專利名稱：用于可擠壓物質(zhì)的具有一含量指示器的無桿式分配器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于可擠壓物質(zhì)的分配器，尤其涉及一種不具有活塞桿的無桿式 分配器。
背景技術：
用于粘性物質(zhì)或可擠壓物質(zhì)的機械分配器，包括可在任何五金店買到的普通活塞 式填縫槍，以及用于將一諸如牙膏管的彈性管卷起的便攜式小裝置。大多數(shù)的可擠壓物質(zhì) 分配器均設有一個連接于一個細長活塞桿的一端部的活塞。該活塞在一個部分型缸體內(nèi)推 進，該部分型缸體的形狀讓人聯(lián)想到一個水槽，該部分型缸體在下文中稱為持有缸體或類 似的缸體，其作用在于持有一個承裝可擠壓物質(zhì)的缸體容器罐。承裝于一個容器罐內(nèi)的可擠壓物質(zhì)通過驅(qū)動一個內(nèi)置于容器罐內(nèi)的活塞由容器 罐尖端從容器罐中擠出，該活塞安裝于容器罐內(nèi)的“底部”。設于容器罐底部的活塞在下文 中稱為容器罐活塞。當容器罐活塞在與活塞桿連接的活塞的驅(qū)動作用下，沿容器罐做運動時，其將可 擠壓物質(zhì)從容器罐中推出?；钊麠U由一個作為分配器組成構件的槍柄式手柄機構驅(qū)動。該 槍柄式手柄機構可以與棘輪連接，也可以與無棘輪傳動裝置連接。驅(qū)動槍柄式手柄使得活 塞連桿在缸體內(nèi)前移，其進而將第一活塞(與連接桿連接)推入第二活塞(設于承裝可擠 壓物質(zhì)的容器罐的底部)，將可擠壓物質(zhì)擠壓出分配管。由于第一活塞做遠離傳動裝置的運 動并進入分配管中，可擠壓物質(zhì)便從容器罐的尖端被擠出。圖1所示的是如上文所述的一種典型的現(xiàn)有可擠壓物質(zhì)分配器的側(cè)視圖。通過驅(qū) 動扳機16推動缸體內(nèi)的第一活塞21擠壓設于承裝可擠壓物質(zhì)的管體內(nèi)的容器罐活塞，扳 機16可轉(zhuǎn)動的安裝于手柄14上。排列于細長推桿19上的凹槽或齒17與設于手柄14內(nèi) 的棘輪機構(圖中未示出)相嚙合。棘輪機構可以被看作是一種“傳動裝置”，其將作用于 扳機16的力轉(zhuǎn)換為活塞桿和第一活塞21的橫向位移。現(xiàn)有填縫槍或其他用于可擠壓物質(zhì)的分配器所存在的問題是，推桿19自手柄14 向外伸出，這使得該分配器難以操縱。該向外伸出的桿還使得裝置難以貯藏，或難以放置在 其他物件之間，特別是當該裝置在近距離范圍內(nèi)使用時，例如經(jīng)常發(fā)生的，該裝置用于在飯 店里分配調(diào)料以及其他可擠壓食品。一種去除了推桿19的用于分配可擠壓物質(zhì)的分配器，其較之現(xiàn)有技術具有進步性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明根據(jù)上述現(xiàn)有技術存在的問題，提供了一種無桿式分配器，用于分配可擠壓物質(zhì)，其采用了不同于活塞桿的傳動機構，以減小分配器的體積，同時還通過設置了一視 覺的指示器來指示可擠壓物質(zhì)已經(jīng)分配了的量或是剩余量，該無桿式分配器包括一外殼；一設于外殼內(nèi)的可移動的活塞，該活塞構造為當活塞在一第一方向上移動時，將 可擠壓物質(zhì)從管子內(nèi)擠出；一線性傳動機構盒體，其與外殼連接；一線性傳動機構，其具有第一端和第二端，該第一端可操作地與活塞連接，該第二 端設于傳動機構盒體內(nèi)，該傳動機構構造為響應一施加于所述線性傳動機構上的力，在所 述第一方向上驅(qū)動活塞；以及一視覺的指示器，其可操作地與傳動機構連接，并指示可擠壓物質(zhì)的一量。所述無桿式分配器，其中指示器構造為指示管子內(nèi)的可擠壓物質(zhì)的一剩余量。所述無桿式分配器，其中指示器指示從一管子中分配出的一可擠壓物質(zhì)量。