專利名稱：溢流盒以及罐式集裝箱的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種集裝箱以及其上的組件，尤其涉及一種罐式集裝箱以及其上的溢流盒。
背景技術：
罐式集裝箱是現代物流業(yè)中常用的一種運輸工具，罐式集裝箱的外部通常會設置有由各種閥件組成的閥件組，為了防止閥件組暴露在外被損壞，需要在閥件組的外部套設容置閥件組用的溢流盒。目前所用的溢流盒大都在底部安裝有溢流管，用來排放殘液或雨水，同時溢流盒的頂部裝設有多孔板用來排放盒內安全閥泄放的氣體。然而，由于溢流管設置位置較低，當罐體用于運輸粘稠類的介質時，溢入溢流盒中的粘稠類介質極易流入溢流管中凝結，又由于溢流管的管腔較為細長，凝結的介質不易從溢流管中清理出去，因此造成了溢流管的堵塞，使其失效無法正常進行工作。
發(fā)明內容本實用新型的主要目的是為了解決現有技術的溢流盒所存在的極易被粘稠類介質堵塞溢流管從而造成溢流管失效情形的技術問題。為了解決上述技術問題，本實用新型提供ー種溢流盒，包括一頂板以及連接在所述頂板邊沿下方多個側壁，所述多個側壁以及所述頂板合圍形成一開ロ向下的盒體，還包括至少ー多孔板，所述多孔板設置在所述多個側壁中的至少ー個側壁上，所述多孔板上開設有至少ー個連通溢流盒內部與外部的通孔。所述的溢流盒，其中，所述側壁包括相対的兩個與其它側壁相連的壁體側端，所述多孔板設置在所述側壁的近壁體側端處。所述的溢流盒，其中，所述側壁包括上下連接的ー豎直部以及ー折彎部，所述折彎部的底端向所述溢流盒的內部彎折，所述多孔板設置在所述折彎部上。所述的溢流盒，其中，所述側壁包括上下連接的ー豎直部以及ー折彎部，所述折彎部的底端向所述溢流盒的內部彎折，所述多孔板設置在所述豎直部的近底端處。所述的溢流盒，其中，所述溢流盒還包括ー盒體保溫層，所述盒體保溫層包覆在所述多個側壁朝向所述溢流盒外部的ー側，所述盒體保溫層上對應于所述多孔板的位置開設有從溢流盒外部直通所述多孔板的窗ロ。所述的溢流盒，其中，所述溢流盒還包括多個擋板，所述多個擋板合圍而成的結構與所述盒體保溫層上的窗ロ的形狀相適配，所述多個擋板分別連接在所述窗ロ的內壁上。所述的溢流盒，其中，所述擋板的一端與所述多孔板相連，另一端超出所述側壁的外表面。本實用新型的主要目的還為了解決現有技術的罐式集裝箱運輸粘稠類介質時所存在的其上的溢流盒極易發(fā)生溢流管堵塞失效情形的技術問題。為了解決上述技術問題，本實用新型還提供一種罐式集裝箱，包括一外部未包覆保溫層的罐體、連接在所述罐體外側頂部的至少ー閥件組以及蓋設在所述閥件組外部的至少ー溢流盒，所述溢流盒為前述的溢流盒，所述溢流盒的側壁的底端焊接在所述罐體上，所述閥件組的底端所在平面高于所述多孔板上最下方的通孔所在平面。本實用新型又提供一種罐式集裝箱，包括ー罐體、包覆在所述罐體外部的罐體保溫層、連接在所述罐體外側頂部的至少ー閥件組以及蓋設在所述閥件組外部的至少ー溢流盒，所述溢流盒為前述的溢流盒，所述溢流盒的側壁的底端焊接在所述罐體上，所述罐體保溫層包覆所述溢流盒的側壁底端，所述多孔板上最下方的通孔所在平面高出所述罐體保溫層，所述閥件組的底端所在平面高于所述多孔板上最下方的通孔所在平面。