專利名稱：一種防堵助流松散介質(zhì)料倉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、冶金、醫(yī)藥、能源、 倉儲等領(lǐng)域的料倉結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種防堵助流松散介質(zhì)料倉。
二、 背景技術(shù)料倉是礦業(yè)、冶金、倉儲等行業(yè)生產(chǎn)過程中的常用設(shè)備， 通常起到緩沖或貯存物料的作用，以滿足正常生產(chǎn)的連續(xù)、穩(wěn)定進(jìn)行。通用料 倉一般采用板材焊接或鋼筋砼制作而成，整體為空心的棱柱或圓柱體形，下端 為倒截錐縮口出口，工作時，物料由上料口進(jìn)入、下料口排出。
由于松散物料具有一定的粘性，當(dāng)進(jìn)入料倉的料量較多時，經(jīng)常發(fā)生堵料 的現(xiàn)象，當(dāng)物料在料倉內(nèi)儲存到一定量時，由于倉壓作用，會使倉內(nèi)的物料粘 結(jié)更加堅實(shí)，越接近料倉下部，倉壓的這種壓實(shí)作用越顯著。 一旦料倉發(fā)生堵 料，物料就無法在料倉內(nèi)正常流動，不能持續(xù)輸出物料，就會造成后續(xù)生產(chǎn)無 法進(jìn)行，直接影響著正常生產(chǎn)和運(yùn)輸作業(yè)。以前對于料倉發(fā)生蓬、堵的解決方 法，通常采用人工排除，炸藥爆破，高壓水流沖擊等辦法，這些方法費(fèi)工費(fèi)時， 效率低且效果不理想，不能滿足正常生產(chǎn)和運(yùn)輸連續(xù)作業(yè)的需要。由人工在料 倉下部采用鋼筋捅料進(jìn)行清堵，加重了工人勞動強(qiáng)度不說，重要的是容易發(fā)生 安全事故，而且作業(yè)效率太低。
目前國內(nèi)、外料倉清堵設(shè)備以空氣炮、自動敲擊、振打、壓縮空氣噴吹、 犁(刮)料器、振動料斗為主要處理方法。這些方法主要存在以下問題
由于空氣炮主要是采用壓縮空氣作動力瞬間直接作用在物料上進(jìn)行清堵， 該設(shè)備采用倉外安裝，維護(hù)簡單，但當(dāng)倉內(nèi)物料水分較大形成鼠洞流時，不是 放炮不起作用，就是形成塌倉和壓倉，在倉底沒有采取其它措施時，塌落的物 料會死死地壓在排料機(jī)上，壓實(shí)強(qiáng)度非常大，有時卡住排料機(jī)不能排料；
壓縮空氣噴吹是在倉壁上設(shè)置壓縮空氣噴嘴，利用其噴射動能破壞料拱， 清除滯留于倉內(nèi)的物料。但是該方法氣壓不穩(wěn)定、工作噪聲高，工人工作環(huán)境 較差，某些場合空氣需進(jìn)行除塵處理；建設(shè)空壓站的投資也比較大。另外在多倉放料的場合下，由于其距離遠(yuǎn)，加上氣動裝置本身管線較長，管線中的接頭、 閘閥易泄漏，能源浪費(fèi)大，管線易腐蝕，維護(hù)費(fèi)用大；
犁料器靠鏟板或鏈條處理堵塞，在物料濕、粘度小時具有一定作用，但是
水分較大時容易發(fā)生機(jī)械卡澀使疏通設(shè)備變成堵塞點(diǎn)，特別對于V型料倉，犁 料器在倉內(nèi)行程較短，因而清堵范圍受限；
振動料斗采用外裝振動器驅(qū)使料斗的錐形底部振動，通過柔性構(gòu)件與料倉 的固定部分相連，使料倉中的流動部分顯著增大，該方法存在的缺點(diǎn)是容易損 壞倉壁，影響料倉使用壽命。
