紙漿蛋托烘干托盤自動卸車系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種紙漿蛋托烘干托盤自動卸車系統(tǒng)，包括水平升降板、對水平升降板的升降高度進(jìn)行實(shí)時檢測的升降高度檢測單元和帶動水平升降板進(jìn)行升降的電動升降支架，電動升降支架由卸車控制器進(jìn)行控制，且升降高度檢測單元與卸車控制器相接；水平升降板上設(shè)置有多道呈平行布設(shè)的拖移軌道，且各拖移軌道上均安裝有將用于放置紙漿蛋托的烘干托盤自烘干托盤運(yùn)送車上水平向前拖出的電動拖車，電動拖車由卸車控制器進(jìn)行控制；多道拖移軌道布設(shè)于同一水平面上，且多道拖移軌道呈平行布設(shè)；烘干托盤為平面長方形網(wǎng)框。本發(fā)明設(shè)計合理、投入成本低且使用操作簡便、使用效果好，能簡便、自動且快速完成紙漿蛋托金屬網(wǎng)框的卸車過程。
【專利說明】紙漿蛋托烘干托盤自動卸車系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動卸車系統(tǒng)，尤其是涉及一種紙漿蛋托烘干托盤自動卸車系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]蛋托一般是指用來盛放雞蛋、鴨蛋等蛋類的包裝工具，其主要作用是減震，便于運(yùn)輸和攜帶。根據(jù)制作材質(zhì)不同可分為紙漿蛋托、塑料蛋托等，根據(jù)盛放蛋類多少可分單體蛋托和盤裝蛋托等。其中，紙漿蛋托多是采用再生紙紙漿經(jīng)成型機(jī)具壓制而成，因其制作工藝簡單，造價低廉，無環(huán)境污染，被稱為“綠色”包裝，是我們?nèi)粘Ｗ畛Ｒ姷囊环N蛋托，目前市面上所使用的紙漿蛋托大多為盤裝蛋托?，F(xiàn)如今，對紙漿蛋托進(jìn)行加工時，大多都是人工將經(jīng)壓制成型的紙漿蛋托先裝入手推式運(yùn)送車上，之后再將裝有待烘干紙漿蛋托的手推式運(yùn)送車推入烘房進(jìn)行烘干處理；待預(yù)先設(shè)定的烘干時間結(jié)束后，再將手推式運(yùn)送車自烘房內(nèi)拉出；隨后，人工將烘干托盤逐一自手推式運(yùn)送車上卸下后，再對烘干后的紙漿蛋托進(jìn)行成捆綁扎。因而，目前缺少一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用操作簡便、投入成本低且使用效果好的自動卸車系統(tǒng)，其能簡便、快速且自動完成紙漿蛋托烘干托盤的卸車過程。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種紙漿蛋托烘干托盤自動卸車系統(tǒng)，其設(shè)計合理、投入成本低且使用操作簡便、使用效果好，能簡便、自動且快速完成紙漿蛋托金屬網(wǎng)框的卸車過程。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種紙漿蛋托烘干托盤自動卸車系統(tǒng)，其特征在于:包括水平升降板、對水平升降板的升降高度進(jìn)行實(shí)時檢測的升降高度檢測單元和帶動水平升降板進(jìn)行升降的電動升降支架，所述電動升降支架由卸車控制器進(jìn)行控制，且所述升降高度檢測單元與卸車控制器相接；所述水平升降板上設(shè)置有多道呈平行布設(shè)的拖移軌道，且各拖移軌道上均安裝有將用于放置紙漿蛋托的烘干托盤自烘干托盤運(yùn)送車上水平向前拖出的電動拖車，所述電動拖車由卸車控制器進(jìn)行控制；多道所述拖移軌道布設(shè)于同一水平面上，且多道所述拖移軌道呈平行布設(shè)；所述烘干托盤為平面長方形網(wǎng)框。
