專利名稱:全自動(dòng)衛(wèi)生巾包裝機(jī)壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種衛(wèi)生巾包裝設(shè)備,尤其指一種衛(wèi)生巾包裝機(jī)壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
背景技術(shù):
目前,衛(wèi)生巾包裝設(shè)備主要主要包括堆垛機(jī)構(gòu)、壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)和分片裝袋機(jī)構(gòu)。所述堆跺機(jī)構(gòu)出料口正對(duì)著壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口,所述壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)出料口正對(duì)著分片裝袋機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口。堆跺機(jī)構(gòu)按設(shè)定的片數(shù)將產(chǎn)品從出料口推出,推進(jìn)壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口進(jìn)行壓實(shí),經(jīng)壓實(shí)后的產(chǎn)品經(jīng)壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)出料口推進(jìn)分片裝袋機(jī)構(gòu)進(jìn)行包裝封口。依此循環(huán)包裝?,F(xiàn)有的壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)是采用氣缸進(jìn)行壓縮的。其存在的不足之處耗時(shí)長(zhǎng),生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品壓縮不到位或壓爆造成廢品,無法實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處,本發(fā)明提供了一種衛(wèi)生巾包裝機(jī)的壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)。該壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)工作效率高、壓實(shí)效果好。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明技術(shù)方案為
全自動(dòng)衛(wèi)生巾包裝機(jī)壓實(shí)送料機(jī)構(gòu),所述的全自動(dòng)衛(wèi)生包裝機(jī)主要由堆垛機(jī)構(gòu)、壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)和分片裝袋機(jī)構(gòu)組成,所述壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口正對(duì)著堆跺機(jī)構(gòu)出料口,所述壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)的出料口正對(duì)分片裝袋機(jī)構(gòu)進(jìn)料口,其特征在于所述壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)包括由 PLC控制的一產(chǎn)品壓實(shí)機(jī)構(gòu)和一推料機(jī)構(gòu),該產(chǎn)品壓實(shí)機(jī)構(gòu)由一級(jí)壓縮裝置和二級(jí)往返壓縮裝置組成,推料機(jī)構(gòu)由配合一級(jí)壓縮裝置推料的推桿裝置和配合二級(jí)往返壓縮裝置推料的推頭裝置組成,其中
二級(jí)往返壓縮裝置其鄰近一級(jí)壓縮裝置設(shè)置、并位于一級(jí)壓縮裝置和分片裝袋機(jī)構(gòu)之間,該二級(jí)往返壓縮裝置包括滑設(shè)于直線導(dǎo)軌的前、后兩組壓縮擋板、固定于機(jī)架上的前、后伺服電機(jī)和前、后被動(dòng)同步輪,所述直線導(dǎo)軌固定于機(jī)架上,一前同步帶和一后同步帶對(duì)應(yīng)跨設(shè)于前、后伺服電機(jī)和前、后被動(dòng)同步輪上;所述的前、后兩組壓縮擋板對(duì)應(yīng)固定于前、后同步帶上;前、后伺服電機(jī)存在轉(zhuǎn)速差;
推頭裝置其設(shè)置于一級(jí)壓縮裝置兩側(cè);該推頭裝置的推頭正對(duì)分片裝袋機(jī)構(gòu)進(jìn)料所述的一級(jí)壓縮裝置設(shè)置于堆垛機(jī)構(gòu)和二級(jí)往返壓縮裝置之間,其由固定于機(jī)架的傳動(dòng)裝置和上、下壓縮裝置組成;其中
