專(zhuān)利名稱(chēng)：偏心式星形卸灰閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于環(huán)保、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)的灰斗，特別是一種用于料倉(cāng)下進(jìn)行排灰、卸料、給料的閥門(mén)。
背景技術(shù)：
目前，在料斗，料倉(cāng)，灰?guī)斓仍O(shè)備上采用的卸灰、排灰、給料裝置主要有兩種形式， 一是星形卸灰閥，也叫剛性葉輪給料機(jī)，另一種是翻板閥。翻板閥的結(jié)構(gòu)原理是利用料倉(cāng)或灰斗中物料的重量對(duì)閥板的壓力使閥板打開(kāi)， 料倉(cāng)和灰斗中的物料卸下一定量后，閥板上的壓力減少即自動(dòng)關(guān)閉。閥板軸的外伸端上設(shè)有絲桿和重錘，調(diào)整重錘在絲桿上的位置，改變閥板動(dòng)作時(shí)的重力臂大小，從而調(diào)節(jié)翻板動(dòng)作的頻率。為了實(shí)現(xiàn)閥板動(dòng)作啟閉的遠(yuǎn)程控制，有的翻板閥采用氣缸或電液推桿代替絲桿和重錘。這種結(jié)構(gòu)形式的閥門(mén)存在著很多不足之處。首先是串氣、漏風(fēng)現(xiàn)象嚴(yán)重，在氣力輸送系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)的灰斗中的應(yīng)用效果也不是很好。二不能保證卸料均勻平穩(wěn)。卸料時(shí)， 在卸料處會(huì)因物料的沖擊產(chǎn)生較大的揚(yáng)塵。卸料的不均勻性，閥門(mén)不能用在給料系統(tǒng)中，三是閥板容易變形，使關(guān)閉不嚴(yán)密，特別是采用氣缸或推桿啟閉時(shí)更嚴(yán)重。四是其結(jié)構(gòu)尺寸往往較大。對(duì)料倉(cāng)料斗處的空間布置不利。五、為保證卸料時(shí)不漏風(fēng)，翻板閥上下兩閥板的動(dòng)作要求不同步，需有一定的時(shí)間差，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制時(shí)，增加了控制的復(fù)雜程度。而星形排灰閥，其閥殼在葉輪旋轉(zhuǎn)中心上是左右對(duì)稱(chēng)的，進(jìn)、出料口中心相對(duì)于葉輪旋轉(zhuǎn)中心也是對(duì)稱(chēng)的。葉輪外緣和閥殼內(nèi)腔都是通過(guò)機(jī)加工達(dá)到一定的配合精度。閥門(mén)安裝在料倉(cāng)下，物料的重力對(duì)葉輪產(chǎn)生一個(gè)壓緊力，形成閥門(mén)旋轉(zhuǎn)的阻力，并且，物料越多， 重力越大，旋轉(zhuǎn)阻力也越大，閥門(mén)一般不會(huì)自行旋轉(zhuǎn)。為了使閥門(mén)旋轉(zhuǎn)，達(dá)到卸灰的目的，需在與葉輪聯(lián)接的軸上外接傳統(tǒng)裝置，普通使用的傳動(dòng)裝置是帶電機(jī)的擺線針輪減速機(jī)。由于這種形式的閥門(mén)具有較好的密封效果，給料、卸料均勻穩(wěn)定。能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用場(chǎng)合比較廣泛。但是，也存在著一些不足之處。首先是外形尺寸較大，結(jié)構(gòu)笨重，閥的本身重量還不及傳動(dòng)減速機(jī)和電機(jī)的重量。其次是當(dāng)進(jìn)料口物料發(fā)生堵塞現(xiàn)象時(shí)，電機(jī)還是按設(shè)定程序工作，容易使電機(jī)過(guò)載而燒毀。再有，配有電機(jī)減速機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，制造成本較高，安裝維護(hù)復(fù)雜繁重。再有，進(jìn)、出料口與葉輪旋轉(zhuǎn)中心重合，閥門(mén)靜止時(shí)，物料在進(jìn)料口因?yàn)橹亓康钠胶?，?huì)產(chǎn)生搭橋、起拱的現(xiàn)象。當(dāng)需要啟動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)進(jìn)行卸料時(shí)，電機(jī)的啟動(dòng)力矩較大。此外，電機(jī)要消耗一定的能源，長(zhǎng)期運(yùn)行，費(fèi)用不少。本申請(qǐng)人于2008年8月20日申請(qǐng)了一項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利“偏心式外殼結(jié)構(gòu)的重力排灰閥”(專(zhuān)利號(hào)為ZL200720065115. 4)，它主要是把星形卸灰閥的葉輪旋轉(zhuǎn)中心，也偏離閥殼幾何中心進(jìn)行安裝，進(jìn)料口的幾何中心也偏離閥殼的幾何中心，布置在葉輪旋轉(zhuǎn)中心的一側(cè)。