專利名稱：一種帶鋸條收料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及帶鋸條加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶鋸條收料裝置。
背景技術(shù)：
帶鋸條加工過程中及加工結(jié)束后都需要進(jìn)行料帶的收卷，方便運輸。料帶的收卷都是通過收料架完成的，最傳統(tǒng)的收料架結(jié)構(gòu)主要包括底座、安裝在底座上的旋轉(zhuǎn)軸和套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上的收料盤，這種最傳統(tǒng)的收料架是通過人工完成收料的。收料的時候操作人員將帶鋸條纏繞在收料盤上，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)軸，帶動收料盤轉(zhuǎn)動，進(jìn)行收料。人工操作的收料方式費時費力，且難以收緊。 申請?zhí)枮?01120084057.6的中國實用新型專利公開了一種鋸條收卷裝置，包括機(jī)架、料盤、轉(zhuǎn)軸、傳動機(jī)構(gòu)、減速器和電機(jī)，所述的傳動機(jī)構(gòu)由固定在減速器輸出軸上的主動輪、穿套在轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動輪以及連接主動輪和驅(qū)動輪的傳動件組成，所述的轉(zhuǎn)軸包括豎直設(shè)置的氣缸，氣缸的活塞中空，內(nèi)置頂端與料盤中心連接的可轉(zhuǎn)動的傳動軸，傳動軸底端連接豎直的花鍵軸，花鍵軸外套與其相配合的由驅(qū)動輪驅(qū)動的花鍵軸套；所述的傳動軸頂端設(shè)有定位銷，料盤中心設(shè)有與定位銷過渡配合的定位孔，活塞收縮過程中定位銷可退出所述的定位孔。該裝置轉(zhuǎn)軸在長度方向上可以伸縮，頂端高度可變，傳動軸頂端與料盤過渡配合，在電機(jī)持續(xù)工作的時候，也可以取料和放置空料盤，實現(xiàn)了連續(xù)收料?，F(xiàn)有的帶鋸條收料系統(tǒng)中，因料帶材質(zhì)、料寬、料厚及設(shè)備的差異，帶鋸條收料時容易出現(xiàn)損傷。目前，通常在收料盤周邊安裝擋輪起到保護(hù)作用，但是設(shè)置擋輪結(jié)構(gòu)不易調(diào)整，料帶的收緊不方便，有一定的危險性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種帶鋸條收料裝置，料帶的收緊很方便，且當(dāng)料帶由于其他因素導(dǎo)致不能正常傳輸時，轉(zhuǎn)軸打滑保護(hù)，不會損傷料帶。一種帶鋸條收料裝置，包括帶有中心孔的收料盤、穿設(shè)在所述中心孔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、以及所述轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸外壁開有鍵槽，所述鍵槽內(nèi)設(shè)有沿徑向伸縮的滑動塊；所述中心孔與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有環(huán)形的棘輪片，該棘輪片的外緣與所述中心孔的內(nèi)壁之間圓周向定位，該棘輪片的內(nèi)緣帶有輪齒，所述轉(zhuǎn)軸上的滑動塊伸入對應(yīng)的齒槽中。料帶正常傳輸時，收料盤隨轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，進(jìn)行收料，當(dāng)料帶不能正常傳輸時，轉(zhuǎn)軸上的滑動塊沿徑向收縮，轉(zhuǎn)軸與棘輪片之間打滑導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸空轉(zhuǎn)，保護(hù)料帶不受損傷。工作時，收料盤上料帶纏滿后需要更換空的收料盤繼續(xù)收料，為了方便收料盤的更換，優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸豎直布置，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過聯(lián)軸器連接在所述轉(zhuǎn)軸底部，所述轉(zhuǎn)軸頂端轉(zhuǎn)動配合有提升機(jī)構(gòu)。當(dāng)收料結(jié)束需要更換空的收料盤(中心孔處已安裝有棘輪片)時，轉(zhuǎn)軸底端與聯(lián)軸器分開，通過該提升機(jī)構(gòu)將轉(zhuǎn)軸提升，從收料盤的中心孔中抽出，空的收料盤放置到位后，提升機(jī)構(gòu)下降，轉(zhuǎn)軸穿過中心孔，再與聯(lián)軸器連接，繼續(xù)收料。