專利名稱:一種用于全自動(dòng)銷軸倒角設(shè)備的送料裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及自動(dòng)送料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于全自動(dòng)銷軸倒角設(shè)備的送料裝置及方法。
背景技術(shù):
為實(shí)現(xiàn)我國(guó)機(jī)械エ業(yè)“由大到強(qiáng)”的轉(zhuǎn)變,必須突破關(guān)鍵基礎(chǔ)件瓶頸。國(guó)家、行業(yè)和企業(yè)高度重視關(guān)鍵基礎(chǔ)件發(fā)展,以自主創(chuàng)新為核心、技術(shù)改造為手段,努力促進(jìn)關(guān)鍵基礎(chǔ)件產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。目前,在鏈條生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別是在鏈條裝配過程中,為順利裝配,提高鏈條的成品率,通常要對(duì)銷軸進(jìn)行倒角處理。有的地方對(duì)銷軸的倒角加工還在采用人工操作,操作 人員直接拿住銷軸放置在倒角模具里,然后人工操作倒角模具進(jìn)行倒角處理,這種方式不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力,生產(chǎn)效率低下,而且具有相當(dāng)大的安全隱患,已經(jīng)逐漸被淘汰了。目前銷軸的倒角處理普遍采用的是堿蝕磨砂方法,雖然經(jīng)過處理后銷軸也能得到倒角的效果,也能實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),但是由于能耗大,堿耗高,噪音大,產(chǎn)生的污水量大,對(duì)環(huán)境造成很大污染。因此,如何使鏈條制造設(shè)備既能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化批量生產(chǎn),滿足經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展的需要,又能適應(yīng)節(jié)能降耗減排的社會(huì)發(fā)展方向,是擺在整個(gè)鏈條裝備從業(yè)人員面前的ー個(gè)難題。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)、高效率的用于全自動(dòng)銷軸倒角設(shè)備的送料裝置及方法,本裝置在實(shí)現(xiàn)高效安全生產(chǎn)的過程中,沒有任何廢棄物的排放,符合節(jié)能降耗減排的社會(huì)發(fā)展方向。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種用于全自動(dòng)銷軸倒角設(shè)備的送料裝置,其特征在于,包括銷軸下料區(qū)、送料區(qū)、擋板區(qū),其中,所述送料區(qū)和擋板區(qū)在同一水平面上相對(duì)設(shè)置,所述銷軸下料區(qū)設(shè)置在送料區(qū)上方,底面與送料區(qū)平行;所述銷軸下料區(qū)包括振動(dòng)盤、銷軸滾動(dòng)軌道,所述振動(dòng)盤位于銷軸滾動(dòng)軌道上方,所述銷軸滾動(dòng)軌道下部與送料區(qū)垂直,上部與下部呈一定角度;所述送料區(qū)包括送料板、送料板座、送料區(qū)第一導(dǎo)軌底滑塊、送料區(qū)第二導(dǎo)軌底滑塊;所述送料區(qū)第二導(dǎo)軌底滑塊設(shè)于水平導(dǎo)軌上,送料區(qū)第一導(dǎo)軌底滑塊設(shè)于送料區(qū)第ニ導(dǎo)軌底滑塊上,送料板座設(shè)于送料區(qū)第一導(dǎo)軌底滑塊上,送料板設(shè)于送料板座上;所述送料板前端有一凹陷處,能夠容納一根銷軸;所述擋板區(qū)包括擋板、擋板座、擋板區(qū)第一導(dǎo)軌底滑塊、擋板區(qū)第二導(dǎo)軌底滑塊、彈簧;所述擋板區(qū)第二導(dǎo)軌底滑塊固定在機(jī)架上,所述擋板區(qū)第一導(dǎo)軌底滑塊設(shè)于擋板區(qū)第二導(dǎo)軌底滑塊上,所述擋板座設(shè)于擋板區(qū)第一導(dǎo)軌底滑塊上,擋板設(shè)于擋板座上;所述擋板前端有一擋塊,能夠與送料板一起夾持住銷軸;所述彈簧一端固定于機(jī)架上,另一端頂住擋板。進(jìn)ー步地,在上述用于全自動(dòng)銷軸倒角設(shè)備的送料裝置中,所述送料區(qū)由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),所述擋板區(qū)被動(dòng)運(yùn)動(dòng)。