進(jìn)料時(shí)，物料的重量對(duì)葉輪的一側(cè)產(chǎn)生切向力，該切向力作用在葉輪邊緣，這個(gè)力到旋轉(zhuǎn)中心有一定的距離，產(chǎn)生一個(gè)使葉輪自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩。旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，把物料從進(jìn)料端帶向出料端排出，從而達(dá)到卸灰的目的?；叶分械奈锪现亓吭酱螅邢蛄σ苍酱?，自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩也大。 在一般情況下，只要有足夠的物料，不需外加任何外力，就能使葉輪旋轉(zhuǎn)，物料卸完后，葉輪
3即會(huì)自行停轉(zhuǎn)。為了控制閥門(mén)按到要求轉(zhuǎn)動(dòng)和停止，該實(shí)用新型在機(jī)殼外的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置了一個(gè)電磁制動(dòng)器。當(dāng)電磁閥沒(méi)有充電時(shí)，制動(dòng)器產(chǎn)生的磨擦力矩阻止閥門(mén)的自轉(zhuǎn)，當(dāng)需要卸灰排料時(shí)，電磁閥充電，制動(dòng)盤(pán)與閥門(mén)可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪就能自轉(zhuǎn)。在多年的使用過(guò)程中，該閥門(mén)結(jié)構(gòu)的新穎性和性能的優(yōu)越性以及良好的節(jié)能效果，體現(xiàn)出較之傳統(tǒng)任何閥門(mén)的優(yōu)勢(shì)。但是，也還存在一些問(wèn)題，如當(dāng)物料密度較小，粘度較大，其重量可能不足以使閥門(mén)自行旋轉(zhuǎn)。當(dāng)閥門(mén)運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，軸承有一定的灰塵等雜物， 葉輪旋轉(zhuǎn)阻力較大時(shí)，物料產(chǎn)生的重力使葉輪旋轉(zhuǎn)的速度較慢。甚至難以自轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)速度變慢，卸灰或給料能力有所下降。當(dāng)閥門(mén)用在給料系統(tǒng)中時(shí)，因物料重量對(duì)閥門(mén)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力矩是不斷變化，要實(shí)現(xiàn)均勻給料是不可能的。

發(fā)明內(nèi)容
為了完全克服傳統(tǒng)卸灰閥的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明結(jié)合原有偏心式重力排灰閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，針對(duì)使用中存在的一些問(wèn)題，在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了優(yōu)化和完善。本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)更為緊湊、密封性能更好、制作成本更低低、適應(yīng)性更強(qiáng)、維護(hù)更加簡(jiǎn)便、且具有一定節(jié)能效果的偏心式星形卸灰閥。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是所述的偏心式星形卸灰閥，用金屬材料制成制作一個(gè)類(lèi)似蝸殼形偏心式結(jié)構(gòu)的殼體。殼體的內(nèi)腔是兩個(gè)不同心的不完全圓柱面，大圓柱面用于安裝端蓋，小圓柱面為葉輪的旋轉(zhuǎn)密封面，用螺栓組件將端蓋固定在殼體上，同時(shí)有螺栓組件將軸承座固定在端蓋上，葉輪安裝在殼體內(nèi)腔中， 其輪緣與內(nèi)腔旋轉(zhuǎn)面有一定的間隙。這種間隙能保證葉輪自由旋轉(zhuǎn)，但能保證在葉輪不旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料不會(huì)從下料口中排出。殼體的進(jìn)料口中心偏離葉輪的旋轉(zhuǎn)中心，物料由殼體的進(jìn)料口進(jìn)入內(nèi)腔時(shí)，作用在葉輪的一側(cè)，給葉輪一個(gè)向下旋轉(zhuǎn)的切向力，葉輪失去平衡產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，將物料從進(jìn)料口端向出料口端卸出。