所述無桿式分配器，其中線性傳動機構包括一推鏈，該傳動機構盒體包括一細長 的狹槽，穿過所述傳動機構盒體的一表面。所述無桿式分配器，其中活塞在第一方向上的位移使得指示器在一第二方向上移 動。所述無桿式分配器，其中第一方向和第二方向是相反的。所述無桿式分配器，其中指示器包括一把手，其在靠近推鏈的第二端的位置與推 鏈可操作地連接，該把手至少部分地穿過所述狹槽伸出，可被一使用者抓住。所述無桿式分配器，其中把手構造為將推鏈的第二端移入傳動機構盒體。所述無桿式分配器，其中細長的狹槽由一種物質(zhì)制成，透過該物質(zhì)，所述指示器至 少是部分可見的。所述無桿式分配器，其中外殼和傳動機構盒中的至少之一包括設于其表面的標 記，各單獨的標記對應可擠壓物質(zhì)的一大致的量，可擠壓物質(zhì)裝在所述外殼內(nèi)的一可替換 的管子內(nèi)。所述無桿式分配器，其中所述標記包括一貼花。所述無桿式分配器，其中所述標記包括一凸字。所述無桿式分配器，其中傳動機構盒體與所述外殼一體成型。所述無桿式分配器，其中傳動機構盒體是細長的，且基本平行于所述外殼。所述無桿式分配器，還包括一外殼和一設于所述外殼內(nèi)的鏈輪，該鏈輪響應傳動 機構的位移繞著一軸轉(zhuǎn)動。所述無桿式分配器，其中所述指示器包括一轉(zhuǎn)動指針，其可操作地與鏈輪連接，并 響應所述鏈輪的轉(zhuǎn)動繞著一軸轉(zhuǎn)動。所述無桿式分配器，其中軸與所述第一方向基本正交。所述無桿式分配器，還包括設于所述外殼上的、沿著一圓弧分布的標記，所述轉(zhuǎn)動 指針轉(zhuǎn)過該標記。所述無桿式分配器，其中指示器和標記指示一管子內(nèi)的可擠壓物質(zhì)的一剩余量。所述無桿式分配器，其中指示器和標記指示從一管子內(nèi)分配出的一可擠壓物質(zhì)的量。
所述無桿式分配器，其中轉(zhuǎn)動指針和鏈輪可操作地彼此連接，且繞著同一軸轉(zhuǎn)動。本發(fā)明所述的無桿式分配器，通過采用諸如推鏈的線形傳動機構代替現(xiàn)有的活塞 桿，大大減小了分配器的使用空間，同時通過設置一與傳動機構可操作地連接的視覺指示 器，直觀清楚地指示出可擠壓物質(zhì)的已分配量或剩余量，從而使得本技術方案較之現(xiàn)有的 用于可擠壓物質(zhì)的分配器具有顯著進步的實施效果。


圖1為一種現(xiàn)有的可擠壓物質(zhì)分配器的側(cè)視圖。圖2為一種用于可擠壓物質(zhì)的無桿式分配器的側(cè)視圖。圖3A為圖2所示的分配器的右側(cè)視剖面圖。圖;3B為圖2所示的分配器的一種可選的實施方式的右側(cè)視剖面圖。圖4為圖2所示的分配器的左側(cè)視剖面圖。圖5A、圖5B和圖5C為用于圖2所示的裝置中的扳機、鏈輪、棘輪機構和推鏈的單 獨部件圖。圖6A和圖6B為一種棘輪機構的單獨部件圖。圖7為圖2所示的裝置的端面圖。圖8為設有一含量指示器的無桿式分配器的一種優(yōu)選實施方式的左側(cè)視立體圖。圖9為圖8所示的無桿式分配器的右側(cè)視立體圖。圖10為圖8和圖9所示的用于可擠壓物質(zhì)的無桿式分配器的爆炸圖。圖11為設有一含量指示器的無桿式分配器的另一種實施方式的側(cè)視圖。圖12為圖11所示的可選實施方式的側(cè)視圖。圖13為圖11和圖12所示的分配器的立體剖視圖。為了實現(xiàn)完整表達的目的，圖14為圖11、圖12和圖13所示的無桿式分配器的爆 炸圖。