本實用新型再提供一種罐式集裝箱，包括ー罐體、包覆在所述罐體外部的罐體保溫層、連接在所述罐體外側頂部的至少ー閥件組以及蓋設在所述閥件組外部的至少ー溢流盒，所述溢流盒為前述的溢流盒，所述溢流盒的側壁的底端焊接在所述罐體上，所述盒體保 溫層的底端與所述罐體保溫層相連，所述窗ロ的底端高出所述罐體保溫層，所述閥件組的底端所在平面高于所述多孔板上最下方的通孔所在平面。本實用新型具有以下有益效果，本實用新型的罐式集裝箱以及溢流盒在溢流盒側壁的適當高度裝設有用于排出殘液或雨水的多孔板，因此無需在溢流盒上設置溢流管，有效避免了溢流管被粘稠類介質堵塞失效的問題，保障了罐體上的閥件組的正常使用；并且，即使當粘稠類介質凝結在所述多孔板上造成堵塞吋，也非常易于被發(fā)現及清理干凈，故而修理費用較低，節(jié)約了維修成本；進ー步地，該多孔板還可同時用來排放盒內安全閥泄放的氣體。

圖I是本實用新型的溢流盒蓋設在閥件組外部時的俯視圖。圖2是本實用新型的溢流盒上的多孔板的設置情形一的局部示意圖。圖3是本實用新型的溢流盒上的多孔板的設置情形ニ的局部示意圖。圖4是本實用新型的溢流盒具有盒體保溫層時的主視圖。圖5是實施例一的罐式集裝箱上的溢流盒與罐體的連接部分的結構示意圖。圖6是實施例ニ的罐式集裝箱上的溢流盒與罐體的連接部分的結構示意圖。圖7是實施例三的罐式集裝箱上的溢流盒與罐體的連接部分的剖視圖。
具體實施方式
為了進一步說明本實用新型的原理和結構，現結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細說明。請參閱圖I至圖4所示，本實用新型的溢流盒I包括ー頂板11、多個側壁12以及至少ー多孔板13，還可以包括ー盒體保溫層14以及多個擋板15。所述多個側壁12連接在所述頂板11的邊沿下方，所述多個側壁12以及所述頂板11合圍形成一開ロ向下的盒體，附圖中的實施例所示出的所述側壁12的設置數量為四個，故而所述盒體形狀大致呈長方體狀，也可根據實際需要變化所述側壁12的設置數量，從而使得所述盒體呈其它多面體的形狀。所述側壁12可包括上下連接的一豎直部121以及ー折彎部122，還又包括相対的兩個與其它側壁12相連的壁體側端123。[0026]所述多孔板13設置在所述多個側壁12中的至少ー個側壁12上，較佳的位置為設置在所述側壁12的近壁體側端123處。實際應用中，比較常見的為所述多孔板13分別設置在相対的兩側壁12上對應的位置。所述多孔板13上開設有至少ー個連通溢流盒I內部與外部的通孔131。請參閱圖2中的情形一所示，所述多孔板13設置在所述側壁12的折彎部122上；再請參閱圖3中的情形ニ所示，所述多孔板13設置在所述側壁12的豎直部121的近底端處。請參閱圖4和圖7所示,所述盒體保溫層14包覆在所述多個側壁12朝向所述溢流盒I外部的ー側，所述盒體保溫層14上對應于所述多孔板13的位置開設有從溢流盒I外部直通所述多孔板13的窗ロ。所述多個擋板15合圍而成的結構與所述盒體保溫層14上的窗ロ的形狀相適配，所述多個擋板15連接在所述窗ロ的內壁上。所述擋板15的一端可與所述多孔板13相連，另一端可超出所述側壁12的外表面，所述擋板15與所述多孔板13可為垂直相連。所述多孔板13上的通孔131位于所述多個擋板15合圍而成的結構的內部。