專利名稱：轉(zhuǎn)盤(pán)式包裝瓶檢漏機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包裝瓶泄漏檢測(cè)設(shè)備，更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)盤(pán)式包裝瓶檢漏機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，很多產(chǎn)品都采用包裝瓶來(lái)封裝，因此，包裝瓶的密封性直接影響到產(chǎn)品的包裝質(zhì)量。為了提高產(chǎn)品的包裝質(zhì)量，必須保證包裝瓶沒(méi)有存在泄漏(包含液體和氣體的泄漏，下同)等缺陷，所以，在采用包裝瓶封裝產(chǎn)品之前，需要對(duì)包裝瓶逐個(gè)進(jìn)行泄漏檢測(cè)，從而判斷出包裝瓶是否泄漏。
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因此，設(shè)計(jì)出一種能夠檢測(cè)包裝瓶是否存在泄漏的包裝瓶檢漏機(jī)，已經(jīng)成為目前急需解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠檢測(cè)包裝瓶是否存在泄漏的轉(zhuǎn)盤(pán)式包裝瓶檢漏機(jī)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種轉(zhuǎn)盤(pán)式包裝瓶檢漏機(jī)，其特征在于包括機(jī)架、轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置、轉(zhuǎn)盤(pán)式真空吸瓶裝置和真空檢漏裝置，上述轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在機(jī)架上；上述轉(zhuǎn)盤(pán)式真空吸瓶裝置包括轉(zhuǎn)盤(pán)式氣體分配器、真空泵和多個(gè)真空吸嘴；上述轉(zhuǎn)盤(pán)式氣體分配器包括環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)和環(huán)形固定盤(pán)，上述環(huán)形固定盤(pán)固定地設(shè)在機(jī)架上，上述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)設(shè)在環(huán)形固定盤(pán)上，上述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的上表面與轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置之間設(shè)有一個(gè)壓緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，上述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的下表面通過(guò)壓緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)地壓緊在環(huán)形固定盤(pán)的上表面上；上述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上設(shè)有多路氣體通道，上述氣體通道的進(jìn)氣口設(shè)在環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的側(cè)面上，上述氣體通道的出氣口設(shè)在環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的下表面上；上述環(huán)形固定盤(pán)上設(shè)有抽真空孔和真空破壞孔，上述環(huán)形固定盤(pán)上抽真空孔和真空破壞孔的位置與環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上出氣口的位置在同一圓周上，上述真空破壞孔與外界連通；上述環(huán)形固定盤(pán)其上表面的內(nèi)周邊和外周邊上設(shè)有一個(gè)油膜密封機(jī)構(gòu)；上述真空泵固定地設(shè)在機(jī)架上，上述真空泵與環(huán)形固定盤(pán)上抽真空孔連通；上述真空吸嘴均勻地設(shè)在轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置的周邊上，上述真空吸嘴與環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)側(cè)面上氣體通道的進(jìn)氣口連通；上述真空檢漏裝置設(shè)在環(huán)形固定盤(pán)上，上述環(huán)形固定盤(pán)上真空檢漏裝置的位置與環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上出氣口的位置在同一圓周上。當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置上的真空吸嘴隨著轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置一起運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置通過(guò)壓緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的下表面便會(huì)相對(duì)于環(huán)形固定盤(pán)的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)；上述壓緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠使環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的下表面壓緊在環(huán)形固定盤(pán)的上表面上，同時(shí)，上述油膜密封機(jī)構(gòu)能夠使環(huán)形固定盤(pán)和環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的內(nèi)周邊和外周邊密封，因此，環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的下表面與環(huán)形固定盤(pán)的上表面之間具有良好的密封性能；當(dāng)真空泵啟動(dòng)時(shí)，真空泵將環(huán)形固定盤(pán)上抽真空孔抽成真空；在環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)相對(duì)于環(huán)形固定盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，當(dāng)環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)下表面上氣體通道的出氣口與環(huán)形固定盤(pán)上的抽真空孔連通時(shí)，真空泵便會(huì)通過(guò)環(huán)形固定盤(pán)上的抽真空孔、環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上的氣體通道和轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置上的真空吸嘴，將位于真空吸嘴上的包裝瓶抽成真空，并使包裝瓶吸附在真空吸嘴上，這樣，包裝瓶便隨著轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置一起運(yùn)動(dòng)；當(dāng)環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)下表面上氣體通道的出氣口與環(huán)形固定盤(pán)上的真空檢漏裝置連通時(shí)，真空檢漏裝置便會(huì)通過(guò)環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上的氣體通道和轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置上的真空吸嘴，對(duì)包裝瓶進(jìn)行檢漏處理；
