專(zhuān)利名稱(chēng)：一種散料堆放存取系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及散料輸送機(jī)械制造領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是一種散料堆放存取系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在礦山、碼頭、建筑、電力等各行業(yè)，散料輸送流程中普遍存在皮帶機(jī)連續(xù)進(jìn)料輸送到堆場(chǎng)中堆放，散料進(jìn)入后沿堆場(chǎng)長(zhǎng)度方向布置高位皮帶機(jī)，沿皮帶機(jī)輸送方向間隔一定距離設(shè)置多個(gè)卸料點(diǎn)，沿著堆場(chǎng)寬度方向根據(jù)堆放高度和散料特性間隔一定距離(一般約10-20米)設(shè)置多條皮帶機(jī)進(jìn)行點(diǎn)狀卸料，以堆場(chǎng)上一堆一堆的形式堆放散料，散料出場(chǎng)采用車(chē)輛運(yùn)輸，因在堆場(chǎng)內(nèi)布置高位皮帶機(jī)，場(chǎng)地內(nèi)縱向和橫向都布置了高位皮帶機(jī)的地面支架柱，給堆場(chǎng)內(nèi)車(chē)輛裝車(chē)造成很大困難。堆場(chǎng)理論利用率低，在同樣設(shè)計(jì)堆高的前提下，堆場(chǎng)理論利用率只有梯形剖面連續(xù)堆場(chǎng)的三分之二。目前能把散料對(duì)稱(chēng)梯形剖面連續(xù)堆放的機(jī)械為門(mén)式斗輪機(jī)、懸臂斗輪機(jī)、以及懸臂堆料機(jī)，以上機(jī)械自重大，尾車(chē)長(zhǎng)度長(zhǎng)，運(yùn)行維護(hù)復(fù)雜，造價(jià)昂貴，大多應(yīng)用在大型堆場(chǎng)， 并且尾車(chē)部分浪費(fèi)了有效堆放場(chǎng)地(如堆場(chǎng)堆高10米，尾車(chē)長(zhǎng)度達(dá)50-60米)，場(chǎng)地利用率并不很高。中小型堆場(chǎng)目前普遍采用多皮帶機(jī)固定位置卸料方式。而自動(dòng)提取散料的裝置更少，大多采取機(jī)械方式裝載在皮帶運(yùn)輸機(jī)上，無(wú)法穩(wěn)定持續(xù)供貨，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，尤其是大型散料堆放場(chǎng)，均化供料比較困難。又如中國(guó)專(zhuān)利CN201376791Y涉及了一種均化布料機(jī)，由縱向皮帶系統(tǒng)和橫向皮帶系統(tǒng)構(gòu)成?？v向皮帶機(jī)架的中間安裝有縱向皮帶機(jī)，兩側(cè)各鋪設(shè)一條縱向軌道；卸料車(chē)上設(shè)置有改向輥筒和自身行駛機(jī)構(gòu)，能夠在縱向軌道上前、后行駛。橫向框架固定在卸料車(chē)上，橫向框架的一端設(shè)有牽引裝置，下部和頂部設(shè)有橫向軌道，頂部的橫向軌道上置放有配重車(chē)，下部的橫向軌道上置放有橫向皮帶機(jī)架，橫向皮帶機(jī)架上固定有橫向皮帶機(jī)。 牽引裝置與橫向皮帶機(jī)架和配重車(chē)之間用鋼絲繩連接，可牽引橫向皮帶機(jī)架前、后移動(dòng)。 這種設(shè)備在堆料段內(nèi)，沿平面內(nèi)縱橫四個(gè)方向移動(dòng)輸送物料，但是它的橫向軌道仍屬于懸臂結(jié)構(gòu)，設(shè)備運(yùn)行需要平衡裝置，橫向布料的空間受到限制，不適用于大型堆場(chǎng)，抗風(fēng)能力差，缺乏取料裝置。