專利名稱：用于自動(dòng)地將側(cè)帶附連到電池的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于自動(dòng)地將側(cè)帶附連到電池的方法和設(shè)備，且更具體來(lái)說(shuō)涉及 一種用于自動(dòng)地將絕緣帶附連到鋰聚合物二次電池的至少一個(gè)側(cè)邊緣上的方法和設(shè)備。
背景技術(shù)：
近來(lái)，隨著通信和電子技術(shù)的快速發(fā)展和各種移動(dòng)通信裝置的廣泛使用，安裝在移動(dòng)通信裝置中的二次電池的需求大大提高。同時(shí)，存在各種移動(dòng)通信裝置，并且二次電池可以從這些移動(dòng)通信裝置拆離，或者可以被嵌入其中。后一情形中，當(dāng)電池組件或電池組安裝在裝置中時(shí)，諸如例如移動(dòng)電話，電池或電池組可能會(huì)接觸裝置的電路或部件，這可能導(dǎo)致短路。因此，電池需要在其側(cè)邊緣處的絕緣帶。但是，對(duì)于操作者來(lái)說(shuō)，將切成預(yù)定大小的絕緣帶從剝離紙分離以將絕緣帶附連到電池的側(cè)邊緣的過(guò)程需要太多的時(shí)間和勞動(dòng)力。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計(jì)本發(fā)明來(lái)解決上面的問(wèn)題，且因此本發(fā)明的目的是提供一種用于自動(dòng)地將側(cè)帶附連到電池的改善的方法和設(shè)備，該方法和設(shè)備可自動(dòng)將絕緣帶附連到電池的側(cè)邊緣。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選示例性實(shí)施例，提供了一種用于自動(dòng)地將側(cè)帶附連到電池的設(shè)備，所述設(shè)備可自動(dòng)將側(cè)帶附連到電池的至少一個(gè)縱向側(cè)邊緣，所述設(shè)備包括定位構(gòu)件，所述定位構(gòu)件將纏繞在卷軸上的側(cè)帶定位在電池的至少一個(gè)縱向側(cè)邊緣處以將側(cè)帶的一端暫時(shí)地附連到電池的側(cè)邊緣；用于將側(cè)帶切割成預(yù)定長(zhǎng)度的切割構(gòu)件，所述切割構(gòu)件的一端暫時(shí)地附連到電池；以及附連構(gòu)件，所述附連構(gòu)件用于將切割后的側(cè)帶附連到電池的側(cè)邊緣。優(yōu)選地，定位構(gòu)件包括傳動(dòng)塊，所述傳動(dòng)塊安裝到框架以豎直地和水平地移動(dòng)；以及吸附裝置，所述吸附裝置安裝到傳動(dòng)塊以吸附側(cè)帶。優(yōu)選地，吸附裝置包括沿側(cè)帶的寬度方向布置的多個(gè)吸附嘴。優(yōu)選地，切割構(gòu)件包括切割器，所述切割器平行于電池地布置在離開(kāi)電池預(yù)定距離的位置處以切割側(cè)帶。優(yōu)選地，切割構(gòu)件還包括致動(dòng)器，所述致動(dòng)器操作切割器在與側(cè)帶的行進(jìn)方向基本垂直的方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地，致動(dòng)器是液壓缸或氣壓缸。優(yōu)選地，附連構(gòu)件包括附連塊，所述附連塊安裝到框架以豎直地和水平地移動(dòng)；以及輥?zhàn)?，所述輥?zhàn)涌赊D(zhuǎn)動(dòng)地安裝到附連塊以將側(cè)帶壓到電池的側(cè)邊緣上。優(yōu)選地，該設(shè)備還包括回收構(gòu)件，所述回收構(gòu)件用于將從側(cè)帶分離的剝離紙纏繞在所述回收構(gòu)件上。
