專利名稱：浮力排氣式漏斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)儀器，特別是涉及一種浮力排氣式漏斗。
背景技術(shù)：
在化學(xué)實(shí)驗(yàn)中，往瓶口較小的容器中裝液體時(shí)需要用到漏斗，現(xiàn)有的漏斗由倒 圓錐形的殼體和其下部的豎管構(gòu)成。在向漏斗中倒入液體時(shí)，特別是倒入濃硫酸等粘稠 度較大的液體時(shí)，常常因液體將漏斗下部的豎管完全封堵，使容器內(nèi)的空氣無(wú)法排出而 使液體無(wú)法流入容器，甚至還會(huì)發(fā)生液體從漏斗的上口溢出的情況。為此，專利號(hào)為200910060268.3的實(shí)用新型專利“浮球漏斗”公開(kāi)了一種在漏 斗中插入專用排氣管，并在排氣管端部連接與排氣管相通的、上端開(kāi)敞的浮球的技術(shù)方 案，這種方案在一定程度上能夠解決上述排氣不暢的問(wèn)題，但存在著以下幾點(diǎn)弊病1.由于漏斗的豎管套于排氣管上，液體在通過(guò)豎管向下流的過(guò)程中，必然是附 著于排氣管的外壁向下流，對(duì)于粘稠度稍大的液體，最終會(huì)會(huì)聚集于排氣管的下口并將 其封堵，使此裝置的排氣功能失靈。由于漏斗本身就是用于向細(xì)口徑瓶中倒入液體， 因此豎管的內(nèi)直徑無(wú)法擴(kuò)大，若要減小排氣管下口被粘稠液體封堵的程度，必須擴(kuò)大排 氣管的直徑，但這樣一來(lái)，豎管與排氣管之間的環(huán)形的液體流動(dòng)橫截面積又會(huì)被大大減 小，同樣會(huì)降低漏斗的工作效率。因此，這一問(wèn)題是本領(lǐng)域技術(shù)人員難以解決的矛盾。2.浮球及排氣管的結(jié)合體為長(zhǎng)條形不可塑構(gòu)件，會(huì)增加產(chǎn)品包裝與運(yùn)輸?shù)某?本。3.浮球自身的制作成本也比較高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種制作成本較低、具備即時(shí)排氣功 能、同時(shí)具有較高工作效率的浮力排氣式漏斗。解決本實(shí)用新型技術(shù)問(wèn)題的方案是浮力排氣式漏斗由錐形斗、軸向通孔、浮 塊、軟管、豎管、排氣管、排氣孔和細(xì)頸瓶構(gòu)成。其中倒錐形的錐形斗與錐形斗底部的 豎直的豎管為一個(gè)整體且相通。在豎管的內(nèi)壁上有一豎向的、與豎管為一整體的排氣 管，排氣管與豎管具有共同的外側(cè)壁。排氣管的底端與豎管的下端口平齊且排氣管的底 端封閉。在排氣管與豎管共同的外側(cè)壁上開(kāi)有一圓形的排氣孔，排氣孔的直徑不小于軟 管的內(nèi)直徑。排氣孔與排氣管底端的豎直距離為10mm。排氣管的上端與軟管的下端連 接并相通。軟管的材質(zhì)為聚乙烯塑料。軟管的內(nèi)直徑為豎管內(nèi)直徑的1/5。浮塊是圓臺(tái) 形的聚乙烯閉孔型發(fā)泡塑料塊，浮塊的軸向有一軸向通孔，軟管的上端自下而上貫穿浮 塊的軸向通孔并從浮塊的頂端伸出且軟管的上端口開(kāi)敞。處于浮塊軸向通孔內(nèi)的軟管與 浮塊粘接為一體。浮塊的底面以下的軟管的長(zhǎng)度不小于錐形斗的高度。采用上述方案，能達(dá)到以下效果1.使用時(shí)，先將豎管插入細(xì)口瓶的瓶口內(nèi)，再向錐形斗內(nèi)倒入液體，液體通過(guò)豎管流入瓶?jī)?nèi)，而瓶?jī)?nèi)的空氣從排氣孔進(jìn)入排氣管內(nèi)并通過(guò)軟管從浮塊頂端的軟管的上 端口及時(shí)排出，這樣就使液體能夠暢通地流入瓶?jī)?nèi)，大大提高了漏斗的排液效率。2.由于排氣孔開(kāi)在排氣管與豎管共同的外側(cè)壁上，而排氣管下端的開(kāi)口豎直向 下，這樣就保證了瓶?jī)?nèi)的進(jìn)氣通道口和排液通道口處于截然不同的兩個(gè)位置且進(jìn)氣位置 高于液體流出的位置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，這樣就避免了豎管下端流出的液體對(duì)排氣孔造 成的干擾和堵塞，充分保證了漏斗的正常工作。3.由于浮塊的材質(zhì)為比重極小的聚乙烯閉孔型發(fā)泡塑料，且軟管的上端口從浮 塊的頂端伸出，因此，浮塊始終漂浮于液體表面，而浮塊的上端口自然始終高出液面一 定的距離，從而始終保持排氣暢通。4.由于浮塊為聚乙烯閉孔型發(fā)泡塑料塊，其成本極低，同時(shí)浮塊與排氣管之間 是軟管，非常便于包裝與運(yùn)輸，因此本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，大大降低了制作成本 和包裝、運(yùn)輸成本。

