一種高危高純化學(xué)液體分配系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的高危高純化學(xué)液體分配系統(tǒng)，由儲罐、計量泵、卸載柜、分配柜和PLC控制柜組成；卸載柜內(nèi)設(shè)有IBC桶、雙層管道和補(bǔ)給泵；分配柜分設(shè)為復(fù)數(shù)個分配器，分配器包括與PLC控制柜電信號連接的抽液泵、電控氣動閥、溫度傳感器、壓力傳感器、泄漏傳感器及雙層管道組成；PLC控制柜自動控制計量泵將化學(xué)液從儲罐輸送到分配柜內(nèi)；卸載柜內(nèi)的IBC桶通過雙層管道與儲罐連接，并在儲罐內(nèi)化學(xué)液容量低于預(yù)定值時啟動補(bǔ)給泵將化學(xué)液補(bǔ)給儲罐；PLC控制柜控制抽液泵和電控氣動閥向生產(chǎn)線定量輸送高?；瘜W(xué)液體。本發(fā)明使操作人員遠(yuǎn)離高危高純化學(xué)液體即可完成對其輸送，實現(xiàn)了自動化輸送，大大提高了操作的便捷性和安全性，使安全事故的發(fā)生有了很大程度的降低。
【專利說明】一種高危高純化學(xué)液體分配系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種高危高純化學(xué)液體分配系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前化學(xué)環(huán)保行業(yè)應(yīng)用的高?；瘜W(xué)液體分配器大都是用簡單的手工方法進(jìn)行分配，即作業(yè)員帶著手套、口罩等用手將輸送高?；瘜W(xué)液體的輸送管連接起來，一端放置于容器中，一端放置于高危化學(xué)液體的儲存槽中，打開輸送管道的閥門，高危化學(xué)液體便流入到容器中，但由于這些高危化學(xué)液體大多具有強(qiáng)腐蝕性和強(qiáng)揮發(fā)化性，管道及其接頭一旦出現(xiàn)漏酸，不僅會給工人的身體帶來傷害，而且由于沒有完善的安全防護(hù)措施，極易造成安全事故和對周圍環(huán)境造成污染，嚴(yán)重者會給企業(yè)帶來重大經(jīng)濟(jì)損失。
[0003]為了避免上述情況的發(fā)生，本行業(yè)也有的采用泵閥管道系統(tǒng)來進(jìn)行高危化學(xué)液體的輸送，但在各個環(huán)節(jié)的超溫、超壓、泄漏等檢測和防范仍不夠完善，有的甚至根本沒有采取任何防范措施，同時對整個輸送過程的安全預(yù)防和余量提前預(yù)警，也稍顯不足，若一旦某一處泄漏或未及時發(fā)現(xiàn)缺料，必須全線停車，從而給生產(chǎn)帶來諸多不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種高危高純化學(xué)液體分配系統(tǒng)，通過采用PLC控制柜自動控制所述計量泵將化學(xué)液從所述儲罐輸送到所述分配柜內(nèi)；所述卸載柜內(nèi)的IBC桶通過所述雙層管道與所述儲罐連接，并在所述儲罐內(nèi)化學(xué)液容量低于預(yù)定值時啟動補(bǔ)給泵將化學(xué)液補(bǔ)給所述儲罐；所述PLC控制柜控制所述抽液泵和電控氣動閥向生產(chǎn)線定量輸送高危化學(xué)液體；達(dá)到了自動化輸送高危高純化學(xué)液體的目的，大大提高了操作的便捷性和安全性。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]一種高危高純化學(xué)液體分配系統(tǒng)，由儲罐、計量泵、卸載柜、分配柜和PLC控制柜組成；
[0007]所述卸載柜內(nèi)設(shè)有IBC桶、雙層管道和補(bǔ)給泵；所述分配柜分設(shè)為復(fù)數(shù)個分配器，所述分配器包括與所述PLC控制柜電信號連接的抽液泵、電控氣動閥、溫度傳感器、壓力傳感器、泄漏傳感器及雙層管道組成；
[0008]所述PLC控制柜自動控制所述計量泵將化學(xué)液從所述儲罐輸送到所述分配柜內(nèi)；所述卸載柜內(nèi)的IBC桶通過所述雙層管道與所述儲罐連接，并在所述儲罐內(nèi)化學(xué)液容量低于預(yù)定值時啟動所述補(bǔ)給泵將化學(xué)液補(bǔ)給所述儲罐；