罐式集裝箱設置前述的溢流盒I的的部分的結構請參閱圖5至圖7所示。所述罐式集裝箱還包括至少ー罐體2以及連接在所述罐體2外部的至少ー閥件組3，所述溢流盒I蓋設在所述閥件組3的外部。當所述罐式集裝箱分別為常溫運輸的普通罐箱或者具有保溫功效的特殊罐箱時，其設置所述溢流盒部分的結構會有所差別，故而以下分為幾個不同的實施例分別加以說明實施例一、請參閱圖5所示，所述罐式集裝箱為常溫運輸的普通罐箱，所述罐體2為ー外部未包覆保溫層的普通罐體結構且，所述溢流盒2上不設置盒體保溫層14，所述溢流盒I的側壁12的底端焊接在所述罐體2上。并且在設置所述多孔板13上的通孔131的時候還需要注意使得所述閥件組3的底端所在平面高于所述多孔板13上最下方的通孔131所在平面，這樣ー來，就可以保證即使所述溢流盒I內部有少量的殘留的液體，所述殘留的液體也不會淹到所述閥件組3，故而就不會影響所述閥件組3的正常使用。。實施例ニ、請參閱圖6所示，所述罐式集裝箱為具有保溫功效的特殊罐箱，但其上設置的是不具有盒體保溫層14的溢流盒I。所述溢流盒I的側壁12的底端焊接在所述罐體2上。為了具有保溫效果，所述罐式集裝箱又包括ー罐體保溫層4，所述罐體保溫層4包覆在所述罐體2的外部且包覆所述溢流盒I的側壁12底端，所述多孔板13上最下方的通孔131所在平面高出所述罐體保溫層4，所述閥件組3的底端所在平面高于所述多孔板13上最下方的通孔131所在平面。。實施例三、請參閱圖7所示,所述罐式集裝箱為具有保溫功效的特殊罐箱,其上設置的是具有盒體保溫層14的溢流盒I。為了具有保溫效果，所述罐式集裝箱又包括ー罐體保溫層4，所述溢流盒I的側壁12的底端焊接在所述罐體2上，所述溢流盒I上的盒體保溫層14的底端與所述罐體保溫層4相連，所述盒體保溫層14上的窗ロ的底端高出所述罐體保溫層4，所述閥件組3的底端所在平面高于所述多孔板13上最下方的通孔131所在平面。本實用新型的罐式集裝箱以及溢流盒在溢流盒側壁的適當高度裝設有用于排出殘液或雨水的多孔板，因此無需在溢流盒上設置溢流管，有效避免了溢流管被粘稠類介質堵塞失效的問題，保障了罐體上的閥件組的正常使用；并且，即使當粘稠類介質凝結在所述多孔板上造成堵塞時，也非常易于被發(fā)現及清理干凈，故而修理費用較低，節(jié)約了維修成本；進ー步地，該多孔板還可同時用來排放盒內安全閥泄放的氣體。然而，以上所述僅為本實用新型的較佳可行實施例，并非限制本實用新型的保護范圍，故凡運用本實用新型說明書及附圖內容所作出的等效結構變化，均包含在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.ー種溢流盒，包括一頂板以及連接在所述頂板邊沿下方多個側壁，所述多個側壁以及所述頂板合圍形成一開ロ向下的盒體，其特征在于，還包括至少ー多孔板，所述多孔板設置在所述多個側壁中的至少ー個側壁上，所述多孔板上開設有至少ー個連通溢流盒內部與外部的通孔。
2.根據權利要求I所述的溢流盒，其特征在于，所述側壁包括相対的兩個與其它側壁相連的壁體側端，所述多孔板設置在所述側壁的近壁體側端處。
3.根據權利要求I所述的溢流盒，其特征在于，所述側壁包括上下連接的ー豎直部以及ー折彎部，所述折彎部的底端向所述溢流盒的內部彎折，所述多孔板設置在所述折彎部上。
