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皮帶運(yùn)輸機(jī)的可調(diào)式分料合料裝置的制作方法

文檔序號:4385919閱讀:266來源:國知局
專利名稱:皮帶運(yùn)輸機(jī)的可調(diào)式分料合料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于皮帶運(yùn)輸機(jī)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種皮帶運(yùn)輸機(jī)的可調(diào)式分料合料裝置。
背景技術(shù)
在冶金行業(yè)作為物料轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備必不可少,在皮帶運(yùn)輸機(jī)的上料處,為了調(diào)整物料的分配比例,一般都設(shè)有分料裝置或合料裝置,這種分料、合料裝置結(jié)構(gòu)大體是,一個(gè)支架將兩個(gè)呈“八”字形或倒“八”字形布置的分料板支撐起來并固定在平臺上。由于物料對支架及分料板的不斷沖擊,經(jīng)常出現(xiàn)支架變形、分料板的位置改變的現(xiàn)象,造成分料或合料效果不理想,而此兩種結(jié)構(gòu)均為固定不可調(diào)整的,所以維修起來費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、費(fèi)料。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整方便且分料合料效果好的一種皮帶運(yùn)輸機(jī)的可調(diào)式分料合料裝置。本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的皮帶運(yùn)輸機(jī)的可調(diào)式分料合料裝置,其特征在于由固定板,對稱設(shè)在此固定板上、且兩相對傾斜的拔料板所組成,所述的拔料板由一端部與所述的固定板轉(zhuǎn)動連接的回轉(zhuǎn)絲杠,一端部與所述的固定板滑動連接的移動絲杠,分別與所述的回轉(zhuǎn)絲杠和移動絲杠的另一端部固定連接的連接板,通過螺釘與此連接板固定連接的尼龍襯板,與所述的回轉(zhuǎn)絲杠和移動絲杠螺紋連接的緊固螺母和調(diào)整螺母所組成,所述的固定板上對稱設(shè)有與所述的回轉(zhuǎn)絲杠轉(zhuǎn)動連接的圓孔和與所述的移動絲杠滑動連接的弧形軌道槽。所述的弧形軌道槽的弧形半徑與所述的回轉(zhuǎn)絲杠和移動絲杠之間的垂直距離相一致。所述的弧形軌道槽的回轉(zhuǎn)弧度為80° 100°。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1)本實(shí)用新型可通過兩個(gè)對稱的分料板在固定板上的不同安裝位置實(shí)現(xiàn)分料或合料功能,即尼龍襯板的板面朝上,且呈“八”字形布置為分料裝置;尼龍襯板的板面朝上, 且呈倒“八”字形布置為合料裝置,這樣只要加工一種規(guī)格的分料板就可根據(jù)生產(chǎn)需要分別組裝成分料或合料裝置,所以加工簡單,安裝方便靈活,省時(shí)省力;2)本實(shí)用新型的拔料板的傾斜角度,位置可隨時(shí)通過緊固螺母和調(diào)整螺母旋松后移動絲杠的旋轉(zhuǎn)來改變,方便現(xiàn)場改變布料方式及物料分配比例;3)本實(shí)用新型的拔料板上的尼龍襯板為可拆卸安裝方式,方便磨損后及時(shí)更換。

圖1為本實(shí)用新型的一種工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型圖1的俯視圖。[0014]圖3為本實(shí)用新型的另一種工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。[0016]如圖1、2為本實(shí)用新型在分料工作狀態(tài)下的示意圖本實(shí)用新型的皮帶運(yùn)輸機(jī)的可調(diào)式分料合料裝置,其特征在于由固定板1,對稱設(shè)在此固定板1上、且兩相對傾斜的拔料板所組成,所述的拔料板由一端部與所述的固定板1轉(zhuǎn)動連接的回轉(zhuǎn)絲杠3,一端部與所述的固定板1滑動連接的移動絲杠5,分別與所述的回轉(zhuǎn)絲杠3和移動絲杠5的另一端部固定連接的連接板4,通過螺釘9與此連接板4固定連接的尼龍襯板2,與所述的回轉(zhuǎn)絲杠3 和移動絲杠5螺紋連接的緊固螺母8和調(diào)整螺母7所組成,所述的固定板1上對稱設(shè)有與所述的回轉(zhuǎn)絲杠3轉(zhuǎn)動連接的圓孔和與所述的移動絲杠滑動連接的弧形軌道槽6。[0017]所述的弧形軌道槽6的弧形半徑與所述的回轉(zhuǎn)絲杠3和移動絲杠5中心垂直距離相一致。[0018]所述的弧形軌道槽的回轉(zhuǎn)弧度為80° 100°。[0019]如圖3為本實(shí)用新型的可調(diào)式拔料合料裝置的另一種安裝形式示意圖;即本實(shí)用新型在合料工作狀態(tài)下的示意圖安裝方法是將左右對稱的分料板對調(diào)安裝即可。
權(quán)利要求1.一種皮帶運(yùn)輸機(jī)的可調(diào)式分料合料裝置,其特征在于由固定板,對稱設(shè)在此固定板上、且兩相對傾斜的拔料板所組成,所述的拔料板由一端部與所述的固定板轉(zhuǎn)動連接的回轉(zhuǎn)絲杠,一端部與所述的固定板滑動連接的移動絲杠,分別與所述的回轉(zhuǎn)絲杠和移動絲杠的另一端部固定連接的連接板,通過螺釘與此連接板固定連接的尼龍襯板,與所述的回轉(zhuǎn)絲杠和移動絲杠螺紋連接的緊固螺母和調(diào)整螺母所組成,所述的固定板上對稱設(shè)有與所述的回轉(zhuǎn)絲杠轉(zhuǎn)動連接的圓孔和與所述的移動絲杠滑動連接的弧形軌道槽,所述的弧形軌道槽的弧形半徑與所述的回轉(zhuǎn)絲杠和移動絲杠的中心垂直距離相一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶運(yùn)輸機(jī)的可調(diào)式分料合料裝置,其特征在于所述的弧形軌道槽的回轉(zhuǎn)弧度為80° 100°。
專利摘要本實(shí)用新型屬于皮帶運(yùn)輸機(jī)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種皮帶運(yùn)輸機(jī)的可調(diào)式分料合料裝置。由固定板,兩相對傾斜的拔料板組成,拔料板由回轉(zhuǎn)絲杠,移動絲杠,連接板,尼龍襯板,緊固螺母和調(diào)整螺母組成,固定板上對稱設(shè)有圓孔和弧形軌道槽,弧形軌道槽的弧形半徑與回轉(zhuǎn)絲杠和移動絲杠的中心垂直距離相一致?;⌒诬壍啦鄣幕剞D(zhuǎn)弧度為80°~100°。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單;設(shè)計(jì)合理、巧妙;分料、合料效果好且方便調(diào)整。
文檔編號B65G47/72GK202245283SQ20112028741
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月9日
發(fā)明者于軍, 劉楊, 張榮新, 耿波, 許曉成, 齊立偉 申請人:鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司
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