專利名稱：隧道式滅菌干燥機(jī)的送風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品、制藥包裝機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種隧道式滅菌干燥機(jī)的送風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外在食品、制藥等行業(yè)中普遍使用滅菌干燥機(jī)?，F(xiàn)有滅菌干燥機(jī)中預(yù)熱段和冷卻段所需新風(fēng)一般從干燥機(jī)所在的室內(nèi)采集，然而預(yù)熱段和冷卻段大量采集室內(nèi)的空氣會(huì)影響室內(nèi)壓差和層流效果，增加室內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)，隨室內(nèi)溫度的變化，冷卻段的冷卻效果也會(huì)受到影響。此外，現(xiàn)有滅菌干燥機(jī)中預(yù)熱段的抽濕排風(fēng)和冷卻段的冷卻排風(fēng)普遍缺乏防倒灌保護(hù)，使室外不潔凈空氣容易倒灌到烘箱隧道內(nèi)，存在風(fēng)險(xiǎn)隱患。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種可提高室內(nèi)壓差和層流效果的穩(wěn)定性及可控性、避免倒灌污染、改善工作環(huán)境、降低生產(chǎn)制作成本、使用安全可靠的隧道式滅菌干燥機(jī)的送風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種隧道式滅菌干燥機(jī)的送風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)，包括設(shè)于室內(nèi)的烘箱組件，還包括與所述烘箱組件相連通的定量送風(fēng)組件和定量排風(fēng)組件，所述定量送風(fēng)組件的進(jìn)風(fēng)口設(shè)于室外。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)所述定量送風(fēng)組件包括設(shè)于室外的進(jìn)風(fēng)空調(diào)組件以及連接所述進(jìn)風(fēng)空調(diào)組件和烘箱組件的進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)于所述進(jìn)風(fēng)空調(diào)組件上。
所述進(jìn)風(fēng)管設(shè)有兩個(gè)以上送風(fēng)口。
所述定量排風(fēng)組件中設(shè)有防倒灌組件。
所述防倒灌組件為中效過濾器或高效過濾器。
所述定量排風(fēng)組件包括設(shè)于室外的排風(fēng)箱以及連接所述排風(fēng)箱和烘箱組件的排風(fēng)管。
所述排風(fēng)管設(shè)有兩個(gè)以上與烘箱組件相連通的進(jìn)風(fēng)口。
所述中效過濾器或高效過濾器設(shè)于所述排風(fēng)箱中。
所述排風(fēng)箱中設(shè)有風(fēng)機(jī)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1、本發(fā)明隧道式滅菌干燥機(jī)的送風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)，通過設(shè)置與烘箱組件相連通的定量送風(fēng)組件和定量排風(fēng)組件，定量送風(fēng)組件可為預(yù)熱段和冷卻段穩(wěn)定的送風(fēng)并可調(diào)節(jié)送風(fēng)量，定量排風(fēng)組件可為干燥滅菌段和冷卻段進(jìn)行排風(fēng)并可調(diào)節(jié)排風(fēng)量，定量送風(fēng)組件的進(jìn)風(fēng)口設(shè)于室外，使生產(chǎn)過程中維持室內(nèi)壓差穩(wěn)定和層流效果變得容易且可控制，從而保證了烘箱組件隧道內(nèi)的壓差和層流效果的穩(wěn)定性和可控性，符合新版GMP的要求。
2、本發(fā)明中定量排風(fēng)組件的進(jìn)風(fēng)空調(diào)組件設(shè)于室外，進(jìn)一步減少了對(duì)室內(nèi)環(huán)境的干擾，更加有利于維持房間內(nèi)的壓差和層流穩(wěn)定性。
3、本發(fā)明中的定量排風(fēng)組件中設(shè)置防倒灌組件，可以防止室外不潔凈空氣在停機(jī)時(shí)倒灌入烘箱內(nèi)，避免烘箱內(nèi)部工作環(huán)境被污染的風(fēng)險(xiǎn)，符合新版GMP的要求。
4、本發(fā)明中的定量排風(fēng)組件設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)可以起到抽氣作用，減少了冷卻段中排風(fēng)風(fēng)機(jī)的使用，對(duì)維持室內(nèi)壓差穩(wěn)定和降低室內(nèi)噪音有極其好的效果，甚至還可以取消冷卻段原有的排風(fēng)風(fēng)機(jī)，進(jìn)一步減少了室內(nèi)工作環(huán)境中的噪音，有利于保護(hù)操作者的健康。


圖1為本發(fā)明應(yīng)用實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明應(yīng)用實(shí)施例的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖例說明1、烘箱組件；11、第一進(jìn)風(fēng)口 ；12、第二進(jìn)風(fēng)口 ；13、第一排風(fēng)口 ；14、第二排風(fēng)口 ；2、定量送風(fēng)組件；21、進(jìn)風(fēng)空調(diào)組件；22、進(jìn)風(fēng)管；23、預(yù)熱段進(jìn)風(fēng)管；24、冷卻段進(jìn)風(fēng)管；3、定量排風(fēng)組件；31、排風(fēng)箱；32、排風(fēng)管；33、干燥滅菌段排風(fēng)管；34、冷卻段排風(fēng)管；4、防倒灌組件；5、隔板。