優(yōu)選地，側(cè)帶被附連以覆蓋電池的彎曲部分，該彎曲部分通過(guò)使電池的側(cè)邊緣彎曲而形成。 優(yōu)選地，該設(shè)備包括布置在相對(duì)位置的一對(duì)定位構(gòu)件、一對(duì)切割構(gòu)件、以及一對(duì)附連構(gòu)件，以自動(dòng)地將兩個(gè)側(cè)帶附連到電池的相對(duì)縱向側(cè)邊緣。優(yōu)選地,側(cè)帶是絕緣帶。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選示例性實(shí)施例，提供了一種用于自動(dòng)地將側(cè)帶附連到電池的方法，所述方法可自動(dòng)地將側(cè)帶附連到電池的至少一個(gè)縱向側(cè)邊緣，所述方法包括(a)準(zhǔn)備側(cè)帶，所述側(cè)帶與剝離紙一起纏繞在卷軸上；(b)將側(cè)帶定位在電池的至少一個(gè)縱向側(cè)邊緣處以將側(cè)帶的一端暫時(shí)地附連到電池的側(cè)邊緣；(C)將一端暫時(shí)地附連到電池的所述側(cè)帶切割成預(yù)定長(zhǎng)度；以及⑷將所切割的側(cè)帶附連到電池的側(cè)邊緣。優(yōu)選地，該方法還包括(e)將從側(cè)帶分離的剝離紙纏繞在回收輥?zhàn)由?。?yōu)選地，步驟(b)包括水平地移動(dòng)安裝到框架的傳動(dòng)塊；通過(guò)安裝到傳動(dòng)塊的吸附裝置吸附側(cè)帶；將傳動(dòng)塊豎直地移動(dòng)到電池；以及水平移動(dòng)傳動(dòng)塊以將側(cè)帶附連到電池的側(cè)邊緣。優(yōu)選地，步驟(C)包括水平地移動(dòng)切割器，所述切割器平行于電池地布置在離開(kāi)電池預(yù)定距離的位置處。優(yōu)選地，步驟(d)包括使用輥?zhàn)訉?cè)帶壓到電池的側(cè)邊緣的豎直區(qū)域和水平區(qū)域上。優(yōu)選地，步驟(e)包括以預(yù)定速率間歇地旋轉(zhuǎn)回收輥?zhàn)右岳p繞剝離紙。優(yōu)選地，步驟(a)至(d)包括自動(dòng)地將兩個(gè)側(cè)帶附連到電池的相對(duì)縱向側(cè)邊緣。本發(fā)明還提供了一種鋰二次電池，所述鋰二次電池具有通過(guò)上述方法中的任一種附連到該鋰二次電池的側(cè)帶。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，用于自動(dòng)地將側(cè)帶附連到電池的方法和設(shè)備采用自動(dòng)化操作以減少操作者的數(shù)量并消除將側(cè)帶與剝離紙分開(kāi)的過(guò)程，由此提高生產(chǎn)率并降低生產(chǎn)成本。


附圖示出本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并與前述公開(kāi)內(nèi)容一起用于為本發(fā)明的技術(shù)精神提供進(jìn)一步理解。但是，本發(fā)明不應(yīng)被認(rèn)為限于附圖。圖I是示出根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選示例性實(shí)施例的用于自動(dòng)地將側(cè)帶附連到電池的設(shè)備的示意圖。圖2是示出圖I的定位構(gòu)件和附連構(gòu)件的透視圖。圖3至6是剖視圖，分別圖示了根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選示例性實(shí)施例的用于自動(dòng)地將側(cè)帶附連到電池的過(guò)程。圖7是示出電池的透視圖，該電池具有附連到其兩個(gè)側(cè)邊緣的兩個(gè)側(cè)帶。圖8是圖7的剖視圖。附圖標(biāo)記列表CN 102918700 A
書(shū)
明
說(shuō)
3/5頁(yè)
ST.. 側(cè)帶RP...剝離紙100...設(shè)備101...框架102...工作臺(tái)103...豎直軌道104...電池106...彎曲部分108...突出部HO...卷軸
120...定位構(gòu)件121·.,.水平軌道122·..傳動(dòng)塊123..豎直軌道溝槽124·.,.吸附裝置126...吸附嘴128.,豎直引導(dǎo)件130...切割構(gòu)件132....切割器134.致動(dòng)器140..,.附連構(gòu)件142·...附連塊144...輯子146....第二豎直引導(dǎo)148...第二水平軌道150...回收構(gòu)件