[0009]所述PLC控制柜控制所述抽液泵和電控氣動閥向生產(chǎn)線定量輸送高危化學(xué)液體；所述溫度傳感器和壓力傳感器分別全程測量雙層管道內(nèi)層中的高?；瘜W(xué)液體的溫度和壓力，并將溫度信號和壓力信號反饋到所述PLC控制柜；所述泄漏傳感器全程測量雙層管道中的化學(xué)液在外層內(nèi)是否有泄漏，并對箱體內(nèi)的廢氣進(jìn)行監(jiān)測，且將檢測信號反饋到所述PLC控制柜。[0010]優(yōu)選的，所述卸載柜分設(shè)為兩層，其上層設(shè)有IBC桶和雙層管道，且上層頂面一側(cè)設(shè)有排氣管口和雙層管的上管口，所述雙層管的下管口與設(shè)于卸載柜內(nèi)的IBC桶連接，所述頂面另一側(cè)設(shè)有觀察窗，且觀察窗上設(shè)有安全手套；所述卸載柜下層設(shè)有補(bǔ)給泵和泵箱，所述泵箱內(nèi)設(shè)有排泄泵，且所述排泄泵通過泄漏排放管將泄漏廢液排出卸載柜；所述排泄管上設(shè)有排泄閥和閥門位置傳感器。
[0011]優(yōu)選的，所述卸載柜上層一側(cè)面設(shè)有卷簾門，且所述卷簾門側(cè)邊設(shè)有卷簾門傳感器；所述卸載柜上層另一側(cè)面內(nèi)側(cè)設(shè)有IBC桶連接傳感器和IBC桶位置傳感器。
[0012]優(yōu)選的，所述卷簾門上方的卸載柜頂面?zhèn)冗呍O(shè)有清洗噴槍。
[0013]優(yōu)選的，所述卸載柜下層底部設(shè)有托盤，且所述托盤為傾斜狀設(shè)置，所述泵箱放置于所述托盤最低端。
[0014]優(yōu)選的，所述卸載柜下層柜內(nèi)的排泄管上設(shè)有排泄閥和閥門位置傳感器，所述卸載柜下層柜外的排泄管上設(shè)有排泄探測管道。
[0015]優(yōu)選的，所述PLC控制柜上設(shè)有超溫報警器、超壓報警器和泄漏報警器，所述超溫報警器、超壓報警器和泄漏報警器分別通過所述PLC控制柜和所述溫度傳感器、壓力傳感器和泄漏傳感器電信號連接。
[0016]優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)設(shè)有降溫裝置、降壓裝置、排氣風(fēng)扇和排氣風(fēng)門，所述降溫裝置、降壓裝置、排氣風(fēng)扇和排氣風(fēng)門均和所述PLC控制柜電連接，并由所述PLC控制柜按程序控制。
[0017]優(yōu)選的，所述雙層管道上設(shè)有自動切換裝置，在雙層管道出現(xiàn)泄漏發(fā)出報警的同時，所述自動切換裝置把故障區(qū)切除待維修。
[0018]優(yōu)選的，所述電控氣動閥連接有位置指示器，所述位置指示器將指示位置信號傳送給所述PLC控制柜，所述PLC控制柜根據(jù)指示位置信號控制所述電控氣動閥，且所述位置指示器和電控氣動閥與所述PLC控制柜控制的下道工序為聯(lián)鎖控制。
[0019]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過采用PLC控制柜自動控制所述計量泵將化學(xué)液從所述儲罐輸送到所述分配柜內(nèi)；所述卸載柜內(nèi)的IBC桶通過所述雙層管道與所述儲罐連接，并在所述儲罐內(nèi)化學(xué)液容量低于預(yù)定值時啟動補(bǔ)給泵將化學(xué)液補(bǔ)給所述儲罐；所述PLC控制柜控制所述抽液泵和電控氣動閥向生產(chǎn)線定量輸送高危化學(xué)液體；使操作人員遠(yuǎn)離高危高純化學(xué)液體即可完成對其輸送，實現(xiàn)了自動化輸送，大大提高了操作的便捷性和安全性，使安全事故的發(fā)生有了很大程度的降低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本發(fā)明實施例所公開的一種高危高純化學(xué)液體分配系統(tǒng)的俯視圖示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明實施例所公開的一種高危高純化學(xué)液體分配系統(tǒng)卸載柜的主視剖面示意圖；