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當(dāng)環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)下表面上氣體通道的出氣口與環(huán)形固定盤(pán)上的真空破壞孔連通時(shí)，外界的氣體通過(guò)環(huán)形固定盤(pán)上的真空破壞孔、環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上的氣體通道和轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置上的真空吸嘴進(jìn)入到包裝瓶?jī)?nèi)，這樣，包裝瓶便與真空吸嘴分離，從而實(shí)現(xiàn)包裝瓶的輸出。作為本發(fā)明中油膜密封機(jī)構(gòu)的優(yōu)選技術(shù)方案，所述油膜密封機(jī)構(gòu)包括第一環(huán)形油槽、第二環(huán)形油槽、進(jìn)油口、出油口和中間連接油槽；上述第一環(huán)形油槽設(shè)在環(huán)形固定盤(pán)其上表面的內(nèi)周邊上，上述第二環(huán)形油槽設(shè)在環(huán)形固定盤(pán)其上表面的外周邊上；上述進(jìn)油口設(shè)在第一環(huán)形油槽上，上述出油口設(shè)在第二環(huán)形油槽上；上述中間連接油槽徑向地設(shè)環(huán)形固定盤(pán)的上表面上，上述中間連接油槽的一端與第一環(huán)形油槽連通，上述中間連接油槽的另一端與第二環(huán)形油槽連通。由于第一環(huán)形油槽設(shè)在環(huán)形固定盤(pán)其上表面的內(nèi)周邊上，所以，上述第一環(huán)形油槽在環(huán)形固定盤(pán)其上表面的內(nèi)周邊上形成一個(gè)內(nèi)環(huán)形油膜密封環(huán)；由于第二環(huán)形油槽設(shè)在環(huán)形固定盤(pán)其上表面的外周邊上，所以，上述第二環(huán)形油槽在環(huán)形固定盤(pán)其上表面的外周邊上形成一個(gè)外環(huán)形油膜密封環(huán)；因此，在內(nèi)環(huán)形油膜密封環(huán)和外環(huán)形油膜密封環(huán)的密封作用下，上述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的下表面和環(huán)形固定盤(pán)的上表面處于密封狀態(tài)，因而本轉(zhuǎn)盤(pán)式氣體分配器的油膜密封機(jī)構(gòu)具有良好的密封性能。又由于進(jìn)油口設(shè)在第一環(huán)形油槽上，上述出油口設(shè)在第二環(huán)形油槽上；上述中間連接油槽徑向地設(shè)環(huán)形固定盤(pán)的上表面上，上述中間連接油槽的一端與第一環(huán)形油槽連通，上述中間連接油槽的另一端與第二環(huán)形油槽連通；所以，當(dāng)外置油箱內(nèi)的油液從進(jìn)油口進(jìn)入后，油液進(jìn)入到第一環(huán)形油槽內(nèi)，第一環(huán)形油槽內(nèi)的油液再經(jīng)過(guò)中間連接油槽進(jìn)入到第二環(huán)形油槽，第二環(huán)形油槽內(nèi)的油液再?gòu)某鲇涂诔鰜?lái)并流入到外置油箱內(nèi)，從而形成一個(gè)油液循環(huán)回路，這樣便保證了第一環(huán)形油槽和第二環(huán)形油槽內(nèi)具有充足的油液，因此，本轉(zhuǎn)盤(pán)式氣體分配器的油膜密封機(jī)構(gòu)能夠使環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的下表面和環(huán)形固定盤(pán)的上表面長(zhǎng)時(shí)間處于密封狀態(tài)，因而本轉(zhuǎn)盤(pán)式氣體分配器其油膜密封機(jī)構(gòu)的密封效果好；同時(shí)，上述內(nèi)環(huán)形油膜密封環(huán)和外環(huán)形油膜密封環(huán)還能夠使環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的下表面和環(huán)形固定盤(pán)的上表面之間具有良好的潤(rùn)滑性能，從而減少環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的下表面和環(huán)形固定盤(pán)的上表面之間滑動(dòng)摩擦，因此，本轉(zhuǎn)盤(pán)式氣體分配器的密封效果好、使用壽命長(zhǎng)。作為本發(fā)明中壓緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的優(yōu)選技術(shù)方案，所述壓緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)套筒-銅柱傳動(dòng)組件和至少兩個(gè)壓緊組件；上述套筒-銅柱傳動(dòng)組件包括傳動(dòng)套筒和傳動(dòng)銅柱,上述傳動(dòng)銅柱設(shè)在環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的上表面上，上述傳動(dòng)套筒設(shè)在轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置上，上述傳動(dòng)套筒的下端套在傳動(dòng)銅柱上；上述壓緊組件包括壓縮彈簧、彈簧壓力調(diào)節(jié)桿和鎖緊螺母，上述彈簧壓力調(diào)節(jié)桿的下部伸入在傳動(dòng)套筒內(nèi)，上述彈簧壓力調(diào)節(jié)桿的上部伸出在傳動(dòng)套筒外，上述彈簧壓力調(diào)節(jié)桿通過(guò)螺紋與傳動(dòng)套筒連接；上述鎖緊螺母安裝在彈簧壓力調(diào)節(jié)桿上且位于傳動(dòng)套筒的外面；上述壓縮彈簧設(shè)在傳動(dòng)套筒內(nèi)，上述壓縮彈簧的下端與傳動(dòng)銅柱相接，上述壓縮·彈簧的上端與彈簧壓力調(diào)節(jié)桿的下端相接。上述傳動(dòng)套筒內(nèi)的壓縮彈簧能夠使環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的下表面壓緊在環(huán)形固定盤(pán)的上表面上；當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置帶動(dòng)傳動(dòng)套筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)套筒通過(guò)傳動(dòng)銅柱驅(qū)動(dòng)環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置便通過(guò)傳動(dòng)套筒和傳動(dòng)銅柱的配合，驅(qū)動(dòng)環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)相對(duì)于環(huán)形固定盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)；通過(guò)旋轉(zhuǎn)彈簧壓力調(diào)節(jié)桿，可以控制彈簧壓力調(diào)節(jié)桿在傳動(dòng)套筒內(nèi)的伸入量，從而控制壓縮彈簧的壓縮量，這樣便可以調(diào)整環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與環(huán)形固定盤(pán)之間的壓緊程度，從而使環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的下表面和環(huán)形固定盤(pán)的上表面之間具有良好的密封性能；調(diào)節(jié)好壓縮彈簧的壓力后，通過(guò)鎖緊螺母將彈簧壓力調(diào)節(jié)桿鎖定在傳動(dòng)套筒上。