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1和圖2示出了本發(fā)明隧道式滅菌干燥機(jī)的送風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)的一種實(shí)施例，該送風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)包括設(shè)于室內(nèi)的烘箱組件1，以及與烘箱組件1相連通的定量送風(fēng)組件2和定量排風(fēng)組件3，該定量送風(fēng)組件2可為烘箱組件1穩(wěn)定的送風(fēng)并可調(diào)節(jié)送風(fēng)量，其根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行送風(fēng)，該定量排風(fēng)組件3可為烘箱組件1進(jìn)行排風(fēng)并可調(diào)節(jié)排風(fēng)量，且定量送風(fēng)組件2的進(jìn)風(fēng)口設(shè)于室外，烘箱組件1為現(xiàn)有技術(shù)，其設(shè)有隧道，且沿隧道方向分為依次相連的預(yù)熱段A、干燥滅菌段B和冷卻段C三部分，工作時(shí)，容器瓶在隧道內(nèi)被傳送依次通過預(yù)熱段A、干燥滅菌段B和冷卻段C。其中預(yù)熱段A對(duì)容器瓶進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱段A的層流風(fēng)機(jī)通過設(shè)于預(yù)熱層流箱體上的第一進(jìn)風(fēng)口 11吸入空氣，空氣經(jīng)高效過濾器過濾后流向隧道內(nèi)的容器瓶，對(duì)容器瓶進(jìn)行層流保護(hù)；干燥滅菌段B對(duì)容器瓶進(jìn)行干燥滅菌，容器瓶進(jìn)入干燥滅菌段B隧道時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的濕熱空氣，濕熱空氣通過設(shè)于箱體上的第一排風(fēng)口 13排出； 冷卻段C對(duì)容器瓶進(jìn)行冷卻，冷卻段C的層流風(fēng)機(jī)通過設(shè)于冷卻層流箱上的第二進(jìn)風(fēng)口 12 吸入空氣，空氣經(jīng)高效過濾器過濾后流向隧道內(nèi)的容器瓶，對(duì)容器瓶進(jìn)行冷卻和層流保護(hù)， 使容器瓶在潔凈層流的保護(hù)下冷卻至室溫，以便下道工序灌裝，經(jīng)過熱交換后的空氣通過設(shè)于冷卻層流箱上的第二排風(fēng)口 14排出機(jī)外。本發(fā)明中的定量送風(fēng)組件2與第一進(jìn)風(fēng)口 11和第二進(jìn)風(fēng)口 12均相連進(jìn)行供氣，定量排風(fēng)組件3與第一排風(fēng)口 13和第二排風(fēng)口 14均相連進(jìn)行排氣。由于定量送風(fēng)組件2的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在室外并從室外進(jìn)行采風(fēng)，使生產(chǎn)過程中維持房間內(nèi)壓差穩(wěn)定和層流效果變得容易且可控，從而保證了烘箱組件1隧道內(nèi)壓差和層流效果的穩(wěn)定性及可控性，符合新版GMP的要求；定量送風(fēng)組件2獨(dú)立進(jìn)行送風(fēng)還可降低室內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)，延長(zhǎng)高效過濾器的使用壽命。
本實(shí)施例中，定量送風(fēng)組件2包括設(shè)于室外的進(jìn)風(fēng)空調(diào)組件21以及連接進(jìn)風(fēng)空調(diào)組件21和烘箱組件1的進(jìn)風(fēng)管22，進(jìn)風(fēng)空調(diào)組件21為現(xiàn)有技術(shù)，進(jìn)風(fēng)空調(diào)組件21設(shè)于室外，其進(jìn)風(fēng)口也設(shè)于室外并從室外進(jìn)行采風(fēng)，進(jìn)一步減少了對(duì)室內(nèi)環(huán)境的干擾，更加有利于維持房間內(nèi)的壓差和層流穩(wěn)定性，進(jìn)風(fēng)管22包括預(yù)熱段進(jìn)風(fēng)管23和冷卻段進(jìn)風(fēng)管24，預(yù)熱段進(jìn)風(fēng)管23和冷卻段進(jìn)風(fēng)管M上分別具有一個(gè)送風(fēng)口，預(yù)熱段進(jìn)風(fēng)管23穿過隔板5并使其送風(fēng)口與第一進(jìn)風(fēng)口 11相連，冷卻段進(jìn)風(fēng)管M穿過隔板5并使其送風(fēng)口與第二進(jìn)風(fēng)口 12相連。工作時(shí)，室外空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)空調(diào)組件21除濕、恒溫、潔凈后進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管22，預(yù)熱層流風(fēng)機(jī)通過預(yù)熱段進(jìn)風(fēng)管23和第一進(jìn)風(fēng)口 11從進(jìn)風(fēng)管22吸入空氣，冷卻層流風(fēng)機(jī)通過冷卻段進(jìn)風(fēng)管M和第二進(jìn)風(fēng)口 12從進(jìn)風(fēng)管22吸入空氣，實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)熱段A隧道內(nèi)容器瓶的層流保護(hù)和對(duì)冷卻段C隧道內(nèi)容器瓶的層流保護(hù)。在其他實(shí)施例中，進(jìn)風(fēng)管22上也可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置三個(gè)以上送風(fēng)口。