[0023]圖3為本發(fā)明實施例所公開的一種高危高純化學(xué)液體分配系統(tǒng)立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0024]圖4為本發(fā)明實施例所公開的一種高危高純化學(xué)液體分配系統(tǒng)卸載柜的背視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0025]1.儲罐 2.計量泵 3.卸載柜 31.1BC桶 32.補(bǔ)給泵33.排氣管口34.上管口 35.觀察窗 36.安全手套 37.泵箱 38.補(bǔ)給泵 39.排泄閥 310.閥門位置傳感器 311.卷簾門 312.卷簾門傳感器 313.1BC桶連接傳感器314.1BC桶位置傳感器 315.清洗噴槍 316.托盤 317.排泄閥 318.閥門位置傳感器 319.排泄探測管道 4.分配柜5.PLC控制柜 51.超溫報警器52.超壓報警器 53.泄漏報警器 54.液位報警器 6.分配器 61.抽液泵62.電控氣動閥 63.溫度傳感器 64.壓力傳感器 65.泄漏傳感器 66.降溫裝置 67.降壓裝置 68.排氣風(fēng)扇 69.排氣風(fēng)門 7.自動切換裝置 8.位置指示器 9.化學(xué)液專用罐車
具體實施方 式
[0026]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0027]本發(fā)明提供了一種高危高純化學(xué)液體分配系統(tǒng)，其工作原理是通過采用PLC控制柜自動控制所述計量泵將化學(xué)液從所述儲罐輸送到所述分配柜內(nèi)；所述卸載柜內(nèi)的IBC桶通過所述雙層管道與所述儲罐連接，并在所述儲罐內(nèi)化學(xué)液容量低于預(yù)定值時啟動補(bǔ)給泵將化學(xué)液補(bǔ)給所述儲罐；所述PLC控制柜控制所述抽液泵和電控氣動閥向生產(chǎn)線定量輸送高?；瘜W(xué)液體；達(dá)到了自動化輸送高危高純化學(xué)液體的目的，大大提高了操作的便捷性和安全性。
[0028]下面結(jié)合實施例和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0029]實施例.[0030]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種高危高純化學(xué)液體分配系統(tǒng)，由兩個儲罐1、計量泵2、卸載柜3、分配柜4和PLC控制柜5組成；
[0031]所述卸載柜3內(nèi)設(shè)有IBC桶31、雙層管道和補(bǔ)給泵32 ;所述分配柜4分設(shè)為復(fù)數(shù)個分配器6，所述分配器6包括與所述PLC控制柜5電信號連接的抽液泵61、電控氣動閥62、溫度傳感器63、壓力傳感器64、泄漏傳感器65及雙層管道組成；所述PLC控制柜5自動控制所述計量泵2將化學(xué)液從所述儲罐I輸送到所述分配柜4內(nèi)；所述卸載柜3內(nèi)的I BC桶31通過雙層管道與所述儲罐I連接，并在所述儲罐I內(nèi)化學(xué)液容量低于預(yù)定值時啟動所述補(bǔ)給泵32將化學(xué)液補(bǔ)給所述儲罐I ;所述PLC控制柜5控制所述抽液泵61和電控氣動閥62向生產(chǎn)線定量輸送高?；瘜W(xué)液體；所述溫度傳感器63和壓力傳感器64分別全程測量內(nèi)層中的高?；瘜W(xué)液體的溫度和壓力，并將溫度信號和壓力信號反饋到所述PLC控制柜5 ;所述泄漏傳感器65全程測量雙層管道中的化學(xué)液在外層內(nèi)是否有泄漏，并對箱體內(nèi)的廢氣進(jìn)行監(jiān)測，且將檢測信號反饋到所述PLC控制柜5。
[0032]其中，所述卸載柜3分設(shè)為兩層，其上層設(shè)有IBC桶31和雙層管道，且上層頂面一側(cè)設(shè)有排氣管口 33和雙層管的上管口 34，所述雙層管的下管口與設(shè)于卸載柜3內(nèi)的IBC桶31連接，所述頂面另一側(cè)設(shè)有觀察窗35，且觀察窗35上設(shè)有安全手套36 ;所述卸載柜3下層設(shè)有補(bǔ)給泵32和泵箱37，所述泵箱37內(nèi)設(shè)有排泄泵38，且所述排泄泵38通過雙層管道將化學(xué)液補(bǔ)給到儲罐I或分配柜4內(nèi)；所述排泄管上設(shè)有排泄閥39和閥門位置傳感器310。