進(jìn)ー步地,在上述用于全自動(dòng)銷軸倒角設(shè)備的送料裝置中,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括送料凸輪,所述送料凸輪與送料板座和送料區(qū)導(dǎo)軌底滑塊相連。一種用于全自動(dòng)銷軸倒角的自動(dòng)銷軸送料方法,其特征在于,包括如下步驟步驟I :將銷軸倒入振動(dòng)盤,振動(dòng)盤振動(dòng),銷軸排隊(duì)進(jìn)入銷軸滾動(dòng)軌道;步驟2 :銷軸經(jīng)銷軸滾動(dòng)軌道進(jìn)入送料區(qū);步驟3 :驅(qū)動(dòng)裝置的送料凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)送料板座和送料區(qū)導(dǎo)軌底滑塊前行; 步驟4 :送料板座帶動(dòng)送料板前行;步驟5 :送料板碰到等候的擋板,與擋板共同夾持住所送銷軸;步驟6 :送料板與擋板夾持住銷軸繼續(xù)前行,同時(shí)擋板后退壓縮彈簧,將銷軸送到指定位置進(jìn)行自動(dòng)倒角。進(jìn)ー步地,在上述用于全自動(dòng)銷軸倒角的自動(dòng)銷軸送料方法中,還包括下述步驟步驟7 :銷軸到達(dá)指定位置后,送料板后退;步驟8 :擋板在彈簧作用下伸出去,再次等待下一次送料;步驟9 :送料板退至指定位置,第二根銷軸落入送料板端部凹陷處;步驟10 :送料板繼續(xù)前行,重復(fù)上述送料步驟。本發(fā)明提供的用于全自動(dòng)銷軸倒角設(shè)備的送料裝置及方法特別適用于鏈條裝配企業(yè),能提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,而且安全可靠,節(jié)約人力物力,符合節(jié)約型社會(huì)的發(fā)展方向。
圖I為自動(dòng)銷軸送料設(shè)備分離取料狀態(tài)示意圖。圖2為自動(dòng)銷軸送料設(shè)備送料鈍角狀態(tài)示意圖。圖3為自動(dòng)銷軸送料設(shè)備送料板端部與擋板端部放大參考圖。其中I......下料入口 ;21……銷軸滾動(dòng)軌道上部,22……銷軸滾動(dòng)軌道下部;31……送料板,32……送料板座,33……送料區(qū)第一導(dǎo)軌底滑塊,34……送料區(qū)第ニ導(dǎo)軌底滑塊,35……送料凸輪,311……送料板端部凹陷部位;41……擋板,42……擋板座,43……擋板區(qū)第一導(dǎo)軌底滑塊,44……擋板區(qū)第二導(dǎo)軌底滑塊,411......擋板端部擋塊;5……待加工銷軸,55……待送聯(lián)排銷軸。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)ー步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明工作原理銷軸倒入振動(dòng)盤,排隊(duì)進(jìn)入銷軸滾動(dòng)軌道,有序地排列在送料板上,送料板由送料凸輪帶動(dòng),在直線導(dǎo)軌滑塊上做來回運(yùn)動(dòng),當(dāng)送料板退到最后面時(shí),ー個(gè)銷軸落到送料板前方凹陷處,然后,送料板推動(dòng)該銷軸前行,同時(shí)利用對(duì)面的擋塊夾持住該銷軸,到達(dá)指定位置時(shí),對(duì)銷軸進(jìn)行加工。然后,受凸輪驅(qū)動(dòng),送料板后退,退到最后面時(shí),又一個(gè)銷軸落到送料板前方的凹陷處,完成ー個(gè)工作周期。本發(fā)明中,擋板固定在導(dǎo)軌滑塊上做來回運(yùn)動(dòng),導(dǎo)軌滑塊受彈簧和送料板的作用,當(dāng)送料板前進(jìn)時(shí),擋板被推回來,壓縮彈簧;當(dāng)送料板后退時(shí),擋板受彈簧力作用伸出去,擋板的作用是和送料板一起夾持住銷軸,并使銷軸精確定位到指定位置被倒角。
如圖所示,一種用于全自動(dòng)銷軸倒角設(shè)備的送料裝置,其特征在于,包括銷軸下料區(qū)、送料區(qū)、擋板區(qū),其中,所述送料區(qū)和擋板區(qū)在同一水平面上相對(duì)設(shè)置,所述銷軸下料區(qū)設(shè)置在送料區(qū)上方,底面與送料區(qū)平行;所述銷軸下料區(qū)包括振動(dòng)盤、銷軸滾動(dòng)軌道,所述振動(dòng)盤位于銷軸滾動(dòng)軌道上方下料入口 I處,所述銷軸滾動(dòng)軌道下部22與送料區(qū)垂直,上部21與下部22呈一定角度;所述送料區(qū)包括送料板31、送料板座32、送料區(qū)第一導(dǎo)軌底滑塊33、送料區(qū)第二導(dǎo)軌底滑塊34 ;所述送料區(qū)第二導(dǎo)軌底滑塊34設(shè)于水平導(dǎo)軌上,送料區(qū)第一導(dǎo)軌底滑塊33設(shè)于送料區(qū)第二導(dǎo)軌底滑塊34上,送料板座32設(shè)于送料區(qū)第一導(dǎo)軌底滑塊33上,送料板31設(shè)于送料板座32上;所述送料板31前端有一凹陷處311,能夠容納一根銷軸;所述擋板區(qū)包括擋板41、擋板座42、擋板區(qū)第一導(dǎo)軌底滑塊43、擋板區(qū)第二導(dǎo)軌底滑塊44、彈簧;所述擋板區(qū)第二導(dǎo)軌底滑塊44固定在機(jī)架上,所述擋板區(qū)第一導(dǎo)軌底滑塊43設(shè)于擋板區(qū)第二導(dǎo)軌底滑塊44上,所述擋板座42設(shè)于擋板區(qū)第一導(dǎo)軌底滑塊43上,擋板41設(shè)于擋板座42上;所述擋板41前端有ー擋塊411,能夠與送料板31 —起夾持住銷軸5 ;所述彈簧一端固定于機(jī)架上,另一端頂住擋板41。