具體實(shí)施例方式在說(shuō)明之前，應(yīng)理解，本文中陳述的特定術(shù)語(yǔ)僅為便利目的而不用于限制本發(fā)明的范圍。諸如“右”、“左”、“上”、以及“下”的術(shù)語(yǔ)用于表示在相關(guān)附圖上觀察的方向。本文陳述的術(shù)語(yǔ)“向內(nèi)”和“向外”用于表示朝向或背離所示系統(tǒng)和系統(tǒng)的構(gòu)件的幾何中心，但僅限于此。術(shù)語(yǔ)包括上面列出的詞以及其派生詞和類似術(shù)語(yǔ)?，F(xiàn)將參考附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選示例性實(shí)施例。圖I是示出根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選示例性實(shí)施例的自動(dòng)將側(cè)帶附連到電池的設(shè)備的示意圖。圖2是示出圖I的定位構(gòu)件和附連構(gòu)件的透視圖。參考圖I和2，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選示例性實(shí)施例的自動(dòng)將側(cè)帶附連到電池的設(shè)備100用于同時(shí)自動(dòng)將兩個(gè)側(cè)帶ST附連到放置在工作臺(tái)102上的電池104的兩個(gè)縱向側(cè)邊緣。設(shè)備100包括定位構(gòu)件120，定位構(gòu)件120用于在電池104的每個(gè)側(cè)邊緣處定位與剝離紙RP —起纏繞在卷軸110上的側(cè)帶ST的一端以將側(cè)帶ST暫時(shí)地附連到電池104的側(cè)邊緣；用于將側(cè)帶ST切割成預(yù)定長(zhǎng)度的切割構(gòu)件130，側(cè)帶ST的一端已暫時(shí)地附連到電池104的側(cè)邊緣；用于將切割后的側(cè)帶ST附連到電池104的附連構(gòu)件140 ；以及回收構(gòu)件150，回收構(gòu)件150用于將從側(cè)帶ST分離的剝離紙纏繞在其上以進(jìn)行回收。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備100的運(yùn)行是在檢查電池104的大小和外觀以及電池104的功能和條形碼并且以約直角彎曲電池104的兩個(gè)縱向側(cè)邊緣以形成彎曲部分(圖7和8中的106)之后，在切割電池104的突出部108之前。明顯的是，可根據(jù)操作條件、自動(dòng)化機(jī)器等由操作者適當(dāng)?shù)卦O(shè)定一系列這些過(guò)程的順序。對(duì)于附連過(guò)程，可將電池104連續(xù)地供應(yīng)到自動(dòng)生產(chǎn)線(未圖示)的工作臺(tái)102。卷軸110安裝成在工作臺(tái)102上方自由旋轉(zhuǎn)。在電池104放置在工作臺(tái)102上的
6狀態(tài)中，纏繞在卷軸110上的側(cè)帶ST具有足夠覆蓋電池104的側(cè)邊緣的總長(zhǎng)度的寬度。該情形中，電池104的側(cè)邊緣包括側(cè)邊緣的豎直區(qū)域和水平區(qū)域。側(cè)帶ST與覆蓋側(cè)帶ST的粘接層的剝離紙RP —起纏繞在卷軸110上。為了將側(cè)帶ST附連到電池104，側(cè)帶ST從卷軸110展開(kāi)，從而具有粘接層的側(cè)帶ST與覆蓋側(cè)帶ST的粘接層的剝離紙RP自然地分離。然后，側(cè)帶ST在位于側(cè)帶ST下方的目標(biāo)位置處面對(duì)電池104，而剝離紙RP纏繞在回收構(gòu)件150的回收輥?zhàn)由弦曰厥铡Ｈ缦滤?，回收輥?zhàn)訕?gòu)造成通過(guò)馬達(dá)(未示出)以預(yù)定時(shí)間間隔旋轉(zhuǎn)預(yù)定時(shí)間。側(cè)帶ST可包括所有類型的聚酰亞胺樹(shù)脂絕緣帶,例如，Kapton帶、Nomax帶等。定位構(gòu)件120包括安裝到框架101以豎直地和水平地移動(dòng)的傳動(dòng)塊122，以及安裝到傳動(dòng)塊122以吸附側(cè)帶ST的吸附裝置124。吸附裝置124具有在側(cè)帶ST的寬度方向上彼此平行布置的多個(gè)吸附嘴126，以及選擇性地為吸附嘴126提供吸附力的泵(未圖示)。