作為本發(fā)明中轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置的優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)軸、聯(lián)接法蘭和環(huán)形送瓶轉(zhuǎn)盤(pán)；上述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架上，上述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)式氣體分配器的環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)和環(huán)形固定盤(pán)，上述動(dòng)力機(jī)構(gòu)固定地安裝在機(jī)架上，上述動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接；上述聯(lián)接法蘭同軸地固定安裝在轉(zhuǎn)軸的上端上，上述聯(lián)接法蘭位于環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的上方，上述聯(lián)接法蘭通過(guò)壓緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)傳動(dòng)連接；上述環(huán)形送瓶轉(zhuǎn)盤(pán)同軸地固定安裝在聯(lián)接法蘭上，上述真空吸嘴均勻地設(shè)在環(huán)形送瓶轉(zhuǎn)盤(pán)的周邊上。當(dāng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)接法蘭帶動(dòng)環(huán)形送瓶轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，環(huán)形送瓶轉(zhuǎn)盤(pán)周邊上的真空吸嘴便隨著環(huán)形送瓶轉(zhuǎn)盤(pán)一起繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)真空吸嘴吸附有包裝瓶時(shí)，真空吸嘴吸附的包裝瓶便隨著環(huán)形送瓶轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)而向前輸送。作為本發(fā)明中動(dòng)力機(jī)構(gòu)的優(yōu)選技術(shù)方案，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和減速器，上述電機(jī)和減速器分別設(shè)在機(jī)架上，上述電機(jī)與減速器傳動(dòng)連接，上述減速器通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。作為本發(fā)明中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的優(yōu)選技術(shù)方案，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)齒輪和轉(zhuǎn)軸齒輪，上述傳動(dòng)齒輪安裝在減速器的動(dòng)力輸出軸上，上述轉(zhuǎn)軸齒輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，上述轉(zhuǎn)軸齒輪與傳動(dòng)齒輪嚙合。當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，電機(jī)通過(guò)減速器驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)齒輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)接法蘭帶動(dòng)環(huán)形送瓶轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，環(huán)形送瓶轉(zhuǎn)盤(pán)周邊上的真空吸嘴便隨著環(huán)形送瓶轉(zhuǎn)盤(pán)一起繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)真空吸嘴吸附有包裝瓶時(shí)，真空吸嘴吸附的包裝瓶便隨著環(huán)形送瓶轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)而向前輸送。上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以采用皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu),上述減速器通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。作為本發(fā)明中轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置的進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置還包括包裝瓶定位叉盤(pán)，上述包裝瓶定位叉盤(pán)通過(guò)連接件固定安裝在環(huán)形送瓶轉(zhuǎn)盤(pán)的下方；上述包裝瓶定位叉盤(pán)的周邊上均勻地設(shè)有多個(gè)圓弧形缺口，上述圓弧形缺口的大小和形狀與包裝瓶的大小和形狀相匹配。當(dāng)環(huán)形送瓶轉(zhuǎn)盤(pán)輸送由真空吸嘴吸附的包裝瓶時(shí)，上述包裝瓶定位叉盤(pán)隨著環(huán)形送瓶轉(zhuǎn)盤(pán)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，上述包裝瓶定位叉盤(pán)周邊上的圓弧形缺口能夠?qū)Πb瓶進(jìn)行定位，從而使包裝瓶的輸送變得更加平穩(wěn)、可靠。
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作為本發(fā)明中真空檢漏裝置的優(yōu)選技術(shù)方案，所述真空檢漏裝置包括第一氣壓傳感器、第二氣壓傳感器和PLC控制器；上述第一氣壓傳感器和第二氣壓傳感器分別設(shè)在環(huán)形固定盤(pán)上，以環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)榍胺?，上述第一氣壓傳感器位于抽真空孔的前方，上述第二氣壓傳感器位于第一氣壓傳感器的前方，上述真空破壞孔位于第二氣壓傳感器的前方；上述PLC控制器設(shè)在機(jī)架上,上述PLC控制器的一個(gè)信號(hào)輸入端與第一氣壓傳感器電連接，PLC控制器的另一個(gè)信號(hào)輸入端與第二氣壓傳感器電連接。