為了方便轉(zhuǎn)軸與收料盤及聯(lián)軸器的裝配，優(yōu)選地，所述滑動塊沿所述轉(zhuǎn)軸的軸向成對布置，每對中的兩個滑動塊對稱的分布在所述轉(zhuǎn)軸徑向的兩側(cè)。為了使轉(zhuǎn)軸與收料盤之間更好的配合，優(yōu)選地，每對中的兩個滑動塊之間連接有復(fù)位彈簧，且該復(fù)位彈簧貫穿所述轉(zhuǎn)軸。更優(yōu)選地，沿所述轉(zhuǎn)軸的軸向，相鄰的滑動塊之間在圓周向上交錯分布。更換空的收料盤時，需要將轉(zhuǎn)軸從收滿料的收料盤中抽出，再插入空的收料盤中，因此，為了使收料盤順利的更換，優(yōu)選地，所述滑動塊的兩端帶有傾斜的導(dǎo)向面。轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與驅(qū)動機(jī)構(gòu)聯(lián)動，優(yōu)選地，所述聯(lián)軸器為套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸底部的筒形結(jié)構(gòu)，筒形結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁帶有輪齒，所述轉(zhuǎn)軸上的滑動塊伸入對應(yīng)的齒槽中，聯(lián)軸器的底端與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)聯(lián)動。
當(dāng)料帶不能正常傳輸時，轉(zhuǎn)軸與聯(lián)軸器之間的滑動塊收縮，轉(zhuǎn)軸與聯(lián)軸器之間也出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，導(dǎo)致驅(qū)動機(jī)構(gòu)空轉(zhuǎn)，保護(hù)料帶。轉(zhuǎn)軸與收料盤之間及轉(zhuǎn)軸與聯(lián)軸器之間雙重打滑保護(hù)，使料帶不受損傷。能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)軸提升的提升機(jī)構(gòu)有很多種方式，優(yōu)選地，所述提升機(jī)構(gòu)包括固定架；與所述固定架滑動配合的升降架，所述轉(zhuǎn)軸頂端轉(zhuǎn)動配合在該升降架上；安裝在所述固定架上用于驅(qū)動所述升降架的驅(qū)動氣缸。通過驅(qū)動氣缸驅(qū)動升降架在豎直方向上升降，使收料盤能夠順利的更換，優(yōu)選地，所述升降架的上部向收料盤安裝側(cè)彎折形成延伸部，所述轉(zhuǎn)軸與該延伸部轉(zhuǎn)動配合。更優(yōu)選地，所述驅(qū)動氣缸選擇磁性無桿氣缸，通過該磁性無桿氣缸驅(qū)動升降架沿固定架上下滑動。為了使升降架能夠在固定架上穩(wěn)定的上下滑動，優(yōu)選地，所述固定架上設(shè)有豎直布置的導(dǎo)軌，所述升降架設(shè)有與該導(dǎo)軌滑動配合的滑動導(dǎo)向部件。升降架沿固定架上下滑動時，由于導(dǎo)向部件與導(dǎo)軌之間的相互配合作用，升降架不會晃動，能夠穩(wěn)定的升降。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的收料裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，料帶正常傳輸時，能夠順利收料，當(dāng)料帶不能正常傳輸時，通過雙重打滑保護(hù)，使料帶不受損傷。


圖I是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中轉(zhuǎn)軸部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖I中A部分的局部放大圖。
具體實施例方式如圖I所示，一種帶鋸條收料裝置，包括固定架I、安裝在固定架I上的升降架8和驅(qū)動升降架8升降的驅(qū)動氣缸9、頂端與升降架9轉(zhuǎn)動配合、底端通過聯(lián)軸器3連接驅(qū)動機(jī)構(gòu)(圖中未示出)的轉(zhuǎn)軸2和穿套在轉(zhuǎn)軸2上的收料盤(圖中未示出)。本實施方式中，驅(qū)動氣缸9選擇磁性無桿氣缸，轉(zhuǎn)軸2選擇花鍵軸，轉(zhuǎn)軸2的驅(qū)動機(jī)構(gòu)選擇電機(jī)；收料盤選擇現(xiàn)有的帶中心孔的圓盤狀收料盤。