專利名稱：一種出渣槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及槽領(lǐng)域，尤其是一種出渣槽。
背景技術(shù)：
目前在震動(dòng)篩的過程中，出渣槽由槽底和四面槽幫組成的長方形敞口槽，這種出渣槽難以固定，只有用焊接方式固定在機(jī)械上，這樣一來更換和維修十分困難，這樣既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種出渣槽，它簡(jiǎn)單易行，便于操作， 能防止積渣。為了達(dá)到上述目的本實(shí)用新型解決的其技術(shù)方案是一種出渣槽，包括槽底和槽幫，所述出渣槽為“簸箕”形結(jié)構(gòu)，在槽幫的一面上有一排“T”字形固定孔，固定孔的上面有一擋板。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述出渣槽的出渣口為矩形，進(jìn)渣口為梯形。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述出渣槽與水平面傾斜45度。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述擋板為“V”型角鐵制成。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述擋板一半穿過槽幫。本實(shí)用新型的有益效果是它簡(jiǎn)單易行，便于操作，能防止積渣。

本實(shí)用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中圖1是，本實(shí)用新型的立體視圖；圖2是，本實(shí)用新型的主視圖；附圖標(biāo)記為1為槽底，2為槽幫，3為固定孔，4為擋板。
具體實(shí)施方式
本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。由圖1、圖2所示的一種出渣槽，包括槽底1和槽幫2，所述出渣槽為“簸箕”形結(jié)構(gòu)，出渣槽的出渣口為矩形，進(jìn)渣口為梯形。在槽幫2的一面上有一排“T”字形固定孔3，固定孔3的上面有一擋板4。擋板4為“V”型角鐵制成，擋板4 一半穿過槽幫2。在實(shí)用中將帶有固定孔的一面用螺栓以水平面成45度角固定在設(shè)備上，這樣簡(jiǎn)單易行，便于操作，能防止積渣。 本實(shí)用新型并不局限于前述的具體實(shí)施方式
。本實(shí)用新型擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組
權(quán)利要求1.一種出渣槽，包括槽底(1)和槽幫(2)，其特征是出渣槽為“簸箕”形結(jié)構(gòu)，在槽幫 (2)的一面上有一排“T”字形固定孔(3)，固定孔(3)的上面有一擋板(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種出渣槽，其特征是出渣槽出渣口為矩形，進(jìn)渣口為梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種出渣槽，其特征是出渣槽與水平面傾斜45度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種出渣槽，其特征是擋板(4)為“V”型角鐵制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種出渣槽，其特征是擋板(4)一半穿過槽幫(2)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種出渣槽，包括槽底(1)和槽幫(2)，其特征是出渣槽為“簸箕”形結(jié)構(gòu)，在槽幫(2)的一面上有一排“T”字形固定孔(3)，固定孔(3)的上面有一擋板(4)。本實(shí)用新型的出渣槽簡(jiǎn)單易行，便于操作，能防止積渣。
文檔編號(hào)B65G11/20GK202138791SQ201120240668
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月11日
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