所述卸載柜3上層一側(cè)面設(shè)有卷簾門311，且所述卷簾門311側(cè)邊設(shè)有卷簾門傳感器312 ；所述卸載柜3上層另一側(cè)面內(nèi)側(cè)設(shè)有IBC桶連接傳感器313和I BC桶位置傳感器314 ;所述卷簾門311上方的卸載柜3的頂面?zhèn)冗呍O(shè)有清洗噴槍315 ;所述卸載柜3下層底部設(shè)有托盤316，且所述托盤316為傾斜狀設(shè)置，所述泵箱37放置于所述托盤316最低端；所述卸載柜3下層柜內(nèi)的排泄管上設(shè)有排泄閥317和閥門位置傳感器318，所述卸載柜3下層柜外的排泄管上設(shè)有排泄探測管道319 ;所述PLC控制柜5上設(shè)有超溫報警器51、超壓報警器52和泄漏報警器53，所述超溫報警器51、超壓報警器52和泄漏報警器53分別通過所述PLC控制柜5和所述溫度傳感器63、壓力傳感器64和泄漏傳感器65電信號連接；所述箱體內(nèi)設(shè)有降溫裝置66、降壓裝置67、排氣風(fēng)扇68和排氣風(fēng)門69，所述降溫裝置66、降壓裝置67、排氣風(fēng)扇68和排氣風(fēng)門69均和所述PLC控制柜5電連接，并由所述PLC控制柜5按程序控制；所述雙層管道上設(shè)有自動切換裝置7，在雙層管道出現(xiàn)泄漏發(fā)出報警的同時，所述自動切換裝置7把故障區(qū)切除待維修；所述電控氣動閥62連接有位置指示器8，所述位置指示器8將指示位置信號傳送給所述PLC控制柜5，所述PLC控制柜5根據(jù)指示位置信號控制所述電控氣動閥62，且所述位置指示器8和電控氣動閥62與所述PLC控制柜5控制的下道工序為聯(lián)鎖控制。
[0033]本技術(shù)方案的高危高純化學(xué)液體分配系統(tǒng)的正常工作順序是:用計量泵2將儲罐I中的高危純化學(xué)液通過PLC控制柜5自動控制供應(yīng)到分配柜4中，當(dāng)儲罐I中的化學(xué)液面低于一定容量時，儲罐I上的液位傳感器11將檢測到的液位信號反饋給PLC控制柜5，PLC控制柜5對應(yīng)控制的液位報警器54將進(jìn)行報警提醒，此時啟動卸載柜3，使卸載柜3中的IBC桶31中的化學(xué)液供應(yīng)到儲罐I中，同時聯(lián)系化學(xué)液供應(yīng)商，準(zhǔn)備用化學(xué)液專用罐車9輸送供給化學(xué)液。另外，當(dāng)產(chǎn)線化學(xué)液供應(yīng)需求量較小時，也可由卸載柜3和分配柜4直接聯(lián)合供應(yīng)生產(chǎn)，滿足需求，儲罐I不用參與。為了保證在產(chǎn)線化學(xué)液供應(yīng)量較大時的正常供應(yīng)，兩個儲罐I，一個作為正常使用，一個可以作為備用。
[0034]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過采用PLC控制柜5自動控制所述計量泵2將化學(xué)液從所述儲罐I輸送到所述分配柜4內(nèi)；所述卸載柜3內(nèi)的IBC桶31通過所述雙層管道與所述儲罐I連接，并在所述儲罐I內(nèi)化學(xué)液容量低于預(yù)定值時啟動補(bǔ)給泵32將化學(xué)液補(bǔ)給所述儲罐I ;所述PLC控制柜5控制所述抽液泵61和電控氣動閥62向生產(chǎn)線定量輸送高?；瘜W(xué)液體；使操作人員遠(yuǎn)離高危高純化學(xué)液體即可完成對其輸送，實現(xiàn)了自動化輸送，大大提高了操作的便捷性和安全性，使安全事故的發(fā)生有了很大程度的降低。
[0035]以上所述的僅是本發(fā)明的一種高危高純化學(xué)液體分配系統(tǒng)優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高危高純化學(xué)液體分配系統(tǒng)，其特征在于，由儲罐、計量泵、卸載柜、分配柜和PLC控制柜組成； 所述卸載柜內(nèi)設(shè)有IBC桶、雙層管道和補(bǔ)給泵；所述分配柜分設(shè)為復(fù)數(shù)個分配器，所述分配器包括與所述PLC控制柜電信號連接的抽液泵、電控氣動閥、溫度傳感器、壓力傳感器、泄漏傳感器及雙層管道組成； 所述PLC控制柜自動控制所述計量泵將化學(xué)液從所述儲罐輸送到所述分配柜內(nèi)；所述卸載柜內(nèi)的IBC桶通過所述 雙層管道與所述儲罐連接，并在所述儲罐內(nèi)化學(xué)液容量低于預(yù)定值時啟動所述補(bǔ)給泵將化學(xué)液補(bǔ)給所述儲罐； 所述PLC控制柜控制所述抽液泵和電控氣動閥向生產(chǎn)線定量輸送高危化學(xué)液體；所述溫度傳感器和壓力傳感器分別全程測量雙層管道內(nèi)層中的高危化學(xué)液體的溫度和壓力，并將溫度信號和壓力信號反饋到所述PLC控制柜；所述泄漏傳感器全程測量雙層管道中的化學(xué)液在外層內(nèi)是否有泄漏，并對箱體內(nèi)的廢氣進(jìn)行監(jiān)測，且將檢測信號反饋到所述PLC控制柜O
