專利名稱：全自動(dòng)保護(hù)膜上下貼標(biāo)機(jī)的吸風(fēng)負(fù)壓送膜系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指可用于保護(hù)膜貼標(biāo)工作的設(shè)備。
背景技術(shù)：
保護(hù)膜，如手機(jī)屏幕保護(hù)膜、手提電腦屏幕保護(hù)膜等，為了方便保護(hù)膜后續(xù)順利、 平整的粘貼在有關(guān)設(shè)備的屏幕上，通常是在保護(hù)膜的外表剝層上貼上一標(biāo)簽紙，使用時(shí)，手持標(biāo)簽紙而可方便的剝下保護(hù)膜的外表剝層，同時(shí)不會(huì)破壞和污染保護(hù)膜，使保護(hù)膜能緊密粘貼在有關(guān)設(shè)備的屏幕上。現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于在保護(hù)膜的外表剝層上貼上標(biāo)簽紙，主要是采用人工方式實(shí)現(xiàn)，工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，投入成本大，且貼標(biāo)質(zhì)量不穩(wěn)定，不良率高。隨后出現(xiàn)有用于保護(hù)膜貼標(biāo)工作的設(shè)備，但主要是人工送膜，同樣存在工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題。為此，本申請(qǐng)人秉持著研究創(chuàng)新、精益求精之精神，利用其專業(yè)眼光和專業(yè)知識(shí)， 研究出一種符合產(chǎn)業(yè)利用，并滿足全自動(dòng)保護(hù)膜上下貼標(biāo)機(jī)使用的吸風(fēng)負(fù)壓送膜系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，科學(xué)合理，制作容易，維護(hù)方便，投資成本低，符合產(chǎn)業(yè)利用的全自動(dòng)保護(hù)膜上下貼標(biāo)機(jī)的吸風(fēng)負(fù)壓送膜系統(tǒng)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案全自動(dòng)保護(hù)膜上下貼標(biāo)機(jī)的吸風(fēng)負(fù)壓送膜系統(tǒng)，包括有相互銜接的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、上貼標(biāo)送膜機(jī)構(gòu)及下貼標(biāo)送膜機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括有進(jìn)料送膜皮帶、進(jìn)料吸風(fēng)負(fù)壓板，進(jìn)料吸風(fēng)負(fù)壓板設(shè)置在進(jìn)料送膜皮帶的內(nèi)側(cè)，為傾斜設(shè)置，恰使進(jìn)料送膜皮帶的上側(cè)面朝送料方向傾斜；上貼標(biāo)送膜機(jī)構(gòu)包括有上貼標(biāo)送膜皮帶、上貼標(biāo)送膜吸風(fēng)負(fù)壓板，上貼標(biāo)送膜吸風(fēng)負(fù)壓板平直貼在上貼標(biāo)送膜皮帶的內(nèi)側(cè)，而上貼標(biāo)送膜皮帶的上側(cè)面平直銜接進(jìn)料送膜皮帶的上側(cè)面之出口 ；下貼標(biāo)送膜機(jī)構(gòu)包括有下貼標(biāo)送膜皮帶、下貼標(biāo)送膜吸風(fēng)負(fù)壓板， 下貼標(biāo)送膜吸風(fēng)負(fù)壓板平直貼在下貼標(biāo)送膜皮帶的內(nèi)側(cè)；所述下貼標(biāo)送膜吸風(fēng)負(fù)壓板的設(shè)置與上貼標(biāo)送膜吸風(fēng)負(fù)壓板設(shè)置相反，且兩板部分重疊，恰使下貼標(biāo)送膜皮帶的下側(cè)面部分重疊在上貼標(biāo)送膜皮帶的上側(cè)面上；一鼓風(fēng)機(jī)通過吸風(fēng)管道同時(shí)連通進(jìn)料吸風(fēng)負(fù)壓板、 上貼標(biāo)送膜吸風(fēng)負(fù)壓板及下貼標(biāo)送膜吸風(fēng)負(fù)壓板。