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一種封箱裝置的制作方法

文檔序號:4225441閱讀:403來源:國知局
專利名稱:一種封箱裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種封箱裝置,尤其是一種可控的半封箱裝置。
背景技術
目前,包裝箱的封箱方法一般采用全封箱方法,即膠帶從箱體前端一直封到箱體 末端,這種封箱方法使用膠帶的量大,采用這種封箱方法一般封箱開始時,由于被封箱的推 力使彈刀出于壓縮狀態(tài),等整個箱體通過后由于機械力彈刀伸展而彈出切斷膠帶,人為無 法控制彈刀的彈出位置和彈出時間,進而難于控制封箱膠帶的長短。當碰到一些大型的包 裝箱或是不必要進行全封箱的包裝箱時,浪費大量的膠帶。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是提供一種可調節(jié)、自動封箱的封箱裝置。為了解決上述技術問題,本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是提供 一種封箱裝置,包括前輥臂、后輥臂、切刀機構、伸縮機構和膠帶;所述前輥臂上設有推帶 輥,所述后輥臂上設有封帶輥,所述推帶輥和封帶輥在水平面上平行設置;所述膠帶位于推 帶輥與被封箱體之間且附著于推帶輥表面,膠帶斷頭位于前推帶輥與前封帶輥之間;所述 切刀機構位于前輥臂和后輥臂之間,切刀刀面平行介于推帶滾和封帶輥之間;所述前輥臂 和后輥臂分別與帶動其轉動的連桿兩端活動連接,所述伸縮機構與連桿活動連接,準備封 箱時,在伸縮機構的帶動下前輥臂和后輥臂處于回縮狀態(tài)。其中,所述伸縮機構包括氣缸裝置和控制器,所述控制器與傳遞信號的位置傳感 器相連接,當被封箱體達到預設的封箱位置,位置傳感器傳遞信號給控制器,所述的氣缸裝 置由控制器控制伸縮,帶動前輥臂和后輥臂轉為展開狀態(tài)。其中,所述的位置傳感器為光電傳感器。其中,所述的切刀機構包括切刀和控制切刀彈出的彈力裝置。其中,所述的彈力裝置為拉簧裝置或扭環(huán)裝置。其中,本實用新型封箱裝置進一步包括膠帶傳輸機構,所述膠帶傳輸機構包括設 置在推帶輥下面的膠帶托板機構、膠帶向輥臂過度的過渡輪、膠帶導向的膠帶導輪和控制 膠帶轉動的單向滾輪。本實用新型的有益效果是,區(qū)別現(xiàn)有的封箱方法和封箱裝置,在被封箱體進入封 箱區(qū)域時,不是馬上進行封箱,而是根據(jù)需要控制及調節(jié)封箱起始位置,然后進行封箱,即 做到后半封箱,有效節(jié)省封帶的使用量。
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明。


圖1是本實用新型封箱裝置的實施例中整體結構示意圖;圖2是本實用新型封箱裝置的實施例中展開狀態(tài)的結構示意圖;[0014]圖3是本實用新型封箱裝置的實施例中回縮狀態(tài)的結構示意圖。其中,1 前輥臂;11 推帶輥;12 連桿;2:后輥臂;21 封帶輥;3 切刀機構;31 切刀;32 彈力裝置;4 伸縮機構;41 氣缸裝置;5 膠帶;51 膠帶托板機構;52 單向滾輪;53 過渡輪;54 膠帶導輪。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內(nèi)容、構造特征、所實現(xiàn)目的及效果,以下結合實施 方式并配合附圖詳予說明。實施例1請一并參閱
圖1、圖2和圖3,本實用新型封箱裝置的實施例中包括前輥臂1、后輥 臂2、推帶輥11、封帶輥21、切刀機構3、伸縮機構4和膠帶5。所述前輥臂1上設有推帶輥11,所述后輥臂2上設有封帶輥21,所述推帶輥11和 封帶輥21在水平面上平行設置;所述膠帶5位于推帶輥11與被封箱體之間且附著于推帶 輥11表面,膠帶5斷頭位于推帶輥11與封帶輥21之間;所述切刀機構3位于前輥臂1和 后輥臂2之間,切刀機構3的刀面平行介于推帶輥11和封帶輥21之間,所述切刀機構3包 括用于切斷膠帶的切刀31和提供彈力作用的彈刀裝置32,彈力裝置32可以為為拉簧裝置 或扭環(huán)裝置。所述前輥臂1和后輥臂2分別與帶動其轉動的連桿12兩端活動連接,所述伸縮機 構4與連桿活動連接,準備封箱時,在伸縮機構4的帶動下前輥臂1和后輥臂2處于回縮狀 態(tài),即使前輥臂1上的推帶輥11和后輥臂2上的封帶輥21不接觸到被封箱體。隨著被封箱體的前進,達到預設的封箱位置,前輥臂1和后輥臂2在彈力牽引下轉 為展開狀態(tài),前輥臂1上推帶輥11與被封箱體相接觸,并將膠帶貼在被封箱體的第一封裝 面上,伴隨被封箱體的前進,后輥臂2上的封帶輥21將膠帶壓緊在第一封裝面上;當被封箱通過前輥臂1后,位于前輥臂1與后輥臂2之間的切刀31由于彈力裝置 32作用下彈出,切斷推帶輥11與被封箱之間的膠帶5,并有部分剩出的膠帶5位于第一封 裝面和第二封裝面之間,伴隨被封箱體的前進,后輥臂2上的封帶輥21將剩出的膠帶5貼 在第二封裝面上。