當(dāng)環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)下表面上氣體通道的出氣口與環(huán)形固定盤(pán)上的抽真空孔連通時(shí)，真空泵便會(huì)通過(guò)環(huán)形固定盤(pán)上的抽真空孔、環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上的氣體通道和轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置上的真空吸嘴，將位于真空吸嘴上的包裝瓶抽成真空，并使包裝瓶吸附在真空吸嘴上，這樣，包裝瓶便隨著轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置一起運(yùn)動(dòng)；當(dāng)環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)下表面上氣體通道的出氣口與環(huán)形固定盤(pán)上的第一氣壓傳感器連通時(shí)，上述第一氣壓傳感器，通過(guò)環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上的氣體通道和轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置上的真空吸嘴，檢測(cè)到包裝瓶?jī)?nèi)的真空氣壓值，并把該真空氣壓值輸送給PLC控制器；當(dāng)環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)下表面上氣體通道的出氣口與環(huán)形固定盤(pán)上的第二氣壓傳感器連通時(shí)，上述第二氣壓傳感器，通過(guò)環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上的氣體通道和轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置上的真空吸嘴，檢測(cè)到包裝瓶?jī)?nèi)的真空氣壓值，并把該真空氣壓值輸送給PLC控制器；上述PLC控制器接收到第一氣壓傳感器和第二氣壓傳感器送來(lái)的兩個(gè)真空氣壓值后，對(duì)兩個(gè)真空氣壓值進(jìn)行對(duì)比；如果兩個(gè)真空氣壓值的差值處于設(shè)定的范圍值內(nèi)，則說(shuō)明包裝瓶沒(méi)有泄漏，包裝瓶為合格品，合格的包裝瓶由轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置輸出后進(jìn)入下一道工序；如果兩個(gè)真空氣壓值的差值超出設(shè)定的范圍值，則說(shuō)明包裝瓶泄漏，因此，包裝瓶為不合格產(chǎn)品，不合格的包裝瓶由轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置輸出后被撥出生產(chǎn)線。上述真空泵、真空吸嘴、聯(lián)接法蘭、第一氣壓傳感器、第二氣壓傳感器和PLC控制器等沒(méi)有詳細(xì)介紹的器件均為現(xiàn)有技術(shù)。本發(fā)明對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是由于本轉(zhuǎn)盤(pán)式包裝瓶檢漏機(jī)包括機(jī)架、轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置、轉(zhuǎn)盤(pán)式真空吸瓶裝置和真空檢漏裝置，上述轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在機(jī)架上；上述轉(zhuǎn)盤(pán)式真空吸瓶裝置包括轉(zhuǎn)盤(pán)式氣體分配器、真空泵和多個(gè)真空吸嘴；上述轉(zhuǎn)盤(pán)式氣體分配器包括環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)和環(huán)形固定盤(pán)，上述環(huán)形固定盤(pán)固定地設(shè)在機(jī)架上，上述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)設(shè)在環(huán)形固定盤(pán)上，上述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的上表面與轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置之間設(shè)有一個(gè)壓緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，上述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的下表面通過(guò)壓緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)地壓緊在環(huán)形固定盤(pán)的上表面上；上述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上設(shè)有多路氣體通道，上述氣體通道的進(jìn)氣口設(shè)在環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的側(cè)面上，上述氣體通道的出氣口設(shè)在環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的下表面上；上述環(huán)形固定盤(pán)上設(shè)有抽真空孔和真空破壞孔，上述環(huán)形固定盤(pán)上抽真空孔和真空破壞孔的位置與環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上出氣口的位置在同一圓周上，上述真空破壞孔與外界連通；上述環(huán)形固定盤(pán)其上表面的內(nèi)周邊和外周邊上設(shè)有一個(gè)油膜密封機(jī)構(gòu)；上述真空泵固定地設(shè)在機(jī)架上，上述真空泵與環(huán)形固定盤(pán)上抽真空孔連通；上述真空吸嘴均勻地設(shè)在轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置的周邊上，上述真空吸嘴與環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)側(cè)面上氣體通道的進(jìn)氣口連通；上述真空檢漏裝置設(shè)在環(huán)形固定盤(pán)上，上述環(huán)形固定盤(pán)上真空檢漏裝置的位置與環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上出氣口的位置在同一圓周上；所以，本轉(zhuǎn)盤(pán)式包裝瓶檢漏機(jī)能夠檢測(cè)包裝瓶是否泄漏，從而保證用來(lái)封裝產(chǎn)品的包裝瓶沒(méi)有存在泄漏缺陷，提高了產(chǎn)品的包裝質(zhì)量。同時(shí)，本轉(zhuǎn)盤(pán)式包裝瓶檢漏機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、操作方便、生產(chǎn)成本低、易·于推廣等優(yōu)點(diǎn)。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠充分理解本發(fā)明所要求保護(hù)的技術(shù)方案。


圖I是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中轉(zhuǎn)軸、聯(lián)接法蘭、環(huán)形送瓶轉(zhuǎn)盤(pán)和轉(zhuǎn)盤(pán)式氣體分配器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中轉(zhuǎn)軸、聯(lián)接法蘭、環(huán)形送瓶轉(zhuǎn)盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán)式氣體分配器和真空檢漏裝置的分解圖；圖4是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中轉(zhuǎn)盤(pán)式氣體分配器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中轉(zhuǎn)盤(pán)式氣體分配器和真空檢漏裝置的分解圖。