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高危高純化學(xué)液體分配系統(tǒng)，其特征在于，所述卸載柜分設(shè)為兩層，其上層設(shè)有IBC桶和雙層管道，且上層頂面一側(cè)設(shè)有排氣管口和雙層管的上管口，所述雙層管的下管口與設(shè)于卸載柜內(nèi)的IBC桶連接，所述頂面另一側(cè)設(shè)有觀察窗，且觀察窗上設(shè)有安全手套；所述卸載柜下層設(shè)有補(bǔ)給泵和泵箱，所述泵箱內(nèi)設(shè)有排泄泵，且所述排泄泵通過泄漏排放管將泄漏廢液排出卸載柜；所述排泄管上設(shè)有排泄閥和閥門位置傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高危高純化學(xué)液體分配系統(tǒng)，其特征在于，所述卸載柜上層一側(cè)面設(shè)有卷簾門，且所述卷簾門側(cè)邊設(shè)有卷簾門傳感器；所述卸載柜上層另一側(cè)面內(nèi)側(cè)設(shè)有IBC桶連接傳感器和IBC桶位置傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高危高純化學(xué)液體分配系統(tǒng)，其特征在于，所述卷簾門上方的卸載柜頂面?zhèn)冗呍O(shè)有清洗噴槍。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高危高純化學(xué)液體分配系統(tǒng)，其特征在于，所述卸載柜下層底部設(shè)有托盤，且所述托盤為傾斜狀設(shè)置，所述泵箱放置于所述托盤最低端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高危高純化學(xué)液體分配系統(tǒng)，其特征在于，所述卸載柜下層柜內(nèi)的排泄管上設(shè)有排泄閥和閥門位置傳感器，所述卸載柜下層柜外的排泄管上設(shè)有排泄探測管道。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高危高純化學(xué)液體分配系統(tǒng)，其特征在于，所述PLC控制柜上設(shè)有超溫報警器、超壓報警器和泄漏報警器，所述超溫報警器、超壓報警器和泄漏報警器分別通過所述PLC控制柜和所述溫度傳感器、壓力傳感器和泄漏傳感器電信號連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高危高純化學(xué)液體分配系統(tǒng)，其特征在于，所述箱體內(nèi)設(shè)有降溫裝置、降壓裝置、排氣風(fēng)扇和排氣風(fēng)門，所述降溫裝置、降壓裝置、排氣風(fēng)扇和排氣風(fēng)門均和所述PLC控制柜電連接，并由所述PLC控制柜按程序控制。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高危高純化學(xué)液體分配系統(tǒng)，其特征在于，所述雙層管道上設(shè)有自動切換裝置，在雙層管道出現(xiàn)泄漏發(fā)出報警的同時，所述自動切換裝置把故障區(qū)切除待維修。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種高危高純化學(xué)液體分配系統(tǒng)，其特征在于，所述電控氣動閥連接有位置指示器，所述位置指示器將指示位置信號傳送給所述PLC控制柜，所述PLC控制柜根據(jù)指示位置信號控制所述電控氣動閥，且所述位置指示器和電控氣動閥與所述PLC控制柜控制的下道工 序為聯(lián)鎖控制。
【文檔編號】B67D7/32GK103539057SQ201210245665
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月17日
【發(fā)明者】常政 申請人:常政