專利名稱：分疊整齊的薄片制品折疊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生產(chǎn)薄片制品的折疊機。
背景技術(shù)：
常用的薄片制品折疊機，例如生產(chǎn)盒裝手抽紙巾的紙巾折疊機，都具有一個分疊機構(gòu)，用以承載已折疊好的薄片制品，并用以將堆疊至預(yù)定數(shù)量的薄片制品與兩個折疊輪后續(xù)輸出的薄片制品相拉離。圖I示出了現(xiàn)有的薄片制品折疊機的部分結(jié)構(gòu)，其中包括了由分疊爪2和承托板3構(gòu)成的分疊機構(gòu)，其分疊原理是，從兩個折疊輪I之間不斷輸出的已折疊好的薄片制品堆疊在承托板3上，當(dāng)薄片制品在承托板上堆疊至預(yù)定數(shù)量時，阻斷爪4繞軸9轉(zhuǎn)動至圖I所示位置，使得從兩折疊輪I輸出的薄片制品不能繼續(xù)堆置到承托板3上，緊接著，分疊爪2繞軸10轉(zhuǎn)動至圖I所示位置，分疊爪2與承托板3 —起夾著堆置在承托板上的薄片制品11往下移動，使得堆置在承托板上3的薄片制品11與兩個折疊輪I后續(xù)輸出的薄片制品相分離，至此完成分疊過程。在理想情況下，分疊后的情形應(yīng)如圖2所示，被阻斷爪4攔截的排在最前面的一張薄片制品12，其上半部分位于阻斷爪4上，下半部分從阻斷爪4的邊緣垂下，而且上、下兩部分之間的對折角12b剛好位于阻斷爪4的邊緣。然而，由于相鄰薄片制品之間的摩擦作用，當(dāng)堆置在承托板3上的薄片制品11往下移動的時候，堆置在承托板3上的最上一張薄片制品6會拉扯懸掛在阻斷爪上的那張薄片制品12，形成圖3所示情形，致使懸掛在阻斷爪4上的那張薄片制品12偏離正確位置，其對折角12b完全偏離正確位置，甚至造成整張薄片制品12從阻斷爪4上掉落，由此將會影響下一堆薄片制品的堆疊整齊性，并且會造成浪費，甚至影響機械結(jié)構(gòu)的正常工作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述薄片制品折疊機的不足，提供一種分疊整齊的薄片制品折疊機，以克服在分疊過程中薄片制品容易移位的缺陷。為此，本發(fā)明采取的主要技術(shù)方案是一種薄片制品折疊機，包括兩個彼此平行且相鄰的折疊輪，用以對從該兩個折疊輪之間通過的薄片進(jìn)行交叉對折和切割；位于兩折疊輪下方的分疊機構(gòu)，用以承載從兩個折疊輪之間不斷輸出的已折疊好的薄片制品，并用以將堆疊至預(yù)定數(shù)量的薄片制品與兩個折疊輪后續(xù)輸出的薄片制品相拉離；位于兩折疊輪與分疊機構(gòu)之間的阻斷爪，用以阻止從兩折疊輪輸出的薄片制品堆置到分疊機構(gòu)上；在所述阻斷爪上設(shè)有連通至阻斷爪頂部表面的吸氣孔，用以吸附被阻斷爪攔截的薄片制品。可選擇地，本發(fā)明還可采取如下附屬的技術(shù)方案。所述薄片制品折疊機是紙巾折疊機。所述分疊機構(gòu)由分疊爪和承托板構(gòu)成。本發(fā)明的優(yōu)點是通過阻斷爪頂部表面的吸氣孔對薄片制品的吸附作用，避免了懸掛在阻斷爪邊緣的薄片制品在分疊過程中發(fā)生移位，保證了后續(xù)堆疊的薄片制品的整齊性，并能防止薄片制品從阻斷爪上掉落，避免了由此造成的浪費和對機械結(jié)構(gòu)正常工作的影響。


圖I至圖3是現(xiàn)有薄片制品折疊機的分疊過程示意圖； 圖4是本發(fā)明提供的薄片制品折疊機的一種實施例；
圖5是圖4的A部放大 圖6是從兩折疊輪之間輸出的交叉對折的紙張示意 圖7是對垂掛在阻斷爪上的紙張的下垂部分進(jìn)行整理的示例圖。
具體實施例方式根據(jù)本發(fā)明提供的薄片制品折疊機的一種實施例如圖4所示，該實施例是一種紙巾折疊機，包括兩個彼此平行且相鄰的折疊輪1，在兩折疊輪I的下方設(shè)置有由分疊爪2和承托板3構(gòu)成的分疊機構(gòu)，在兩折疊輪I與分疊機構(gòu)之間設(shè)置有阻斷爪4。同時參見圖4和圖5，在阻斷爪4上設(shè)有連通至阻斷爪頂部表面的多個吸氣孔5，用以吸附被阻斷爪4攔截的薄片制品。本實施例的工作原理如下。兩個折疊輪I同步轉(zhuǎn)動，兩張連續(xù)的原紙7、8同時從兩個折疊輪I之間通過，經(jīng)過兩折疊輪I的折疊和切割，從兩折疊輪I之間輸出如圖6所示的折疊好的紙張，圖4中原本連續(xù)的兩張原紙7、8被切割成圖6所示的一張張獨立的紙張，而且相鄰的兩張紙交叉對折，重疊相扣。圖6有意拉大了紙張之間的距離，以清楚展現(xiàn)紙張的交叉對折、重疊相扣的關(guān)系，實際上，紙張之間是緊密相貼的。