具體實(shí)施例方式如圖I至圖5所示，本優(yōu)選實(shí)施例中的轉(zhuǎn)盤(pán)式包裝瓶檢漏機(jī)，包括機(jī)架I、轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置2、轉(zhuǎn)盤(pán)式真空吸瓶裝置3和真空檢漏裝置4，上述轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置2包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)21、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22、轉(zhuǎn)軸23、聯(lián)接法蘭24、環(huán)形送瓶轉(zhuǎn)盤(pán)25和包裝瓶定位叉盤(pán)26，上述動(dòng)力機(jī)構(gòu)21包括電機(jī)211和減速器212，上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22包括傳動(dòng)齒輪221和轉(zhuǎn)軸齒輪222 ;上述轉(zhuǎn)盤(pán)式真空吸瓶裝置3包括轉(zhuǎn)盤(pán)式氣體分配器30、真空泵31和多個(gè)真空吸嘴32，上述轉(zhuǎn)盤(pán)式氣體分配器30包括環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)301和環(huán)形固定盤(pán)302 ;上述真空檢漏裝置4包括第一氣壓傳感器41、第二氣壓傳感器42和PLC控制器43。在上述轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置2中，上述轉(zhuǎn)軸23通過(guò)軸承11、12可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架I上；上述動(dòng)力機(jī)構(gòu)21的電機(jī)211和減速器212分別設(shè)在機(jī)架I上，上述電機(jī)211與減速器212傳動(dòng)連接；上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22的傳動(dòng)齒輪221安裝在減速器212的動(dòng)力輸出軸上，上述轉(zhuǎn)軸齒輪222安裝在轉(zhuǎn)軸23上，上述轉(zhuǎn)軸齒輪212與傳動(dòng)齒輪222嚙合，這樣，上述減速器212便通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22與轉(zhuǎn)軸23傳動(dòng)連接；上述聯(lián)接法蘭24同軸地固定安裝在轉(zhuǎn)軸23的上端上，上述環(huán)形送瓶轉(zhuǎn)盤(pán)25同軸地固定安裝在聯(lián)接法蘭24上；上述包裝瓶定位叉盤(pán)26通過(guò)連接件27固定安裝在環(huán)形送瓶轉(zhuǎn)盤(pán)25的下方；上述包裝瓶定位叉盤(pán)26的周邊上均勻地設(shè)有多個(gè)圓弧形缺口 260，上述圓弧形缺口 260的大小和形狀與包裝瓶10的大小和形狀相匹配。在上述轉(zhuǎn)盤(pán)式真空吸瓶裝置3中，上述環(huán)形固定盤(pán)302固定地設(shè)在機(jī)架I上，上述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)301設(shè)在環(huán)形固定盤(pán)302上，上述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)301和環(huán)形固定盤(pán)302均位于聯(lián)接法蘭24的下方，上述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)301和環(huán)形固定盤(pán)302均與轉(zhuǎn)軸23同軸設(shè)置；上述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)301的上表面3013與轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置2的聯(lián)接法蘭24之間設(shè)有一個(gè)壓緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5，上述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)301的下表面3010通過(guò)壓緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5可轉(zhuǎn)動(dòng)地壓·緊在環(huán)形固定盤(pán)302的上表面3020上；上述壓緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括兩個(gè)套筒-銅柱傳動(dòng)組件和兩個(gè)壓緊組件；上述套筒-銅柱傳動(dòng)組件包括傳動(dòng)套筒50和傳動(dòng)銅柱51，上述傳動(dòng)銅柱51設(shè)在環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)301的上表面3013上，上述傳動(dòng)套筒50設(shè)在轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置2的聯(lián)接法蘭24上，上述傳動(dòng)套筒50的下端套在傳動(dòng)銅柱51上；上述壓緊組件包括壓縮彈簧52、彈簧壓力調(diào)節(jié)桿53和鎖緊螺母54，上述彈簧壓力調(diào)節(jié)桿53的下部伸入在傳動(dòng)套筒50內(nèi)，上述彈簧壓力調(diào)節(jié)桿53的上部伸出在傳動(dòng)套筒50外，上述彈簧壓力調(diào)節(jié)桿53通過(guò)螺紋與傳動(dòng)套筒50連接；上述鎖緊螺母54安裝在彈簧壓力調(diào)節(jié)桿53上且位于傳動(dòng)套筒50的外面；上述壓縮彈簧52設(shè)在傳動(dòng)套筒50內(nèi)，上述壓縮彈簧52的下端與傳動(dòng)銅柱51相接，上述壓縮彈簧52的上端與彈簧壓力調(diào)節(jié)桿53的下端相接；上述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)301上設(shè)有多路氣體通道3011，上述氣體通道3011的進(jìn)氣口30111設(shè)在環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)301的側(cè)面3012上，上述氣體通道3011的出氣口 30112設(shè)在環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)301的下表面3010上；上述環(huán)形固定盤(pán)302上設(shè)有抽真空孔3021和真空破壞孔3024，上述環(huán)形固定盤(pán)302上抽真空孔3021和真空破壞孔3024的位置與環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)301上出氣口 30112的位置在同一圓周上，上述真空破壞孔3024與外界連通；上述環(huán)形固定盤(pán)302其上表面3020的內(nèi)周邊3022和外周邊3023上設(shè)有一個(gè)油膜密封機(jī)構(gòu)，上述油膜密封機(jī)構(gòu)包括第一環(huán)形油槽3031、第二環(huán)形油槽3032、進(jìn)油口 3033、出油口 3034和中間連接油槽3035 ；上述第一環(huán)形油槽3031設(shè)在環(huán)形固定盤(pán)302其上表面3020的內(nèi)周邊3022上，同時(shí)，上述第二環(huán)形油槽3032設(shè)在環(huán)形固定盤(pán)302其上表面3020的外周邊3023上；上述進(jìn)油口 3033設(shè)在第一環(huán)形油槽3031上，上述出油口 3034設(shè)在第二環(huán)形油槽3032 上；上述中間連接油槽3035徑向地設(shè)環(huán)形固定盤(pán)302的上表面3020上，上述中間連接油槽3035的一端與第一環(huán)形油槽3031連通，上述中間連接油槽3035的另一端與第二環(huán)形油槽3032連通；上述真空泵31固定地設(shè)在機(jī)架I上，上述真空泵31與環(huán)形固定盤(pán)302上抽真空孔3021連通；上述真空吸嘴32均勻地設(shè)在轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置2的環(huán)形送瓶轉(zhuǎn)盤(pán)25周邊上，上述真空吸嘴32的位置與包裝瓶定位叉盤(pán)26周邊上圓弧形缺口 260的位置相對(duì)應(yīng)，上述真空吸嘴32與環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)側(cè)面3012上氣體通道進(jìn)氣口 30111連通。