當(dāng)物料較少，重力不足以使葉輪自行轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪起到密封作用，防止物料卸出。軸與葉輪聯(lián)接在一起，同時(shí)，支承在殼體兩端的軸承座上。軸的一端伸出殼體外，外接電磁制動(dòng)器，控制閥門(mén)的旋轉(zhuǎn)。在物料密度較少，粘度較大，其重量產(chǎn)生的重力，不足以使葉輪自行旋轉(zhuǎn)，或者葉輪的旋轉(zhuǎn)速度相對(duì)較慢時(shí)，在軸伸上安裝微型蝸桿減速機(jī)作為葉輪的傳動(dòng)裝置，為葉輪的自轉(zhuǎn)起助力作用，也能更好的控制葉輪的旋轉(zhuǎn)速度和啟停。根據(jù)上述技術(shù)方案設(shè)計(jì)的偏心星型卸灰閥，或稱(chēng)偏心式重力排灰閥，與傳統(tǒng)的星形卸灰閥和翻板閥比較，有如下優(yōu)勢(shì)1、設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)緊湊。傳統(tǒng)的星形排灰閥(剛性葉輪給料機(jī))，完全靠外加動(dòng)力源使葉輪旋轉(zhuǎn)，本發(fā)明依靠物料自重使葉輪旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，并通過(guò)一種機(jī)構(gòu)控制其旋轉(zhuǎn)。閥門(mén)配套減速機(jī)傳統(tǒng)裝置，主要是起到控制旋轉(zhuǎn)的作用和助力作用。2、制造成本低。同規(guī)格的星型排灰閥，配備的擺線針輪減速機(jī)，價(jià)格不菲。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)件重量與同規(guī)格的閥門(mén)相差無(wú)幾，配套電磁制動(dòng)器時(shí)，其價(jià)格為減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)價(jià)格的1/5-1/10。即使采用微型減速機(jī)傳統(tǒng)裝置，因其規(guī)格型號(hào)較少，其價(jià)格僅為傳統(tǒng)閥門(mén)配套減速機(jī)的50%。3、適應(yīng)性廣。偏心式星形卸灰閥結(jié)合了傳統(tǒng)星形卸灰閥和翻板閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，完全可以代替翻板閥和星形卸灰閥，適應(yīng)環(huán)保、礦山、水泥、化工、陶瓷等行業(yè)中，各種儲(chǔ)料斗，料倉(cāng)，灰斗下物料的卸放，也可以在配料工藝系統(tǒng)中，作給料設(shè)備使用。采用微型減速機(jī)傳動(dòng)裝置，對(duì)粘性較大和密度較小的物料的卸放，也完全可以適應(yīng)。4、節(jié)能效果顯著。偏心式星形卸灰閥配套電磁制動(dòng)器時(shí)，其功率消耗不足100W，為傳統(tǒng)星形卸灰閥電機(jī)功率的1/15-1/20。配套微型減速機(jī)傳統(tǒng)裝置時(shí)，功率僅為傳統(tǒng)星形卸灰閥電機(jī)功率的1/3-1/5，一年的節(jié)電費(fèi)用就能收回設(shè)備投資。5、外型尺寸少，結(jié)構(gòu)輕巧。偏心式星形卸灰閥配套的傳動(dòng)裝置很輕巧，整機(jī)長(zhǎng)度方向外形尺寸僅為傳統(tǒng)星形卸灰閥配套的1/2，傳統(tǒng)裝置不需配套聯(lián)軸器，支座等，整機(jī)重量?jī)H為傳統(tǒng)閥門(mén)的2/3。6、安裝，檢修，維護(hù)方便。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，給安裝、維護(hù)帶來(lái)了極大的方便。本發(fā)明的有益效果是一種在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式的星形卸灰閥也叫剛性葉輪給料機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行大量改進(jìn)，利用物料的重量作為驅(qū)動(dòng)閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力，應(yīng)用于環(huán)保、冶金、礦山、 化工、建材等行業(yè)的灰斗，料倉(cāng)下進(jìn)行排灰，卸料，給料的新型閥門(mén)。


