專(zhuān)利名稱(chēng)：一種干粉自動(dòng)包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種包裝設(shè)備，具體涉及ー種水泥、膩?zhàn)臃鄣雀煞垲?lèi)物料的自動(dòng)包裝機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的干粉類(lèi)包裝機(jī)在使用中存在幾個(gè)不足之處1、稱(chēng)量機(jī)構(gòu)多采用簧片支撐的秤架結(jié)構(gòu)，構(gòu)造復(fù)雜，精度差，受安裝維護(hù)精度影響較大，經(jīng)常造成計(jì)量誤差，且稱(chēng)量誤差較大。2、進(jìn)料ロ垂直設(shè)置在包裝機(jī)頂部，與料斗連接及進(jìn)料不方便。3、現(xiàn)有的包裝機(jī)稱(chēng)量機(jī)構(gòu)多設(shè)置在包裝機(jī)正面外側(cè)，電機(jī)設(shè)置在進(jìn)料斗后側(cè)，這樣的設(shè)計(jì)整體上増加了機(jī)器本身的尺寸，浪費(fèi)原材料的同時(shí)使得機(jī)器的靈活性大大降低。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)以上問(wèn)題，本發(fā)明提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、稱(chēng)重精度高，同時(shí)進(jìn)料方便的干粉自動(dòng)包裝機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)方案ー種干粉自動(dòng)包裝機(jī)，包括機(jī)體、輸料裝置、控制裝置及稱(chēng)重裝置，所述稱(chēng)重裝置包括稱(chēng)盤(pán)、稱(chēng)盤(pán)支架、傳感器、出料管，稱(chēng)盤(pán)支架和稱(chēng)盤(pán)上開(kāi)有圓孔，出料管依次穿過(guò)稱(chēng)盤(pán)支架和稱(chēng)盤(pán)上的圓孔伸出至機(jī)體外部；傳感器一端與機(jī)體內(nèi)部設(shè)置的連接板固定連接，另一端與稱(chēng)盤(pán)支架頂部固定連接。所述輸料裝置包括進(jìn)料ロ、葉輪給料器，連接板焊接于葉輪給料器上，葉輪給料器和出料管之間通過(guò)硅膠軟管連接，進(jìn)料ロ傾斜設(shè)置于機(jī)體頂部后端。所述控制裝置包括電機(jī)、控制箱、壓管器、壓袋器和開(kāi)關(guān)，電機(jī)固定在機(jī)體內(nèi)側(cè)中部的支架上，控制箱設(shè)置在機(jī)體頂部前端，壓管器平行設(shè)置于硅膠軟管兩側(cè)，壓袋器固定于出料管上端，開(kāi)關(guān)設(shè)置在出料管側(cè)面的稱(chēng)盤(pán)上。所述壓管器由氣缸和與氣缸連接可夾合硅膠軟管的頂桿構(gòu)成，所述控制箱內(nèi)置控制電路，控制箱前面板上設(shè)置控制儀及急停開(kāi)關(guān)。所述傳感器為懸臂梁式傳感器。所述傳感器分別和連接板及稱(chēng)盤(pán)支架之間通過(guò)螺栓連接。所述進(jìn)料口和葉輪給料器的接合部分別設(shè)置水平折邊，進(jìn)料口和葉輪給料器通過(guò)水平折邊上設(shè)置的螺栓連接。本發(fā)明的有益效果(1)、本發(fā)明包裝機(jī)的稱(chēng)重機(jī)構(gòu)取消了傳統(tǒng)彈簧片結(jié)構(gòu)，通過(guò)懸臂梁式傳感器分別固定連接秤盤(pán)支架和包裝機(jī)體，出料管穿過(guò)秤盤(pán)支架承載包裝袋，實(shí)現(xiàn)包裝機(jī)的稱(chēng)重，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，計(jì)量準(zhǔn)確，精度僅取決于傳感器本身，不受安裝結(jié)構(gòu)和其它外界因素影響，克服了彈簧片不規(guī)則變形造成的稱(chēng)重計(jì)量不準(zhǔn)的缺點(diǎn)。(2)、本發(fā)明將包裝機(jī)進(jìn)料ロ由傳統(tǒng)的頂部垂直設(shè)置變成頂部水平傾斜設(shè)置，這樣設(shè)置可以方便的與物料攪拌機(jī)的出料ロ對(duì)接，解決了傳統(tǒng)的連接方式需要加接連接管，增加傳輸通道長(zhǎng)度，易堵料的缺點(diǎn)。(3)、本發(fā)明輸料裝置用葉輪代替了傳統(tǒng)的螺旋輸送器，加快了物料的輸送速度，提高了裝袋效率。