通過在倉壁上設(shè)置振動器，用機(jī)械式、電磁式或氣動式的振擊器來不斷的 敲擊、振擊倉壁，容易損壞料倉；另外由于料倉的剛度非常大，有時在發(fā)生粘 結(jié)和篷料時，振動器往往起不到作用。有單位為此設(shè)計了雙曲線料倉，以減弱 倉壁對物料的反向支撐力，來減少篷倉，但這種料倉不僅制作難度太大，而且 也不能真正解決篷倉問題。
三、實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種倉內(nèi)安裝垂懸式防堵助流振動器 的松散介質(zhì)料倉，通過振動改變物料結(jié)構(gòu)，疏松物料，破壞拱腳，以達(dá)到助流 的目的，很好的解決了料倉的堵塞問題。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案
一種防堵助流松散介質(zhì)料倉，含有倒截錐體或上部為圓柱體或棱柱體的料 倉倉體，所述倉體上端設(shè)有安裝架，所述安裝架上至少固定有一個垂懸式振動 器，所述垂懸式振動器的傳動軟軸和振動棒垂懸于倉體內(nèi)，其中振動棒位于倉 體內(nèi)上部倉體與變徑收口截椎體下部倉體的連接部位。
所述的防堵助流松散介質(zhì)料倉，倉體可為倒截棱錐體或倉體上部為正四棱 柱體，安裝架為四根橫梁分為兩組分別安裝在倉體頂部的兩側(cè)，每組的兩根橫 梁的兩端固定有安裝垂懸式振動器原動機(jī)的支撐板，所述支撐板中心部位設(shè)有 穿過垂懸式振動器的傳動軟軸和振動棒的通孔，垂懸式振動器的原動機(jī)固定在 支撐板上，垂懸式振動器的傳動軟軸和振動棒穿過所述通孔垂懸于倉體內(nèi)，倉 體配套安裝的垂懸式振動器為四個對角安裝。所述的防堵助流松散介質(zhì)料倉，倉體為倒截圓錐體或倉體上部為圓柱體， 其上端固定的安裝架采用三根橫梁組成近似正三角形或延伸后組成近似正三角 形，在臨近每兩根橫梁的交接處分別固定有安裝垂懸式振動器原動機(jī)的支撐板， 倉體配套安裝三個垂懸式振動器。
所述的防堵助流松散介質(zhì)料倉，通過倉體上端的安裝架，與倉體配套安裝
的垂懸式振動器為5個，或?yàn)?個或1個。
所述的防堵助流松散介質(zhì)料倉，在垂懸式振動器傳動軟軸的外表面包裹一 圈抗拉耐磨防護(hù)層，所述抗拉耐磨防護(hù)層采用鏈條或鋼絲繩依次連接包繞在傳 動軟軸的外表面，鏈條或鋼絲繩下端連接在垂懸式振動器的振動棒上，另一端 懸掛在料倉頂部的安裝架上。
如上所述的防堵助流松散介質(zhì)料倉，垂懸式振動器的振動棒表面設(shè)有耐磨 加厚層。
所述的防堵助流松散介質(zhì)料倉，在垂懸式振動器傳動軟軸的外表面包裹一 圈抗拉耐磨防護(hù)層，所述抗拉耐磨防護(hù)層采用鏈條或鋼絲繩依次連接包繞在傳 動軟軸的外表面，鏈條或鋼絲繩下端連接在垂懸式振動器的振動棒上，抗拉耐 磨防護(hù)層上端的鏈條或鋼絲繩端部固定在安裝架上安裝原動機(jī)的支撐板上，在 以穿過傳動軟軸和振動棒的通孔為中心的圓周上均布。
所述的防堵助流松散介質(zhì)料倉，垂懸式振動器的振動棒表面套設(shè)有耐磨加 厚鋼管，組成抗拉耐磨防護(hù)層的鏈條或鋼絲繩下端焊接在所述鋼管上部周圈。
