專利名稱：一種螺旋輸送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺旋輸送機(jī)，具體涉及一種各類細(xì)粒級(jí)物料懸浮液(特別是 煤泥水)處理過程中的分級(jí)、濃縮與脫水用的螺旋輸送機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在各類懸浮液處理過程中，主要有分級(jí)、濃縮與脫水三種工藝方法及設(shè)備。 其中分級(jí)又分為篩分分級(jí)與水力分級(jí)。篩分分級(jí)是連續(xù)的，篩分原料給到篩分機(jī)械上以后， 小于篩孔尺寸的物料透過篩孔，大于篩孔尺寸的物料從篩面上不斷排出的過程；水力分級(jí) 是根據(jù)顆粒在運(yùn)動(dòng)介質(zhì)中的沉降速度的不同，將粒度級(jí)別較寬的顆粒群分成若干窄粒度級(jí) 別產(chǎn)物的過程；濃縮是對(duì)懸浮液中的固體顆粒進(jìn)行富集；脫水是對(duì)懸浮液進(jìn)行固液分離。目前國內(nèi)外選礦和選煤用的懸浮液篩分分級(jí)設(shè)備有高頻振動(dòng)篩、弧形篩。兩者 都是在重力場(chǎng)中利用不同粒度物料在篩網(wǎng)上運(yùn)動(dòng)時(shí)透篩概率的差異進(jìn)行分級(jí)，其篩分粒度 與分級(jí)后細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品的最大上限粒度十分近似，因此，它是一種比較精確分級(jí)設(shè)備。兩者對(duì) 于懸浮液進(jìn)行分級(jí)，能夠達(dá)到較好的分級(jí)效果。但是，篩分粒度不能太細(xì)，一般篩分粒度在 0. Imm以上。對(duì)于篩分粒度在0. Imm以下時(shí)，兩者就顯得無能為力了。目前國內(nèi)外選礦和選煤用的懸浮液水力分級(jí)設(shè)備有撈坑、螺旋分級(jí)機(jī)、水力分級(jí) 旋流器。前兩者是在重力場(chǎng)中使微細(xì)顆粒進(jìn)行干擾沉降，沉降速度受到很大限制，因此設(shè)備 的處理能力與分級(jí)效果難以保證。后者是在回轉(zhuǎn)旋流的離心力場(chǎng)中使微細(xì)顆粒進(jìn)行干擾沉 降，但是由于在分級(jí)過程中還進(jìn)行了分選，因此無法實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格按粒度分級(jí)。目前國內(nèi)外選礦和選煤用的細(xì)粒級(jí)物料的懸浮液濃縮設(shè)備有耙式濃縮機(jī)、斜管 濃縮機(jī)、深錐濃縮機(jī)、濃縮旋流器。前三種設(shè)備都是在重力場(chǎng)中利用顆粒在懸浮液中的沉降 速度進(jìn)行濃縮的，因此占地面積比較大。濃縮旋流器是利用加壓入料，使懸浮液在旋流器中 產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力。在離心力的作用下，懸浮液進(jìn)行濃縮。該設(shè)備的缺點(diǎn)是濃縮的溢流無 法保證清水。目前國內(nèi)外選礦和選煤用的細(xì)粒級(jí)物料的懸浮液脫水設(shè)備有沉降式離心脫水 機(jī)、沉降過濾式離心脫水機(jī)、圓盤真空過濾機(jī)、圓筒型真空過濾機(jī)、加壓過濾機(jī)、板框式壓濾 機(jī)、帶式壓濾機(jī)。沉降式離心機(jī)、沉降過濾式離心機(jī)是在離心場(chǎng)下，懸浮液中的固體顆?；虼诸w粒 被甩到轉(zhuǎn)筒的筒壁上，再由螺旋轉(zhuǎn)子運(yùn)輸、擠壓脫水，細(xì)粒級(jí)顆粒和液體一起排出。這兩種 脫水設(shè)備均屬高速回轉(zhuǎn)設(shè)備，因此能耗大、設(shè)備磨損大、振動(dòng)強(qiáng)，而且對(duì)入料濃度及物料粒 度有一定限制。圓盤真空過濾機(jī)與圓筒真空過濾機(jī)都是用真空泵的抽吸力在濾餅兩側(cè)形成壓差， 空氣在這個(gè)壓差的作用下擠入濾餅的縫隙中取代那里的水分，達(dá)到脫水的目的。由于壓差 受真空泵的限制(一般是小于0. 05MPa)，脫水效果有限，通常濾餅的水分是48%。加壓過濾機(jī)是將盤式真空過濾機(jī)至于0. 6MPa的壓力容器內(nèi)，用正壓代替真空過 濾機(jī)的負(fù)壓，空氣在高壓差下擠入濾餅的縫隙取代其中的水分進(jìn)行脫水。濾餅水分一般在16%-19%。