所述的上、下壓縮裝置其主要由分別滑設(shè)于上、下直線導(dǎo)軌上的上、下兩組壓縮擋板組成;該上、下直線導(dǎo)軌分別固定于機(jī)架的上下位置;所述的上、下兩組壓縮擋板對(duì)應(yīng)固定于一上同步帶、一下同步帶上;所述的傳動(dòng)裝置其主要由固定于機(jī)架上的一伺服電機(jī)、一傳動(dòng)軸和上、下被動(dòng)同步輪組成;該伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)一同步帶帶動(dòng)傳動(dòng)軸,所述的上同步帶和下同步帶對(duì)應(yīng)跨設(shè)于傳動(dòng)軸上、下軸端和上、下被動(dòng)同步輪上;推桿裝置其主要由設(shè)置于機(jī)架兩側(cè)邊的左、右環(huán)形同步鏈組成,多根推桿間距跨設(shè)于左、右同步鏈上,所述的推桿穿行于上、下兩壓縮擋板之間。上述技術(shù)方案的有益之處在于
本發(fā)明衛(wèi)生巾包裝機(jī)摒棄了現(xiàn)有技術(shù)中壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)采用氣缸進(jìn)行壓縮的技術(shù)結(jié)構(gòu)。 本發(fā)明通過PLC控制伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)同步帶先后帶動(dòng)一級(jí)壓縮裝置和二級(jí)往返壓縮裝置的上、下壓縮擋板和前、后壓縮擋板更高精度的開合動(dòng)作,在PLC控制下,推料機(jī)構(gòu)與所述的壓縮擋板高精確配合,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高效自動(dòng)壓實(shí)功能,壓實(shí)效果好。
圖1是本發(fā)明全自動(dòng)衛(wèi)生巾包裝機(jī)整體結(jié)構(gòu)的俯視示意圖; 圖2是本發(fā)明全自動(dòng)衛(wèi)生巾包裝機(jī)整體結(jié)構(gòu)的側(cè)視示意圖3是本發(fā)明二級(jí)往返壓縮裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4是本發(fā)明二級(jí)往返壓縮裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5是本發(fā)明一級(jí)壓縮裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖6是本發(fā)明一級(jí)壓縮裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖7是本發(fā)明一級(jí)壓縮裝置側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、2所示的全自動(dòng)衛(wèi)生巾包裝機(jī)壓實(shí)送料機(jī)構(gòu),所述的全自動(dòng)衛(wèi)生包裝機(jī)主要由堆垛機(jī)構(gòu)A、壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)B和分片裝袋機(jī)構(gòu)組成,所述壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)B的進(jìn)料口正對(duì)著堆跺機(jī)構(gòu)A出料口,所述壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)B的出料口正對(duì)分片裝袋機(jī)構(gòu)進(jìn)料口 D。所述壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)B包括由PLC控制的一產(chǎn)品壓實(shí)機(jī)構(gòu)和一推料機(jī)構(gòu),所述壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)包括由 PLC控制的一產(chǎn)品壓實(shí)機(jī)構(gòu)和一推料機(jī)構(gòu),該產(chǎn)品壓實(shí)機(jī)構(gòu)由一級(jí)壓縮裝置Bl和二級(jí)往返壓縮裝置B2組成。推料機(jī)構(gòu)由配合一級(jí)壓縮裝置推料的推桿裝置和配合二級(jí)往返壓縮裝置推料的推頭裝置組成。