在上述真空檢漏裝置4中，上述第一氣壓傳感器41和第二氣壓傳感器42分別設(shè)在環(huán)形固定盤(pán)302上，以環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)301的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)榍胺?，即圖3中箭頭所示的方向?yàn)榍胺剑鲜龅谝粴鈮簜鞲衅?1位于抽真空孔3021的前方,上述第二氣壓傳感器42位于第一氣壓傳感器41的前方,上述真空破壞孔3024位于第二氣壓傳感器42的前方；上述PLC控制器43設(shè)在機(jī)架I上,上述PLC控制器43的一個(gè)信號(hào)輸入端與第一氣壓傳感器41電連接,上述PLC控制器43的另一個(gè)信號(hào)輸入端與第二氣壓傳感器42電連接。上述聯(lián)接法蘭24、真空泵31、真空吸嘴32、第一氣壓傳感器41、第二氣壓傳感器42·和PLC控制器43等沒(méi)有詳細(xì)介紹的器件均為現(xiàn)有技術(shù)。對(duì)包裝瓶10進(jìn)行檢漏時(shí)，真空泵31將環(huán)形固定盤(pán)302上抽真空孔3021抽成真空；電機(jī)211通過(guò)減速器212驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪221轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)齒輪221通過(guò)轉(zhuǎn)軸齒輪222帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸23通過(guò)聯(lián)接法蘭24帶動(dòng)環(huán)形送瓶轉(zhuǎn)盤(pán)25和包裝瓶定位叉盤(pán)26 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，環(huán)形送瓶轉(zhuǎn)盤(pán)25周邊上的真空吸嘴32便隨著環(huán)形送瓶轉(zhuǎn)盤(pán)25 —起繞轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置2的環(huán)形送瓶轉(zhuǎn)盤(pán)25帶動(dòng)壓緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5的傳動(dòng)套筒50一起轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)套筒50通過(guò)傳動(dòng)銅柱51驅(qū)動(dòng)環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)301轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，環(huán)形送瓶轉(zhuǎn)盤(pán)25便通過(guò)傳動(dòng)套筒50和傳動(dòng)銅柱51的配合，驅(qū)動(dòng)環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)301相對(duì)于環(huán)形固定盤(pán)302轉(zhuǎn)動(dòng)；并且，上述傳動(dòng)套筒50內(nèi)的壓縮彈簧52能夠使環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)301的下表面3010壓緊在環(huán)形固定盤(pán)302的上表面3020上，因此，通過(guò)壓緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5的壓緊傳動(dòng)連接，環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)301的下表面3010壓緊地在環(huán)形固定盤(pán)302的上表面3020上轉(zhuǎn)動(dòng)；并且，上述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)301、真空吸嘴32、環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)301與真空吸嘴32之間的氣路連接三者是一起同步轉(zhuǎn)動(dòng)的；上述第一環(huán)形油槽3031在環(huán)形固定盤(pán)302其上表面3020的內(nèi)周邊3022上形成一個(gè)內(nèi)環(huán)形油膜密封環(huán)；上述第二環(huán)形油槽3032在環(huán)形固定盤(pán)302其上表面3020的外周邊3023上形成一個(gè)外環(huán)形油膜密封環(huán)；因此，在內(nèi)環(huán)形油膜密封環(huán)和外環(huán)形油膜密封環(huán)的密封作用下，上述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)301的下表面3010和環(huán)形固定盤(pán)302的上表面3020處于密封狀態(tài)；同時(shí)，外置油箱內(nèi)的油液從進(jìn)油口 3033進(jìn)入后，油液進(jìn)入到第一環(huán)形油槽3031內(nèi)，第一環(huán)形油槽3031內(nèi)的油液再經(jīng)過(guò)中間連接油槽3035進(jìn)入到第二環(huán)形油槽3032，第二環(huán)形油槽3032內(nèi)的油液再?gòu)某鲇涂?3034出來(lái)并流入到外置油箱內(nèi)，從而形成一個(gè)油液循環(huán)回路，這樣便保證了第一環(huán)形油槽3031內(nèi)和第二環(huán)形油槽3032內(nèi)具有充足的油液，從而使環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)301的下表面3010和環(huán)形固定盤(pán)302的上表面3020長(zhǎng)時(shí)間處于密封狀態(tài)；當(dāng)環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)301下表面3010上氣體通道出氣口 30112與環(huán)形固定盤(pán)302上的抽真空孔3021連通時(shí)，真空泵31便會(huì)通過(guò)環(huán)形固定盤(pán)302上的抽真空孔3021、環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)301上的氣體通道3011和環(huán)形送瓶轉(zhuǎn)盤(pán)25上的真空吸嘴32，將位于真空吸嘴32上的包裝瓶10抽成真空，并使包裝瓶10吸附在真空吸嘴32上，同時(shí)，上述包裝瓶定位叉盤(pán)26周邊上的圓弧形缺口 260能夠?qū)Πb瓶10進(jìn)行定位，這樣，被真空吸嘴32吸附、包裝瓶定位叉盤(pán)26定位的包裝瓶10便隨著環(huán)形送瓶轉(zhuǎn)盤(pán)25轉(zhuǎn)動(dòng)而向前平穩(wěn)、可靠地輸送；當(dāng)環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)301下表面3010上氣體通道出氣口 30112與環(huán)形固定盤(pán)302上的第一氣壓傳感器41連通時(shí)，上述第一氣壓傳感器41，通過(guò)環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)301上的氣體通道3011和環(huán)形送瓶轉(zhuǎn)盤(pán)25上的真空吸嘴32，檢測(cè)到包裝瓶10內(nèi)的真空氣壓值A(chǔ)，并把該真空氣壓值A(chǔ)輸送給PLC控制器43 ；當(dāng)環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)301下表面3010上氣體通道出氣口 30112與環(huán)形固定盤(pán)302上的第二氣壓傳感器42連通時(shí)，上述第二氣壓傳感器42，通過(guò)環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)301上的氣體通道3011和環(huán)形送瓶轉(zhuǎn)盤(pán)25上的真空吸嘴32，檢測(cè)到包裝瓶10內(nèi)的真空氣壓值B，并把該真空氣壓值B輸送給PLC控制器43 ；上述PLC控制器43接收到第一氣壓傳感器41和第二氣壓傳感器42送來(lái)的兩個(gè)真空氣壓值A(chǔ)、B后，對(duì)兩個(gè)真空氣壓值A(chǔ)、B進(jìn)行對(duì)比；如果兩個(gè)真空氣壓值A(chǔ)、B的差值處于設(shè)定的范圍值內(nèi)，則說(shuō)明包裝瓶10沒(méi)有泄·漏，包裝瓶10為合格品，合格的包裝瓶10由轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置2輸出后進(jìn)入下一道工序；如果兩個(gè)真空氣壓值A(chǔ)、B的差值超出設(shè)定的范圍值，則說(shuō)明包裝瓶10泄漏，因此，包裝瓶10為不合格產(chǎn)品，不合格的包裝瓶10由轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置2輸出后被撥出生產(chǎn)線；當(dāng)環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)301下表面3010上氣體通道出氣口 30112與環(huán)形固定盤(pán)302上的真空破壞孔3024連通時(shí)，外界的氣體通過(guò)環(huán)形固定盤(pán)302上的真空破壞孔3024、環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)301上的氣體通道3011和環(huán)形送瓶轉(zhuǎn)盤(pán)25上的真空吸嘴32進(jìn)入到包裝瓶10內(nèi)，這樣，包裝瓶10便與真空吸嘴32分離，從而實(shí)現(xiàn)包裝瓶10的輸出。另外，通過(guò)旋轉(zhuǎn)彈簧壓力調(diào)節(jié)桿53，可以控制彈簧壓力調(diào)節(jié)桿53在傳動(dòng)套筒50內(nèi)的伸入量，從而控制壓縮彈簧52的壓縮量，這樣便可以調(diào)整環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)301與環(huán)形固定盤(pán)302之間的壓緊程度，從而使環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)301的下表面3010和環(huán)形固定盤(pán)302的上表面3020之間具有良好的密封性能；調(diào)節(jié)好壓縮彈簧52的壓力后，通過(guò)鎖緊螺母54將彈簧壓力調(diào)節(jié)桿53鎖定在傳動(dòng)套筒50上。以上具體實(shí)施方式
的內(nèi)容僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，上述優(yōu)選實(shí)施例并非用來(lái)限定本發(fā)明的實(shí)施范圍；凡是依照本發(fā)明其權(quán)利要求的保護(hù)范圍所做出的各種等同變換，均被本發(fā)明其權(quán)利要求的保護(hù)范圍所覆蓋。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)盤(pán)式包裝瓶檢漏機(jī)，其特征在于包括機(jī)架、轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置、轉(zhuǎn)盤(pán)式真空吸瓶裝置和真空檢漏裝置，上述轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在機(jī)架上； 上述轉(zhuǎn)盤(pán)式真空吸瓶裝置包括轉(zhuǎn)盤(pán)式氣體分配器、真空泵和多個(gè)真空吸嘴； 上述轉(zhuǎn)盤(pán)式氣體分配器包括環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)和環(huán)形固定盤(pán)，上述環(huán)形固定盤(pán)固定地設(shè)在機(jī)架上，上述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)設(shè)在環(huán)形固定盤(pán)上，上述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的上表面與轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置之間設(shè)有一個(gè)壓緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，上述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的下表面通過(guò)壓緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)地壓緊在環(huán)形固定盤(pán)的上表面上； 上述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上設(shè)有多路氣體通道，上述氣體通道的進(jìn)氣口設(shè)在環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的側(cè)面上，上述氣體通道的出氣口設(shè)在環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的下表面上； 上述環(huán)形固定盤(pán)上設(shè)有抽真空孔和真空破壞孔，上述環(huán)形固定盤(pán)上抽真空孔和真空破壞孔的位置與環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上出氣口的位置在同一圓周上，上述真空破壞孔與外界連通； 上述環(huán)形固定盤(pán)其上表面的內(nèi)周邊和外周邊上設(shè)有一個(gè)油膜密封機(jī)構(gòu)； 上述真空泵固定地設(shè)在機(jī)架上，上述真空泵與環(huán)形固定盤(pán)上抽真空孔連通； 上述真空吸嘴均勻地設(shè)在轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置的周邊上，上述真空吸嘴與環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)側(cè)面上氣體通道的進(jìn)氣口連通； 上述真空檢漏裝置設(shè)在環(huán)形固定盤(pán)上，上述環(huán)形固定盤(pán)上真空檢漏裝置的位置與環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上出氣口的位置在同一圓周上。
2.按照權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式包裝瓶檢漏機(jī)，其特征在于所述油膜密封機(jī)構(gòu)包括第一環(huán)形油槽、第二環(huán)形油槽、進(jìn)油口、出油口和中間連接油槽； 上述第一環(huán)形油槽設(shè)在環(huán)形固定盤(pán)其上表面的內(nèi)周邊上，上述第二環(huán)形油槽設(shè)在環(huán)形固定盤(pán)其上表面的外周邊上； 上述進(jìn)油口設(shè)在第一環(huán)形油槽上，上述出油口設(shè)在第二環(huán)形油槽上； 上述中間連接油槽徑向地設(shè)環(huán)形固定盤(pán)的上表面上，上述中間連接油槽的一端與第一環(huán)形油槽連通，上述中間連接油槽的另一端與第二環(huán)形油槽連通。