定位構(gòu)件120的傳動(dòng)塊122安裝到豎直引導(dǎo)件128，豎直引導(dǎo)件128沿安裝到框架101的豎直軌道103豎直地往復(fù)運(yùn)動(dòng)。豎直引導(dǎo)件128具有用于與豎直軌道103連接的豎直軌道溝槽123。而且，豎直引導(dǎo)件128具有垂直于豎直軌道103的水平軌道121，傳動(dòng)塊122沿水平軌道121水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)。傳動(dòng)塊122具有用于與水平軌道121連接的豎直軌道溝槽125。定位構(gòu)件120的吸附裝置124的吸附嘴126每個(gè)由諸如泵的驅(qū)動(dòng)源運(yùn)行以選擇性地吸附側(cè)帶ST或解除該吸附。切割構(gòu)件130具有切割器132以通過(guò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)切割側(cè)帶ST。切割器132平行于電池104地布置在離開(kāi)電池104預(yù)定距離的目標(biāo)位置處。致動(dòng)器134安裝到框架101以操作切割器132而通過(guò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)切割側(cè)帶ST。例如，致動(dòng)器134是液壓缸或氣壓缸。切割器132具有比側(cè)帶ST的寬度大的寬度。附連構(gòu)件140包括安裝到框架101以豎直和水平移動(dòng)的附連塊142，和可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到附連塊142以將側(cè)帶ST壓到電池104的側(cè)邊緣上的輥?zhàn)?44。附連構(gòu)件140的附連塊142安裝到第二豎直引導(dǎo)件146，第二豎直引導(dǎo)件146沿安裝到框架101的豎直軌道103豎直地往復(fù)運(yùn)動(dòng)。第二豎直引導(dǎo)件146具有垂直于豎直軌道103的第二水平軌道148，附連塊142沿第二水平軌道142水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)。附連構(gòu)件140的輥?zhàn)?44可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到輥?zhàn)又Ъ?41，輥?zhàn)又Ъ?41安裝在附連塊142的每端處。輥?zhàn)?44接觸電池104的側(cè)邊，并且然后將側(cè)帶ST壓到電池104的側(cè)邊緣上以將側(cè)帶ST附連到電池104的側(cè)邊緣。優(yōu)選地，輥?zhàn)?44由具有預(yù)定彈性的材料制成。而且，優(yōu)選地，輥?zhàn)?44具有比電池104的長(zhǎng)度和側(cè)帶ST的寬度大的長(zhǎng)度?；厥諛?gòu)件150具有安裝到框架101的回收輥?zhàn)印；厥蛰佔(zhàn)涌赏ㄟ^(guò)馬達(dá)(未圖示)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)側(cè)帶ST從輥?zhàn)?10展開(kāi)用于附連過(guò)程時(shí)，回收輥?zhàn)訉膫?cè)帶ST分離的剝離紙RP纏繞在回收輥?zhàn)由弦曰厥?。下面描述根?jù)本發(fā)明的優(yōu)選示例性實(shí)施例的自動(dòng)將側(cè)帶ST附連到電池104的設(shè)備100的操作。這是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選示例性實(shí)施例的自動(dòng)將側(cè)帶附連到電池的過(guò)程的示例。如圖3所示，電池104放置在工作臺(tái)102上，安裝到框架101的附連構(gòu)件140位于電池104下方，而吸附裝置124的吸附嘴126吸附側(cè)帶ST的端部，傳動(dòng)塊122沿框架101向下移動(dòng)。