(4)、本發(fā)明將電機(jī)設(shè)置在機(jī)體內(nèi)部底端，與傳統(tǒng)的包裝機(jī)將電機(jī)設(shè)置在機(jī)體后部相比，縮小了包裝機(jī)整體的尺寸，節(jié)省材料的同時(shí)也使得包裝機(jī)整體上更加簡(jiǎn)潔、美觀。(5)、進(jìn)料口和葉輪給料器設(shè)計(jì)成可拆卸式連接，可以方便的更換不同規(guī)格的進(jìn)料ロ，達(dá)到既可以垂直進(jìn)料(配合料斗使用)，也可以后側(cè)進(jìn)料(配合攪拌設(shè)備直接使用)的效果，方便快捷。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的其中一個(gè)實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步說(shuō)明如圖1、圖2所示，ー種干粉自動(dòng)包裝機(jī)，包括機(jī)體1、輸料裝置、控制裝置及稱(chēng)重裝置，稱(chēng)重裝置包括稱(chēng)盤(pán)4、稱(chēng)盤(pán)支架5、傳感器6、出料管12,稱(chēng)盤(pán)支架5和稱(chēng)盤(pán)4上開(kāi)有圓孔，出料管12依次穿過(guò)稱(chēng)盤(pán)支架5和稱(chēng)盤(pán)4上的圓孔伸出至機(jī)體1外部；傳感器6 —端與機(jī)體1內(nèi)部設(shè)置的連接板15固定連接，另一端與稱(chēng)盤(pán)支架5頂部固定連接。輸料裝置包括進(jìn)料ロ 2、葉輪給料器3，連接板15焊接于葉輪給料器3上，葉輪給料器3和出料管12之間通過(guò)硅膠軟管14連接，進(jìn)料ロ 2傾斜設(shè)置于機(jī)體1頂部后端。控制裝置包括電機(jī)7、控制箱8、壓管器16、壓袋器13和開(kāi)關(guān)9，電機(jī)7固定在機(jī)體1內(nèi)側(cè)中部的支架上，控制箱8設(shè)置在機(jī)體1頂部前端，控制箱8前面板上設(shè)置控制儀10及急停開(kāi)關(guān)11，壓管器16平行設(shè)置于硅膠軟管14兩側(cè)，壓袋器13固定于出料管12上端，開(kāi)關(guān)9設(shè)置在出料管12側(cè)面的稱(chēng)盤(pán)4上。壓管器16由氣缸和與氣缸連接可夾合硅膠軟管14的頂桿構(gòu)成?？刂葡?前面板上設(shè)置控制儀10及急停開(kāi)關(guān)11。傳感器6為懸臂梁式傳感器。傳感器6分別和連接板15及稱(chēng)盤(pán)支架5之間通過(guò)螺栓連接。進(jìn)料ロ 2和葉輪給料器3的接合部分別設(shè)置水平折邊，進(jìn)料ロ 2和葉輪給料器3通過(guò)水平折邊上設(shè)置的螺栓連接。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，將包裝機(jī)移動(dòng)至物料攪拌機(jī)的出料ロ處，使包裝機(jī)進(jìn)料ロ 2對(duì)接出料ロ，將包裝袋套接在出料管12上，套袋的同吋，工作人員的手正好可以碰觸到設(shè)置在出料管12旁邊的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)9，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)9控制壓管器16的氣缸，使處于加緊狀態(tài)的頂桿縮回，硅膠軟管14連通葉輪給料器3和出料管12，同時(shí)，壓袋器13壓緊包裝袋，物料從進(jìn)料ロ 2進(jìn)入，經(jīng)過(guò)葉輪給料器3的推動(dòng)，通過(guò)橡膠軟管14經(jīng)出料管12進(jìn)入包裝袋，包裝袋的重量通過(guò)出料管12傳遞至傳感器6，傳感器6動(dòng)態(tài)稱(chēng)重，達(dá)到預(yù)設(shè)的重量后，傳感器6將信息傳遞至控制箱8，控制壓袋器13松開(kāi)包裝袋，壓管器16的頂桿壓緊硅膠軟管14，停止灌裝，即可進(jìn)行卸袋。 以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，在本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖基礎(chǔ)上所作的等效結(jié)構(gòu)，或直接、間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種干粉自動(dòng)包裝機(jī)，包括機(jī)體(I)、輸料裝置、控制裝置及稱(chēng)重裝置，其特征在于所述稱(chēng)重裝置包括稱(chēng)盤(pán)(4)、稱(chēng)盤(pán)支架(5)、傳感器(6)、出料管(12)，稱(chēng)盤(pán)支架(5)和稱