專利名稱：西林瓶立裝加料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種西林瓶立裝加料裝置，屬于通用機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的西林瓶加料裝置主要有兩種:一、西林瓶臥裝吸瓶身加料裝置:這種加料裝置的瓶托空間要求大，增加了生產(chǎn)瓶托的成本，加料裝置的運(yùn)行速度太慢與外接設(shè)備貼標(biāo)機(jī)不同步，還需要另外增加操作人員，其運(yùn)行速度只能達(dá)到25托/分，，效率過低。二、西林瓶立裝吸瓶蓋加料裝置:這種加料裝置對西林瓶的瓶蓋要求過高，因?yàn)榧恿蠒r吸頭是吸附在西林瓶的瓶蓋上，在加料過程容易造成缺瓶、掉瓶、碎瓶現(xiàn)象，成品率只到95%，而且加料裝置的運(yùn)行速度太慢與外接設(shè)備貼標(biāo)機(jī)不同步，還需要另外增加操作人員，其運(yùn)行速度只能達(dá)到30托/分，效率過低?，F(xiàn)有二種加料裝置多是一次加料一個瓶托，運(yùn)行速度無法提升，若運(yùn)行速度過快，吸附西林瓶的時間就不充足，會造成缺瓶、掉瓶、碎瓶現(xiàn)象，其加料效率與成品率就會降低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種西林瓶立裝加料裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種西林瓶立裝加料裝置，包括機(jī)架Z11，其特征在于，西林瓶輸送左裝置Z2安裝在機(jī)架Zll上平面左后方，進(jìn)料外接左裝置Z17安裝在西林瓶輸送左裝置Z2的左側(cè)，西林瓶輸送右裝置Z5安裝在機(jī)架Zll上平面右后方，進(jìn)料外接右裝置Z6安裝在西林瓶輸送右裝置Z5的右側(cè)，西林瓶輸送左裝置Z2、右裝置Z5上有安裝導(dǎo)瓶板Z4，而且前方各自安裝放瓶左擋板Z16、放瓶右擋板Z7 ;吸瓶加料左機(jī)構(gòu)Z12、右機(jī)構(gòu)ZlO安裝在機(jī)架Zll最前方，瓶托輸送帶Z8安裝在吸瓶加料左機(jī)構(gòu)Z12、右機(jī)構(gòu)ZlO下方，瓶托控制氣缸Z14、瓶托定位左氣缸Z13、瓶托定位右氣缸Z9均安裝在瓶托輸送帶Z8上，保護(hù)罩Zl安裝機(jī)架Zll上，位置處于吸瓶加料左機(jī)構(gòu)Z12、右機(jī)構(gòu)ZlO上方；立柱座21設(shè)置在機(jī)架Zll上，立柱20插在立柱座21中，上蓋板6立柱球頭螺母7固定在立柱20上，壓瓶氣缸座1、提升氣缸2均安裝在上蓋板6上，而壓瓶板42、壓瓶氣缸44、壓瓶氣缸板45固定在壓瓶氣缸座I上；滑板13由提升氣缸連接板43用連接螺母3固定在提升氣缸2上，直線軸承12由導(dǎo)套座11固定在滑板13上與立柱20配合定位，抓瓶氣缸15與抓瓶氣缸墊板14由導(dǎo)套座固緊螺栓8、彈簧墊圈9、平墊圈10固緊在滑板13中間；真空吸頭30固定在通氣板29上，氣管接頭27擰在進(jìn)氣板28上，進(jìn)氣板28、通氣板29、吸瓶模板31三板合并一起固定在氣缸連接板34，而氣缸連接板34直接與抓瓶氣缸15連接；導(dǎo)桿連接板33上裝有水平導(dǎo)桿18，導(dǎo)桿連接板33與進(jìn)氣板連接28，水平導(dǎo)桿18上套直線軸承17，直線軸承17固定在水平導(dǎo)桿座16上；頂頭39由頂頭螺栓38固定在頂頭氣缸40上，定位氣缸座25連接有頂頭氣缸40 —起裝在滑板13上。[0009]優(yōu)選地，在所述西林瓶立裝加料裝置的瓶托定位右氣缸Z9和瓶托定位左氣缸Z13設(shè)置有瓶托罩形狀的頭部，其目的是可同時精確定位四個或多個瓶托。優(yōu)選地，所述加料裝置整體獨(dú)立，并且設(shè)置帶有保護(hù)罩，其目的是加料裝置可單獨(dú)作為機(jī)器使用，也可當(dāng)作前后聯(lián)接外部配套設(shè)備的中間銜接裝置使用。本實(shí)用新型西林瓶立裝加料裝置包括機(jī)架Z11，便于安裝、拆卸和維修，同時也降低了加工要求；另一方面，采用吸附瓶身方式完成西林瓶立裝四個或多個瓶托的同時加料，運(yùn)行速度快可到70托/分鐘，效益提高顯著。

