專利名稱：集成式防爆防泄露加氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及加油裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種集成式防爆防泄露加氣裝置。
背景技術(shù)：
目前，加油裝置所使用的防爆儲罐大多使用雙層罐壁結(jié)構(gòu)，內(nèi)部填充防爆材料，罐壁外部布置氣回收管線、泵閥室、電儀表柜等附屬部件，在罐壁空腔的上部設(shè)置有防漏油檢測裝置，在儲油罐內(nèi)設(shè)有隔艙板，將其分隔成多個艙室，在每個艙室內(nèi)盛裝不同油品的汽油，滿足不同車輛的需要，在儲油罐的上部設(shè)有阻隔防爆氣回收器，可回收罐內(nèi)揮發(fā)的氣； 集地面阻隔防爆儲油罐、加油室和阻隔防爆氣回收器為一整體實現(xiàn)儲油罐和加油機(jī)的最佳搭配和整體協(xié)調(diào)。但是，附屬部件都布置于罐壁外部，容易因泄露而污染周圍環(huán)境，特別是對于低下泄露情況更是嚴(yán)重。另一種集裝箱式移動加油站，也存在同樣的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種集成式防爆防泄露加氣裝置，以解決原有加油裝置氣泄露造成環(huán)境污染以及浪費(fèi)等技術(shù)問題。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種集成式防爆防泄露加氣裝置，具有防爆儲罐、裝置底座、出油管線、進(jìn)油管線、止回閥、卸油泵、氣回收管線、泵閥室、電儀表柜和加油機(jī)，以及液位檢測口、液位儀、呼吸閥口、呼吸閥、量油口、人孔、人孔蓋、支撐板和阻隔防爆材料，防爆儲罐分為外罐體和內(nèi)罐體，外罐體是橫截面為類矩形的長方體，內(nèi)罐體是橫截面為圓形的圓柱體，內(nèi)罐體與外罐體通過支撐板焊接相連，支撐板上設(shè)有開孔， 進(jìn)油管線、氣回收管線以及電儀表管線通過開孔穿過支撐板，內(nèi)罐體內(nèi)填有阻隔防爆材料， 所述防爆儲罐和加油機(jī)全都固定安裝在裝置底座上，所述的裝置底座為四周有框，上下鋪板的封閉式底座，底座內(nèi)設(shè)置有管道，該管道通過泵閥室與內(nèi)罐體連通。為了保護(hù)加油裝置內(nèi)部的管路，進(jìn)一步地進(jìn)油管線、氣回收管線以及電儀表管線外有保護(hù)管道保護(hù)，保護(hù)管道采用無縫鋼管，無縫鋼管與支撐板開孔焊接固定。進(jìn)一步地內(nèi)罐體與外罐體之問以及裝置底座內(nèi)填有阻隔防爆材料。內(nèi)罐體罐內(nèi)設(shè)置內(nèi)罐隔倉板把內(nèi)罐體分割成兩個或多個倉室，使罐成為多油品共容防爆儲油罐。本實用新型的有益效果本實用新型中防爆儲罐由于在內(nèi)罐體內(nèi)及內(nèi)外罐問填充有阻隔防爆材料，可實現(xiàn)儲罐的本質(zhì)安全；由于管線系統(tǒng)設(shè)置在罐內(nèi)外罐之間，并且底座為封閉式底座，所以避免了由于管路泄露等意外情況造成地下水資源、空氣污染；內(nèi)外罐體之間設(shè)置泵閥室和儀表配電室，外罐體外設(shè)置有加油機(jī)，使本實用新型結(jié)構(gòu)更加集成。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1中A-A向的截面剖視圖；[0011]圖中1_1、外罐體，1-2、內(nèi)罐體，2、裝置底座，3、加油機(jī)，4、內(nèi)罐隔倉板，5、外罐隔倉板，6、止回閥，7、卸油泵，8、氣回收管線，9、泵閥室，10、電儀表柜，11、支撐板，12、開孔， 13、阻隔防爆材料，14、人孔。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖， 僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖卜2所示，一種防爆儲罐，包括內(nèi)罐體1-2，外罐體1-1、內(nèi)外罐間支撐板11、裝置底座2組成，內(nèi)罐體1-2內(nèi)及外罐體1-1與內(nèi)罐體1-2之間填充有阻隔防爆材料13，所述的防爆材料為金屬箔材制成網(wǎng)狀，并卷成相互疊層組成的蜂窩狀結(jié)構(gòu)。內(nèi)罐體由16MnR鋼板焊成圓柱體狀臥式罐體，安裝有人孔14、人孔蓋、液位儀和呼吸閥等設(shè)備。內(nèi)罐體1-2的罐容選用10-50M3 ；或者用內(nèi)罐體16內(nèi)設(shè)置內(nèi)罐隔倉板4把罐分割成兩個或多個倉室，使罐成為多油品共容防爆儲油罐，如選用15M。防爆儲油罐，其罐容可分隔為IOM3的柴油和5M3的汽油；或選用20M3防爆儲油罐，其罐容可分隔為15M3的柴油和5M3的汽油。