4.根據權利要求I所述的溢流盒，其特征在于，所述側壁包括上下連接的ー豎直部以及ー折彎部，所述折彎部的底端向所述溢流盒的內部彎折，所述多孔板設置在所述豎直部的近底端處。
5.根據權利要求I所述的溢流盒，其特征在于，所述溢流盒還包括ー盒體保溫層，所述盒體保溫層包覆在所述多個側壁朝向所述溢流盒外部的ー側，所述盒體保溫層上對應于所述多孔板的位置開設有從溢流盒外部直通所述多孔板的窗ロ。
6.根據權利要求5所述的溢流盒，其特征在于，所述溢流盒還包括多個擋板，所述多個擋板合圍而成的結構與所述盒體保溫層上的窗ロ的形狀相適配，所述多個擋板分別連接在所述窗ロ的內壁上。
7.根據權利要求6所述的溢流盒，其特征在于，所述擋板的一端與所述多孔板相連，另一端超出所述側壁的外表面。
8.—種罐式集裝箱，包括一外部未包覆保溫層的罐體、連接在所述罐體外側頂部的至少ー閥件組以及蓋設在所述閥件組外部的至少ー溢流盒，其特征在于，所述溢流盒為權利要求I至4任意一項所述的溢流盒，所述溢流盒的側壁的底端焊接在所述罐體上，所述閥件組的底端所在平面高于所述多孔板上最下方的通孔所在平面。
9.一種罐式集裝箱，包括ー罐體、包覆在所述罐體外部的罐體保溫層、連接在所述罐體外側頂部的至少ー閥件組以及蓋設在所述閥件組外部的至少ー溢流盒，其特征在于，所述溢流盒為權利要求I至4任意一項所述的溢流盒，所述溢流盒的側壁的底端焊接在所述罐體上，所述罐體保溫層包覆所述溢流盒的側壁底端，所述多孔板上最下方的通孔所在平面高出所述罐體保溫層，所述閥件組的底端所在平面高于所述多孔板上最下方的通孔所在平面。
10.一種罐式集裝箱，包括ー罐體、包覆在所述罐體外部的罐體保溫層、連接在所述罐體外側頂部的至少ー閥件組以及蓋設在所述閥件組外部的至少ー溢流盒，其特征在于，所述溢流盒為權利要求5至7任意一項所述的溢流盒，所述溢流盒的側壁的底端焊接在所述罐體上，所述盒體保溫層的底端與所述罐體保溫層相連，所述窗ロ的底端高出所述罐體保溫層，所述閥件組的底端所在平面高于所述多孔板上最下方的通孔所在平面。
專利摘要一種溢流盒以及罐式集裝箱，所述罐式集裝箱包括一罐體、連接在罐體外部的至少一閥件組以及蓋設在所述閥件組外部的至少一溢流盒，所述溢流盒包括一頂板以及連接在所述頂板邊沿下方多個側壁，所述多個側壁以及所述頂板合圍形成一開口向下的盒體，還包括至少一多孔板，所述多孔板設置在所述多個側壁中的至少一個側壁上，所述多孔板上開設有至少一個連通溢流盒內部與外部的通孔。該溢流盒的側壁的適當高度裝設有多孔板，從而使得溢流盒中的殘液或雨水可從所述多孔板排出，因此無需在溢流盒上設置溢流管，有效避免了溢流管被粘稠類介質堵塞失效的問題，保障了罐體上的閥件組的正常使用；并且，該多孔板還可同時用來排放盒內安全閥泄放的氣體。
文檔編號B65D90/22GK202400501SQ201120573149
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權日2011年12月31日
發(fā)明者沈駿, 沙鵬, 顧俊進 申請人:中國國際海運集裝箱(集團)股份有限公司, 南通中集罐式儲運設備制造有限公司