具體實施例方式圖2為一種無桿式分配器10的側(cè)視圖，其用于手動分配可擠壓物質(zhì)。該分配器10 包括一缸體12，其缺少位于頂部的“半個”部分，以便于承裝可擠壓物質(zhì)的管子或容器罐可 以嵌于其內(nèi)，并從分配器10中取出。該用于持有管子或容器罐的“半個缸體” 12仍然是本 文所稱的缸體。一充當為一手柄14的外殼，其與缸體12連接，或者整體作為缸體12的一部分。一 個可擺動的扳機16，其下部或尾端與手柄14的下部或尾端15在一樞軸點P樞接。當緊握 扳機16時，扳機16便很容易的縮進手柄14中，當緊握扳機16時，設于手柄14內(nèi)的扳機復 位彈簧(圖2中不可見)被壓縮。當使用者放開扳機16時，扳機復位彈簧的張力使得扳機 16回到其起始位置(從手柄14中退出)。這樣，扳機16就可被反復的握緊和放開。握緊扳機16，驅(qū)動一個設于手柄14內(nèi)的軸承上的鏈輪，該軸承由手柄支撐。一條 部分包裹著鏈輪的推鏈，其用于當鏈輪在扳機16的作用下轉(zhuǎn)動時，施加一個力，擠壓一設 于缸體12內(nèi)的活塞26。通過推鏈M施加于缸體12內(nèi)的活塞沈上的力，將可擠壓物質(zhì)23 從一個管體或容器罐23中擠出。因此，本技術方案不是通過采用一根細長的推桿(諸如現(xiàn)有分配器所采用的)，而是通過采用一根推鏈來反復驅(qū)動扳機16分配可擠壓物質(zhì)23的。推鏈是公知的。推鏈是一種為了便于存放可以結(jié)成環(huán)或者折疊起來的鏈條，但是 這種鏈條在受到一個壓力負荷或推力負荷時會變的呈剛性。推鏈也可以用于施加一個拉 力。因此，推鏈既可以用于推，也可以用于拉。圖中，推鏈存放于一個緊鄰缸體12設置的盒 子中，部分包裹著一驅(qū)動鏈輪，并且與設于缸體12內(nèi)的活塞的背面連接。圖3A是從如圖2所示的分配器10的右側(cè)看去的橫截面圖。握緊扳機16以使其 進入手柄14中，使得扳機16繞著樞軸點P逆時針方向轉(zhuǎn)動(如圖3A所示)。這樣，扳機 16壓縮一扳機復位彈簧18，并推動一搖桿20繞著P點順時針轉(zhuǎn)動。搖桿20與鏈輪22連 接，繞著P點順時針轉(zhuǎn)動搖桿20使得搖桿20繞著鏈輪22的A軸順時針轉(zhuǎn)動。搖桿20通過一個單向軸承(可見于圖7中，圖3A中不可見)可轉(zhuǎn)動的連接于鏈 輪22上。該單向軸承安裝于手柄14上，使得搖桿20繞著鏈輪A軸的順時針轉(zhuǎn)動帶動鏈輪 22順時針轉(zhuǎn)動，一個如圖4所示的可釋放的棘輪機構使得鏈輪無法逆時針方向轉(zhuǎn)動，除非 將該棘輪機構從鏈輪22上松開。當鏈輪22被棘輪機構“固定”時，單向軸承則允許搖桿20 回到其如圖3A所示的起始位置。一旦搖桿20回到其起始位置，扳機16便可以再次動作， 即繞著P點逆時針方向轉(zhuǎn)動以驅(qū)動搖桿20。扳機16的往復動作驅(qū)動鏈輪22增量地順時針 轉(zhuǎn)動。單向軸承和棘輪機構使得鏈輪22增量地順時針轉(zhuǎn)動，但是不會發(fā)生逆時針方向的轉(zhuǎn) 動，直到將棘輪機構從鏈輪上釋放或松開。扳機的每一次驅(qū)動動作所帶動的鏈輪22的順時 針方向上的轉(zhuǎn)動，使推鏈M進入缸體12中，這使得活塞沈增量地從缸體12的首端23向 其末端觀移動，沿著其移動路徑將可擠壓物質(zhì)23從管子或容器罐21中擠壓出。但是松開 扳機16，不會使鏈輪反轉(zhuǎn)或者使推鏈M從缸體12中倒出。仍參見圖3A，推鏈M具有一第一端37，其與活塞沈的背面25的中心連接。推鏈 24還具有一設于鏈條盒32中的第二端38，其與推鏈復位彈簧34連接。推鏈M的中心或中間部分包裹著鏈輪22的大約半邊。推鏈M的一第一部分，其 位于鏈輪22和推鏈M的第一端37中間，該第一部分從鏈輪22的齒上伸出，部分伸入缸體 12中，推鏈上位于缸體12內(nèi)的第一端37與活塞沈的背面25連接。推鏈M的一第二部 分，其位于鏈輪22和推鏈M的第二端38之間，該第二部分從鏈輪22伸出，伸入一鏈條盒 32內(nèi)，該鏈條盒緊鄰缸體12平行設于其下方。扳機16的每一次驅(qū)動動作均將推鏈M從鏈 條盒32中拉出一段長度，同時拉伸推鏈復位彈簧34，還將一段相同長度的推鏈推入缸體12 內(nèi)。