圖1為本實(shí)用新型西林瓶立裝加料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為吸瓶加料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。加料裝置部件圖中的標(biāo)記說明:Z1、保護(hù)罩，Z2、西林瓶輸送左裝置，Z3、西林瓶，Z4、導(dǎo)瓶板，Z5西林瓶輸送右裝置，Z6、進(jìn)料外接右裝置，Z7、放瓶右擋板，Z8、瓶托輸送帶，Z9、瓶托定位右氣缸，Z10、吸瓶加料右機(jī)構(gòu)，Z11、機(jī)架，Z12、吸瓶加料左機(jī)構(gòu)，Z13、瓶托定位左氣缸，Z14瓶托控制氣的貢，Z15、瓶托，Z16、放瓶左擋板，Z17、進(jìn)料外接左裝置。吸瓶加料機(jī)構(gòu)圖中的標(biāo)記說明:1、壓緊氣缸座，2、提升氣缸，3、連接螺母，4、彈簧墊圈，5、平墊圈，6、上蓋板，7、立柱球頭螺母，8、導(dǎo)套座固緊螺栓，9、彈簧墊圈，10、平墊圈，
11、導(dǎo)套座，12、直線軸承，13、滑板，14、抓瓶氣缸墊板，15、抓瓶氣缸，16、水平導(dǎo)桿座，17、直線軸承，18、定位氣缸螺栓，19、水平導(dǎo)桿，20、立柱，21、立柱座，22、立柱緊固螺栓，23、彈簧墊圈，24、平墊圈，25、定拉氣缸座，26、進(jìn)氣板螺栓，27、氣管接頭，28、進(jìn)氣板，29、通氣板，30、真空吸頭，31、吸瓶模板，32、吸瓶模板螺栓，33、導(dǎo)桿連接板，34、氣缸連接板，35、氣缸連接板螺栓，36、彈簧墊圈，37、平墊圈，38、頂頭螺栓，39、頂頭，40、頂頭氣缸，41、壓瓶板螺栓，42、壓瓶板，43、提升氣缸連接板，44、壓瓶氣缸螺栓，45、壓瓶氣缸板。
具體實(shí)施方式
為了加深對本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。一種西林瓶立裝加料裝置，包括機(jī)架Z11，其特征在于，西林瓶輸送左裝置Z2安裝在機(jī)架Zll上平面左后方，進(jìn)料外接左裝置Z17安裝在西林瓶輸送左裝置Z2的左側(cè)，西林瓶輸送右裝置Z5安裝在機(jī)架Zll上平面右后方，進(jìn)料外接右裝置Z6安裝在西林瓶輸送右裝置Z5的右側(cè)，西林瓶輸送左裝置Z2、右裝置Z5上有安裝導(dǎo)瓶板Z4，而且前方各自安裝放瓶左擋板Z16、放瓶右擋板Z7 ;吸瓶加料左機(jī)構(gòu)Z12、右機(jī)構(gòu)ZlO安裝在機(jī)架Zll最前方，瓶托輸送帶Z8安裝在吸瓶加料左機(jī)構(gòu)Z12、右機(jī)構(gòu)ZlO下方，瓶托控制氣缸Z14、瓶托定位左氣缸Z13、瓶托定位右氣缸Z9均安裝在瓶托輸送帶Z8上，保護(hù)罩Zl安裝機(jī)架Zll上，位置處于吸瓶加料左機(jī)構(gòu)Z12、右機(jī)構(gòu)ZlO上方；立柱座21設(shè)置在機(jī)架Zll上，立柱20插在立柱座21中，上蓋板6立柱球頭螺母7固定在立柱20上，壓瓶氣缸座1、提升氣缸2均安裝在上蓋板6上，而壓瓶板42、壓瓶氣缸44、壓瓶氣缸板45固定在壓瓶氣缸座I上；滑板13由提升氣缸連接板43用連接螺母3固定在提