加壓過濾機(jī)雖然能得到理想水分的濾餅，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修量大，而且屬于高 能耗設(shè)備。加壓過濾機(jī)的工作是連續(xù)的，而卸料是斷續(xù)的。板框壓濾機(jī)是利用壓力泵或壓縮空氣將事先沉淀濃縮的料漿壓入由相鄰的兩塊 方形濾板組成的密閉濾室中，使濾布兩邊形成壓力差而實(shí)現(xiàn)固液分離。濾液透過濾布排出 濾室，濾餅積留在濾布上，待濾餅完全充滿濾室后，拉開相鄰的濾板，濾餅從濾布上卸落。由 于壓濾脫水是用泵或壓縮空氣作動(dòng)力，所以濾布兩邊的壓力差一般可達(dá)0. 6-0. 8Mpa，一般 可獲得濃度為0. 01-0. 03g/l的清澈濾液和水分為22% -30%的濾餅。但是這種壓濾機(jī)是 間歇作業(yè)的，濾餅粘在一起不松散，而且壓濾時(shí)間受物料性質(zhì)限制，因此濾餅的水分很難保 證。近年來，強(qiáng)氣壓穿流式一次卸料全自動(dòng)壓濾機(jī)的研制成功，又在脫水環(huán)節(jié)內(nèi)加入高壓風(fēng) 穿流濾餅脫水，進(jìn)一步降低了濾餅的水分。帶式壓濾機(jī)主要由按順序排列的、直徑不同的滾輪、兩條纏繞在這些滾輪上的過 濾帶組成，物料在帶式壓濾機(jī)兩條皮帶間運(yùn)行的過程中，受到擠壓和剪切作用，并受到重力 作用脫水。但是在脫水過程中必須借助絮凝劑，使物料首先形成絮團(tuán)，然后在壓濾機(jī)的擠壓 作用下絮團(tuán)形成緊密的濾餅，從而實(shí)現(xiàn)固液分離。帶式壓濾機(jī)最大的優(yōu)點(diǎn)是連續(xù)工作，但是 絮凝劑的選擇不當(dāng)會(huì)影響帶式壓濾機(jī)的脫水效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種多功能污水處理方法和過濾設(shè)備，一 種集分級(jí)、濃縮、脫水為一體的新型設(shè)備，主要應(yīng)用于各類細(xì)粒級(jí)物料懸浮液(特別是煤泥 水)處理，它可以作為分級(jí)設(shè)備，也可以作濃縮設(shè)備或脫水設(shè)備使用，實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格按粒度分 級(jí)，設(shè)備結(jié)構(gòu)、工藝簡(jiǎn)單，減少設(shè)備占地面積，降低能耗，達(dá)到高效連續(xù)生產(chǎn)目的。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種螺旋輸送機(jī)包括管狀殼體 和進(jìn)料口，管狀殼體內(nèi)設(shè)有螺旋葉片，螺旋葉片由支撐座支撐，螺旋葉片軸與減速機(jī)電機(jī)連 接，螺旋葉片與管狀殼體之間設(shè)有管狀過濾網(wǎng)，管狀過濾網(wǎng)前端與原料入口相連，原料入口 伸出管狀殼體之外，管狀過濾網(wǎng)后端與管狀殼體連接，在連接處外側(cè)的管狀殼體上方設(shè)有 壓縮空氣入口，下方設(shè)有濾液出口、保壓卸料裝置，在包含所述管狀過濾網(wǎng)的管狀外殼上方 設(shè)有空氣出口。管狀過濾網(wǎng)的篩縫為內(nèi)小外大呈擴(kuò)散結(jié)構(gòu)，管狀過濾網(wǎng)的篩縫為長方形，管狀過 濾網(wǎng)的篩縫寬度為Imm以下，螺旋輸送機(jī)可傾斜安裝，也可垂直安裝。采用本實(shí)用新型作為分級(jí)設(shè)備使用時(shí)，既擁有篩分設(shè)備精確分級(jí)的優(yōu)點(diǎn)，又擁有 水力分級(jí)設(shè)備不受分級(jí)下限限制的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)克服現(xiàn)有懸浮液篩分分級(jí)設(shè)備篩分粒度不能 太細(xì)；處理能力與分級(jí)效果難以保證，無法實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格按粒度分級(jí)的缺點(diǎn)。采用本實(shí)用新型作為濃縮設(shè)備使用時(shí)，既擁有重力場(chǎng)內(nèi)濃縮機(jī)溢流出清水的優(yōu) 點(diǎn)，又擁有濃縮旋流器占地面積小的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)克服現(xiàn)有懸浮液濃縮設(shè)備占地面積比較大， 濃縮的溢流無法保證清水的缺點(diǎn)。采用本實(shí)用新型作為過濾設(shè)備使用時(shí)，既擁有帶式壓濾機(jī)連續(xù)工作的特點(diǎn)，又擁 有加壓過濾機(jī)、快開壓濾機(jī)濾餅水分低的特點(diǎn)，同時(shí)克服現(xiàn)有脫水設(shè)備現(xiàn)有懸浮液脫水設(shè) 備能耗大、設(shè)備磨損大、振動(dòng)強(qiáng)，而且對(duì)入料濃度及物料粒度有一定限制；脫水效果有限，結(jié) 構(gòu)復(fù)雜、維修量大；無法連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低；工藝復(fù)雜的缺點(diǎn)。