一根螺旋式推鏈復位彈簧34，系于推鏈M的第二端38和鏈條盒32的末端36之 間。在推鏈M沿著缸體12被向前驅(qū)動的過程中，復位彈簧34使推鏈M的第二部分始終 保持有張力，當上文提到的棘輪機構處于釋放狀態(tài)時，復位彈簧34將推鏈M從缸體12中 拉出，使其回位到鏈條盒32中。圖:3B是如圖2所示的分配器的一種可選實施方式的橫截面圖，該圖為從分配器10 的右側(cè)看去的視圖。不同于圖3A所示的采用了一根設于鏈條盒32內(nèi)的推鏈復位彈簧34 的實施方式，圖3B所示的實施方式采用了一根設于手柄14內(nèi)的推鏈復位彈簧50。在另一 個沒有用附圖表示的可選的實施方式中，復位彈簧34和50均可被采用。在圖:3B中，復位彈簧50的左端(如圖:3B所示)與一個設于手柄內(nèi)的柱體連接 (圖3B中未示出)。推鏈M的右端(如圖:3B所示)與設于活塞沈的背面25上的錨型件36B連接。鏈輪22順時針方向的轉(zhuǎn)動使推鏈M驅(qū)動活塞沈沿缸體12向其末端觀移動。 在活塞沈向著缸體12的末端觀移動的過程中，復位彈簧50被拉伸，其在鏈條的第一部分 (即位于活塞和鏈輪22之間的部分)上施加一個壓力。釋放設于鏈輪22上的棘輪機構， 能夠使復位彈簧50將活塞沈和推鏈M朝鏈輪22的方向拉回，這就驅(qū)使推鏈M的第二端 38回位到盒子32內(nèi)。圖4是如圖2和圖3A所示的分配器10的左側(cè)視剖面圖。除了別的元件之外，圖 4還顯示了一棘輪機構，其使得推鏈M進而帶動活塞沈只可以向一個方向移動，即向著缸 體12的末端觀移動，除非棘輪機構被松開。該棘輪機構包括與鏈輪22連接的具有細密鋸 齒的齒輪40和裝有彈簧的鎖定爪42。鎖定爪42的末端44壓于或“跟隨于”齒輪40的齒 上。齒輪40與鏈輪22相互連接。齒輪與鏈輪設于前文所述的不定向或單向軸承(圖4中 不可見)上，按照相同的方向一同轉(zhuǎn)動。如圖5A所示，鎖定爪42的末端44壓設于齒輪40的齒上，使得齒輪40和鏈輪22 只可以朝一個方向轉(zhuǎn)動(即圖4中顯示的逆時針方向)并從鎖定爪42的末端44 “離開”。 通過將鎖定爪42的末端44從齒輪40上移開來將鎖定爪42從齒輪40上打開，移開的距離 應當使得末端44可以跳過齒輪40的齒，并使得齒輪40可以反方向轉(zhuǎn)動(即圖4中顯示的 順時針方向，圖3中顯示的逆時針方向)。反向或向后轉(zhuǎn)動齒輪40和鏈輪22，使得推鏈M 的第一部分從缸體12中回縮，同時使得推鏈的第二部分被推鏈復位彈簧34拉進鏈條盒32 中。如圖4所示的鎖定爪42，以及其末端44可以通過轉(zhuǎn)動一個從手柄14的邊部伸出 的凸輪軸60來打開。圖中所示的凸輪軸60構造為當凸輪軸60順時針或逆時針轉(zhuǎn)動時， 其將末端44從齒輪40上推開。在一種可選的實施方式中，一種棘輪釋放機構包括一根從 手柄14的至少一邊正交伸出的軸。位于手柄14內(nèi)的軸的中部外直徑具有一錐度，以便于 當軸被朝著手柄按下或按進手柄時，該軸上的錐度迫使鎖定爪42側(cè)移(就如同凸輪軸60 所做的動作)，離開齒輪40。在圖5A中，扳機16末端的指示箭頭表示當使用者朝著手柄14的方向握緊扳機 16或?qū)鈾C16握進手柄14內(nèi)時，產(chǎn)生一個施加于扳機16上的力&。力Ftl在鏈輪22上產(chǎn) 生一個逆時針方向的轉(zhuǎn)矩(按照圖4所示，若按照圖3所示，為順時針方向的轉(zhuǎn)矩)。該由 F0產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩壓縮扳機復位彈簧18，同時其還驅(qū)使鏈輪22逆時針轉(zhuǎn)動(按照圖4所示)。 鏈輪22逆時針方向的轉(zhuǎn)動將力F1施加于活塞沈的背面25上。