上述方案中，所述上貼標(biāo)送膜機(jī)構(gòu)的上貼標(biāo)送膜皮帶和下貼標(biāo)送膜機(jī)構(gòu)的下貼標(biāo)送膜皮帶之送膜速度一致，而上貼標(biāo)送膜皮帶的送膜速度高于進(jìn)料送膜皮帶。采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型可獲得符合產(chǎn)業(yè)利用，并滿足全自動(dòng)保護(hù)膜上下貼標(biāo)機(jī)使用的吸風(fēng)負(fù)壓送膜系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，科學(xué)合理，制作容易，維護(hù)方便，投資成本低，大大提升設(shè)備的運(yùn)行率和可操作性，符合產(chǎn)業(yè)大批量生產(chǎn)的需要。


附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型結(jié)合在設(shè)備上使用的示意圖。[0013]具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明參閱圖1所示，系為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型有關(guān)一種全自動(dòng)保護(hù)膜上下貼標(biāo)機(jī)的吸風(fēng)負(fù)壓送膜系統(tǒng)，包括有相互銜接的進(jìn)料機(jī)構(gòu)1、上貼標(biāo)送膜機(jī)構(gòu)2及下貼標(biāo)送膜機(jī)構(gòu)3，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)1包括有進(jìn)料送膜皮帶11、進(jìn)料吸風(fēng)負(fù)壓板12， 進(jìn)料吸風(fēng)負(fù)壓板12設(shè)置在進(jìn)料送膜皮帶11的內(nèi)側(cè)，為傾斜設(shè)置，恰使進(jìn)料送膜皮帶11的上側(cè)面朝送料方向傾斜；上貼標(biāo)送膜機(jī)構(gòu)2包括有上貼標(biāo)送膜皮帶21、上貼標(biāo)送膜吸風(fēng)負(fù)壓板22，上貼標(biāo)送膜吸風(fēng)負(fù)壓板22平直貼在上貼標(biāo)送膜皮帶21的內(nèi)側(cè)，而上貼標(biāo)送膜皮帶21的上側(cè)面平直銜接進(jìn)料送膜皮帶11的上側(cè)面之出口 ；下貼標(biāo)送膜機(jī)構(gòu)3包括有下貼標(biāo)送膜皮帶31、下貼標(biāo)送膜吸風(fēng)負(fù)壓板32，下貼標(biāo)送膜吸風(fēng)負(fù)壓板32平直貼在下貼標(biāo)送膜皮帶31的內(nèi)側(cè)；所述下貼標(biāo)送膜吸風(fēng)負(fù)壓板32的設(shè)置與上貼標(biāo)送膜吸風(fēng)負(fù)壓板22設(shè)置相反，且兩板部分重疊，恰使下貼標(biāo)送膜皮帶31的下側(cè)面部分重疊在上貼標(biāo)送膜皮帶21的上側(cè)面上；一鼓風(fēng)機(jī)4通過吸風(fēng)管道41同時(shí)連通進(jìn)料吸風(fēng)負(fù)壓板12、上貼標(biāo)送膜吸風(fēng)負(fù)壓板 22及下貼標(biāo)送膜吸風(fēng)負(fù)壓板32。上貼標(biāo)送膜吸風(fēng)負(fù)壓板22及下貼標(biāo)送膜吸風(fēng)負(fù)壓板32 分別設(shè)計(jì)有負(fù)壓箱221、321連接吸風(fēng)管道41，該結(jié)構(gòu)可獲得穩(wěn)定、均勻的負(fù)壓吸力。工作時(shí)，所述上貼標(biāo)送膜機(jī)構(gòu)2的上貼標(biāo)送膜皮帶21和下貼標(biāo)送膜機(jī)構(gòu)3的下貼標(biāo)送膜皮帶31之送膜速度一致，滿足平穩(wěn)銜接交換之要求，而下貼標(biāo)送膜皮帶31的下側(cè)面部分重疊在上貼標(biāo)送膜皮帶21的上側(cè)面上，可滿足保護(hù)膜上下側(cè)面貼標(biāo)的工作轉(zhuǎn)換，達(dá)到一次性全自動(dòng)貼標(biāo)工作。上貼標(biāo)送膜皮帶21的送膜速度高于進(jìn)料送膜皮帶11，可有效保障送料平穩(wěn)，工作流暢。