[0018]圖1表示螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖[0019]圖中[0020]1、原料入口 ；2、管狀殼體；3、管狀過濾網(wǎng)；[0021]4、螺旋葉片；5、空氣出口 ；6、壓縮空氣入口[0022]7、聯(lián)軸器；8、保壓卸料裝置9、濾液出口
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型可提供一種螺旋輸送機(jī)，實(shí)施例中結(jié)合附圖作進(jìn)一步展開的說明本實(shí)用新型在一個(gè)中空的管狀篩網(wǎng)內(nèi)布置一螺旋葉片，用泵把污水從篩網(wǎng)的一端 泵入篩網(wǎng)內(nèi)使篩網(wǎng)內(nèi)外形成大壓差，污水透過濾網(wǎng)被收集，大于濾網(wǎng)的顆粒被擋在濾網(wǎng)內(nèi)， 由于壓差的作用頂上的濾層不會(huì)在重力作用下落和濾網(wǎng)一起形成環(huán)狀濾層隨著濾層加厚 透過的水變清，螺旋輸送機(jī)把濾層緩慢推向?yàn)V網(wǎng)的另一端，通過保壓排料裝置排除從而達(dá) 到濃縮的目的。同一結(jié)構(gòu)裝置，加快螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速讓螺旋起到攪拌作用不讓其形成穩(wěn)定的濾 層，適當(dāng)減小濾網(wǎng)內(nèi)外壓差，讓重力作用顯現(xiàn)，被攪起的小顆?？赏ㄟ^濾網(wǎng)上部沒被大顆粒 堵塞的篩網(wǎng)透出，底層粗顆粒被輸送到濾網(wǎng)的另一端通過保壓排料裝置排除從而達(dá)到分級(jí) 的目的。同一結(jié)構(gòu)裝置，在濃縮狀態(tài)頃斜安裝，入料端低出料端高在出料端通入壓縮空氣， 在濾網(wǎng)中部形成氣液界面，當(dāng)濾層被螺旋送出液面時(shí)壓縮空氣取代液體穿透慮層把濾層孔 隙的水帶出濾層，在出料口可得到低水分的物料起到固液分離的作用，達(dá)到脫水的目的。上述整個(gè)過程是連續(xù)動(dòng)態(tài)過程。本實(shí)用新型作為細(xì)濃縮設(shè)備使用時(shí)，關(guān)閉壓縮空氣入口與空氣出口。調(diào)整螺旋輸 送機(jī)為低速旋轉(zhuǎn)，調(diào)高泵壓，使過濾層不會(huì)在重力作用下脫離濾網(wǎng)，濾液透過篩網(wǎng)于大于篩 孔顆粒被擋在篩網(wǎng)內(nèi)富集從而形成濾層把越來越多的小顆粒也留在網(wǎng)內(nèi)最后只有清水能 透出(如果沒有螺旋的輸送，濾層不移動(dòng)最終濾層變成實(shí)體不再有液體滲出)。濾層緊粘濾 網(wǎng)形成穩(wěn)定的濾層向出料端移動(dòng)，沿濾網(wǎng)軸向被移出濾網(wǎng)區(qū)的濾層不再有流體穿過內(nèi)外也 不再有壓差，在螺旋的作用下脫落，通過保壓排料裝置(排料過程，倉內(nèi)外始終保持一定的 壓差)排出壓力倉外。使得高壓過濾過程持續(xù)進(jìn)行。濾液透過濾網(wǎng)被外套管收集排出。使 得細(xì)顆粒懸浮液的懸浮物在泵提供的正壓場(chǎng)中實(shí)現(xiàn)濃縮。本實(shí)用新型作為細(xì)粒分級(jí)設(shè)備使用時(shí)，關(guān)閉壓縮空氣入口與空氣出口。調(diào)高螺旋 輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)速度，調(diào)低泵壓，讓螺旋同時(shí)起攪拌和輸送作用，大顆粒下沉，部分堵塞下部濾 網(wǎng)小顆粒被不斷的被攪起從上部透過濾網(wǎng)被外殼收集，螺旋輸送機(jī)輸送到出料端的是大顆 粒的富集物，從而實(shí)現(xiàn)了分級(jí)。