施加于推鏈M的第一部 分上的力F1是壓力。力F1的施加方向基本為直線，且基本沿著缸體12的中軸方向。在圖5A中，扳機16末端的指示箭頭描述了施加于扳機16上的Ftl大小的力，其距 鏈輪18的中心的距離是Lp該距離鏈輪18的中心L1的力產(chǎn)生了一個繞著鏈輪軸A的力 矩，該力矩的值表示為F1 = F0XL1通過握緊扳機16驅(qū)動鏈輪逆時針轉(zhuǎn)動(如圖中所示)，在推鏈M上產(chǎn)生一個反 力F1,其施加于活塞沈上。在假設推鏈針對扳手的握緊做出相應的移動之前，推鏈繞鏈輪 軸移動的量是0的前提下，可以計算得到反力Fp因此，作用于推鏈M上的力F1就等于
由于L2小于L1, L1除以L2的商一定大于1。因此由力F。產(chǎn)生的，施加于推鏈M (進 而施加于活塞21以及容器罐內(nèi)的可擠壓物質(zhì))上的力F1的大小一定成比例的大于使用者 施加于扳機16上的力F。。但是，由扳機16的驅(qū)動動作產(chǎn)生的推鏈M的水平或橫向位移也 會小于扳機16的橫向位移。換句話說，通過長力臂L1與力臂L2的比值獲得的力矩增大比， 增加了施加于推鏈對、活塞沈以及置于分配器10里的容器罐21內(nèi)的可擠壓物質(zhì)23上的 力F1，但是付出了推鏈M在缸體12內(nèi)的水平位移減少的“代價”。力臂L1*!^長度的比值 可以實現(xiàn)一個力矩/力的增大，以及一個水平位移的減小。換句話說，應當根據(jù)扳機16的 一次完整的驅(qū)動動作從容器罐21中分配出一固定量的或基本固定量的可擠壓物質(zhì)23，來 選取扳機16的長度和鏈輪22的直徑。因此分配器10可以通過扳機16的完整的驅(qū)動動作 分配固定量的可擠壓物質(zhì)。扳機16的一次“完整的驅(qū)動動作”在這里是指，扳機16繞著其樞軸點P轉(zhuǎn)動到一 點，在該點鎖定爪42可以與齒輪40上的下一個凹槽相嚙合。齒輪40上的凹槽或齒的數(shù)量， 以及扳機16的長度實際上決定著扳機16轉(zhuǎn)過的角度，還決定著扳機的每一次驅(qū)動動作所 能分配的物質(zhì)的最大量。圖5B描繪的是扳機16正處于其繞著鏈輪22的軸轉(zhuǎn)動的行程的端部。鏈輪22在 逆時針方向上的附加轉(zhuǎn)動會使推鏈M發(fā)生向圖中的左側(cè)方向的附加橫向平移，還會在推 鏈對上產(chǎn)生附加的壓力。在圖5C中，扳機16處于放開狀態(tài)。扳機復位彈簧(圖5A-圖5C中未示出)使得 扳機16回到其起始位置，并減小了作用于推鏈對上的壓力。然而，在大多數(shù)實施方式當中， 一棘輪機構將鏈輪22和推鏈M固定，即不允許鏈輪反方向轉(zhuǎn)動。圖6A和圖6B是圖5A所描繪的可釋放的棘輪機構的單獨部件放大圖。在這些圖 中，可以更清晰的看到，齒輪40只可以朝著一個方向轉(zhuǎn)動，除非鎖定爪42的末端從齒輪40 上的嚙合處移出。圖7是從手柄/外殼14側(cè)看去的端面剖視圖，其顯示了手柄/外殼14內(nèi)的內(nèi)部 部件?？梢钥吹剑溳?2可轉(zhuǎn)動的安裝于一個單向軸承66上，單向軸承66的兩端支撐于 手柄/外殼14上?？梢钥吹剑奇淢包覆于鏈輪22上。機械領域內(nèi)的普通技術人員可以從前述附圖和描述中了解，使扳機16繞著其樞 軸點P轉(zhuǎn)動的驅(qū)動動作，使得鏈輪22繞鏈輪的中心軸A轉(zhuǎn)過一轉(zhuǎn)動角度。該轉(zhuǎn)動角度的大 小由力臂L1的長度和扳機16可繞其樞軸點轉(zhuǎn)過的角度決定。由于鏈輪22上設有一固定數(shù) 量的齒，這些齒可以與推鏈上的相應鏈節(jié)嚙合，由扳機的完整驅(qū)動動作所帶動的鏈輪轉(zhuǎn)動， 使得活塞在扳機的每一次驅(qū)動動作下，以一固定的和相同的距離沿著缸體12移動。