升氣缸2上，直線軸承12由導(dǎo)套座11固定在滑板13上與立柱20配合定位，抓瓶氣缸15與抓瓶氣缸墊板14由導(dǎo)套座固緊螺栓8、彈簧墊圈9、平墊圈10固緊在滑板13中間；真空吸頭30固定在通氣板29上，氣管接頭27擰在進(jìn)氣板28上，進(jìn)氣板28、通氣板29、吸瓶模板31三板合并一起固定在氣缸連接板34，而氣缸連接板34直接與抓瓶氣缸15連接；導(dǎo)桿連接板33上裝有水平導(dǎo)桿18，導(dǎo)桿連接板33與進(jìn)氣板連接28，水平導(dǎo)桿18上套直線軸承17，直線軸承17固定在水平導(dǎo)桿座16上；頂頭39由頂頭螺栓38固定在頂頭氣缸40上，定位氣缸座25連接有頂頭氣缸40 —起裝在滑板13上。本實(shí)用新型的工作原理為:西林瓶Z3由配套外接設(shè)備經(jīng)進(jìn)料外接左裝置Z17、右裝置Z6處進(jìn)入或人工擺放到西林瓶輸送左裝置Z2、右裝置Z5，西林瓶Z3經(jīng)導(dǎo)瓶板TA分開到達(dá)放瓶左擋板Z16、右擋板Z7處；四個瓶托Z15在瓶托輸送帶Z8上由瓶托控制氣缸Z14控制放行進(jìn)入到吸瓶加料左機(jī)構(gòu)Z12下方，經(jīng)瓶托定位左氣缸Z13伸長定位；瓶托定位左氣缸Z13動作，觸發(fā)抓瓶氣缸15伸長，而放瓶左擋板Z16回位，使吸瓶模板31到達(dá)西林瓶Z3位置，真空吸頭30動作，吸住西林瓶Z3瓶身，抓瓶氣缸15縮回，頂頭氣缸40伸長由頂頭39頂住進(jìn)氣板28定位西林瓶Z3位置使其與下方的四個瓶托Z15第一排空泡對齊，提升氣缸2伸長帶動西林瓶Z3插入四個瓶托Z15第一排空泡,壓瓶氣缸44伸長帶動壓瓶板42把西林瓶Z3壓入到瓶托Z15第一排空泡底部，提升氣缸2與壓瓶氣缸44縮回；瓶托定位左氣缸Z13回位，放行加完一排西林瓶Z3的四個瓶托Z15，讓瓶托輸送帶Z8輸送其到達(dá)吸瓶加料右機(jī)構(gòu)ZlO下方,瓶托定位右氣缸Z9伸長定位,在輸送加完一排西林瓶Z3四個瓶托Z15的同時，前面四個瓶托Z15進(jìn)來到達(dá)吸瓶加料左機(jī)構(gòu)Z12下方；瓶托定位右氣缸Z9動作，觸發(fā)抓瓶氣缸15伸長，使吸瓶模板31到達(dá)西林瓶Z3位置，真空吸頭30動作，吸住西林瓶Z3瓶身，抓瓶氣缸15縮回，頂頭氣缸40伸長由頂頭39頂住進(jìn)氣板28定位西林瓶Z3位置使其與下方的四個瓶托Z15第二排空泡對齊，提升氣缸2伸長帶動西林瓶Z3插入瓶托Z15第二排空泡，壓瓶氣缸44伸長帶動壓瓶板42把西林瓶Z3壓入到四個瓶托Z15第二排空泡底部，提升氣缸2與壓瓶氣缸44縮回，瓶托定位右氣缸Z9回位；吸瓶加料右機(jī)構(gòu)ZlO在加滿四個瓶托Z15第二排西林瓶Z3的同時，吸瓶加料左機(jī)構(gòu)Z12也完成四個瓶托Z15第一排西林瓶Z3的加料，當(dāng)瓶托輸送帶Z8輸送出加滿西林瓶Z3的四個瓶托Z15時，加完第一排西林瓶Z3的四個瓶托Z15也到達(dá)吸瓶加料右機(jī)構(gòu)ZlO下方，經(jīng)瓶托定位左氣缸Z13伸長定位,等待加第二排西林瓶Z3。以上動作完成了四個瓶托Z15同時加滿西林瓶Z3的一次循環(huán)，加滿西林瓶Z3的四個瓶托Z15直接進(jìn)入下道工序。