本實(shí)用新型作為脫水設(shè)備使用時(shí)，作為濃縮設(shè)備的基礎(chǔ)上在開啟壓縮空氣入口與 空氣出口。通入壓縮空氣，設(shè)備成頃斜安裝入料端低出料端高，在濾網(wǎng)中部形成氣水界面， 當(dāng)螺旋輸送機(jī)把濾層移出水面后氣體替代液體穿流到濾網(wǎng)外把濾層內(nèi)的水分帶走，在出料 端可得到低水份的物料實(shí)現(xiàn)了固液分離達(dá)到了脫水的目的。[0031]本實(shí)用新型可以多臺(tái)并聯(lián)。多臺(tái)可共用一臺(tái)螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、一套卸料裝置、 一套輔助設(shè)備。本實(shí)用新型公開了一種螺旋輸送機(jī)，以上雖然列舉了較少的實(shí)施例，但對(duì)于本領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員，對(duì)本實(shí)用新型所做的某些改型、改進(jìn)、替換等，或者上述實(shí)施方式作任 何組合變化，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種螺旋輸送機(jī)包括管狀殼體和進(jìn)料口，管狀殼體內(nèi)設(shè)有螺旋葉片，所述螺旋葉片 由支撐座支撐，所述螺旋葉片軸與減速機(jī)電機(jī)連接，其特征在于，所述螺旋葉片與管狀殼體 之間設(shè)有管狀過濾網(wǎng)，所述管狀過濾網(wǎng)前端與原料入口相連，所述原料入口伸出管狀殼體 之外，所述管狀過濾網(wǎng)后端與管狀殼體連接，所述連接處外側(cè)的管狀殼體上方設(shè)有壓縮空 氣入口，下方設(shè)有濾液出口、保壓卸料裝置，在包含所述管狀過濾網(wǎng)的管狀外殼上方設(shè)有空 氣出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述螺旋輸送機(jī)其特征在于，所述管狀過濾網(wǎng)的篩縫為內(nèi)小外大呈 擴(kuò)散結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述螺旋輸送機(jī)其特征在于，所述管狀過濾網(wǎng)的篩縫為長方形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述螺旋輸送機(jī)其特征在于，所述管狀過濾網(wǎng)的篩縫寬度為Imm以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述螺旋輸送機(jī)其特征在于，所述螺旋輸送機(jī)可傾斜安裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述螺旋輸送機(jī)其特征在于，所述螺旋輸送機(jī)可垂直安裝。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種螺旋輸送機(jī)包括管狀殼體和進(jìn)料口，管狀殼體內(nèi)設(shè)有螺旋葉片，螺旋葉片由支撐座支撐，螺旋葉片軸與減速機(jī)電機(jī)連接，螺旋葉片與管狀殼體之間設(shè)有管狀過濾網(wǎng)，管狀過濾網(wǎng)前端與原料入口相連，原料入口伸出管狀殼體之外，管狀過濾網(wǎng)后端與管狀殼體連接，在連接處外側(cè)的管狀殼體上方設(shè)有壓縮空氣入口，下方設(shè)有濾液出口、保壓卸料裝置，在包含所述管狀過濾網(wǎng)的管狀外殼上方設(shè)有空氣出口。本實(shí)用新型是一種集分級(jí)、濃縮、脫水為一體的新型設(shè)備，主要應(yīng)用于各類細(xì)粒級(jí)物料懸浮液處理，它可以實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格按粒度分級(jí)，設(shè)備結(jié)構(gòu)、工藝簡(jiǎn)單，減少設(shè)備占地面積，降低能耗，達(dá)到高效連續(xù)生產(chǎn)目的。
文檔編號(hào)B65G33/24GK201923611SQ20112001602
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2011年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月10日
發(fā)明者姚勁, 姚昆亮, 辛戰(zhàn)文 申請(qǐng)人:姚昆亮