(chēng)盤(pán)(4)上開(kāi)有圓孔，出料管(12)依次穿過(guò)稱(chēng)盤(pán)支架(5)和稱(chēng)盤(pán)(4)上的圓孔伸出至機(jī)體(I)外部；傳感器(6)—端與機(jī)體(I)內(nèi)部設(shè)置的連接板(15)固定連接，另一端與稱(chēng)盤(pán)支架(5)頂部固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種干粉自動(dòng)包裝機(jī)，其特征在于所述輸料裝置包括進(jìn)料口(2)、葉輪給料器(3)，連接板(15)焊接于葉輪給料器(3)上，葉輪給料器(3)和出料管(12)之間通過(guò)硅膠軟管(14)連接，進(jìn)料口(2)傾斜設(shè)置于機(jī)體(I)頂部后端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種干粉自動(dòng)包裝機(jī)，其特征在于所述控制裝置包括電機(jī)(7)、控制箱(8)、壓管器(16)、壓袋器(13)和開(kāi)關(guān)(9)，電機(jī)(7)固定在機(jī)體(I)內(nèi)側(cè)中部的支架上，控制箱(8 )設(shè)置在機(jī)體(I)頂部前端，壓管器(16 )平行設(shè)置于硅膠軟管(14 )兩側(cè)， 壓袋器(13)固定于出料管(12)上端，開(kāi)關(guān)(9)設(shè)置在出料管(12)側(cè)面的稱(chēng)盤(pán)(4)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種干粉自動(dòng)包裝機(jī)，其特征在于所述壓管器(16)由氣缸和與氣缸連接可夾合硅膠軟管(14)的頂桿構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種干粉自動(dòng)包裝機(jī)，其特征在于所述控制箱(8)前面板上設(shè)置控制儀(10)及急停開(kāi)關(guān)(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種干粉自動(dòng)包裝機(jī)，其特征在于所述傳感器(6)為懸臂梁式傳感器。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種干粉自動(dòng)包裝機(jī)稱(chēng)重裝置，其特征在于所述傳感器(6)分別和連接板(15)及稱(chēng)盤(pán)支架(5)之間通過(guò)螺栓連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種干粉自動(dòng)包裝機(jī)稱(chēng)重裝置，其特征在于所述進(jìn)料口(2)和葉輪給料器(3 )的接合部分別設(shè)置水平折邊，進(jìn)料口( 2 )和葉輪給料器(3 )通過(guò)水平折邊上設(shè)置的螺栓連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種干粉自動(dòng)包裝機(jī)，包括機(jī)體、輸料裝置、控制裝置及稱(chēng)重裝置，所述稱(chēng)重裝置包括稱(chēng)盤(pán)、稱(chēng)盤(pán)支架、傳感器、出料管，稱(chēng)盤(pán)支架和稱(chēng)盤(pán)上開(kāi)有圓孔，出料管依次穿過(guò)稱(chēng)盤(pán)支架和稱(chēng)盤(pán)上的圓孔伸出至機(jī)體外部；傳感器一端與機(jī)體內(nèi)部設(shè)置的連接板固定連接，另一端與稱(chēng)盤(pán)支架頂部固定連接。本發(fā)明包裝機(jī)的稱(chēng)重機(jī)構(gòu)取消了傳統(tǒng)彈簧片結(jié)構(gòu)，通過(guò)懸臂梁式傳感器分別固定連接秤盤(pán)支架和包裝機(jī)體，出料管穿過(guò)秤盤(pán)支架承載包裝袋，實(shí)現(xiàn)包裝機(jī)的稱(chēng)重，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，計(jì)量準(zhǔn)確，精度僅取決于傳感器本身，不受安裝結(jié)構(gòu)和其它外界因素影響，克服了彈簧片不規(guī)則變形造成的稱(chēng)重計(jì)量不準(zhǔn)的缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65B1/10GK102951303SQ20121043606
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
發(fā)明者汪維彬 申請(qǐng)人:汪維彬