[0005]上述紙漿蛋托烘干托盤自動卸車系統(tǒng)，其特征是:還包括對所述水平升降板的水平傾角進(jìn)行實(shí)時檢測的傾角檢測單元和由卸車控制器進(jìn)行控制的告警指示單元，所述傾角檢測單元和告警指示單元均與卸車控制器相接。
[0006]上述紙漿蛋托烘干托盤自動卸車系統(tǒng)，其特征是:所述烘干托盤運(yùn)送車包括車架、安裝在車架上的金屬托架和安裝在車架上的行走機(jī)構(gòu)；所述金屬托架由上至下分為多個用于放置烘干托盤的金屬層架，且多個所述金屬層架呈水平向布設(shè)；所述金屬層架包括供烘干托盤進(jìn)行前后移動的多個滑移軌道，多個所述滑移軌道布設(shè)于同一水平面上，且多個所述滑移軌道由前至后呈平行布設(shè)；多道所述拖移軌道與多個所述滑移軌道的數(shù)量相同，且多道所述拖移軌道的布設(shè)位置與多個所述滑移軌道的布設(shè)位置一一對應(yīng)。
[0007]上述紙漿蛋托烘干托盤自動卸車系統(tǒng)，其特征是:多道所述拖移軌道呈均勻布設(shè)。
[0008]上述紙漿蛋托烘干托盤自動卸車系統(tǒng)，其特征是:還包括與卸車控制器進(jìn)行雙向通信的遠(yuǎn)程控制主機(jī)，所述遠(yuǎn)程控制主機(jī)與卸車控制器相接。
[0009]上述紙漿蛋托烘干托盤自動卸車系統(tǒng)，其特征是:所述電動拖車包括輪架和安裝在所述輪架上且能沿所述拖移軌道前后移動的滾動輪，多個所述電動拖車的輪架均安裝在橫向連接桿上，所述橫向連接桿通過傳動機(jī)構(gòu)與牽引電機(jī)進(jìn)行傳動連接，并且各電動拖車的輪架與所拖動的所述平面長方形網(wǎng)框之間通過掛鉤進(jìn)行連接。
[0010]上述紙漿蛋托烘干托盤自動卸車系統(tǒng)，其特征是:所述電動升降支架包括多根安裝于水平升降板底部的電動伸縮支腿，多根所述電動伸縮支腿均呈豎直向布設(shè)。
[0011]上述紙漿蛋托烘干托盤自動卸車系統(tǒng)，其特征是:所述拖移軌道的數(shù)量為4個。
[0012]上述紙漿蛋托烘干托盤自動卸車系統(tǒng)，其特征是:所述拖移軌道為槽鋼。
[0013]上述紙漿蛋托烘干托盤自動卸車系統(tǒng)，其特征是:所述水平升降板為矩形板。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，投入成本低，且安裝布設(shè)簡便。
[0016]2、電路簡單且接線方便。
[0017]3、使用操作簡單，實(shí)際使用過程中，只需將紙漿蛋托運(yùn)送車自烘干房內(nèi)拉出后，本發(fā)明便能簡便、自動且快速完成紙漿蛋托金屬網(wǎng)框的卸車過程。
[0018]4、使用操作方式靈活，實(shí)現(xiàn)方便。
[0019]5、使用效果好，實(shí)用價值高，卸車效率高且省時省力。
[0020]綜上所述，本發(fā)明設(shè)計合理、投入成本低且使用操作簡便、使用效果好，能簡便、自動且快速完成紙漿蛋托金屬網(wǎng)框的卸車過程。
[0021]下面通過附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為本發(fā)明的電路原理框圖。
[0024]圖3為本發(fā)明所采用水平升降板的使用狀態(tài)參考圖。
[0025]附圖標(biāo)記說明:
[0026]1-水平升降板； 2-電動升降支架；3_卸車控制器；
[0027]4-升降高度檢測單元；5_電動拖車； 6-槽鋼；
[0028]7-橫向連接桿； 8-烘干托盤； 9-告警指示單元；