圖1是本發(fā)明所述的偏心式星形卸灰閥的正向結(jié)構(gòu)剖視示意圖。圖2是本發(fā)明的所述的偏心式星形卸灰閥的配套電磁制動(dòng)器的方案示意圖。圖3是本發(fā)明的所述的偏心式星形卸灰閥的殼體、葉輪、及閥軸的關(guān)系示意圖，亦是本發(fā)明的摘要附圖。圖4是本發(fā)明的閥板與軸的結(jié)構(gòu)及聯(lián)接關(guān)系示意圖。圖中殼體1、端蓋2、軸承座3、減速機(jī)傳動(dòng)裝置4、鍵銷(xiāo)5、閥軸6、葉輪7、螺栓組件8、油封9、軸承10、軸承壓蓋11、電磁制動(dòng)器12。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明閥殼為類(lèi)似蝸殼的偏心式結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔為兩個(gè)大小不同的圓柱面，大圓柱面用于安裝端蓋，小圓柱面則為葉輪6的旋轉(zhuǎn)密封面，兩個(gè)圓柱面都經(jīng)過(guò)鏜削加工，達(dá)到一定的光潔度和配合精度要求。殼體內(nèi)腔和外表面都是在上下方有開(kāi)口的不完整圓柱面，在上方開(kāi)口與進(jìn)料口相接，在下方與下料口相接。內(nèi)腔圓柱面與葉輪旋轉(zhuǎn)中心重合，但偏離閥門(mén)的幾何中心，也偏離大圓柱面的中心，還偏離進(jìn)料口中心。內(nèi)外圓柱面之間可以是實(shí)體結(jié)構(gòu)，也可以是薄壁結(jié)構(gòu)。葉輪是由端板、葉片和輪轂組成，在其圓周方向形成若干個(gè)“V”型槽。葉輪通過(guò)閥軸支承在閥殼7兩端蓋上的軸承上，置于閥腔內(nèi)，葉輪葉片外緣及端板的端面，與閥殼內(nèi)腔圓柱面有一定的間隙。葉輪6旋轉(zhuǎn)時(shí)，彼此之間不直接接觸，保證葉輪能自由的旋轉(zhuǎn)。由于，葉輪的旋轉(zhuǎn)中心偏移進(jìn)料口，經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入葉輪的物料，總是在葉輪旋轉(zhuǎn)中心一側(cè)的“V”型槽內(nèi)。在旋轉(zhuǎn)中心另一側(cè)的“V”型槽總是空的。物料重量使葉輪產(chǎn)生一個(gè)使葉輪旋轉(zhuǎn)的切向力，當(dāng)這個(gè)切向力的大小，等于或超過(guò)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)相鄰表面對(duì)葉輪的粘滯磨擦力及油封、軸承的旋轉(zhuǎn)磨擦力之和，葉輪6即會(huì)自行旋轉(zhuǎn)。而且，隨著料倉(cāng)、料斗中物料重量的增加，旋轉(zhuǎn)的切向力和力矩會(huì)增大。葉輪6旋轉(zhuǎn)的速度或力度也越大。葉輪的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)料端“V”型槽內(nèi)的物料，也被帶到出料端，從出料口中排出。葉輪外緣與閥殼內(nèi)腔表面的接觸面處，葉輪的葉片總是把進(jìn)料端和出料端分開(kāi)成兩部分。不論葉輪是否旋轉(zhuǎn)，都能保證其密封。物料的重量對(duì)葉輪產(chǎn)生的切向力，會(huì)使葉輪產(chǎn)生無(wú)規(guī)則的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)速度也因物料重量的大小而時(shí)慢時(shí)快。為了保證葉輪的旋轉(zhuǎn)符合工藝要求的卸灰要求及便于遠(yuǎn)程控制，也為了保證葉輪旋轉(zhuǎn)的速度。在軸伸上安裝了電磁制動(dòng)器。電磁制動(dòng)器有兩個(gè)磨擦盤(pán)， 一個(gè)與軸固接，另一個(gè)與接合盤(pán)固接，接合盤(pán)又與殼體固接。在充電時(shí)，兩個(gè)磨擦盤(pán)處于分離狀態(tài)，可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪沒(méi)有摩擦力矩的阻止，依靠物料重量可以自由旋轉(zhuǎn)，在沒(méi)有充電時(shí)，電磁制動(dòng)器的兩個(gè)摩擦盤(pán)緊緊結(jié)合在一起，摩擦阻力阻止葉輪的旋轉(zhuǎn)。在閥門(mén)應(yīng)用于一些物料粘度較大，密度較小的場(chǎng)合，物料的重量往往不能使葉輪自行旋轉(zhuǎn)，或旋轉(zhuǎn)的速度相對(duì)較慢。在閥門(mén)軸伸上安裝一個(gè)減速機(jī)傳動(dòng)裝置，為葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)起助推作用。減速機(jī)一般采用有自鎖效果的蝸桿減速機(jī)，也就是說(shuō)，物料的重量再大，切向力都不能使葉輪自轉(zhuǎn)，只有當(dāng)減速機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，切向力對(duì)葉輪的自轉(zhuǎn)推動(dòng)才能起作用。減速機(jī)也可以采用擺線針輪或其它結(jié)構(gòu)型式。由于，物料對(duì)葉輪的切向力總是存在，只是或大或小，因此，減速機(jī)配套的電機(jī)功率也可大大減少。由于配套的減速機(jī)、電機(jī)功率減少，因此降低了制造成本，也有較大的節(jié)能效果。參閱圖1至圖4。
權(quán)利要求