如圖4所示，當(dāng)傳動(dòng)塊122的位置近似平行于電池104時(shí)，傳動(dòng)塊122沿水平軌道121水平地移動(dòng)到電池104的側(cè)邊以將側(cè)帶ST暫時(shí)地附連到電池104的側(cè)邊緣。隨后，當(dāng)吸附裝置124的吸附被解除時(shí)，傳動(dòng)塊122沿背離電池104的方向略微移動(dòng)并且然后沿框架101向上移動(dòng)。 隨后，如圖5所示，定位構(gòu)件120的傳動(dòng)塊122水平移動(dòng)到側(cè)帶ST，且吸附嘴126吸附側(cè)帶ST。同時(shí)，位于電池104足夠下方的附連構(gòu)件140的附連塊142向上移動(dòng)到基本平行于電池104的水平。附連塊142沿第二水平軌道148水平移動(dòng)到電池104以使輥?zhàn)?44與電池104的側(cè)邊緣緊密接觸，且當(dāng)輥?zhàn)?44接觸電池104的側(cè)邊緣時(shí)，附連塊142停止移動(dòng)。切割構(gòu)件130的致動(dòng)器134操作切割器132以切割側(cè)帶ST。纏繞在卷軸110上的側(cè)帶ST的端部由定位構(gòu)件120的吸附裝置124固定地定位，且切割后的側(cè)帶ST的一端保持附連到電池104的側(cè)邊緣，而另一端是自由的。當(dāng)完成切割后，致動(dòng)器134操作切割器132返回到原始位置。接下來(lái)，輥?zhàn)?44通過(guò)附連構(gòu)件140的附連塊142的預(yù)定量的豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)將側(cè)帶ST壓到電池104的側(cè)邊緣的豎直區(qū)域上，從而切割后的側(cè)帶ST的一端附連到電池104的側(cè)邊緣。而且，輥?zhàn)?44通過(guò)附連塊142的預(yù)定量的水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)將側(cè)帶ST壓到電池104的側(cè)邊緣的水平區(qū)域上，從而切割后的側(cè)帶ST的另一端附連到電池104的側(cè)邊緣。當(dāng)完成附連時(shí)，附連塊142沿框架101的豎直軌道向下移動(dòng)以返回原始位置。最后，通過(guò)構(gòu)件(未圖示)從工作臺(tái)102移走具有附連到其兩個(gè)側(cè)邊緣的側(cè)帶ST的電池104，并然后將新電池104放置在工作臺(tái)102上。為了將側(cè)帶ST附連到新電池104的側(cè)邊緣，通過(guò)向下移動(dòng)定位構(gòu)件120來(lái)重復(fù)上面的過(guò)程。圖7是示出具有附連到其兩個(gè)側(cè)邊緣的側(cè)帶的電池的透視圖。圖8是圖7的剖視圖?，F(xiàn)參見(jiàn)圖7和8，為完成制造過(guò)程，接下來(lái)是切割電池104的突出部108、檢查電池104或電池組的厚度、檢查功能和條形碼、檢查電池組的大小和外觀、包裝、條形碼掃描、以及測(cè)量突出部108的長(zhǎng)度。電池104是鋰離子二次電池、鋰聚合物二次電池、或鋰離子/聚合物二次電池，且可用作裝置(未圖示)的嵌入式電池。當(dāng)電池104安裝在裝置中時(shí)，側(cè)帶ST可防止在電池104與裝置的電路之間可能出現(xiàn)的短路。雖然上述的說(shuō)明和附圖表示本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，應(yīng)理解，可進(jìn)行各種添加、修改、組合、和/或替代而不脫離本發(fā)明的如所附權(quán)利要求書(shū)所限定的精神和范圍。具體來(lái)說(shuō)，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)清楚的是本發(fā)明能夠以其他特定形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例、以及其他元件、部件來(lái)實(shí)施而不脫離本發(fā)明的精神和實(shí)質(zhì)特征。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將理解，本發(fā)明能夠通過(guò)結(jié)構(gòu)、布置、比例、以及部件的多種變型來(lái)使用，且在其它方面中用于本發(fā)明的實(shí)踐中，這尤其適于特定環(huán)境和運(yùn)行要求而不脫離本發(fā)明的原理。