本實(shí)施例中，定量排風(fēng)組件3包括設(shè)于室外的排風(fēng)箱31以及連接排風(fēng)箱31和烘箱組件1的排風(fēng)管32，排風(fēng)管32包括干燥滅菌段排風(fēng)管33和冷卻段排風(fēng)管34，干燥滅菌段排風(fēng)管33和冷卻段排風(fēng)管34上分別具有一個(gè)進(jìn)風(fēng)口，干燥滅菌段排風(fēng)管33穿過分隔室內(nèi)和室外的隔板5使其進(jìn)風(fēng)口與第一排風(fēng)口 13相連，冷卻段排風(fēng)管34穿過隔板5使其進(jìn)風(fēng)口與第二排風(fēng)口 14相連，中效過濾器設(shè)于排風(fēng)箱31的排風(fēng)通道中。工作時(shí)，干燥滅菌段 B排出的濕熱空氣通過第一排風(fēng)口 13和干燥滅菌段排風(fēng)管33，再經(jīng)排風(fēng)箱31排出到室外， 冷卻段C排出的空氣通過第二排風(fēng)口 14和冷卻段排風(fēng)管34，再經(jīng)排風(fēng)箱31排出到室外。 排風(fēng)箱31中還設(shè)有防倒灌組件4，該防倒灌組件4為中效過濾器，也可以為高效過濾器，通過設(shè)置防倒灌組件4可以防止室外不潔凈空氣在停機(jī)時(shí)倒灌入烘箱內(nèi)，避免烘箱內(nèi)部工作環(huán)境被污染的風(fēng)險(xiǎn)，符合新版GMP的要求。此外，在排風(fēng)箱31中還設(shè)有風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)可以起到抽氣作用，且可控制抽速度，通過在排風(fēng)箱31中設(shè)置風(fēng)機(jī)減少了冷卻段C中排風(fēng)風(fēng)機(jī)的使用，對(duì)維持室內(nèi)壓差穩(wěn)定和降低室內(nèi)噪音有極其好的效果，排風(fēng)箱31中設(shè)置風(fēng)機(jī)后，還可以取消冷卻段C原有的排風(fēng)風(fēng)機(jī)，這就相當(dāng)于將冷卻段C的排風(fēng)風(fēng)機(jī)改設(shè)到了室外，進(jìn)一步減少了室內(nèi)工作環(huán)境中的噪音，有利于保護(hù)操作者的健康。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)該提出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種隧道式滅菌干燥機(jī)的送風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)，包括設(shè)于室內(nèi)的烘箱組件(1)，其特征在于還包括與所述烘箱組件(1)相連通的定量送風(fēng)組件(2)和定量排風(fēng)組件(3)，所述定量送風(fēng)組件(2)的進(jìn)風(fēng)口設(shè)于室外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道式滅菌干燥機(jī)的送風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述定量送風(fēng)組件(2)包括設(shè)于室外的進(jìn)風(fēng)空調(diào)組件(21)以及連接所述進(jìn)風(fēng)空調(diào)組件(21)和烘箱組件(1)的進(jìn)風(fēng)管(22 )，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)于所述進(jìn)風(fēng)空調(diào)組件(21)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隧道式滅菌干燥機(jī)的送風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)管(22)設(shè)有兩個(gè)以上送風(fēng)口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的隧道式滅菌干燥機(jī)的送風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于 所述定量排風(fēng)組件(3)中設(shè)有防倒灌組件(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的隧道式滅菌干燥機(jī)的送風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述防倒灌組件(4)為中效過濾器或高效過濾器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隧道式滅菌干燥機(jī)的送風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述定量排風(fēng)組件(3)包括設(shè)于室外的排風(fēng)箱(31)以及連接所述排風(fēng)箱(31)和烘箱組件(1)的排風(fēng)管(32)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的隧道式滅菌干燥機(jī)的送風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述排風(fēng)管(32)設(shè)有兩個(gè)以上與烘箱組件(1)相連通的進(jìn)風(fēng)口。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的隧道式滅菌干燥機(jī)的送風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述中效過濾器或高效過濾器設(shè)于所述排風(fēng)箱(31)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的隧道式滅菌干燥機(jī)的送風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述排風(fēng)箱(31)中設(shè)有風(fēng)機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種隧道式滅菌干燥機(jī)的送風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)，包括設(shè)于室內(nèi)的烘箱組件，還包括與烘箱組件相連通的定量送風(fēng)組件和定量排風(fēng)組件，定量送風(fēng)組件的進(jìn)風(fēng)口設(shè)于室外。本發(fā)明具有可提高室內(nèi)壓差和層流效果的穩(wěn)定性及可控性、避免倒灌污染、改善工作環(huán)境、降低生產(chǎn)制作成本、使用安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65B55/06GK102490938SQ201110406020
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者周飛躍, 唐岳, 祝贊明, 蔡大宇 申請(qǐng)人:楚天科技股份有限公司