專利名稱：瓶蓋輸送振蕩器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輸送裝置，具體地說，是ー種瓶蓋輸送振蕩器。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)中，瓶子分裝后需要利用壓蓋機(jī)加蓋密封，為提高生產(chǎn)速度，瓶蓋是通過輸送裝置連續(xù)傳送到壓蓋機(jī)進(jìn)行加蓋，輸送裝置主要為振蕩器，將成堆的瓶蓋放入振蕩器，振蕩器通過底部轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)使振蕩器內(nèi)的瓶蓋堆旋轉(zhuǎn)，并使瓶蓋ー個(gè)接一個(gè)成列的進(jìn)入螺旋舉升軌道，目前使用的振蕩器只設(shè)有ー個(gè)螺旋舉升軌道，瓶蓋傳輸速度慢，并且由于振蕩器內(nèi)的瓶蓋堆排布不均勻，瓶蓋無法相互緊挨輸送，瓶蓋輸送不連續(xù)，造成壓蓋機(jī)無蓋可壓，無法完成瓶子密封和衛(wèi)生的要求，產(chǎn)生次品，且產(chǎn)生的次品瓶子中的液體無法再次包裝利用，造成了浪費(fèi)，提高了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對目前使用的振蕩器傳輸速度慢，輸送不連續(xù)，造成壓蓋機(jī)無蓋可壓，無法完成瓶子密封和衛(wèi)生的要求，產(chǎn)生次品，且產(chǎn)生的次品瓶子中的液體無法再次包裝利用，造成了浪費(fèi)，提高了生產(chǎn)成本等問題，提出了ー種瓶蓋輸送振蕩器。本發(fā)明的瓶蓋輸送振蕩器，包括開ロ向上的喇叭狀盆體,盆體底部設(shè)有開ロ，盆體底部開ロ上安裝有轉(zhuǎn)盤，盆體內(nèi)壁間隔設(shè)置有兩條螺旋舉升軌道，盆體頂部側(cè)壁設(shè)有開ロ，盆體頂部開ロ上安裝有輸送槽，兩條螺旋舉升軌道的底端都設(shè)置在轉(zhuǎn)盤表面邊緣，其中一條螺旋舉升軌道頂端與輸送槽連接，另一條螺旋舉升軌道頂端位于盆體側(cè)壁中部。優(yōu)選的是，盆體中部設(shè)置有兩條輔助軌道，兩條輔助軌道分別位于兩個(gè)螺旋舉升軌道中部上方，輔助軌道與對應(yīng)的螺旋舉升軌道之間的距離等于瓶蓋的直徑。優(yōu)選的是，輔助軌道底部一端都安裝有凸起坡板。優(yōu)選的是，螺旋舉升軌道與輸送槽連接處設(shè)有翻轉(zhuǎn)坡板。優(yōu)選的是，輸送槽開口上方也安裝有凸起坡板。本發(fā)明的有益效果是瓶蓋輸送振蕩器設(shè)有兩個(gè)螺旋舉升軌道，同時(shí)輸送的瓶蓋數(shù)量多，輸送速度快，工作效率高，其中ー個(gè)螺旋舉升軌道末端位于盆體中部，這個(gè)螺旋舉升軌道上的瓶蓋運(yùn)動到末端后，下落到另ー個(gè)螺旋舉升軌道上，兩個(gè)軌道上的瓶蓋合ニ為一，提高了螺旋舉升軌道上瓶蓋的密度，輔助軌道以及凸起坡板可將螺旋舉升軌道上多余的以及位置不準(zhǔn)確的瓶蓋推除回轉(zhuǎn)盤，保證螺旋舉升軌道上的瓶蓋為連續(xù)的ー排，保證了瓶蓋相互緊挨輸送，使瓶蓋輸送連續(xù)，避免了壓蓋機(jī)無蓋可壓，保證了瓶子密封和衛(wèi)生的要求,避免產(chǎn)生次品和浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。


附圖I為本發(fā)明的瓶蓋輸送振蕩器的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的瓶蓋輸送振蕩器，如圖I所示，包括開ロ向上的喇叭狀盆體I,盆體I底部設(shè)有開ロ，盆體I底部開口上安裝有轉(zhuǎn)盤2，盆體2內(nèi)壁間隔設(shè)置有兩條螺旋舉升軌道3，盆體I頂部側(cè)壁設(shè)有開ロ，盆體I頂部開口上安裝有輸送槽4，兩條螺旋舉升軌道3的底端都設(shè)置在轉(zhuǎn)盤2表面邊緣，其中一條螺旋舉升軌道3頂端與輸送槽4連接，另一條螺旋舉升軌道3頂端位于盆體I側(cè)壁中部，螺旋舉升軌道3與輸送槽4連接處設(shè)有翻轉(zhuǎn)坡板7，輸送槽4開ロ上方安裝有凸起坡板6。盆體I中部設(shè)置有兩條輔助軌道5，兩條輔助軌道5分別位于兩個(gè)螺旋舉升軌道3中部上方，輔助軌道5與對應(yīng)的螺旋舉升軌道3之間的距離等于瓶蓋的直徑，輔助軌道5底部一端都安裝有凸起坡板6。使用時(shí)，將大量瓶蓋倒入盆體I中，轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動，帶動盆體I內(nèi)的瓶蓋堆轉(zhuǎn)動，位于