中國(guó)專(zhuān)利CN101678971A實(shí)用新型披露了一種用于鋼鐵原料的堆取料機(jī)，包括 轉(zhuǎn)動(dòng)軸20，布置在圓頂屋10的中央，圓頂屋具有用于堆積鋼鐵原料的空間；輸入單元30， 布置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上方，用于從外部向轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上部輸入鋼鐵原料；堆料機(jī)40，可繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)方式布置在輸入單元的下方，堆料機(jī)使從輸入單元卸載的鋼鐵原料移動(dòng)并堆積成垛； 取料機(jī)50，可繞圓頂屋中央可轉(zhuǎn)動(dòng)方式布置在堆料機(jī)的下方，取料機(jī)取出堆積成垛的鋼鐵原料；以及，出料單元60，布置在取料機(jī)的下方，出料單元將從取料機(jī)卸載的鋼鐵原料運(yùn)送至圓頂屋的外部。這種堆取料機(jī)僅適用于圓形堆場(chǎng)，且獨(dú)立的堆取料機(jī)均為懸臂結(jié)構(gòu)，制造、安裝和使用都比較復(fù)雜，設(shè)備運(yùn)行需要平衡裝置，抗風(fēng)能力差，散料堆放空間受到限制， 料場(chǎng)利用率不夠高。存取料機(jī)完全獨(dú)立，沒(méi)有組合連接，無(wú)法達(dá)到經(jīng)濟(jì)優(yōu)化運(yùn)行。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有散料存取料機(jī)物料堆放形狀不夠合理的問(wèn)題，提供一種矩形堆場(chǎng)內(nèi)任何位置無(wú)死角連續(xù)堆放和提取的機(jī)械，克服懸臂結(jié)構(gòu)抗風(fēng)能力差的問(wèn)題，并且能夠使得存取料機(jī)優(yōu)化組合運(yùn)行，達(dá)到最佳均勻存供料狀態(tài)的一種散料堆放存取系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種散料堆放存取系統(tǒng)，由堆料裝置和取料裝置組成，堆料裝置包括高位進(jìn)料皮帶機(jī)，高位進(jìn)料皮帶機(jī)上安裝有“S”形卸料車(chē)，卸料車(chē)連接有可移動(dòng)桁架，可移動(dòng)桁架設(shè)置在料場(chǎng)兩側(cè)高架的導(dǎo)軌上，可移動(dòng)桁架上設(shè)有桁架皮帶機(jī)和卸料小車(chē)，卸料小車(chē)在桁架上上活動(dòng)連接；取料裝置包括 一端在低位另一端在次高位導(dǎo)軌上設(shè)置的可移動(dòng)取料架，取料架低位端鉸接有刮板式取料器，刮板式取料器的伸出端與取料架通過(guò)升降鋼索連接，刮板式取料器鉸接端的下方設(shè)有低位取料皮帶機(jī)。其工作過(guò)程是高位進(jìn)料皮帶機(jī)輸送散料，通過(guò)“S”形卸料車(chē)轉(zhuǎn)送到桁架皮帶機(jī)上，桁架上的卸料小車(chē)將物料可以在桁架的任何一點(diǎn)將物料攔截下來(lái)堆放在料場(chǎng)內(nèi)，這樣桁架和卸料小車(chē)的縱橫移動(dòng)，就可以將散料堆放于料場(chǎng)內(nèi)部的任何位置上，實(shí)現(xiàn)料場(chǎng)內(nèi)空間利用的最大化；設(shè)在料場(chǎng)一側(cè)低位導(dǎo)軌上的取料架，取料架上鉸接有刮板式取料器，刮板式取料器沿梯形料堆的側(cè)面刮取物料，送到取料架下面的取料皮帶機(jī)上，輸送到使用場(chǎng)合，由于取料架在低位導(dǎo)軌上可以縱向移動(dòng)，而鉸接的刮板式取料器可以改變傾斜角度，這樣料場(chǎng)內(nèi)任何地點(diǎn)的物料都可以提取通過(guò)取料皮帶機(jī)輸出，使得物料均勻化存取。作為優(yōu)選，所述“S”形卸料車(chē)下方設(shè)有導(dǎo)料器，導(dǎo)料器上設(shè)有調(diào)節(jié)板，導(dǎo)料器的一個(gè)出口下方是桁架皮帶機(jī)，另一個(gè)出口下方是進(jìn)料皮帶機(jī)的后端；所述進(jìn)料皮帶機(jī)的尾部設(shè)有溜槽，溜槽的下方是低位取料皮帶機(jī)。