鼓風(fēng)機(jī)4通過吸風(fēng)管道41同時(shí)連通進(jìn)料吸風(fēng)負(fù)壓板12、上貼標(biāo)送膜吸風(fēng)負(fù)壓板22及下貼標(biāo)送膜吸風(fēng)負(fù)壓板32，即通過鼓風(fēng)機(jī)4工作可在進(jìn)料吸風(fēng)負(fù)壓板12、 上貼標(biāo)送膜吸風(fēng)負(fù)壓板22及下貼標(biāo)送膜吸風(fēng)負(fù)壓板32上產(chǎn)生吸風(fēng)負(fù)壓，由此在進(jìn)料送膜皮帶11、上貼標(biāo)送膜皮帶21和下貼標(biāo)送膜皮帶31的送膜面上形成吸風(fēng)負(fù)壓，達(dá)到吸住保護(hù)膜，使保護(hù)膜平穩(wěn)移動(dòng)和貼標(biāo)工作。圖2所示，為將本實(shí)用新型結(jié)合在設(shè)備上使用的示意圖，工作時(shí)，啟動(dòng)電源，根據(jù)工作要求在PLC控制系統(tǒng)5上輸入?yún)?shù)并啟動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)1，操作者可將若干保護(hù)膜一次放入進(jìn)料機(jī)構(gòu)1上，通過運(yùn)送，進(jìn)料機(jī)構(gòu)1還自行實(shí)現(xiàn)一片片保護(hù)膜順序分料輸出。進(jìn)料吸風(fēng)負(fù)壓板12產(chǎn)生的負(fù)壓吸住保護(hù)膜，使保護(hù)膜緊貼在進(jìn)料送膜皮帶11的工作面上并跟隨進(jìn)料送膜皮帶11移動(dòng)。上貼標(biāo)送膜機(jī)構(gòu)2利用上貼標(biāo)送膜吸風(fēng)負(fù)壓板22產(chǎn)生的負(fù)壓吸住保護(hù)膜，使保護(hù)膜平穩(wěn)的跟隨上貼標(biāo)送膜機(jī)構(gòu)2的上貼標(biāo)送膜皮帶21移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到上貼標(biāo)送料機(jī)構(gòu)6的出標(biāo)口時(shí)，上貼標(biāo)送料機(jī)構(gòu)6送出標(biāo)簽紙貼在保護(hù)膜上，實(shí)現(xiàn)保護(hù)膜上側(cè)貼標(biāo)； 同理，下貼標(biāo)送膜機(jī)構(gòu)3利用下貼標(biāo)送膜吸風(fēng)負(fù)壓板32產(chǎn)生的負(fù)壓吸住保護(hù)膜，使保護(hù)膜平穩(wěn)的跟隨下貼標(biāo)送膜機(jī)構(gòu)3的下貼標(biāo)送膜皮帶31移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到下貼標(biāo)送料機(jī)構(gòu)7的出標(biāo)口時(shí)，下貼標(biāo)送料機(jī)構(gòu)7送出標(biāo)簽紙貼在保護(hù)膜上，實(shí)現(xiàn)保護(hù)膜下側(cè)貼標(biāo)，最后由收料機(jī)構(gòu)8回收上下面均貼好標(biāo)簽紙的保護(hù)膜；由此達(dá)到全自動(dòng)貼標(biāo)工作，效率高，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約成本，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。當(dāng)然，以上圖示僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式，并非以此限定本實(shí)用新型的使用范圍，凡是在本實(shí)用新型原理上做等效改變均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.全自動(dòng)保護(hù)膜上下貼標(biāo)機(jī)的吸風(fēng)負(fù)壓送膜系統(tǒng)，包括有相互銜接的進(jìn)料機(jī)構(gòu)(1)、 上貼標(biāo)送膜機(jī)構(gòu)(2)及下貼標(biāo)送膜機(jī)構(gòu)(3)，其特征在于所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)(1)包括有進(jìn)料送膜皮帶(11 )、進(jìn)料吸風(fēng)負(fù)壓板(12)，進(jìn)料吸風(fēng)負(fù)壓板 (12)設(shè)置在進(jìn)料送膜皮帶(11)的內(nèi)側(cè)，為傾斜設(shè)置，恰使進(jìn)料送膜皮帶(11)的上側(cè)面朝送料方向傾斜；上貼標(biāo)送膜機(jī)構(gòu)(2)包括有上貼標(biāo)送膜皮帶(21)、上貼標(biāo)送膜吸風(fēng)負(fù)壓板(22)，上貼標(biāo)送膜吸風(fēng)負(fù)壓板(22)平直貼在上貼標(biāo)送膜皮帶(21)的內(nèi)側(cè)，而上貼標(biāo)送膜皮帶(21)的上側(cè)面平直銜接進(jìn)料送膜皮帶(11)的上側(cè)面之出口 ；下貼標(biāo)送膜機(jī)構(gòu)(3)包括有下貼標(biāo)送膜皮帶(31)、下貼標(biāo)送膜吸風(fēng)負(fù)壓板(32)，下貼標(biāo)送膜吸風(fēng)負(fù)壓板(32)平直貼在下貼標(biāo)送膜皮帶(31)的內(nèi)側(cè)；所述下貼標(biāo)送膜吸風(fēng)負(fù)壓板(32)的設(shè)置與上貼標(biāo)送膜吸風(fēng)負(fù)壓板(22)設(shè)置相反，且兩板部分重疊，恰使下貼標(biāo)送膜皮帶(31)的下側(cè)面部分重疊在上貼標(biāo)送膜皮帶(21)的上側(cè)面上；一鼓風(fēng)機(jī)(4)通過吸風(fēng)管道(41)同時(shí)連通進(jìn)料吸風(fēng)負(fù)壓板(12)、上貼標(biāo)送膜吸風(fēng)負(fù)壓板(22)及下貼標(biāo)送膜吸風(fēng)負(fù)壓板(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)保護(hù)膜上下貼標(biāo)機(jī)的吸風(fēng)負(fù)壓送膜系統(tǒng)，其特征在于所述上貼標(biāo)送膜機(jī)構(gòu)(2)的上貼標(biāo)送膜皮帶(21)和下貼標(biāo)送膜機(jī)構(gòu)(3)的下貼標(biāo)送膜皮帶(31)之送膜速度一致，而上貼標(biāo)送膜皮帶(21)的送膜速度高于進(jìn)料送膜皮帶(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)保護(hù)膜上下貼標(biāo)機(jī)的吸風(fēng)負(fù)壓送膜系統(tǒng)，其特征在于上貼標(biāo)送膜吸風(fēng)負(fù)壓板(22)及下貼標(biāo)送膜吸風(fēng)負(fù)壓板(32)分別設(shè)計(jì)有負(fù)壓箱連接吸風(fēng)管道(41)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指全自動(dòng)保護(hù)膜上下貼標(biāo)機(jī)的吸風(fēng)負(fù)壓送膜系統(tǒng)，包括有相互銜接的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、上貼標(biāo)送膜機(jī)構(gòu)及下貼標(biāo)送膜機(jī)構(gòu)，所述下貼標(biāo)送膜吸風(fēng)負(fù)壓板的設(shè)置與上貼標(biāo)送膜吸風(fēng)負(fù)壓板設(shè)置相反，且兩板部分重疊，恰使下貼標(biāo)送膜皮帶的下側(cè)面部分重疊在上貼標(biāo)送膜皮帶的上側(cè)面上；一鼓風(fēng)機(jī)通過吸風(fēng)管道同時(shí)連通進(jìn)料吸風(fēng)負(fù)壓板、上貼標(biāo)送膜吸風(fēng)負(fù)壓板及下貼標(biāo)送膜吸風(fēng)負(fù)壓板。本實(shí)用新型可獲得符合產(chǎn)業(yè)利用，并滿足全自動(dòng)保護(hù)膜上下貼標(biāo)機(jī)使用的吸風(fēng)負(fù)壓送膜系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，科學(xué)合理，制作容易，維護(hù)方便，投資成本低，大大提升設(shè)備的運(yùn)行率和可操作性，符合產(chǎn)業(yè)大批量生產(chǎn)的需要。
文檔編號(hào)B65C9/02GK202213764SQ20112028514
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月8日
發(fā)明者李光輝, 羅二天 申請(qǐng)人:東莞市翔亞實(shí)業(yè)有限公司