這樣， 扳機和其具有角度的驅(qū)動動作便成為一種度量裝置。因此，通過控制扳機轉(zhuǎn)過的角度，就可 能實現(xiàn)對可擠壓物質(zhì)的分配量的控制。為了權利要求范圍的界定，推鏈M在此被認為是一個線性傳動裝置，從這種意義 上說，其具有在基本為直線的方向上施加一個壓力而不發(fā)生縱彎曲的能力。在一個優(yōu)選的 實施方式中，推鏈存放于如圖所示的鏈條盒內(nèi)，鏈條盒平行缸體12設置并附于缸體12的旁 邊。在一個可選的實施方式中，正如本領域內(nèi)的技術人員可以知曉的那樣，推鏈M也可被 存放于手柄中。缸體、手柄、扳機和推鏈可由金屬、塑料或碳化纖維制得。雖然復位彈簧34和50優(yōu)選地為金屬材質(zhì)，但一松緊帶也可作為復位彈簧34和50的替代物。圖8為具有一含量指示器的無桿式分配器100的一種優(yōu)選實施方式的左側(cè)視立體 圖。與上文所述的無桿式可擠壓物質(zhì)分配器10 —樣，圖8所示的分配器100包括一基本為 圓柱體的外殼102，約一半的外殼已經(jīng)被移除，該移除部分具有一看上去像一個圓拱屋的形 狀，圓拱屋是一種公知的結(jié)構，其具有半圓拱形的屋頂。盡管存在著外殼102的大約一半被 移除的事實，但是為了簡潔、清楚、簡單的表達，圖8及以下附圖所描繪的外殼102的形狀在 此均被可互換地稱為一外殼以及一圓柱體形狀的外殼。從圖8中可看出，該外殼具有一長的開口 103，一裝有可擠壓物質(zhì)的一次性管子 114可通過該開口放入或移出分配器100。一手柄總成104與外殼102的一第一端或一首 端112連接。開口 103的大小設計為能夠使一次性管子114穿過開口 103，且置于外殼102 的末端110和首端112之間的位置。在手柄總成104內(nèi)，一扳機116繞著樞軸點P轉(zhuǎn)動，該 樞軸點位于手柄總成104的底端或下部118。圖9為圖8所示的無桿式分配器100的右側(cè)視立體圖。一可移動的活塞120在一 裝有可擠壓物質(zhì)的一次性管子114內(nèi)由一推鏈M驅(qū)動。在圖9中，顯示了活塞120所處的 兩個位置，以顯示活塞120在管子114中從靠近首端112的位置開始，離開首端112，向尾端 110移動。如上文所述，隨著推鏈M從鏈條盒32中被拉出，活塞120被推鏈M驅(qū)動，推鏈 24在移動時環(huán)繞在設于手柄總成104的鏈輪22上。隨著推鏈M的第一端37被進一步地推入管子114中，推鏈M的第二端38也從 鏈條盒32中被拉出。隨著第二端38向位于手柄總成104內(nèi)的鏈輪22的方向移動，一與推 鏈M的第二端38連接的指示器/把手133，通過沿著外殼102邊部的標識150，指示著管子 114中還有多少剩余的可擠壓物質(zhì)，該指示器恰好位于細長狹槽135的上方，細長狹槽135 形成于鏈條盒32的一側(cè)面內(nèi)。標識150或其他標記，與其具體形狀無關，以下均稱為標線。 在一個實施方式中，該標識是凸字；在另一個實施例中，該標識是一貼花的一部分。在一個優(yōu)選的實施方式中，把手133在靠近推鏈M的第二端38的位置與推鏈M 連接。把手133穿過狹槽135伸出，充當一個指示器或指針，與標識150對應。圖10為圖8和圖9所示的用于可擠壓物質(zhì)的無桿式分配器的爆炸圖。通過結(jié)合 圖8、圖9和圖10，本領域內(nèi)的普通技術人員可以了解，如圖9和圖10所示，隨著活塞120 做遠離于鏈輪22、朝向外殼102的末端110的移動，推鏈M的第二端38在相反的方向(即 朝著外殼102的首端112)移動相同的距離。換句話說，隨著推鏈的一端做遠離鏈輪22的 移動，推鏈M的另一端朝著鏈輪移動，反之亦然。推鏈M及其移動提供了一種機構，通過 標識來指示可擠壓物質(zhì)的剩余量，該標識沿著推鏈的路徑設于外殼102上，標識150與管子 114內(nèi)可擠壓物質(zhì)的剩余量相對應。