在上述用于全自動(dòng)銷軸倒角設(shè)備的送料裝置中,所述送料區(qū)由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),所述擋板區(qū)被動(dòng)運(yùn)動(dòng)。在上述用于全自動(dòng)銷軸倒角設(shè)備的送料裝置中,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括送料凸輪,所述送料凸輪與送料板座和送料區(qū)導(dǎo)軌底滑塊相連。在上述自動(dòng)銷軸送料設(shè)備中,所述銷軸下料區(qū)振動(dòng)盤通過電機(jī)帶動(dòng),自動(dòng)將銷軸送至銷軸滾動(dòng)軌道中。為了方便銷軸在銷軸滾動(dòng)軌道上大量?jī)?chǔ)存和自動(dòng)下料,上述滾動(dòng)軌道最好設(shè)計(jì)成軌道下部22與送料板31垂直,軌道上部21與軌道下部22呈一定角度,可優(yōu)選設(shè)計(jì)為呈120度角。本實(shí)施例中所述銷軸滾動(dòng)軌道優(yōu)選為滑槽形式或倉匣形式,亦可采取其他具有相同功能和作用的結(jié)構(gòu)。為了保證送料區(qū)和擋板區(qū)協(xié)同運(yùn)作,夾持住所送銷軸,并保證能將銷軸送至指定位置,所述送料區(qū)和擋板區(qū)優(yōu)選由同一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。也可以使用兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng),但應(yīng)保證送料區(qū)和擋板區(qū)協(xié)同運(yùn)作,達(dá)到本裝置設(shè)計(jì)目的。
在上述自動(dòng)銷軸送料設(shè)備中,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括送料凸輪35,所述送料凸輪35與送料板座32和送料區(qū)導(dǎo)軌底滑塊33、34相連。利用上述實(shí)施例中提供的用于全自動(dòng)銷軸倒角設(shè)備的送料裝置,可以完成下述自動(dòng)銷軸送料方法,其特征在于,包括如下步驟步驟I :將銷軸倒入振動(dòng)盤,振動(dòng)盤振動(dòng),銷軸排隊(duì)進(jìn)入銷軸滾動(dòng)軌道;步驟2 :銷軸經(jīng)銷軸滾動(dòng)軌道進(jìn)入送料區(qū);步驟3 :驅(qū)動(dòng)裝置的送料凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)送料板座和送料區(qū)導(dǎo)軌底滑塊前行;
步驟4 :送料板座帶動(dòng)送料板前行;步驟5 :送料板行至最前端,與擋板共同夾持住所送銷軸;步驟6 :送料板與擋板夾持住銷軸繼續(xù)前行,壓縮彈簧,將銷軸送到指定位置進(jìn)行自動(dòng)倒角。進(jìn)ー步地,為了實(shí)現(xiàn)銷軸的連續(xù)送料,在上述用于全自動(dòng)銷軸倒角的自動(dòng)銷軸送料方法中,還包括下述步驟步驟7 :銷軸到達(dá)指定位置后,送料板后退;步驟8 :擋板在彈簧作用下伸出去,等待下一次送料;步驟9 :送料板退至指定位置,第二根銷軸落入送料板端部凹陷處;步驟10 :送料板繼續(xù)前行,重復(fù)上述送料步驟。上述用于全自動(dòng)銷軸倒角設(shè)備的送料裝置及方法特別適用于鏈條裝配企業(yè),能提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,而且安全可靠,節(jié)約人力物力,符合節(jié)約型社會(huì)的發(fā)展方向。