例如，關(guān)于一個(gè)實(shí)施例描述的特征可與其他實(shí)施例中描述的特征一起使用和/或替代其他實(shí)施例中描述的特征。目前公開(kāi)的實(shí)施例中因此在所有方面都被認(rèn)為是說(shuō)明性而不是限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求書(shū)指出，且不限于上述說(shuō)明。雖然上面已經(jīng)描述了本發(fā)明，但是，應(yīng)該理解，指示本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述和具體示例僅作為說(shuō)明給出，因?yàn)楸景l(fā)明的精神和范圍內(nèi)的各種改變和修改將通過(guò)此詳細(xì)描述而對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員變得顯而易見(jiàn)。
權(quán)利要求
1.一種用于自動(dòng)地將側(cè)帶附連到電池的設(shè)備，所述設(shè)備自動(dòng)地將側(cè)帶附連到電池的至少一個(gè)縱向側(cè)邊緣，所述設(shè)備包括定位構(gòu)件，所述定位構(gòu)件將纏繞在卷軸上的側(cè)帶定位在所述電池的所述至少一個(gè)縱向側(cè)邊緣處，以將所述側(cè)帶的一端暫時(shí)地附連到所述電池的所述側(cè)邊緣；切割構(gòu)件，所述切割構(gòu)件將一端暫時(shí)地附連到電池的所述側(cè)帶切割成預(yù)定長(zhǎng)度；以及附連構(gòu)件，所述附連構(gòu)件將所切割的側(cè)帶附連到所述電池的所述側(cè)邊緣。
2.如權(quán)利要求I所述的設(shè)備，其中，所述定位構(gòu)件包括 傳動(dòng)塊，所述傳動(dòng)塊安裝到框架以豎直地和水平地移動(dòng)；以及吸附裝置，所述吸附裝置安裝到所述傳動(dòng)塊以吸附所述側(cè)帶。
3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其中，所述吸附裝置包括沿所述側(cè)帶的寬度方向布置的多個(gè)吸附嘴。
4.如權(quán)利要求I或3中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，其中，所述切割構(gòu)件包括切割器，所述切割器平行于所述電池地布置在離開(kāi)所述電池預(yù)定距離的位置處以切割所述側(cè)帶。
5.如權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其中，所述切割構(gòu)件還包括致動(dòng)器，所述致動(dòng)器操作所述切割器以在與所述側(cè)帶的行進(jìn)方向基本垂直的方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
6.如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其中，所述致動(dòng)器是液壓缸或氣壓缸。
7.如權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述附連構(gòu)件包括附連塊，所述附連塊安裝到所述框架以豎直地和水平地移動(dòng)；以及輥?zhàn)?，所述輥?zhàn)涌赊D(zhuǎn)動(dòng)地安裝到所述附連塊以將所述側(cè)帶壓到所述電池的所述側(cè)邊緣上。
8.如權(quán)利要求I至7中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，還包括回收構(gòu)件，所述回收構(gòu)件將從所述側(cè)帶分離的剝離紙纏繞在所述回收構(gòu)件上。
9.如權(quán)利要求I至8中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述側(cè)帶被附連以覆蓋電池的彎曲部分，所述彎曲部分通過(guò)使電池的所述側(cè)邊緣彎曲而形成。