3.按照權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式包裝瓶檢漏機(jī)，其特征在于所述壓緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)套筒-銅柱傳動(dòng)組件和至少兩個(gè)壓緊組件； 上述套筒-銅柱傳動(dòng)組件包括傳動(dòng)套筒和傳動(dòng)銅柱，上述傳動(dòng)銅柱設(shè)在環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的上表面上，上述傳動(dòng)套筒設(shè)在轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置上，上述傳動(dòng)套筒的下端套在傳動(dòng)銅柱上；上述壓緊組件包括壓縮彈簧、彈簧壓力調(diào)節(jié)桿和鎖緊螺母，上述彈簧壓力調(diào)節(jié)桿的下部伸入在傳動(dòng)套筒內(nèi)，上述彈簧壓力調(diào)節(jié)桿的上部伸出在傳動(dòng)套筒外，上述彈簧壓力調(diào)節(jié)桿通過(guò)螺紋與傳動(dòng)套筒連接； 上述鎖緊螺母安裝在彈簧壓力調(diào)節(jié)桿上且位于傳動(dòng)套筒的外面； 上述壓縮彈簧設(shè)在傳動(dòng)套筒內(nèi)，上述壓縮彈簧的下端與傳動(dòng)銅柱相接，上述壓縮彈簧的上端與彈簧壓力調(diào)節(jié)桿的下端相接。
4.按照權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式包裝瓶檢漏機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)軸、聯(lián)接法蘭和環(huán)形送瓶轉(zhuǎn)盤(pán)； 上述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架上，上述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)式氣體分配器的環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)和環(huán)形固定盤(pán)，上述動(dòng)力機(jī)構(gòu)固定地安裝在機(jī)架上，上述動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連 接；上述聯(lián)接法蘭同軸地固定安裝在轉(zhuǎn)軸的上端上，上述聯(lián)接法蘭位于環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的上方，上述聯(lián)接法蘭通過(guò)壓緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)傳動(dòng)連接； 上述環(huán)形送瓶轉(zhuǎn)盤(pán)同軸地固定安裝在聯(lián)接法蘭上，上述真空吸嘴均勻地設(shè)在環(huán)形送瓶轉(zhuǎn)盤(pán)的周邊上。
5.按照權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式包裝瓶檢漏機(jī)，其特征在于所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和減速器，上述電機(jī)和減速器分別設(shè)在機(jī)架上，上述電機(jī)與減速器傳動(dòng)連接，上述減速器通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。
6.按照權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式包裝瓶檢漏機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)齒輪和轉(zhuǎn)軸齒輪，上述傳動(dòng)齒輪安裝在減速器的動(dòng)力輸出軸上，上述轉(zhuǎn)軸齒輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，上述轉(zhuǎn)軸齒輪與傳動(dòng)齒輪嚙合。
7.按照權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式包裝瓶檢漏機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置還包括包裝瓶定位叉盤(pán)，上述包裝瓶定位叉盤(pán)通過(guò)連接件固定安裝在環(huán)形送瓶轉(zhuǎn)盤(pán)的下方；上述包裝瓶定位叉盤(pán)的周邊上均勻地設(shè)有多個(gè)圓弧形缺口，上述圓弧形缺口的大小和形狀與包裝瓶的大小和形狀相匹配。
8.按照權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式包裝瓶檢漏機(jī)，其特征在于所述真空檢漏裝置包括第一氣壓傳感器、第二氣壓傳感器和PLC控制器； 上述第一氣壓傳感器和第二氣壓傳感器分別設(shè)在環(huán)形固定盤(pán)上，以環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)榍胺?，上述第一氣壓傳感器位于抽真空孔的前方，上述第二氣壓傳感器位于第一氣壓傳感器的前方，上述真空破壞孔位于第二氣壓傳感器的前方? 上述PLC控制器設(shè)在機(jī)架上,上述PLC控制器的一個(gè)信號(hào)輸入端與第一氣壓傳感器電連接，PLC控制器的另一個(gè)信號(hào)輸入端與第二氣壓傳感器電連接。
全文摘要
一種轉(zhuǎn)盤(pán)式包裝瓶檢漏機(jī)，包括機(jī)架、轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置、轉(zhuǎn)盤(pán)式真空吸瓶裝置和真空檢漏裝置，轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在機(jī)架上；轉(zhuǎn)盤(pán)式真空吸瓶裝置包括轉(zhuǎn)盤(pán)式氣體分配器、真空泵和多個(gè)真空吸嘴；轉(zhuǎn)盤(pán)式氣體分配器包括環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)和環(huán)形固定盤(pán)，環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)通過(guò)壓緊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)地壓緊在環(huán)形固定盤(pán)上；環(huán)形固定盤(pán)上抽真空孔和真空破壞孔的位置與環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上出氣口的位置在同一圓周上；環(huán)形固定盤(pán)其上表面的內(nèi)、外周邊上設(shè)有油膜密封機(jī)構(gòu)；真空泵與環(huán)形固定盤(pán)上抽真空孔連通；真空吸嘴均勻地設(shè)在轉(zhuǎn)盤(pán)式送瓶裝置的周邊上且與氣體通道的進(jìn)氣口連通；真空檢漏裝置設(shè)在環(huán)形固定盤(pán)上，真空檢漏裝置的位置與環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上出氣口的位置在同一圓周上。
文檔編號(hào)B65B57/04GK102785797SQ20121029705
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者盧家偉, 楊偉文, 陳萬(wàn)偉, 黃鎮(zhèn)明 申請(qǐng)人:汕頭市新青罐機(jī)有限公司