[0029]10-遠(yuǎn)程控制主機(jī)；11-傾角檢測單元。
【具體實(shí)施方式】
[0030]如圖1、圖2及圖3所示，本發(fā)明包括水平升降板1、對水平升降板I的升降高度進(jìn)行實(shí)時檢測的升降高度檢測單元4和帶動水平升降板I進(jìn)行升降的電動升降支架2，所述電動升降支架2由卸車控制器3進(jìn)行控制，且所述升降高度檢測單元4與卸車控制器3相接。所述水平升降板I上設(shè)置有多道呈平行布設(shè)的拖移軌道，且各拖移軌道上均安裝有將用于放置紙漿蛋托的烘干托盤8自烘干托盤運(yùn)送車上水平向前拖出的電動拖車5，所述電動拖車5由卸車控制器3進(jìn)行控制。多道所述拖移軌道布設(shè)于同一水平面上，且多道所述拖移軌道呈平行布設(shè)。所述烘干托盤8為平面長方形網(wǎng)框。
[0031]本實(shí)施例中，本發(fā)明還包括對所述水平升降板I的水平傾角進(jìn)行實(shí)時檢測的傾角檢測單元11和由卸車控制器3進(jìn)行控制的告警指示單元9，所述傾角檢測單元11和告警指示單元9均與卸車控制器3相接。
[0032]本實(shí)施例中，所述烘干托盤運(yùn)送車包括車架、安裝在車架上的金屬托架和安裝在車架上的行走機(jī)構(gòu)；所述金屬托架由上至下分為多個用于放置烘干托盤8的金屬層架，且多個所述金屬層架呈水平向布設(shè)；所述金屬層架包括供烘干托盤8進(jìn)行前后移動的多個滑移軌道，多個所述滑移軌道布設(shè)于同一水平面上，且多個所述滑移軌道由前至后呈平行布設(shè)；多道所述拖移軌道與多個所述滑移軌道的數(shù)量相同，且多道所述拖移軌道的布設(shè)位置與多個所述滑移軌道的布設(shè)位置一一對應(yīng)。
[0033]實(shí)際加工時，多道所述拖移軌道呈均勻布設(shè)。
[0034]本實(shí)施例中，所述拖移軌道的數(shù)量為4個，且所述拖移軌道為槽鋼6。實(shí)際使用時，也可以根據(jù)實(shí)際需要對所述拖移軌道的數(shù)量進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
[0035]同時，本發(fā)明還包括與卸車控制器3進(jìn)行雙向通信的遠(yuǎn)程控制主機(jī)10，所述遠(yuǎn)程控制主機(jī)10與卸車控制器3相接。
[0036]本實(shí)施例中，所述電動拖車5包括輪架和安裝在所述輪架上且能沿所述拖移軌道前后移動的滾動輪，多個所述電動拖車5的輪架均安裝在橫向連接桿7上，所述橫向連接桿7通過傳動機(jī)構(gòu)與牽引電機(jī)進(jìn)行傳動連接，并且各電動拖車5的輪架與所拖動的所述平面長方形網(wǎng)框之間通過掛鉤進(jìn)行連接。
[0037]本實(shí)施例中，所述電動升降支架2包括多根安裝于水平升降板I底部的電動伸縮支腿，多根所述電動伸縮支腿均呈豎直向布設(shè)。
[0038]本實(shí)施例中，所述水平升降板I為矩形板。
[0039]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種紙漿蛋托烘干托盤自動卸車系統(tǒng)，其特征在于:包括水平升降板(I)、對水平升降板(I)的升降高度進(jìn)行實(shí)時檢測的升降高度檢測單元(4)和帶動水平升降板(I)進(jìn)行升降的電動升降支架(2)，所述電動升降支架(2)由卸車控制器(3)進(jìn)行控制，且所述升降高度檢測單元(4)與卸車控制器(3)相接；所述水平升降板(I)上設(shè)置有多道呈平行布設(shè)的拖移軌道，且各拖移軌道上均安裝有將用于放置紙漿蛋托的烘干托盤(8)自烘干托盤運(yùn)送車上水平向前拖出的電動拖車(5)，所述電動拖車(5)由卸車控制器(3)進(jìn)行控制；多道所述拖移軌道布設(shè)于同一水平面上，且多道所述拖移軌道呈平行布設(shè)；所述烘干托盤(8)為平面長方形網(wǎng)框。