10.如權(quán)利要求I至9中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述設(shè)備包括布置在相對(duì)位置處的一對(duì)定位構(gòu)件、一對(duì)切割構(gòu)件以及一對(duì)附連構(gòu)件，用以自動(dòng)地將兩個(gè)側(cè)帶附連到所述電池的相對(duì)的縱向側(cè)邊緣。
11.如權(quán)利要求I至10中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述側(cè)帶是絕緣帶。
12.一種用于自動(dòng)地將側(cè)帶附連到電池的方法，所述方法自動(dòng)地將側(cè)帶附連到電池的至少一個(gè)縱向側(cè)邊緣，所述方法包括(a)準(zhǔn)備所述側(cè)帶，所述側(cè)帶與剝離紙一起纏繞在卷軸上；(b)將所述側(cè)帶定位在所述電池的所述至少一個(gè)縱向側(cè)邊緣處以將所述側(cè)帶的一端暫時(shí)地附連到所述電池的所述側(cè)邊緣；(C)將一端暫時(shí)地附連到電池的所述側(cè)帶切割成預(yù)定長(zhǎng)度；以及(d)將所切割的側(cè)帶附連到所述電池的所述側(cè)邊緣。
13.如權(quán)利要求12所述的方法，還包括將從側(cè)帶分離的剝離紙纏繞在回收輥?zhàn)由稀?br> 14.如權(quán)利要求12或13所述的方法，其中，步驟(b)包括水平地移動(dòng)安裝到框架的傳動(dòng)塊；通過(guò)安裝到所述傳動(dòng)塊的吸附裝置吸附所述側(cè)帶；將所述傳動(dòng)塊豎直地移動(dòng)到所述電池；以及水平地移動(dòng)所述傳動(dòng)塊以將所述側(cè)帶附連到所述電池的所述側(cè)邊緣。
15.如權(quán)利要求12至14中任一項(xiàng)所述的方法，其中，步驟(c)包括水平地移動(dòng)切割器，所述切割器平行于所述電池地布置在離開(kāi)所述電池預(yù)定距離的位置處。
16.如權(quán)利要求12至15中任一項(xiàng)所述的方法，其中，步驟(d)包括使用輥?zhàn)訉⑺鰝?cè)帶壓到所述電池的所述側(cè)邊緣的豎直區(qū)域和水平區(qū)域上。
17.如權(quán)利要求12至16中任一項(xiàng)所述的方法，其中，步驟(e)包括以預(yù)定速率間歇地旋轉(zhuǎn)所述回收輥?zhàn)右岳p繞所述剝離紙。
18.如權(quán)利要求12至17中任一項(xiàng)所述的方法，其中，步驟(a)至⑷包括自動(dòng)地將兩個(gè)側(cè)帶附連到所述電池的相對(duì)的縱向側(cè)邊緣。
19.如權(quán)利要求12至18中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述側(cè)帶是絕緣帶。
20.一種鋰二次電池，所述鋰二次電池具有通過(guò)如權(quán)利要求12-19中任一項(xiàng)所述的方法附連到所述鋰二次電池的側(cè)帶。
全文摘要
公開(kāi)了一種自動(dòng)地將側(cè)帶粘附到電池的一個(gè)或多個(gè)縱向邊緣的自動(dòng)側(cè)帶粘附設(shè)備，其包括定位構(gòu)件，所述定位構(gòu)件將纏繞在卷軸上的側(cè)帶定位在電池的一個(gè)或多個(gè)縱向側(cè)邊緣處以將側(cè)帶的一端暫時(shí)地粘附到電池的側(cè)邊緣；切割構(gòu)件，在側(cè)帶的一端暫時(shí)地粘附到電池的側(cè)邊緣的狀態(tài)下，所述切割構(gòu)件能夠?qū)?cè)帶切割成預(yù)定長(zhǎng)度；以及附連構(gòu)件，所述附連構(gòu)件能夠?qū)⑺懈畹膫?cè)帶粘附到電池的側(cè)邊緣。
文檔編號(hào)B65H35/07GK102918700SQ201180006768
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月6日
發(fā)明者孔廷杓, 金春淵, 金楨煥 申請(qǐng)人:株式會(huì)社Lg化學(xué)