權(quán)利要求1.一種西林瓶立裝加料裝置，包括機(jī)架(Zll)，其特征在于，西林瓶輸送左裝置(Z2)安裝在機(jī)架(Zll)上平面左后方，進(jìn)料外接左裝置(Z17)安裝在西林瓶輸送左裝置(Z2)的左側(cè)，西林瓶輸送右裝置(Z5)安裝在機(jī)架(Zll)上平面右后方，進(jìn)料外接右裝置(Z6)安裝在西林瓶輸送右裝置(Z5)的右側(cè)，西林瓶輸送左裝置(Z2)、右裝置(Z5)上有安裝導(dǎo)瓶板(Z4)，而且前方各自安裝放瓶左擋板(Z16)、放瓶右擋板(Z7);吸瓶加料左機(jī)構(gòu)(Z12)、右機(jī)構(gòu)(ZlO)安裝在機(jī)架(Zll)最前方，瓶托輸送帶(Z8)安裝在吸瓶加料左機(jī)構(gòu)(Z12)、右機(jī)構(gòu)(ZlO)下方，瓶托控制氣缸(Z14)、瓶托定位左氣缸(Z13)、瓶托定位右氣缸(Z9)均安裝在瓶托輸送帶(Z8)上，保護(hù)罩(Zl)安裝機(jī)架(Zll)上，位置處于吸瓶加料左機(jī)構(gòu)(Z12)、右機(jī)構(gòu)(ZlO)上方；立柱座(21)設(shè)置在機(jī)架(Zll)上，立柱(20)插在立柱座(21)中，上蓋板(6)立柱球頭螺母(7)固定在立柱(20)上，壓瓶氣缸座(I)、提升氣缸(2)均安裝在上蓋板(6)上，而壓瓶板(42 )、壓瓶氣缸(44 )、壓瓶氣缸板(45 )固定在壓瓶氣缸座(I)上；滑板(13 )由提升氣缸連接板(43 )用連接螺母(3 )固定在提升氣缸(2 )上，直線軸承(12 )由導(dǎo)套座(11)固定在滑板(13)上與立柱(20)配合定位，抓瓶氣缸(15)與抓瓶氣缸墊板(14)由導(dǎo)套座固緊螺栓(8)、彈簧墊圈(9)、平墊圈(10)固緊在滑板(13)中間；真空吸頭(30)固定在通氣板(29)上，氣管接頭(27)擰在進(jìn)氣板(28)上，進(jìn)氣板(28)、通氣板(29)、吸瓶模板(31)三板合并一起固定在氣缸連接板(34 )，而氣缸連接板(34 )直接與抓瓶氣缸(15 )連接；導(dǎo)桿連接板(33)上裝有水平導(dǎo)桿(18)，導(dǎo)桿連接板(33)與進(jìn)氣板連接(28)，水平導(dǎo)桿(18)上套直線軸承(17)，直線軸承(17)固定在水平導(dǎo)桿座(16)上；頂頭(39)由頂頭螺栓(38)固定在頂頭氣缸(40 )上，定位氣缸座(25 )連接有頂頭氣缸(40 ) 一起裝在滑板(13 )上。
2.如權(quán)利要求1所述的西林瓶立裝加料裝置，其特征在于，瓶托定位右氣缸(Z9)和瓶托定位左氣缸(Z13)設(shè)有瓶托罩形狀的頭部。
3.如權(quán)利要求1或2所述的西林瓶立裝加料裝置，其特征在于，加料裝置整體獨(dú)立，帶有保護(hù)罩。
專利摘要一種西林瓶立裝加料裝置，包括機(jī)架(Z11)，其特征在于，西林瓶輸送左裝置(Z2)安裝在機(jī)架(Z11)上平面左后方,進(jìn)料外接左裝置(Z17)安裝在西林瓶輸送左裝置(Z2)的左側(cè),西林瓶輸送右裝置(Z5)安裝在機(jī)架(Z11)上平面右后方,進(jìn)料外接右裝置(Z6)安裝在西林瓶輸送右裝置(Z5)的右側(cè)，西林瓶輸送左裝置(Z2)、右裝置(Z5)上有安裝導(dǎo)瓶板(Z4)，而且前方各自安裝放瓶左擋板(Z16)、放瓶右擋板(Z7)；吸瓶加料左機(jī)構(gòu)(Z12)、右機(jī)構(gòu)(Z10)安裝在機(jī)架(Z11)最前方，瓶托輸送帶(Z8)安裝在吸瓶加料左機(jī)構(gòu)(Z12)、右機(jī)構(gòu)(Z10)下方，瓶托控制氣缸(Z14)、瓶托定位左氣缸(Z13)、瓶托定位右氣缸(Z9)均安裝在瓶托輸送帶上(Z8)，保護(hù)罩(Z1)安裝機(jī)架(Z11)上，位置處于吸瓶加料左機(jī)構(gòu)(Z12)、右機(jī)構(gòu)(Z10)上方。
文檔編號B65B43/42GK202966682SQ201120514170
公開日2013年6月5日 申請日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月12日
發(fā)明者陳榮軍, 朱亮, 朱純, 曹啟照, 曾一如, 洪作強(qiáng), 徐東亮 申請人:溫州高格機(jī)械科技有限公司