圖1為本實(shí)用新型插入細(xì)頸瓶，處于工作狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖面圖。圖中1.錐形斗2.通孔3.浮塊4.軟管5.豎管6.排氣管7.排氣孔8.細(xì)頸瓶圖中，實(shí)心箭頭代表液體的流動(dòng)方向；空心箭頭代表瓶?jī)?nèi)氣體的流動(dòng)方向。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。浮力排氣式漏斗由錐形斗1、軸向通孔2、浮塊3、軟管4、豎管5、排氣管6、 排氣孔7和細(xì)頸瓶8構(gòu)成。其中倒錐形的錐形斗1與錐形斗1底部的豎直的豎管5為一 個(gè)整體且相通。在豎管5的內(nèi)壁上有一豎向的、與豎管5為一整體的排氣管6，排氣管6 與豎管5具有共同的外側(cè)壁。排氣管6的底端與豎管5的下端口平齊且排氣管6的底端 封閉。在排氣管6與豎管5共同的外側(cè)壁上開(kāi)有一圓形的排氣孔7，排氣孔7的直徑不小 于軟管4的內(nèi)直徑。排氣孔7與排氣管6底端的豎直距離為10mm。排氣管6的上端與 軟管4的下端連接并相通。軟管4的材質(zhì)為聚乙烯塑料。軟管4的內(nèi)直徑為豎管5內(nèi)直 徑的1/5。浮塊3是圓臺(tái)形的聚乙烯閉孔型發(fā)泡塑料塊，浮塊3的軸向有一軸向通孔2， 軟管4的上端自下而上貫穿浮塊3的軸向通孔2并從浮塊3的頂端伸出且軟管4的上端口 開(kāi)敞。處于浮塊3軸向通孔內(nèi)的軟管4與浮塊3粘接為一體。浮塊3的底面以下的軟管 4的長(zhǎng)度不小于錐形斗1的高度。使用時(shí)，先將豎管5插入細(xì)口瓶的瓶口內(nèi)，再向錐形斗1內(nèi)倒入液體，液體通過(guò) 豎管5流入瓶?jī)?nèi)，而瓶?jī)?nèi)的空氣從排氣孔7進(jìn)入排氣管6內(nèi)并通過(guò)軟管4從浮塊3頂端的 軟管4的上端口及時(shí)排出，這樣就使液體能夠暢通地流入瓶?jī)?nèi)，大大提高了漏斗的排液效率。
權(quán)利要求1. 一種浮力排氣式漏斗，由錐形斗、軸向通孔、浮塊、軟管、豎管、排氣管、排氣 孔和細(xì)頸瓶構(gòu)成，其特征是倒錐形的錐形斗與錐形斗底部的豎直的豎管為一個(gè)整體且 相通，在豎管的內(nèi)壁上有一豎向的、與豎管為一整體的排氣管，排氣管與豎管具有共同 的外側(cè)壁，排氣管的底端與豎管的下端口平齊且排氣管的底端封閉，在排氣管與豎管共 同的外側(cè)壁上開(kāi)有一圓形的排氣孔，排氣孔的直徑不小于軟管的內(nèi)直徑，排氣孔與排氣 管底端的豎直距離為10mm，排氣管的上端與軟管的下端連接并相通，軟管的材質(zhì)為聚乙 烯塑料，軟管的內(nèi)直徑為豎管內(nèi)直徑的1/5，浮塊是圓臺(tái)形的聚乙烯閉孔型發(fā)泡塑料塊， 浮塊的軸向有一軸向通孔，軟管的上端自下而上貫穿浮塊的軸向通孔并從浮塊的頂端伸 出且軟管的上端口開(kāi)敞，處于浮塊軸向通孔內(nèi)的軟管與浮塊粘接為一體，浮塊的底面以 下的軟管的長(zhǎng)度不小于錐形斗的高度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)儀器，特別是涉及一種浮力排氣式漏斗。它由錐形斗、軸向通孔、浮塊、軟管、豎管、排氣管、排氣孔和細(xì)頸瓶構(gòu)成。在豎管的內(nèi)壁上有一豎向的、與豎管為一整體的排氣管，排氣管的底端封閉。在排氣管與豎管共同的外側(cè)壁上開(kāi)有一圓形的排氣孔，排氣管的上端與軟管的下端連接并相通。軟管的上端自下而上貫穿浮塊的軸向通孔并從浮塊的頂端伸出。本實(shí)用新型能夠?qū)⑵績(jī)?nèi)的空氣及時(shí)排出，這樣就使液體能夠暢通地流入瓶?jī)?nèi)，大大提高了漏斗的排液效率。
文檔編號(hào)B67C11/02GK201793366SQ20102052319
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月9日
發(fā)明者吳迪 申請(qǐng)人:吳迪