固定架I用于安裝升降架8和磁性無桿氣缸9，該固定架I可選用現(xiàn)有技術(shù)中任何能夠滿足本實施方式要求的固定架結(jié)構(gòu)，固定架I的上部向一側(cè)彎折90度，形成固定架I的延伸部，與該固定架I結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的升降架8安裝在該固定架I上，升降架8的上部與固定架I同向彎折后位于固定架I的延伸部上，形成升降架8的延伸部，在固定架I上安裝驅(qū)動升降架8升降的磁性無桿氣缸9，在升降架8上安裝有與磁性無桿氣缸9相互配合的磁性部件。固定架I上設(shè)有豎直向的導(dǎo)軌，升降架8上設(shè)有與該導(dǎo)軌滑動配合的導(dǎo)向部件，導(dǎo)軌與導(dǎo)向部件的滑動配合保證升降架8的穩(wěn)定升降。在升降架8的延伸部的端部設(shè)有軸承，花鍵軸的頂端通過該軸承與升降架8轉(zhuǎn)動配合，花鍵軸的底端通過聯(lián)軸器3與電機(jī)連接，花鍵軸由該電機(jī)驅(qū)動，收料盤穿套安裝在該花鍵軸上。為了支撐收料盤，可以根據(jù)需要設(shè)置收料盤的支撐結(jié)構(gòu)，避免花鍵軸在豎直方向上受力，收料盤可以在支撐結(jié)構(gòu)頂面受花鍵軸帶動自由旋轉(zhuǎn)。如圖2所示，是花鍵軸及其相關(guān)部件的結(jié)構(gòu)示意圖。在花鍵軸的鍵槽中設(shè)有若干個滑動塊4，滑動塊4沿花鍵軸的軸向成對布置，每對滑動塊4在花鍵軸的徑向?qū)ΨQ布置，沿花鍵軸的軸向，相鄰滑動塊4之間成交錯布置。每對中的兩個滑動塊4之間通過花鍵軸用彈簧銷5安裝有復(fù)位彈簧7，滑動塊4在鍵槽中沿花鍵軸的徑向能自由收縮；所有滑動塊4的兩端均設(shè)置成傾斜的導(dǎo)向面，方便花鍵軸在收料盤中動作。在收料盤的中心孔處安裝棘輪片6，棘輪片6的外緣與中心孔相對固定，收料盤與棘輪片6之間始終同步轉(zhuǎn)動；棘輪片6的內(nèi)緣設(shè)有輪齒，花鍵軸上對應(yīng)的滑動塊4伸入棘輪片6內(nèi)緣的齒槽中。正常收料時，通過滑動塊4與棘輪片6的相互配合作用使收料盤與花鍵軸之間同步轉(zhuǎn)動。如圖3所示，是圖I中A部分的放大圖，即花鍵軸與聯(lián)軸器3之間相互配合的示意圖。聯(lián)軸器3為筒形結(jié)構(gòu)，在該筒形結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)有輪齒，花鍵軸上對應(yīng)的滑動塊4伸入該筒形結(jié)構(gòu)內(nèi)壁的齒槽中，花鍵軸通過該聯(lián)軸器3與電機(jī)相連，正常收料時，花鍵軸由電機(jī)驅(qū)動。本實施方式的使用方法如下正常收料時，將料帶纏繞在收料盤上，啟動電機(jī)，驅(qū)動花鍵軸轉(zhuǎn)動，帶動收料盤同步轉(zhuǎn)動，對料帶進(jìn)行收料。當(dāng)一個收料盤收滿料后，花鍵軸的底端與聯(lián)軸器3斷開，啟動磁性無桿氣缸9，驅(qū)動升降架8上升，將花鍵軸從收料盤的中心孔中抽出，放置好空的收料盤后，磁性無桿氣缸9驅(qū)動升降架8下降，花鍵軸穿過中心孔后，其底端與聯(lián)軸器3連接，啟動電機(jī)，繼續(xù)收料。當(dāng)料帶不能正常傳輸時，由于收料盤與花鍵軸之間的相互作用，花鍵軸上的滑動塊4沿花鍵軸徑向收縮，使收料盤與花鍵軸之間、聯(lián)軸器3與花鍵軸之間均出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，導(dǎo)致花鍵軸和電機(jī)空轉(zhuǎn)，收料盤停止轉(zhuǎn)動，保護(hù)料帶不受損傷。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施舉例，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明精神和 原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種帶鋸條收料裝置，包括帶有中心孔的收料盤、穿設(shè)在所述中心孔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(2)、以及所述轉(zhuǎn)軸(2)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(2)外壁開有鍵槽，所述鍵槽內(nèi)設(shè)有沿徑向伸縮的滑動塊⑷； 