本實(shí)用新型松散介質(zhì)料倉通過在倉體內(nèi)安裝垂懸式振動器并在垂懸式振動 器傳動軟軸軟管外加一層抗拉耐磨防護(hù)層，提高了振動器傳動軸的抗拉耐磨性 能，使其足以抵抗長期物料下放所產(chǎn)生的強(qiáng)大的摩擦力和對軟管的拉力。安裝 時，振動棒插入至料倉內(nèi)截面突然收縮部位(應(yīng)力集中部位)。作業(yè)時，振動器 在動力源驅(qū)動下，振動子使整個振動棒產(chǎn)生高頻微幅的機(jī)械振動，振動以波的 形式傳遞給物料。振能在以波的形式向外傳播時，物料散體發(fā)生剪切變形和壓 縮變形，在物料散體間的接觸點(diǎn)上產(chǎn)生新的應(yīng)力。接觸應(yīng)力的存在，使散體間 的粘性阻力和內(nèi)摩擦力降低，因而散體的抗剪強(qiáng)度隨之降低。內(nèi)摩擦力降低， 表現(xiàn)在內(nèi)摩擦角和內(nèi)摩擦系數(shù)的減小上，使礦石散體的流動性增大。本實(shí)用新型的有益積極效果
1、 本實(shí)用新型防堵助流松散介質(zhì)料倉，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，安裝、維護(hù)安 全方便，助流效果好。無需改變現(xiàn)有料倉結(jié)構(gòu)，不改變倉內(nèi)原來的流動性，可 以有效解決料倉內(nèi)物料的堵塞問題，不會影響料倉使用壽命。
2、 本實(shí)用新型防堵助流松散介質(zhì)料倉，具有使用壽命長，經(jīng)久耐用的優(yōu)點(diǎn)， 可以大大降低維護(hù)、維修工作量。通過在垂懸式振動器的傳動軟軸外包裹一圈 抗拉耐磨防護(hù)層，提高其抗拉耐磨性能，以抵抗物料下放時所產(chǎn)生的強(qiáng)大的摩 擦力和對軟管的拉力；并對振動棒進(jìn)行了耐磨加厚防護(hù)處理。
四、

圖l:本實(shí)用新型松散介質(zhì)料倉振動器安裝俯視結(jié)構(gòu)示意圖 圖2:圖1所示松散介質(zhì)料倉A-A向剖視圖(振動器安裝) 圖3:本實(shí)用新型松散介質(zhì)料倉振動器局部結(jié)構(gòu)示意圖 圖4:圖3所示振動器B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖 圖5:組成抗拉耐磨防護(hù)層的鏈條上端固定示意圖
五具體實(shí)施方式
實(shí)施例一參見圖1 圖5。圖l、圖2中，l為料倉倉體，垂懸式振動器
包括原動機(jī)3、傳動軟軸2、振動棒5三部分，圖中4為安裝架，為支撐板，支 撐板6固定在安裝架4上用于安裝固定原動機(jī)3。
圖3、圖4、圖5中，軟管7、潤滑脂8、軟軸9組成傳動軟軸2，圖中10 為組成耐磨抗拉防護(hù)層的鏈條，11為套在振動棒表面的防護(hù)鋼管，防護(hù)鋼管ll 的上端周圈固定鏈條IO，圖中12為支撐板6上開設(shè)的以穿過傳動軟軸2、振動 棒5的通孔。
本實(shí)施例防堵助流松散介質(zhì)料倉，料倉倉體上部為正四棱柱體，倉體1可 為敞口或者設(shè)有頂蓋，頂蓋上設(shè)有進(jìn)料口，和所述倉體1四個對角對應(yīng)配套安 裝四個垂懸式振動器，垂懸式振動器通過安裝架4安裝在倉體1的頂部，垂懸 式振動器的傳動軟軸2和振動棒5穿過倉體頂壁(或?yàn)榛炷辽w板)垂懸于倉 體l內(nèi)，其中振動棒5位于倉體內(nèi)截面突然收縮部位，即上部倉體與變徑收口 截椎體下部倉體的連接部位。安裝架4為四根橫梁分為兩組分別安裝在倉體1頂部的兩側(cè)，每組的兩根橫梁的兩端固定安裝垂懸式振動器原動機(jī)3的支撐板6， 支撐板6中心部位設(shè)有振動器的傳動軟軸2和振動棒5的插入孔，即通孔12。
本實(shí)施例防堵助流松散介質(zhì)料倉，在垂懸式振動器傳動軟軸2的外表面包 裹一圈抗拉耐磨防護(hù)層，所述抗拉耐磨防護(hù)層采用鏈條(或鋼絲繩)依次連接 包繞在傳動軟軸2的外表面，各鏈條IO (或鋼絲繩)的下端連接在垂懸式振動 器的振動棒5上，另一端懸掛在料倉頂部安裝架4上的支撐板6上，在支撐板6 上以穿過傳動軟軸2和振動棒5的通孔12為中心的圓周上均勻分布的開設(shè)有螺 栓孔，以安裝螺栓后用于懸掛固定抗拉耐磨鏈條。