這樣經(jīng)過(guò)導(dǎo)料器后，物料可以部分或者全部進(jìn)入桁架皮帶機(jī)經(jīng)過(guò)卸料小車(chē)堆放料場(chǎng)內(nèi)，其余部分或全部經(jīng)過(guò)進(jìn)料皮帶機(jī)后端進(jìn)入尾部的溜槽直接供給低位取料皮帶機(jī)。通常料場(chǎng)的高位進(jìn)料皮帶機(jī)供料能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于取料皮帶機(jī)的輸送能力，既料場(chǎng)的存料能力大于取料能力，因此，要想達(dá)到均衡存供料，通過(guò)導(dǎo)料器部分進(jìn)入桁架皮帶機(jī)堆放，部分通過(guò)溜槽進(jìn)入低位取料皮帶機(jī)輸出，根據(jù)用戶(hù)的散料需求來(lái)改變調(diào)節(jié)板，這樣一方面堆料，一方面直接供給取料皮帶機(jī)，刮板式取料器可以大大減少工作時(shí)間，達(dá)到了節(jié)能的效果。作為優(yōu)選，所述的高位進(jìn)料皮帶機(jī)和取料皮帶機(jī)分別在料場(chǎng)的兩側(cè)。這樣取料架的次高位導(dǎo)軌與高位進(jìn)料皮帶機(jī)在同一側(cè)，便于制造和維護(hù)。作為優(yōu)選，所述的散料堆放存取系統(tǒng)為兩套背靠背使用。這樣可以采用較小的桁架跨度和堆放存取裝置，兩臺(tái)高架進(jìn)料皮帶機(jī)可以在同一個(gè)橫梁上，降低高架的費(fèi)用，同時(shí)可以成倍地?cái)U(kuò)大堆場(chǎng)的面積。作為優(yōu)選，所述的進(jìn)料皮帶機(jī)尾部的溜槽直接連接獨(dú)立的取料皮帶機(jī)。這樣存供料結(jié)合，可以同時(shí)提供多個(gè)用戶(hù)使用。作為優(yōu)選，所述的散料堆放存取系統(tǒng)用于室內(nèi)堆場(chǎng)。作為優(yōu)選，所述的散料堆放存取系統(tǒng)用于室外堆場(chǎng)。本實(shí)用新型的有益效果是堆放機(jī)桁架的縱向移動(dòng)與卸料小車(chē)的橫向移動(dòng)，使得散料下料點(diǎn)可以覆蓋整個(gè)堆場(chǎng)區(qū)域，下料點(diǎn)高位布置，均化效果好；采用側(cè)面刮板取料方式輸出與直接部分輸出優(yōu)化組合，一個(gè)料場(chǎng)同時(shí)可以提供多種不同速率的輸出方式，滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需求，系統(tǒng)簡(jiǎn)單高效，抗風(fēng)能力強(qiáng)。[0016]說(shuō)明書(shū)附圖


圖1 是本實(shí)用新型室內(nèi)堆場(chǎng)橫向的剖視圖；圖2 是本實(shí)用新型室內(nèi)堆場(chǎng)的附視圖；圖3 是本實(shí)用新型堆場(chǎng)橫向的局部示意圖；圖4 是本實(shí)用新型堆場(chǎng)縱向的局部示意圖；圖5 是本實(shí)用新型兩套系統(tǒng)背靠背使用室內(nèi)堆場(chǎng)橫向的剖視圖；圖6 是本實(shí)用新型兩套系統(tǒng)背靠背使用室內(nèi)堆場(chǎng)的附視圖。圖7 是本實(shí)用新型兩套系統(tǒng)背靠背使用室內(nèi)堆場(chǎng)橫向的局部示意圖；圖8 是本實(shí)用新型兩套系統(tǒng)背靠背使用室外堆場(chǎng)橫向的剖視圖；圖9 是本實(shí)用新型兩套系統(tǒng)背靠背使用室外堆場(chǎng)的附視圖；其中10高位進(jìn)料皮帶機(jī) 20桁架 21卸料車(chē) 22桁架皮帶機(jī) 23卸料小車(chē)對(duì)高位導(dǎo)軌25導(dǎo)料器周節(jié)板27溜槽30取料架31刮板式取料器32升降鋼索33低位導(dǎo)軌34次高位導(dǎo)軌35取料皮帶機(jī)