1.一種偏心式星形卸灰閥，其特征是它包括殼體、葉輪、閥軸、端蓋及制動(dòng)機(jī)構(gòu)，殼體 (1)為類(lèi)似蝸殼形狀的偏心圓筒結(jié)構(gòu)，筒形殼體(1)之兩端分別設(shè)置有一個(gè)端蓋O)，并通過(guò)螺栓組件(8)構(gòu)成一個(gè)封閉的空腔，內(nèi)腔內(nèi)安裝一個(gè)由端板、葉片組成的葉輪(7)；閥軸 (6)與葉輪(7)聯(lián)接在一起，軸的左右端支承在端蓋( 上的軸承座C3)和軸承(10)上，并有一端伸出殼體(1)之外；與安裝在端蓋( 上面的電磁制動(dòng)器(1 或者蝸桿減速機(jī)(4) 聯(lián)接；殼體⑴的上部和下部分別有進(jìn)料口和出料口 ；葉輪⑵安裝在殼體⑴內(nèi)，其旋轉(zhuǎn)中心與殼體(1)的幾何中心有一定的偏心距，進(jìn)料口的位置相對(duì)于機(jī)殼(1)的幾何中心也有一定的偏心距A，進(jìn)料口與出料口兩者的幾何中心也有一定的偏心距；葉輪(7) —側(cè)的葉片構(gòu)成“V”型槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心式星形卸灰閥，其特征是進(jìn)料口和出料口分別位于葉輪(7)的上方和下方；同時(shí)，進(jìn)料口位于葉輪(7)旋轉(zhuǎn)中心的另一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心式星形卸灰閥，其特征是與葉輪(7)旋轉(zhuǎn)幾何中心重合的殼體(1)內(nèi)腔是一個(gè)不完全的圓柱面，圓柱面的上方開(kāi)口接進(jìn)料口，圓柱面的下方開(kāi)口接出料口 ；外殼內(nèi)腔圓柱面與外圓柱面之間，是薄壁或?qū)嶓w結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心式星形卸灰閥，其特征是殼體(1)的外部是一個(gè)不完全的圓柱面，圓柱面開(kāi)口的上方是進(jìn)料口，開(kāi)口的下方是下料口 ；外殼內(nèi)腔圓柱面與外圓柱面之間，是薄壁或?qū)嶓w結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心式星形卸灰閥，其特征是進(jìn)料口和下料口是方錐型或圓錐型；進(jìn)料口和下料口上的法蘭可以是方形或圓形的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心式星形卸灰閥，其特征是葉輪是由端板、葉片、輪轂聯(lián)接在一起，在葉輪圓周方向圍成一個(gè)由葉片分隔成若干個(gè)“V”型小室；葉片是直板或弧板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心式星形卸灰閥，其特征是在殼體外部的端蓋上，安裝電磁制動(dòng)器或減速器傳動(dòng)裝置。
全文摘要
一種偏心式星形卸灰閥，它是一種用于環(huán)保，冶金，建材等行業(yè)，在灰斗、料倉(cāng)下進(jìn)行排灰卸料的裝置。它主要是解決現(xiàn)有卸灰閥物料不能實(shí)現(xiàn)均勻給料等技術(shù)問(wèn)題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是在類(lèi)似于蝸殼形的偏心式殼體內(nèi)腔內(nèi)，安裝一個(gè)葉輪。殼體兩端有軸承座，端蓋等與殼體形成一個(gè)近乎封閉性的空間，殼體的上下兩面有進(jìn)出料斗，進(jìn)料口布置在葉輪徑向的一側(cè)，偏離葉輪的旋轉(zhuǎn)的幾何中心。經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入葉輪的物料，其重量對(duì)葉輪一側(cè)產(chǎn)生切向力，使葉輪自行轉(zhuǎn)動(dòng)。與葉輪連接的軸伸出殼體外，在軸伸上安裝電磁制動(dòng)器，控制葉輪按預(yù)期要求旋轉(zhuǎn)?；蛟谳S伸上安裝電機(jī)減速機(jī)，當(dāng)物料重量不足以使葉輪自行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，起到助推作用。這種的偏心結(jié)構(gòu)的卸灰閥，無(wú)漏風(fēng)、漏氣現(xiàn)象，一般情況下不需額外的動(dòng)力就可自轉(zhuǎn)，達(dá)到卸灰目的，就是配套電機(jī)，其功率大小僅為傳統(tǒng)閥門(mén)的1/3-1/5，節(jié)能效果相當(dāng)明顯，結(jié)構(gòu)也簡(jiǎn)單，制作成本低，維護(hù)方便。
文檔編號(hào)B65G65/48GK102390671SQ20111020085
公開(kāi)日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月18日
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