需要說明的是，要完整實現(xiàn)折疊紙張的功能，還需要撥叉等其他零部件的協(xié)調(diào)配合，但由于這些零部件與實現(xiàn)本發(fā)明目的沒有直接關(guān)系，因此，為了清楚表述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點和工作原理，在各圖中省略了與本發(fā)明目的沒有直接關(guān)系的撥叉等零部件。從兩個折疊輪I之間不斷輸出的已折疊好的紙張堆置到承托板3上。在紙張堆置到承托板3的過程中，阻斷爪4和分疊爪2的位置并非如圖4那樣，而是各自繞轉(zhuǎn)軸9、10轉(zhuǎn)動至偏離承托板3正上方的位置，使紙張能夠堆置到承托板3上。當(dāng)堆置到承托板3上的紙張達(dá)到預(yù)定的張數(shù)時，阻斷爪4繞轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動至圖4所示位置，用以阻止從兩折疊輪I輸出的紙張繼續(xù)堆置到承托板3上，同時，分疊爪2繞軸10轉(zhuǎn)動至圖4所示位置，緊接著，分疊爪2與承托板3 —起夾著堆置在承托板3上的紙垛11往下移動，最終使得紙垛11與兩個折疊輪I后續(xù)輸出的紙張相分離。同時參見圖4和圖5，在分疊爪2與承托板3 —起往下移動的過程中，盡管阻斷爪4上的紙張12的下垂部分12a被承托板3上的最上一張紙張13牽拉，但是由于紙張12被阻斷爪4的頂部表面的吸氣孔5吸附，因此紙張12不會產(chǎn)生移位。在阻斷爪4到達(dá)圖4所示位置的時候，從兩折疊輪I之間仍然持續(xù)地輸出折疊好的紙張，輸出的紙張暫時堆置在阻斷爪4上，等到承托板3上的紙垛11轉(zhuǎn)移到其他地方，并且承托板3復(fù)位后，阻斷爪4移開，堆置在阻斷爪4上的紙張就會轉(zhuǎn)移到承托板3上，繼續(xù)進(jìn)行新的一疊紙張的堆疊過程。在分疊過程完成后，可采用如圖7所示方法對垂掛在阻斷爪4上的紙張12的下垂部分進(jìn)行整理。如圖7所示，設(shè)置兩塊可橫向移動的修正板14，利用兩塊修正板14對垂掛在阻斷爪4上的紙張12的下垂部分進(jìn)行整理，使該下垂部分對折一次，從而為下一次堆疊做好準(zhǔn)備。為避免紙張12在整理過程中發(fā)生位移，在整理的過程中，阻斷爪4的頂部表面的吸氣孔5可保持吸氣狀態(tài)，或者也可以等待被攔截在阻斷爪4上的紙張堆積到一定厚度，形成一定的重量壓在被整理的紙張12上，再對紙張12的下垂部分進(jìn)行整理。雖然圖4以紙巾折疊機為例，但本發(fā)明不限于紙巾折疊機。根據(jù)薄片制品的不同種類，本發(fā)明還可以是 其他類型的薄片制品折疊機。
權(quán)利要求
1.分置整齊的薄片制品折置機，包括有 兩個彼此平行且相鄰的折疊輪(1)，用以對從該兩個折疊輪(I)之間通過的薄片進(jìn)行交叉對折和切割； 位于兩折疊輪(I)下方的分疊機構(gòu)，用以承載從兩個折疊輪(I)之間不斷輸出的已折疊好的薄片制品，并用以將堆疊至預(yù)定數(shù)量的薄片制品與兩個折疊輪(I)后續(xù)輸出的薄片制品相拉離； 位于兩折疊輪(I)與分疊機構(gòu)之間的阻斷爪(4)，用以阻止從兩折疊輪(I)輸出的薄片制品堆置到分疊機構(gòu)上； 其特征在于 在所述阻斷爪(4)上設(shè)有連通至阻斷爪頂部表面的吸氣孔(5)，用以吸附被阻斷爪攔·截的薄片制品。
2.如權(quán)利要求I所述的分疊整齊的薄片制品折疊機，其特征是所述薄片制品折疊機是紙巾折疊機。
3.如權(quán)利要求I所述的分疊整齊的薄片制品折疊機，其特征是所述分疊機構(gòu)由分疊爪(2 )和承托板(3 )構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種分疊整齊的薄片制品折疊機，包括兩個折疊輪，位于兩折疊輪下方的分疊機構(gòu)，位于兩折疊輪與分疊機構(gòu)之間的阻斷爪，在阻斷爪上設(shè)有連通至阻斷爪頂部表面的吸氣孔。本發(fā)明的優(yōu)點是通過阻斷爪頂部表面的吸氣孔對薄片制品的吸附作用，避免了懸掛在阻斷爪邊緣的薄片制品在分疊過程中發(fā)生移位，保證了后續(xù)堆疊的薄片制品的整齊性，并能防止薄片制品從阻斷爪上掉落，避免了由此造成的浪費和對機械結(jié)構(gòu)正常工作的影響。
文檔編號B65H45/06GK102730476SQ20121018824
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月9日
發(fā)明者丁健良, 張永華, 潘林生, 黎俊男 申請人:佛山市寶索機械制造有限公司