專利名稱：一種運(yùn)輸皮帶托輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種皮帶運(yùn)輸機(jī)，尤其是一種運(yùn)輸皮帶托輥。
背景技術(shù)：
皮帶運(yùn)輸料的過程中由于瞬時物料的變化及托輥、滾筒粘料等原因，經(jīng)常會出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)不及時，會對皮帶使用壽命造成很大的影響，甚至損壞皮帶。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種運(yùn)輸皮帶托輥。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是其包括皮帶滾筒、滾筒軸承和主軸，其特征在于皮帶滾筒的外端設(shè)置防跑偏擋輪，所述的防跑偏擋輪包括輪體和輪體軸承，所述的輪體軸承，其外圈與輪體的內(nèi)部配合，內(nèi)圈與主軸配合。本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于所述輪體表面為圓弧形的陶瓷材質(zhì)；輪體軸承與托輥軸承之間設(shè)有定位軸套；所述的皮帶滾筒和輪體可為分體結(jié)構(gòu)，也可為一體結(jié)構(gòu)。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于1、由于滾筒的外端設(shè)置防跑偏擋輪，當(dāng)皮帶因各種原因受不平衡力作用而發(fā)生偏移時，輪體可對其進(jìn)行位置調(diào)整加以糾正，不至于使皮帶跑偏。2、之所以將輪體表面設(shè)計為圓弧形，是因為這種結(jié)構(gòu)的皮帶接觸面有一個圓滑的過渡，可以最大限度的減小皮帶的磨損。3、由于在整個皮帶與皮帶托輥的相對運(yùn)動中，輪體與皮帶產(chǎn)生的摩擦最嚴(yán)重，磨損最厲害，所以選用耐磨陶瓷材質(zhì)。采用這種運(yùn)輸皮帶托輥可防止皮帶運(yùn)輸過程中經(jīng)常遇到的皮帶跑偏問題，提高皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，在很大程度上提高了整體設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，減少了皮帶跑偏現(xiàn)象的發(fā)生，在一定程度上避免了因皮帶跑偏而使設(shè)備停機(jī)的事故。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
由圖1所示的實施例可知它包括皮帶滾筒1、滾筒軸承2和主軸3，其特征在于 皮帶滾筒1的外端設(shè)置防跑偏擋輪，防跑偏擋輪包括輪體4和輪體軸承6，輪體軸承6的外圈與輪體4的內(nèi)部配合，內(nèi)圈與主軸3配合；輪體4表面為圓弧形，其材質(zhì)為耐磨陶瓷材質(zhì)； 輪體軸承6與托輥軸承2之間設(shè)有定位軸套5 ；所述的皮帶滾筒1和輪體4可為分體結(jié)構(gòu)， 也可為一體結(jié)構(gòu)。本實用新型的工作原理如下[0015] 當(dāng)皮帶因各種原因受不平衡力作用而發(fā)生偏移時，皮帶會偏向輪體的一端，由于輪體為圓弧形結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)其偏移程度的大小自動的對偏轉(zhuǎn)力進(jìn)行抵消，使皮帶歸至正常位置，從而達(dá)到防止皮帶跑偏的目的。
權(quán)利要求1.一種運(yùn)輸皮帶托輥，其包括皮帶滾筒(1)、滾筒軸承(2)和主軸(3)，其特征在于皮帶滾筒(1)的外端設(shè)置防跑偏擋輪，所述的防跑偏擋輪包括輪體(4)和輪體軸承(6)，所述的輪體軸承(6)其外圈與輪體(4)的內(nèi)部配合，內(nèi)圈與主軸(3)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的運(yùn)輸皮帶托輥，其特征在于所述輪體(4)表面為圓弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的運(yùn)輸皮帶托輥，其特征在于所述輪體(4)為耐磨陶瓷材質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的運(yùn)輸皮帶托輥，其特征在于所述的輪體軸承(6)與托輥軸承 (2)之間設(shè)有定位軸套(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的運(yùn)輸皮帶托輥，其特征在于所述的皮帶滾筒(1)和輪體(4) 為分體結(jié)構(gòu)或為一體結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種運(yùn)輸皮帶托輥，其特征是在皮帶滾筒的外端設(shè)置防跑偏擋輪，從而達(dá)到防止皮帶跑偏的目的，在一定程度上避免了因皮帶跑偏而使設(shè)備停機(jī)的事故，本實用新型的優(yōu)點是簡單而實用。
文檔編號B65G15/64GK202201461SQ201120289328
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月10日
發(fā)明者李文革, 楊獻(xiàn)強(qiáng), 金江濤 申請人:新興鑄管股份有限公司