外罐體1-1由16MnR鋼板焊成類矩形狀臥式罐體，外罐隔倉板5將外罐體與內(nèi)罐體之問分為兩倉室，內(nèi)罐體處于其中一倉室內(nèi)，內(nèi)罐體與外罐體1-1通過支撐板11焊接相連，內(nèi)罐體1-2上安裝的人孔14、人孔蓋、液位儀和呼吸閥等設(shè)備，與外罐體1-1焊接相連； 支撐板11上開孔12數(shù)只，方便進(jìn)油管線、氣回收管線8等油管線以及電儀表管線穿過，進(jìn)油管線、氣回收管線8等油管線設(shè)置在支撐板下方兩側(cè)位置，電儀表管線設(shè)置支撐板上方兩側(cè)位置；進(jìn)油管線、氣回收管線等油管線以及電儀表管線外有保護(hù)管道保護(hù)，保護(hù)管道采用無縫鋼管，無縫鋼管穿孔與支撐板11焊接固定；進(jìn)油管線一端與內(nèi)罐體相連，通過支撐板后與外罐隔倉板與泵閥室內(nèi)的閥或泵相連；外罐體與內(nèi)罐體之間的另一倉室內(nèi)設(shè)置有泵閥室和電儀表柜，泵閥室內(nèi)設(shè)置有卸油泵、流量計、過濾器、快速接頭、二通和三通閥門；電儀表柜為防爆電柜。裝置底座2為四周有框，上下鋪板的封閉式底座，由槽鋼焊接而成，裝置底座2內(nèi)設(shè)置有管道，可以通過泵將泄露進(jìn)底座的油料輸送回內(nèi)罐體內(nèi)，防爆儲油罐焊接在裝置底座2上。所述的防爆材料是一種金屬鋁合金箔材經(jīng)過切割、拉伸成網(wǎng)狀、并制成卷狀的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。該防爆材料的技術(shù)特征是呈卷成網(wǎng)狀材料的相互疊層組成蜂窩狀，這種網(wǎng)狀材料填充在防爆儲罐內(nèi)，把儲罐內(nèi)的氣空間分成許多很小的“小隔室”，這些隔室可以阻制火焰的傳播；同時這種結(jié)構(gòu)的材料的單位表面積具有極好的導(dǎo)熱性，可以迅速地將燃燒釋放出來地?zé)崃课詹l(fā)散出去，使燃燒反應(yīng)后的最終溫度大大降低，反應(yīng)氣體的膨脹程度縮小， 容器的增壓值順?biāo)俳档停瑢崿F(xiàn)安全、不爆炸。
權(quán)利要求1.一種集成式防爆防泄露加氣裝置，具有防爆儲罐、裝置底座O)、出油管線、進(jìn)油管線、止回閥(6)、卸油泵(7)、氣回收管線(8)、泵閥室(9)、電儀表柜(10)和加油機(jī)⑶，以及液位檢測口、液位儀、呼吸閥口、呼吸閥、量油口、人孔(14)、人孔蓋、支撐板(11)和阻隔防爆材料(13)，其特征在于所述的防爆儲罐分為外罐體(1-1)和內(nèi)罐體(1-2)，外罐體 (1-1)是橫截面為類矩形的長方體，內(nèi)罐體(1-2)是橫截面為圓形的圓柱體，內(nèi)罐體(1-2) 與外罐體(1-1)通過支撐板(11)焊接相連，支撐板(11)上設(shè)有開孔(12)，進(jìn)油管線、氣回收管線⑶以及電儀表管線通過開孔(12)穿過支撐板(11)，內(nèi)罐體(卜2)內(nèi)填有阻隔防爆材料(13)，所述防爆儲罐和加油機(jī)C3)全都固定安裝在裝置底座( 上，所述的裝置底座O)為四周有框，上下鋪板的封閉式底座，底座內(nèi)設(shè)置有管道，該管道通過泵閥室(9)與內(nèi)罐體(1-2)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式防爆防泄露加氣裝置，其特征在于所述進(jìn)油管線、氣回收管線以及電儀表管線外有保護(hù)管道保護(hù)，保護(hù)管道采用無縫鋼管，無縫鋼管與支撐板開孔(12)焊接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式防爆防泄露加氣裝置，其特征在于所述內(nèi)罐體與外罐體之間以及裝置底座O)內(nèi)填有阻隔防爆材料(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式防爆防泄露加氣裝置，其特征在于所述內(nèi)罐體(1-2) 罐內(nèi)設(shè)置內(nèi)罐隔倉板(4)把內(nèi)罐體分割成兩個或多個倉室，使罐成為多油品共容防爆儲油罐。
專利摘要本實用新型涉及加油裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種集成式防爆防泄露加氣裝置，具有防爆儲罐、裝置底座和加油機(jī)，防爆儲罐分為外罐體和內(nèi)罐體，外罐體是橫截面為類矩形的長方體，內(nèi)罐體是橫截面為圓形的圓柱體，內(nèi)罐體與外罐體通過支撐板焊接相連，支撐板上設(shè)有開孔，裝置底座為四周有框，上下鋪板的封閉式底座，底座內(nèi)設(shè)置有管道，該管道通過泵閥室與內(nèi)罐體連通。本實用新型中防爆儲罐由于在內(nèi)罐體內(nèi)及內(nèi)外罐間填充有阻隔防爆材料，可實現(xiàn)儲罐的本質(zhì)安全；由于管線系統(tǒng)設(shè)置在罐內(nèi)外罐之間，并且底座為封閉式底座，所以避免了由于管路泄露等意外情況造成地下水資源、空氣污染。
文檔編號B65D90/22GK202063454SQ20112007723
公開日2011年12月7日 申請日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
發(fā)明者李彩琴 申請人:李彩琴