所述中心孔與轉(zhuǎn)軸(2)之間設(shè)有環(huán)形的棘輪片￠)，該棘輪片(6)的外緣與所述中心孔的內(nèi)壁之間圓周向定位，該棘輪片(6)的內(nèi)緣帶有輪齒，所述轉(zhuǎn)軸(2)上的滑動塊(4)伸入對應(yīng)的齒槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶鋸條收料裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(2)豎直布置，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過聯(lián)軸器(3)連接在所述轉(zhuǎn)軸(2)底部，所述轉(zhuǎn)軸(2)頂端轉(zhuǎn)動配合有提升機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶鋸條收料裝置，其特征在于，所述滑動塊(4)沿所述轉(zhuǎn)軸(2)的軸向成對布置，每對中的兩個滑動塊(4)對稱的分布在所述轉(zhuǎn)軸(2)徑向的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶鋸條收料裝置，其特征在于，每對中的兩個滑動塊(4)之間連接有復(fù)位彈簧(7)，且該復(fù)位彈簧(7)貫穿所述轉(zhuǎn)軸(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶鋸條收料裝置，其特征在于，沿所述轉(zhuǎn)軸(2)的軸向，相鄰的滑動塊(4)之間在圓周向上交錯分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶鋸條收料裝置，其特征在于，所述滑動塊(4)的兩端帶有傾斜的導(dǎo)向面。
7.根據(jù)權(quán)利要求2 6任一權(quán)利要求所述的帶鋸條收料裝置，其特征在于，所述聯(lián)軸器(3)為套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸(2)底部的筒形結(jié)構(gòu)，筒形結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁帶有輪齒，所述轉(zhuǎn)軸(2)上的滑動塊(4)伸入對應(yīng)的齒槽中，聯(lián)軸器(3)的底端與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)聯(lián)動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶鋸條收料裝置，其特征在于，所述提升機(jī)構(gòu)包括 固定架⑴； 與所述固定架(I)滑動配合的升降架(8)，所述轉(zhuǎn)軸(2)頂端轉(zhuǎn)動配合在該升降架(8)上； 安裝在所述固定架(I)上用于驅(qū)動所述升降架(8)的驅(qū)動氣缸(9)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶鋸條收料裝置，其特征在于，所述固定架(I)上設(shè)有豎直布置的導(dǎo)軌，所述升降架(8)設(shè)有與該導(dǎo)軌滑動配合的滑動導(dǎo)向部件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶鋸條收料裝置，包括帶有中心孔的收料盤、穿設(shè)在所述中心孔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、以及所述轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸外壁開有鍵槽，所述鍵槽內(nèi)設(shè)有沿徑向伸縮的滑動塊；所述中心孔與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有環(huán)形的棘輪片，該棘輪片的外緣與所述中心孔的內(nèi)壁之間圓周向定位，該棘輪片的內(nèi)緣帶有輪齒，所述轉(zhuǎn)軸上的滑動塊伸入對應(yīng)的齒槽中。本發(fā)明的收料裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，料帶正常傳輸時，收料盤隨轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，進(jìn)行收料，當(dāng)料帶不能正常傳輸時，轉(zhuǎn)軸上的滑動塊沿徑向收縮，轉(zhuǎn)軸與棘輪片之間打滑導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸空轉(zhuǎn)，保護(hù)料帶不受損傷。
文檔編號B65H26/00GK102718086SQ20121022603
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者屠曉清, 彭明, 潘銀鋒, 王浩洋, 王鑫, 葛洪斌, 許銀夫, 陳龍飛, 陶狄鋒 申請人:浙江約特工具有限公司