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非用來限定本發(fā)明的實(shí)施范圍;如果不脫 離本發(fā)明的精神和范圍,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種用于全自動(dòng)銷軸倒角設(shè)備的送料裝置,其特征在于,包括銷軸下料區(qū)、送料區(qū)、擋板區(qū),其中, 所述送料區(qū)和擋板區(qū)在同一水平面上相對(duì)設(shè)置,所述銷軸下料區(qū)設(shè)置在送料區(qū)上方,底面與送料區(qū)平行; 所述銷軸下料區(qū)包括振動(dòng)盤、銷軸滾動(dòng)軌道,所述振動(dòng)盤位于銷軸滾動(dòng)軌道上方,所述銷軸滾動(dòng)軌道下部與送料區(qū)垂直,上部與下部呈一定角度; 所述送料區(qū)包括送料板、送料板座、送料區(qū)第一導(dǎo)軌底滑塊、送料區(qū)第二導(dǎo)軌底滑塊;所述送料區(qū)第二導(dǎo)軌底滑塊設(shè)于水平導(dǎo)軌上,送料區(qū)第一導(dǎo)軌底滑塊設(shè)于送料區(qū)第二導(dǎo)軌底滑塊上,送料板座設(shè)于送料區(qū)第一導(dǎo)軌底滑塊上,送料板設(shè)于送料板座上;所述送料板前端有一凹陷處,能夠容納一根銷軸; 所述擋板區(qū)包括擋板、擋板座、擋板區(qū)第一導(dǎo)軌底滑塊、擋板區(qū)第二導(dǎo)軌底滑塊、彈簧;所述擋板區(qū)第二導(dǎo)軌底滑塊固定在機(jī)架上,所述擋板區(qū)第一導(dǎo)軌底滑塊設(shè)于擋板區(qū)第二導(dǎo)軌底滑塊上,所述擋板座設(shè)于擋板區(qū)第一導(dǎo)軌底滑塊上,擋板設(shè)于擋板座上;所述擋板前端有一擋塊,能夠與送料板一起夾持住銷軸;所述彈簧一端固定于機(jī)架上,另一端頂住擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述用于全自動(dòng)銷軸倒角設(shè)備的送料裝置,其特征在于,所述送料區(qū)由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),所述擋板區(qū)被動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于全自動(dòng)銷軸倒角設(shè)備的送料裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括送料凸輪,所述送料凸輪與送料板座和送料區(qū)導(dǎo)軌底滑塊相連。
4.一種用于全自動(dòng)銷軸倒角的自動(dòng)銷軸送料方法,其特征在于,包括如下步驟 步驟I :將銷軸倒入振動(dòng)盤,振動(dòng)盤振動(dòng),銷軸排隊(duì)進(jìn)入銷軸滾動(dòng)軌道; 步驟2 :銷軸經(jīng)銷軸滾動(dòng)軌道進(jìn)入送料區(qū); 步驟3 :驅(qū)動(dòng)裝置的送料凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)送料板座和送料區(qū)導(dǎo)軌底滑塊前行; 步驟4 :送料板座帶動(dòng)送料板前行; 步驟5 :送料板碰到擋板,與擋板共同夾持住所送銷軸; 步驟6 :送料板與擋板夾持住銷軸繼續(xù)前行,同時(shí)擋板壓縮彈簧,將銷軸送到指定位置進(jìn)行自動(dòng)倒角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述用于全自動(dòng)銷軸倒角的自動(dòng)銷軸送料方法,其特征在于,還包括下述步驟 步驟7 :銷軸到達(dá)指定位置后,送料板后退; 步驟8 :擋板在彈簧作用下伸出去,等待下一次送料; 步驟9 :送料板退至指定位置,第二根銷軸落入送料板端部凹陷處; 步驟10 :送料板繼續(xù)前行,重復(fù)上述送料步驟。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于全自動(dòng)銷軸倒角設(shè)備的送料裝置,其特征在于,包括銷軸下料區(qū)、送料區(qū)、擋板區(qū),所述銷軸下料區(qū)設(shè)置在送料區(qū)上方,底面與送料區(qū)平行;所述送料區(qū)包括送料板、送料板座、送料區(qū)導(dǎo)軌底滑塊;所述擋板區(qū)包括擋板、擋板座、擋板區(qū)導(dǎo)軌底滑塊;所述送料區(qū)和擋板區(qū)在同一水平面上相對(duì)設(shè)置。本發(fā)明還提供一種利用上述裝置進(jìn)行銷軸倒角送料的送料方法。本發(fā)明提供的用于實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)銷軸倒角設(shè)備的送料裝置及方法,特別適用于鏈條裝配企業(yè),本發(fā)明在實(shí)現(xiàn)高效安全生產(chǎn)的過程中,沒有任何廢棄物的排放,符合節(jié)能降耗減排的社會(huì)發(fā)展方向。
文檔編號(hào)B65G47/74GK102730406SQ20121021499
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者何漢朝, 何治富, 盧日才 申請(qǐng)人:太倉椿盟鏈傳動(dòng)有限公司