本領域內(nèi)的普通技術人員可以了解，在圖9中，標記用于指示管子內(nèi)可擠壓物質(zhì) 的剩余量。在一個可選的實施方式中，標記的順序可以反過來，從而指示有多少可擠壓物質(zhì) 已經(jīng)被分配。設于推鏈M上的參考點(例如把手13 與設于外殼102或鏈條盒32上的 一個或多個標記150的一視覺的對比，至少提供了可擠壓物質(zhì)的分配量或可擠壓物質(zhì)在管 子114內(nèi)的剩余量的一個大概的指示。圖11為設有一含量指示器的用于可擠壓物質(zhì)的無桿式分配器的一種可選的實施 方式的側(cè)視圖。在圖11中，該含量指示器具體為一刻度盤指示器160，其具有在一軸(圖中不可見)上旋轉(zhuǎn)的一針狀物或指針162。當活塞120沿著管子114移動分配其中的可擠壓 物質(zhì)時，指針162 “指向”沿著指示器160的圓周分布的標注或數(shù)字標記150。圖12為圖11所示的可選實施方式中的側(cè)視圖，其顯示了設于分配器100內(nèi)的齒 輪系164、165和166。該齒輪系用于根據(jù)推鏈M的線性位移驅(qū)動指針162繞軸轉(zhuǎn)動，從而 活塞從管子114的一端到另一端的行程使得指針162從滿刻度旋轉(zhuǎn)到零刻度。圖13為如圖11和圖12所示的分配器的立體剖視圖，其顯示了一種實施方式中齒 輪系164、165和166的結(jié)構和配置，其用于驅(qū)動刻度盤指示器的指針162。在圖13中，一第 一直齒輪164與鏈輪22連接，并隨鏈輪22轉(zhuǎn)動。第一直齒輪164還驅(qū)動一更大的第二齒 輪166，以使第一直齒輪的多重轉(zhuǎn)動滿足第二齒輪的單一轉(zhuǎn)動的要求。一比第二齒輪小的第 三齒輪165，由第二齒輪驅(qū)動。本領域內(nèi)的普通技術人員能夠了解，選取第一、第二和第三齒 輪直徑的比值，從而活塞120在管子114內(nèi)從一端移動到另一端的線性移動正好使得刻度 盤指示器上的指針162在位于分配器側(cè)面的“零刻度”和“滿刻度”之間轉(zhuǎn)動。為了完整表達的目的，圖14是圖11、圖12和圖13所示的無桿式分配器100的爆 炸圖。圖14與圖10的不同之處在于圖14包括了前面所述的齒輪系。鏈輪22的轉(zhuǎn)動在驅(qū) 動推鏈M的同時還驅(qū)動如圖11所示的刻度盤指示器裝置160。本領域內(nèi)的普通技術人員可以了解，圖中描繪了用于可擠壓物質(zhì)的具有含量指示 器的分配器的兩種不同的實施方式，其含量指示器顯示出示該裝置中可擠壓物質(zhì)的剩余 量，可選的實施方式包括的分配器，將指示器的順序反過來用以指示可擠壓物質(zhì)的已分配 量。本領域內(nèi)的普通技術人員還可以了解，設于鏈條盒32上的細長狹槽135可以用一透明 物質(zhì)填充。這樣，推鏈上的標記便可以“指向”標識、凸字或貼花，從而指示可擠壓物質(zhì)的剩 余量或已分配量。在一種實施方式中，鏈條盒32通過諸如模塑工藝與外殼102 —體成型。在一種可 選的實施方式中，鏈條盒32作為一個單獨的結(jié)構與外殼連接。在一種可選的實施方式中， 與圖中所示的鏈條盒32沿著外殼102設于其旁邊不同，鏈條盒32并不與外殼平行設置，而 是作為手柄115A、115B的替代件或設于手柄的旁邊。在該實施方式中，推鏈M的第一端37 的移動方向與推鏈M的第二端38的移動方向不再是相反的，而是在一不平行的方向上移 動。上述描述僅用于示例的目的。本發(fā)明真正的保護范圍由權利要求進行限定。
權利要求