2.按照權(quán)利要求1所述的紙漿蛋托烘干托盤自動卸車系統(tǒng)，其特征在于:還包括對所述水平升降板(I)的水平傾角進(jìn)行實(shí)時檢測的傾角檢測單元(11)和由卸車控制器(3)進(jìn)行控制的告警指示單元(9)，所述傾角檢測單元(11)和告警指示單元(9)均與卸車控制器(3)相接。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的紙漿蛋托烘干托盤自動卸車系統(tǒng)，其特征在于:所述烘干托盤運(yùn)送車包括車架、安裝在車架上的金屬托架和安裝在車架上的行走機(jī)構(gòu)；所述金屬托架由上至下分為多個用于放置烘干托盤(8)的金屬層架，且多個所述金屬層架呈水平向布設(shè)；所述金屬層架包括供烘干托盤(8)進(jìn)行前后移動的多個滑移軌道，多個所述滑移軌道布設(shè)于同一水平面上，且多個所述滑移軌道由前至后呈平行布設(shè)；多道所述拖移軌道與多個所述滑移軌道的數(shù)量相同，且多道所述拖移軌道的布設(shè)位置與多個所述滑移軌道的布設(shè)位置——對應(yīng)。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的紙漿蛋托烘干托盤自動卸車系統(tǒng)，其特征在于:多道所述拖移軌道呈均勻布設(shè)。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的紙漿蛋托烘干托盤自動卸車系統(tǒng)，其特征在于:還包括與卸車控制器(3)進(jìn)行雙向通信的遠(yuǎn)程控制主機(jī)(10)，所述遠(yuǎn)程控制主機(jī)(10 )與卸車控制器(3)相接。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的紙漿蛋托烘干托盤自動卸車系統(tǒng)，其特征在于:所述電動拖車(5)包括輪架和安裝在所述輪架上且能沿所述拖移軌道前后移動的滾動輪，多個所述電動拖車(5 )的輪架均安裝在橫向連接桿(7 )上,所述橫向連接桿(7 )通過傳動機(jī)構(gòu)與牽引電機(jī)進(jìn)行傳動連接，并且各電動拖車(5)的輪架與所拖動的所述平面長方形網(wǎng)框之間通過掛鉤進(jìn)行連接。
7.按照權(quán)利要求1或2所述的紙漿蛋托烘干托盤自動卸車系統(tǒng)，其特征在于:所述電動升降支架(2)包括多根安裝于水平升降板(I)底部的電動伸縮支腿，多根所述電動伸縮支腿均呈豎直向布設(shè)。
8.按照權(quán)利要求1或2所述的紙漿蛋托烘干托盤自動卸車系統(tǒng)，其特征在于:所述拖移軌道的數(shù)量為4個。
9.按照權(quán)利要求1或2所述的紙漿蛋托烘干托盤自動卸車系統(tǒng)，其特征在于:所述拖移軌道為槽鋼(6)。
10.按照權(quán)利要求1或2所述的紙漿蛋托烘干托盤自動卸車系統(tǒng)，其特征在于:所述水平升降板(I)為矩形板。
【文檔編號】B65G67/22GK103787094SQ201210419616
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月26日
【發(fā)明者】周曉麗 申請人:西安擴(kuò)力機(jī)電科技有限公司