如圖3、4所示的二級(jí)往返壓縮裝置B2,其鄰近一級(jí)壓縮裝置Bl設(shè)置、并位于一級(jí)壓縮裝置Bl和分片裝袋機(jī)構(gòu)之間,該二級(jí)往返壓縮裝置B2包括滑設(shè)于前、后直線導(dǎo)軌111、 112的前、后兩組壓縮擋板121、122、固定于機(jī)架上的前、后伺服電機(jī)131、132和前、后被動(dòng)同步輪141、142,所述前、后直線導(dǎo)軌111、112固定于機(jī)架上,一前同步帶151和一后同步帶 152對(duì)應(yīng)跨設(shè)于前、后伺服電機(jī)131、132和前、后被動(dòng)同步輪141、142上;所述的前、后兩組壓縮擋板121、122對(duì)應(yīng)固定于前、后同步帶151、152上。所述的前、后伺服電機(jī)131、132存在轉(zhuǎn)速差,前伺服電機(jī)131轉(zhuǎn)速大于后伺服電機(jī)132的轉(zhuǎn)速,或后伺服電機(jī)132轉(zhuǎn)速大于前伺服電機(jī)131的轉(zhuǎn)速。如圖1所示的推頭裝置,其由PLC控制,該推頭裝置C1、C2設(shè)置于一級(jí)壓縮裝置Bl 兩側(cè)。該推頭裝置Cl、C2的推頭正對(duì)分片裝袋機(jī)構(gòu)進(jìn)料口。也就是PLC控制前、后兩組壓縮擋板121、122構(gòu)成的進(jìn)料口正對(duì)著該推頭裝置的推頭或一級(jí)壓縮裝置Bl的出料口,所述的前、后兩組壓縮擋板121、122構(gòu)成的出料口正對(duì)分片裝袋機(jī)構(gòu)進(jìn)料口。如圖5、6所示的一級(jí)壓縮裝置Bi,其由固定于機(jī)架9的傳動(dòng)裝置和上、下壓縮裝置組成。所述的上、下壓縮裝置主要由分別滑設(shè)于上、下直線導(dǎo)軌81、82上的上、下兩組壓縮擋板61、62組成。該上、下直線導(dǎo)軌81、82分別固定于機(jī)架9的上下位置。所述的上、下兩組壓縮擋板61、62對(duì)應(yīng)固定于一上同步帶51、一下同步帶52上。所述的傳動(dòng)裝置主要由固定于機(jī)架9上的一伺服電機(jī)1、一傳動(dòng)軸2和上、下被動(dòng)同步輪41、421組成。該伺服電機(jī)1 驅(qū)動(dòng)一同步帶10帶動(dòng)傳動(dòng)軸2,所述的上同步帶51和下同步帶52對(duì)應(yīng)跨設(shè)于傳動(dòng)軸2的上、下軸端和上、下被動(dòng)同步輪41、42上。所述的上、下兩組壓縮擋板構(gòu)成的進(jìn)料口正對(duì)堆跺機(jī)構(gòu)出料口,所述的上、下兩組壓縮擋板61、62構(gòu)成的出料口正對(duì)二級(jí)往返壓縮裝置B2 前、后兩組壓縮擋板121、122構(gòu)成的進(jìn)料口。如圖7所示的推桿裝置主要由設(shè)置于機(jī)架9兩側(cè)邊的左、右環(huán)形同步鏈3組成,多根推桿7間距跨設(shè)于左、右同步鏈3上,所述的推桿7穿行于上、下兩壓縮擋板61、62之間。PLC控制推桿7以一定的速率將堆垛機(jī)構(gòu)A送出的產(chǎn)品推進(jìn)上、下兩壓縮擋板61、 62內(nèi)進(jìn)行預(yù)壓實(shí),下一推桿再將預(yù)壓實(shí)后的產(chǎn)品推進(jìn)二級(jí)往返壓縮裝置B2的前、后兩組壓縮擋板121、122間,經(jīng)再次壓實(shí)的產(chǎn)品運(yùn)行到推頭裝置位置,由推頭將產(chǎn)品推出前、后兩組壓縮擋板121、122進(jìn)入分片裝袋機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口進(jìn)行包裝工作。本發(fā)明通過PLC控制伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)同步帶先后帶動(dòng)一級(jí)壓縮裝置Bl和二級(jí)往返壓縮裝置B2的上、下壓縮擋板61、62和前、后壓縮擋板121、122更高精度的開合動(dòng)作,在 PLC控制下,推料機(jī)構(gòu)與所述的壓縮擋板高精確配合,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高效自動(dòng)壓實(shí)功能,壓實(shí)效果好。以上實(shí)施例僅為說明本發(fā)明的設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單描述,不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想,在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng),均落入本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.