瓶蓋堆邊緣的瓶蓋倚靠在盆體I內(nèi)壁上，由于瓶蓋之間的相互推動，瓶蓋沿盆體I側(cè)壁的螺旋舉升軌道3運(yùn)動，螺旋舉升軌道3螺旋向上，兩個(gè)螺旋舉升軌道3上的瓶蓋同時(shí)沿螺旋舉升軌道3向上運(yùn)動，都運(yùn)行到螺旋舉升軌道3中部，輔助軌道5與螺旋舉升軌道3形成ー個(gè)通道，通道的寬度與瓶蓋直徑相同，瓶蓋只能成一排通過通道，不在排列中的瓶蓋被凸起坡板6推起，落回到盆體I底部，等待再次沿螺旋舉升軌道3上升。運(yùn)動在頂端在盆體I側(cè)壁中部的螺旋舉升軌道3上的瓶蓋運(yùn)動到螺旋舉升軌道3頂端，下落到另一條螺旋舉升軌道3上，兩條螺旋舉升軌道3上的瓶蓋會合，繼續(xù)沿螺旋舉升軌道3上升，到達(dá)與輸送槽4的連接處時(shí)，瓶蓋經(jīng)過翻轉(zhuǎn)坡板7，倚靠在盆體I側(cè)壁上的瓶蓋躺倒，水平進(jìn)入輸送槽4,使輸送槽4輸送給壓蓋機(jī)的瓶蓋可直接壓合,輸送槽4開ロ上方安裝的凸起坡板6可將瓶蓋躺倒位置不準(zhǔn)確的瓶蓋推出，落回到盆體I底部，等待再次沿螺旋舉升軌道3上升。
權(quán)利要求
1.一種瓶蓋輸送振蕩器，其特征在于，包括開口向上的喇叭狀盆體(I)，盆體(I)底部設(shè)有開口，盆體(I)底部開口上安裝有轉(zhuǎn)盤(2)，盆體(2)內(nèi)壁間隔設(shè)置有兩條螺旋舉升軌道(3)，盆體(I)頂部側(cè)壁設(shè)有開口，盆體(I)頂部開口上安裝有輸送槽(4)，兩條螺旋舉升軌道(3)的底端都設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(2)表面邊緣，其中一條螺旋舉升軌道(3)頂端與輸送槽(4)連接，另一條螺旋舉升軌道(3)頂端位于盆體(I)側(cè)壁中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的瓶蓋輸送振蕩器，其特征在于，盆體(I)中部設(shè)置有兩條輔助軌道(5)，兩條輔助軌道(5)分別位于兩個(gè)螺旋舉升軌道(3)中部上方，輔助軌道(5)與對應(yīng)的螺旋舉升軌道(3)之間的距離等于瓶蓋的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓶蓋輸送振蕩器，其特征在于，輔助軌道(5)底部一端都安裝有凸起坡板(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的瓶蓋輸送振蕩器，其特征在于，螺旋舉升軌道(3)與輸送槽(4)連接處設(shè)有翻轉(zhuǎn)坡板(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的瓶蓋輸送振蕩器，其特征在于，輸送槽(4)開口上方也安裝有凸起坡板(6)。
全文摘要
一種瓶蓋輸送振蕩器，包括開口向上的喇叭狀盆體，盆體底部設(shè)有開口，盆體底部開口上安裝有轉(zhuǎn)盤，盆體內(nèi)壁間隔設(shè)置有兩條螺旋舉升軌道，盆體頂部側(cè)壁設(shè)有開口，盆體頂部開口上安裝有輸送槽，兩條螺旋舉升軌道的底端都設(shè)置在轉(zhuǎn)盤表面邊緣，其中一條螺旋舉升軌道頂端與輸送槽連接，另一條螺旋舉升軌道頂端位于盆體側(cè)壁中部。瓶蓋輸送振蕩器設(shè)有兩個(gè)螺旋舉升軌道，同時(shí)輸送的瓶蓋數(shù)量多，輸送速度快，工作效率高，兩個(gè)軌道上的瓶蓋合二為一，提高了螺旋舉升軌道上瓶蓋的密度，輔助軌道保證螺旋舉升軌道上的瓶蓋為連續(xù)的一排，保證了瓶蓋相互緊挨輸送，使瓶蓋輸送連續(xù)，避免了壓蓋機(jī)無蓋可壓，保證了瓶子密封和衛(wèi)生的要求，避免產(chǎn)生次品和浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B65G27/02GK102807069SQ201210296258
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者徐長祺, 管清江, 郭長文, 郭寶 申請人:青島易邦生物工程有限公司