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例1 一種散料堆放存取系統(tǒng)，參見(jiàn)附
圖1、2、3、4，由堆料裝置和取料裝置組成，堆料裝置包括料場(chǎng)一側(cè)高架一條高位進(jìn)料皮帶機(jī)10，高位進(jìn)料皮帶機(jī)10上安裝有“S” 形卸料車(chē)21，卸料車(chē)21連接有可移動(dòng)桁架20，可移動(dòng)桁架20設(shè)置在料場(chǎng)兩側(cè)高架的導(dǎo)軌 24上，可移動(dòng)桁架20上設(shè)有桁架皮帶機(jī)22和卸料小車(chē)23，卸料小車(chē)23在桁架20上活動(dòng)連接；取料裝置包括一端在低位導(dǎo)軌33另一端在次高位導(dǎo)軌34上設(shè)置的可移動(dòng)取料架30， 取料架30低位端鉸接有刮板式取料器31，刮板式取料器31的伸出端與取料架30通過(guò)升降鋼索32連接，刮板式取料器31鉸接端的下方設(shè)有低位取料皮帶機(jī)35。取料器30為犁料面采用多組水平布置托輥，設(shè)置在取料器30正下方為供料皮帶機(jī)20。高位進(jìn)料皮帶機(jī)10輸送散料過(guò)來(lái)，通過(guò)“S”形卸料車(chē)21轉(zhuǎn)送到桁架皮帶機(jī)22上，桁架20上的卸料小車(chē)23將物料可以在桁架20的任何一點(diǎn)將物料攔截下來(lái)堆放在料場(chǎng)內(nèi)，這樣桁架20和卸料小車(chē)23的縱橫移動(dòng)，就可以將散料堆放于料場(chǎng)內(nèi)部的任何位置上，實(shí)現(xiàn)料場(chǎng)內(nèi)空間利用的最大化；設(shè)在料場(chǎng)一側(cè)低位導(dǎo)軌33上的取料架30，取料架30上鉸接有刮板式取料器31，刮板式取料器31沿梯形料堆的側(cè)面刮取物料，送到取料架下面的取料皮帶機(jī)35上，輸送到使用場(chǎng)合。實(shí)施例2 兩套系統(tǒng)背靠背使用的室內(nèi)堆場(chǎng)，如圖5、6、7所示，與實(shí)施例1所不同的是每個(gè)系統(tǒng)中高位進(jìn)料皮帶機(jī)10上安裝的“S”形卸料車(chē)21的下方分別安裝有導(dǎo)料器25，導(dǎo)料器 25 —個(gè)出口的正下方是桁架皮帶機(jī)22，另一個(gè)出口下方是進(jìn)料皮帶機(jī)10的后端；進(jìn)料皮帶機(jī)10的尾部分別安裝有溜槽27，溜槽27上安裝有調(diào)節(jié)板沈，溜槽27的另一端下方是取料皮帶機(jī)；35。工作方式為這樣經(jīng)過(guò)導(dǎo)料器25后，物料經(jīng)過(guò)溜槽27的調(diào)節(jié)板沈調(diào)節(jié)，可以部分或者全部進(jìn)入桁架皮帶機(jī)22經(jīng)過(guò)卸料小車(chē)23堆放料場(chǎng)內(nèi)，其余部分或全部經(jīng)過(guò)進(jìn)料皮帶機(jī)10后端進(jìn)入尾部的溜槽27直接供給低位取料皮帶機(jī)35，輸送到用戶(hù)。其它與實(shí)施例1基本相同，這里不再贅述。實(shí)施例3 兩套系統(tǒng)背靠背使用的室外堆場(chǎng)，如圖8、9所示，與實(shí)施例2的區(qū)別是在每個(gè)桁架皮帶機(jī)22的尾部直接連接有取料皮帶機(jī)35。這樣他的工作方式與實(shí)施例2的區(qū)別在于進(jìn)料皮帶機(jī)10尾部的物料，直接供給單獨(dú)的取料皮帶機(jī)35，這樣一個(gè)料場(chǎng)同時(shí)可以供應(yīng)多個(gè)不同的用戶(hù)。其它與實(shí)施例2基本相同，這里不再贅述。