全自動(dòng)衛(wèi)生巾包裝機(jī)壓實(shí)送料機(jī)構(gòu),所述的全自動(dòng)衛(wèi)生包裝機(jī)主要由堆垛機(jī)構(gòu)、壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)和分片裝袋機(jī)構(gòu)組成,所述壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口正對(duì)著堆跺機(jī)構(gòu)出料口,所述壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)的出料口正對(duì)分片裝袋機(jī)構(gòu)進(jìn)料口,其特征在于所述壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)包括由PLC控制的一產(chǎn)品壓實(shí)機(jī)構(gòu)和一推料機(jī)構(gòu),該產(chǎn)品壓實(shí)機(jī)構(gòu)由一級(jí)壓縮裝置和二級(jí)往返壓縮裝置組成,推料機(jī)構(gòu)由配合一級(jí)壓縮裝置推料的推桿裝置和配合二級(jí)往返壓縮裝置推料的推頭裝置組成,其中二級(jí)往返壓縮裝置其鄰近一級(jí)壓縮裝置設(shè)置、并位于一級(jí)壓縮裝置和分片裝袋機(jī)構(gòu)之間,該二級(jí)往返壓縮裝置包括滑設(shè)于直線導(dǎo)軌的前、后兩組壓縮擋板、固定于機(jī)架上的前、后伺服電機(jī)和前、后被動(dòng)同步輪,所述直線導(dǎo)軌固定于機(jī)架上,一前同步帶和一后同步帶對(duì)應(yīng)跨設(shè)于前、后伺服電機(jī)和前、后被動(dòng)同步輪上;所述的前、后兩組壓縮擋板對(duì)應(yīng)固定于前、后同步帶上;前、后伺服電機(jī)存在轉(zhuǎn)速差;推頭裝置其設(shè)置于一級(jí)壓縮裝置兩側(cè);該推頭裝置的推頭正對(duì)分片裝袋機(jī)構(gòu)進(jìn)料
2.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)衛(wèi)生巾包裝機(jī)壓實(shí)送料機(jī)構(gòu),其特征在于所述的一級(jí)壓縮裝置設(shè)置于堆垛機(jī)構(gòu)和二級(jí)往返壓縮裝置之間,其由固定于機(jī)架的傳動(dòng)裝置和上、下壓縮裝置組成;其中所述的上、下壓縮裝置其主要由分別滑設(shè)于上、下直線導(dǎo)軌上的上、下兩組壓縮擋板組成;該上、下直線導(dǎo)軌分別固定于機(jī)架的上下位置;所述的上、下兩組壓縮擋板對(duì)應(yīng)固定于一上同步帶、一下同步帶上;所述的傳動(dòng)裝置其主要由固定于機(jī)架上的一伺服電機(jī)、一傳動(dòng)軸和上、下被動(dòng)同步輪組成;該伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)一同步帶帶動(dòng)傳動(dòng)軸,所述的上同步帶和下同步帶對(duì)應(yīng)跨設(shè)于傳動(dòng)軸上、下軸端和上、下被動(dòng)同步輪上;推桿裝置其主要由設(shè)置于機(jī)架兩側(cè)邊的左、右環(huán)形同步鏈組成,多根推桿間距跨設(shè)于左、右同步鏈上,所述的推桿穿行于上、下兩壓縮擋板之間。
全文摘要
全自動(dòng)衛(wèi)生巾包裝機(jī)壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)主要包括一二級(jí)往返壓縮裝置和一推頭裝置。該二級(jí)往返壓縮裝置主要包括滑設(shè)于機(jī)架直線導(dǎo)軌上的前、后兩組壓縮擋板,還包括該前、后兩組壓縮擋板對(duì)應(yīng)固定于其上的前、后同步帶,前、后同步帶對(duì)應(yīng)跨設(shè)于一前、后伺服電機(jī)和一前、后被動(dòng)同步輪上。所述的推頭裝置的推頭正對(duì)分片裝袋機(jī)構(gòu)進(jìn)料口。本發(fā)明摒棄了現(xiàn)有技術(shù)中壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)采用氣缸進(jìn)行壓縮的技術(shù)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過PLC控制伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)二級(jí)往返壓縮裝置的前、后壓縮擋板更高精度的開合動(dòng)作,在PLC控制下,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高效自動(dòng)壓實(shí)功能,壓實(shí)效果好。
文檔編號(hào)B65B35/40GK102211678SQ201110075518
公開日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月2日
發(fā)明者謝秋林 申請(qǐng)人:福建培新機(jī)械制造實(shí)業(yè)有限公司