振動器選用混凝土插入式振動器，組成安裝架4的橫梁采用四根H型鋼或 槽鋼，每邊兩根，兩頭擔(dān)在料倉壁上用螺栓固定，同一組的兩根并通過支撐板6 加固。支撐板6可以用螺栓固定在H型鋼或槽鋼上，或者焊接固定。
實(shí)施例二參見圖1 圖5。本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于，在垂懸 式振動器的振動棒表面套設(shè)有耐磨加厚鋼管11，組成抗拉耐磨防護(hù)層的鏈條10 (或鋼絲繩)下端焊接在所述鋼管ll上部周圈。
實(shí)施例三參見圖1 圖5。本實(shí)施例與實(shí)施例二的不同之處在于，所述倉 體為倒截圓錐體或倉體上部為圓柱體，其上端固定的安裝架采用三根橫梁組成 近似正三角形或延伸后組成近似正三角形，在臨近每兩根橫梁的交接處分別固 定有安裝垂懸式振動器原動機(jī)的支撐板，倉體配套安裝三個垂懸式振動器。
實(shí)施例四參見圖1 圖5。本實(shí)施例與實(shí)施例二的不同之處在于，振動器 的原動機(jī)3直接固定在同一組的兩根橫梁上，即不采用支撐板6，此時組成抗拉 耐磨防護(hù)層的鏈條或鋼絲繩的上端直接懸掛固定在料倉頂部的安裝架橫梁上。
為了提高振動器的縱向剛度和耐磨性，通常在振動棒表面加裝橡膠套管。 但是對于礦石顆粒料倉，由于礦倉內(nèi)礦石儲量大，礦石的摩擦力大，在放礦時 對軟管的拉力和磨損都比較嚴(yán)重，本實(shí)用新型為了改善軟管和振動棒的抗拉耐 磨性能，在軟管外加一層由鏈條(或鋼絲繩)組成的耐磨抗拉防護(hù)層。為了使 鏈條比較穩(wěn)定的包繞在傳動軟軸表面，每隔一定距離對相鄰鏈條之間進(jìn)行點(diǎn)焊。 為了保護(hù)振動棒并固定防滑耐磨鏈條的下端，還特別的將振動棒壁層加厚，或 者在振動棒外部表面套設(shè)耐磨防護(hù)鋼管。
權(quán)利要求1、一種防堵助流松散介質(zhì)料倉，含有倒截錐體或上部為圓柱體或棱柱體的料倉倉體，其特征是所述倉體上端設(shè)有安裝架，所述安裝架上至少固定有一個垂懸式振動器，所述垂懸式振動器的傳動軟軸和振動棒垂懸于倉體內(nèi)，其中振動棒位于倉體內(nèi)上部倉體與變徑收口截椎體下部倉體的連接部位。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵助流松散介質(zhì)料倉，其特征是所述倉體為 倒截棱錐體或倉體上部為正四棱柱體，安裝架為四根橫梁分為兩組分別安裝在 倉體頂部的兩側(cè)，每組的兩根橫梁的兩端固定有安裝垂懸式振動器原動機(jī)的支 撐板，所述支撐板中心部位設(shè)有穿過垂懸式振動器的傳動軟軸和振動棒的通孔， 垂懸式振動器的原動機(jī)固定在支撐板上，垂懸式振動器的傳動軟軸和振動棒穿 過所述通孔垂懸于倉體內(nèi)，倉體配套安裝的垂懸式振動器為四個對角安裝。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵助流松散介質(zhì)料倉，其特征是所述倉體為 倒截圓錐體或倉體上部為圓柱體，其上端固定的安裝架采用三根橫梁組成近似 正三角形或延伸后組成近似正三角形，在臨近每兩根橫梁的交接處分別固定有 安裝垂懸式振動器原動機(jī)的支撐板，倉體配套安裝三個垂懸式振動器。