以上的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的最佳方案之一，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明，本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的導(dǎo)料器、溜槽和取料皮帶機(jī)等做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代及組合，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種散料堆放存取系統(tǒng)，由堆料裝置和取料裝置組成，其特征在于堆料裝置包括 高位進(jìn)料皮帶機(jī)，高位進(jìn)料皮帶機(jī)上安裝有“S”形卸料車(chē)，卸料車(chē)連接有可移動(dòng)桁架，可移動(dòng)桁架設(shè)置在料場(chǎng)兩側(cè)高架的導(dǎo)軌上，可移動(dòng)桁架上設(shè)有桁架皮帶機(jī)和卸料小車(chē)，卸料小車(chē)在桁架上上活動(dòng)連接；取料裝置包括一端在低位另一端在次高位導(dǎo)軌上設(shè)置的可移動(dòng)取料架，取料架低位端鉸接有刮板式取料器，刮板式取料器的伸出端與取料架通過(guò)升降鋼索連接，刮板式取料器鉸接端的下方設(shè)有低位取料皮帶機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散料堆放存取系統(tǒng)，其特征在于所述“S”形卸料車(chē)下方設(shè)有導(dǎo)料器，導(dǎo)料器上設(shè)有調(diào)節(jié)板，導(dǎo)料器的一個(gè)出口下方是桁架皮帶機(jī)，另一個(gè)出口下方是進(jìn)料皮帶機(jī)的后端；所述進(jìn)料皮帶機(jī)的尾部設(shè)有溜槽，溜槽的下方是低位取料皮帶機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種散料堆放存取系統(tǒng)，其特征在于所述的高位進(jìn)料皮帶機(jī)和取料皮帶機(jī)分別在料場(chǎng)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種散料堆放存取系統(tǒng)，其特征在于所述的進(jìn)料皮帶機(jī)尾部的溜槽直接連接獨(dú)立的取料皮帶機(jī)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及散料輸送機(jī)械，主要解決現(xiàn)有散料存取料機(jī)物料堆放形狀不夠合理的問(wèn)題，提供一種散料堆放存取系統(tǒng)，由堆料裝置和取料裝置組成，堆料裝置包括高位進(jìn)料皮帶機(jī)上安裝有“S”形卸料車(chē)，卸料車(chē)連接有可移動(dòng)桁架，可移動(dòng)桁架上設(shè)有桁架皮帶機(jī)和卸料小車(chē)，卸料小車(chē)在桁架上上活動(dòng)連接；取料裝置包括一端在低位另一端在次高位導(dǎo)軌上設(shè)置的可移動(dòng)取料架，取料架低位端鉸接有刮板式取料器，刮板式取料器鉸接端的下方設(shè)有低位取料皮帶機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果是堆放機(jī)桁架的縱向移動(dòng)與卸料小車(chē)的橫向移動(dòng)，使得散料下料點(diǎn)可以覆蓋整個(gè)堆場(chǎng)區(qū)域，一個(gè)料場(chǎng)同時(shí)可以提供多種不同速率的輸出方式，系統(tǒng)簡(jiǎn)單高效，抗風(fēng)能力強(qiáng)。
文檔編號(hào)B65G65/28GK202038730SQ20112008482
公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月28日
發(fā)明者賀方昀 申請(qǐng)人:賀方昀