1.一種無桿式分配器，用于分配可擠壓物質(zhì)，該無桿式分配器包括一夕卜殼；一設于外殼內(nèi)的可移動的活塞，該活塞構造為當活塞在一第一方向上移動時，將可擠 壓物質(zhì)從管子內(nèi)擠出；一線性傳動機構盒體，其與外殼連接；一線性傳動機構，其具有第一端和第二端，該第一端可操作地與活塞連接，該第二端設 于傳動機構盒體內(nèi)，該傳動機構構造為響應一施加于所述線性傳動機構上的力，在所述第 一方向上驅(qū)動活塞；以及一視覺的指示器，其可操作地與傳動機構連接，并指示可擠壓物質(zhì)的一量。
2.如權利要求1所述的無桿式分配器，其中指示器構造為指示管子內(nèi)的可擠壓物質(zhì)的 一剩余量。
3.如權利要求1所述的無桿式分配器，其中指示器指示從一管子中分配出的一可擠壓 物質(zhì)量。
4.如權利要求1所述的無桿式分配器，其中線性傳動機構包括一推鏈，該傳動機構盒 體包括一細長的狹槽，穿過所述傳動機構盒體的一表面。
5.如權利要求1所述的無桿式分配器，其中活塞在第一方向上的位移使得指示器在一 第二方向上移動。
6.如權利要求5所述的無桿式分配器，其中第一方向和第二方向是相反的。
7.如權利要求4所述的無桿式分配器，其中指示器包括一把手，其在靠近推鏈的第二 端的位置與推鏈可操作地連接，該把手至少部分地穿過所述狹槽伸出，可被一使用者抓住。
8.如權利要求7所述的無桿式分配器，其中把手構造為將推鏈的第二端移入傳動機構盒體。
9.如權利要求4所述的無桿式分配器，其中細長的狹槽由一種物質(zhì)制成，透過該物質(zhì)， 所述指示器至少是部分可見的。
10.如權利要求7所述的無桿式分配器，其中外殼和傳動機構盒中的至少之一包括設 于其表面的標記，各單獨的標記對應可擠壓物質(zhì)的一大致的量，可擠壓物質(zhì)裝在所述外殼 內(nèi)的一可替換的管子內(nèi)。
11.如權利要求10所述的無桿式分配器，其中所述標記包括一貼花。
12.如權利要求10所述的無桿式分配器，其中所述標記包括一凸字。
13.如權利要求1所述的無桿式分配器，其中傳動機構盒體與所述外殼一體成型。
14.如權利要求13所述的無桿式分配器，其中傳動機構盒體是細長的，且基本平行于 所述外殼。
15.如權利要求1所述的無桿式分配器，還包括一外殼和一設于所述外殼內(nèi)的鏈輪，該 鏈輪響應傳動機構的位移繞著一軸轉(zhuǎn)動。
16.如權利要求15所述的無桿式分配器，其中所述指示器包括一轉(zhuǎn)動指針，其可操作 地與鏈輪連接，并響應所述鏈輪的轉(zhuǎn)動繞著一軸轉(zhuǎn)動。
17.如權利要求16所述的無桿式分配器，其中軸與所述第一方向基本正交。
18.如權利要求17所述的無桿式分配器，還包括設于所述外殼上的、沿著一圓弧分布 的標記，所述轉(zhuǎn)動指針轉(zhuǎn)過該標記。
19.如權利要求17所述的無桿式分配器，其中指示器和標記指示一管子內(nèi)的可擠壓物 質(zhì)的一剩余量。
20.如權利要求17所述的無桿式分配器，其中指示器和標記指示從一管子內(nèi)分配出的一可擠壓物質(zhì)的量。
21.如權利要求17所述的無桿式分配器，其中轉(zhuǎn)動指針和鏈輪可操作地彼此連接，且繞著同一軸轉(zhuǎn)動。
全文摘要
采用一推鏈將一活塞推入裝有可擠壓物質(zhì)的一容器罐中。該推鏈存放于一個細長的鏈條盒內(nèi)，通過一扳機的驅(qū)動動作，從鏈條盒內(nèi)拉出并進入容器罐，該扳機與一和推鏈嚙合的鏈輪連接。裝有可擠壓物質(zhì)的一管子內(nèi)的可擠壓物質(zhì)的剩余量可以通過由推鏈驅(qū)動的一含量指示器清楚地表示出來。
文檔編號B65B69/00GK102145767SQ20111003407
公開日2011年8月10日 申請日期2011年1月31日 優(yōu)先權日2010年2月10日
發(fā)明者丹尼爾·索門, 勞倫·威爾特普, 唐納德·范·埃爾登, 埃里克·施密特, 斯考特·洛特, 艾倫·艾格爾, 蒂莫西·佩恩, 馬克·庫爾思 申請人:普林斯卡思特有限責任公司