專利名稱：豎向分離送料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工件分離送料裝置，具體涉及一種豎向滑動(dòng)分離工件的送料裝置。
背景技術(shù)：
目前常見(jiàn)的工件分離進(jìn)料裝置為振動(dòng)式，振動(dòng)式工件給料器很少損傷工件，面對(duì)多種工件具有廣泛的實(shí)用性，其缺點(diǎn)在于首先，振動(dòng)時(shí)發(fā)出的噪音較大，造成噪音污染，運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，給料速度慢；其次，工件對(duì)給料器壁的磨損較大，縮短了給料器的使用壽命；再次，現(xiàn)有的給料器無(wú)法對(duì)工件進(jìn)行計(jì)數(shù)，無(wú)法量化給料器的給料效率。作為改進(jìn)，目前常用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)分離工件，但是旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)更多是采用電機(jī)作為動(dòng)力裝置，不僅成本較高，而且難以控制，特別是需要往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，往往需要借助機(jī)械結(jié)構(gòu)將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑?fù)運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種豎向分離送料裝置，采用氣缸作為動(dòng)力裝置，能夠豎向分離工件，解決采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)分離時(shí)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占用空間大的問(wèn)題。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是豎向分離送料裝置，包括進(jìn)料滑槽、分離機(jī)構(gòu)和出料滑槽，所述分離機(jī)構(gòu)包括豎向設(shè)置的分離板，所述分離板包括豎向的遮擋部和工件容納部，所述分離板上設(shè)有導(dǎo)向裝置；所述進(jìn)料滑槽和出料滑槽設(shè)置在同一豎直面內(nèi)，所述分離板與豎向布置的氣缸連接。采用上述技術(shù)方案時(shí)，分離板在氣缸的帶動(dòng)下可豎向滑動(dòng)，分離時(shí)，工件從進(jìn)料滑槽進(jìn)入工件容納部，氣缸推動(dòng)分離板豎向滑動(dòng)，分離板的遮擋部阻擋進(jìn)料滑槽內(nèi)的工件滑出，分離板下移將工件容納部的工件送入出料滑槽，實(shí)現(xiàn)了工件的分離和運(yùn)送。進(jìn)一步，所述進(jìn)料滑槽和出料滑槽分別傾斜設(shè)置，利用工件自身的重力實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)，省去了動(dòng)力裝置。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明
圖1是本發(fā)明豎向分離送料裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明豎向分離送料裝置，包括進(jìn)料滑槽1、分離機(jī)構(gòu)和出料滑槽3，分離機(jī)構(gòu)包括豎向設(shè)置的分離板2，所述分離板2包括豎向的遮擋部21和工件容納部22，所述分離板2上設(shè)有導(dǎo)向環(huán)23，導(dǎo)向環(huán)23套在固定在基座上的導(dǎo)柱24上；所述進(jìn)料滑槽I和出料滑槽3設(shè)置在同一豎直面內(nèi)，并且都傾斜設(shè)置。分離板2與豎向布置的氣缸4的活塞桿固定。
分離板2在氣缸4的帶動(dòng)下可豎向滑動(dòng)，分離時(shí)，工件從進(jìn)料滑槽I進(jìn)入工件容納部22，氣缸4推動(dòng)分離板2豎向滑動(dòng)，分離板2的遮擋部21阻擋進(jìn)料滑槽I內(nèi)的工件滑出，分離板2下移將工件容納部22的工件送入出料滑槽3，實(shí)現(xiàn)了工件的分離和運(yùn)送。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
權(quán)利要求
1.豎向分離送料裝置，包括進(jìn)料滑槽、分離機(jī)構(gòu)和出料滑槽，其特征是，所述分離機(jī)構(gòu)包括豎向設(shè)置的分離板，所述分離板包括豎向的遮擋部和工件容納部，所述分離板上設(shè)有導(dǎo)向裝置；所述進(jìn)料滑槽和出料滑槽設(shè)置在同一豎直面內(nèi)，所述分離板與豎向布置的氣缸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎向分離送料裝置，其特征是，所述進(jìn)料滑槽和出料滑槽分別傾斜設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明豎向分離送料裝置，包括進(jìn)料滑槽、分離機(jī)構(gòu)和出料滑槽，所述分離機(jī)構(gòu)包括豎向設(shè)置的分離板，所述分離板包括豎向的遮擋部和工件容納部，所述分離板上設(shè)有導(dǎo)向裝置；所述進(jìn)料滑槽和出料滑槽設(shè)置在同一豎直面內(nèi)，所述分離板與豎向布置的氣缸連接。分離板在氣缸的帶動(dòng)下可豎向滑動(dòng)，分離時(shí)，工件從進(jìn)料滑槽進(jìn)入工件容納部，氣缸推動(dòng)分離板豎向滑動(dòng)，分離板的遮擋部阻擋進(jìn)料滑槽內(nèi)的工件滑出，分離板下移將工件容納部的工件送入出料滑槽，實(shí)現(xiàn)了工件的分離和運(yùn)送。
文檔編號(hào)B65G47/88GK103043433SQ201210534680
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者江偉 申請(qǐng)人:重慶艦幃機(jī)械有限公司