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵助流松散介質(zhì)料倉，其特征是通過倉體上 端的安裝架，與倉體配套安裝的垂懸式振動器為5個，或?yàn)?個或1個。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1 4任一項所述的防堵助流松散介質(zhì)料倉，其特征是-在垂懸式振動器傳動軟軸的外表面包裹一圈抗拉耐磨防護(hù)層，所述抗拉耐磨防 護(hù)層采用鏈條或鋼絲繩依次連接包繞在傳動軟軸的外表面，鏈條或鋼絲繩下端 連接在垂懸式振動器的振動棒上，另一端懸掛在料倉頂部的安裝架上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的防堵助流松散介質(zhì)料倉，其特征是所述垂懸式振動器的振動棒表面設(shè)有耐磨加厚層。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的防堵助流松散介質(zhì)料倉，其特征是在垂懸式振動器傳動軟軸的外表面包裹一圈抗拉耐磨防護(hù)層，所述抗拉耐磨防護(hù)層采 用鏈條或鋼絲繩依次連接包繞在傳動軟軸的外表面，鏈條或鋼絲繩下端連接在 垂懸式振動器的振動棒上，抗拉耐磨防護(hù)層上端的鏈條或鋼絲繩端部固定在安裝架上安裝原動機(jī)的支撐板上，在以穿過傳動軟軸和振動棒的通孔為中心的圓 周上均布。
8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的防堵助流松散介質(zhì)料倉，其特征是所述垂懸式 振動器的振動棒表面套設(shè)有耐磨加厚鋼管，組成抗拉耐磨防護(hù)層的鏈條或鋼絲 繩下端焊接在所述鋼管上部周圈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、冶金、醫(yī)藥、能源、倉儲等領(lǐng)域的料倉結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種防堵助流松散介質(zhì)料倉。一種防堵助流松散介質(zhì)料倉，含有料倉倉體，和所述倉體相配套至少安裝有一個垂懸式振動器，垂懸式振動器通過安裝架安裝在倉體的頂端，垂懸式振動器的傳動軟軸和振動棒垂懸于倉體內(nèi)，其中振動棒位于倉體內(nèi)上部倉體與變徑收口截椎體下部倉體的連接部位。本實(shí)用新型松散介質(zhì)料倉，無需改變現(xiàn)有料倉結(jié)構(gòu)，不改變倉內(nèi)原來的流動性，助流效果好，可以有效解決料倉內(nèi)物料的堵塞問題。通過在傳動軟軸外包裹一圈抗拉耐磨防護(hù)層并對振動棒進(jìn)行耐磨加厚防護(hù)處理，使之更是具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用壽命長，安裝、維護(hù)安全方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B65D88/26GK201136668SQ20082006890
公開日2008年10月22日 申請日期2008年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月14日
發(fā)明者劉紹麟, 孫新禮, 張韌強(qiáng), 平 曹, 玲 李, 楊俊波, 王建軒, 輝 童, 董光輝, 趙淑霞, 鐘遠(yuǎn)和, 鐵平菊 申請人:中鋁礦業(yè)有限公司