上述結構,被封箱體在封箱過程可以調節(jié)封箱的起始時間和起始位置,既能自動 進行膠帶黏貼和滾壓,又能有效地控制封箱的長度,通過控制輥臂的伸展和回縮,控制被封 箱體的封箱過程,節(jié)省膠帶5的使用量,達到后端半封箱的效果。實施例2本實施例,在實施例1的基礎上加以改進,所述伸縮機構4包括氣缸裝置41和控 制器,所述控制器與傳遞信號的位置傳感器相連接,所述的氣缸裝置41由控制器控制伸 縮,所述的位置傳感器可以為光電傳感器,通過設定的光電感應來傳遞相應信號。被封箱體在封箱前進過程中,當位置傳感器感應到被封箱體到達設定位置時,傳 遞信號給控制器,控制器控制氣缸裝置41進行伸縮運動,帶動前輥臂1和后輥臂2從回縮 狀態(tài)轉為展開狀態(tài),開始進行封箱。[0031]采用控制氣缸裝置41來帶動輥臂的伸縮,方便有效地控制膠帶的貼封位置,既可 以一開始便進行封箱,也可以到箱體中間進行封箱,通過位置傳感器與控制器相結合來調 控氣缸裝置41,使得封箱過程操作更智能、封箱更快捷。實施例3本實施例,在實施例2的基礎上加以改進,本實用新型封箱裝置進一步包括膠帶 傳輸機構,所述膠帶傳輸機構包括膠帶托板機構51、過渡輪53、膠帶導輪M和單向滾輪52。所述膠帶托板機構51設置在推帶輥11下面,膠帶5通過膠帶托板機構51平穩(wěn)輸 送給推帶輥11,所述的過渡輪53、膠帶導輪M和單向滾輪52分別設置在膠帶5和前輥臂 1之間,膠帶5由單向滾52輪控制轉動,傳遞到膠帶導輪54,導向到過渡輪53后,由膠帶托 板機構51輸送給推帶輥11。上述結構,可以把膠帶5放置在更易跟換的地方,并且膠帶5在傳送過程中不會粘 結和打結,更利于封箱。以上所述各實施例及其改進,可以根據(jù)需要,靈活調整各改進方案的搭配。以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是 利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在 其他相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種封箱裝置,包括前輥臂、后輥臂、切刀機構、伸縮機構和膠帶,所述前輥臂上設有 推帶滾,所述后輥臂上設有封帶輥,所述推帶滾和封帶輥在水平面上平行設置;所述膠帶位 于推帶輥與被封箱體之間且附著于推帶輥表面,膠帶斷頭位于推帶輥與封帶輥之間;所述 切刀機構位于前輥臂和后輥臂之間,切刀刀面平行介于推帶輥和封帶輥之間;所述前輥臂 和后輥臂分別與帶動其轉動的連桿兩端活動連接,所述伸縮機構與連桿活動連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的封箱裝置,其特征在于,所述伸縮機構包括氣缸裝置和控制 器,所述控制器與傳遞信號的位置傳感器相連接,所述的氣缸裝置由控制器控制伸縮。
3.根據(jù)權利要求2所述的封箱裝置,其特征在于,所述的位置傳感器為光電傳感器。
4.根據(jù)權利要求1所述的封箱裝置,其特征在于,所述的切刀機構包括切刀和控制切 刀彈出的彈力裝置。
5.根據(jù)權利要求4所述的封箱裝置,其特征在于,所述的彈力裝置為拉簧裝置或扭環(huán)裝置。
6.根據(jù)權利要求3所述的封箱裝置,其特征在于,進一步包括膠帶傳輸機構,所述膠帶 傳輸機構包括設置在前推帶輪下面的膠帶托板機構、膠帶向輥臂過度的過渡輪、膠帶導向 的膠帶導輪和控制膠帶轉動的單向滾輪。
專利摘要本實用新型公開了一種封箱裝置,包括前輥臂、后輥臂、切刀機構、伸縮機構和膠帶;所述前輥臂上設有推帶輥,所述后輥臂上設有封帶輥,所述推帶輥和封帶輥在水平面上平行設置;所述膠帶位于推帶輥與被封箱體之間且附著于推帶輥表面,膠帶斷頭位于前推帶輥與前封帶輥之間;所述切刀機構位于前輥臂和后輥臂之間,切刀刀面平行介于推帶輥和封帶輥之間;所述前輥臂和后輥臂分別與帶動其轉動的連桿兩端活動連接,所述伸縮機構與連桿活動連接,準備封箱時,在伸縮機構的帶動下前輥臂和后輥臂處于回縮狀態(tài),封箱時,則轉為伸縮狀態(tài)。
文檔編號B65B51/06GK201907680SQ20102067719
公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權日2010年12月23日
發(fā)明者陳劍清 申請人:福州達益豐機械制造有限公司
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