專利名稱：一種全自動理瓶機的立瓶裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及理瓶機的結構領域，尤其涉及理瓶機的立瓶裝置。
背景技術：
人們將使用后的玻璃瓶回收后，經(jīng)清洗，可再用于包裝酒液。目前人們?yōu)榱饲逑椿?收玻璃瓶瓶，必須采用雙手，重復地彎腰、站立，自回收的包裝袋中取出臟玻璃瓶，將其瓶口 朝上逐一地放置在洗瓶機的輸瓶架上。現(xiàn)有的這種工作方法勞動強度大、效率低，已不適合 高效率、低成本的現(xiàn)代工藝要求。目前也有一些自動理瓶機，但由于結構的不完善，在實際 工作過程中，立瓶狀態(tài)不穩(wěn)定，工作效率低，更無法保證節(jié)約人員、節(jié)約能耗的要求。

實用新型內容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構合理、立瓶穩(wěn)定的 全自動理瓶機的立瓶裝置。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種全自動理瓶機的立瓶裝置，包括機架，機架 上設置臥瓶輸送裝置，所述臥瓶輸送裝置的前端下方設置固定底板，固定底板固定在所述 機架上，固定底板的后端設置至少一道開口槽，開口槽縱向設置在固定底板上；臥瓶輸送裝 置與固定底板之間設置立瓶、推瓶器，所述立瓶、推瓶器包括橫向設置的立瓶主軸，立瓶主 軸的兩端分別支撐在所述機架上，立瓶主軸的一端連接電機，立瓶主軸上固定連接與開口 槽數(shù)量相同的撥輪，所述撥輪一一對應設置在固定底板的開口槽內，每組撥輪包括至少兩 個葉片。當玻璃瓶移動至臥瓶輸送裝置的前端時，玻璃瓶滑向葉片，通過旋轉立瓶主軸，使 玻璃瓶豎立在立瓶輸送裝置上，再進入下一流水生產(chǎn)線。本實用新型解決了當前高勞動強 度、低效率的工作模式，使理瓶工藝實現(xiàn)了自動化，從根本上消除了立瓶不穩(wěn)定的現(xiàn)象，有 效提高了理瓶效率。所述臥瓶輸送裝置的前端上方設置兩根橫向設置的連接桿和至少一個擋瓶器，連 接桿的兩端分別連接在所述機架上，各連接桿上鉸連接至少一根搖桿，各搖桿與機架之間 分別設置第一傳感器，每個第一傳感器分別固定在機架上；所述擋瓶器設置在搖桿的前端， 擋瓶器包括擋瓶板，擋瓶板的上端后側鉸連接在所述機架上，擋瓶板的上端前側連接氣缸 的伸縮桿，氣缸固定連接在所述機架上；所述立瓶主軸上設置第二傳感器，所述第一傳感器 和第二傳感器的信號輸出端連接在氣缸的控制電路上。傳感器用于傳送瓶體有沒有進入到 規(guī)定位置的信號，當三處傳感器都發(fā)出信號時，PLC系統(tǒng)指揮氣缸動作，拉開擋瓶板，上部瓶 體前移并滑入到立瓶、推瓶器中，由旋轉的立瓶、推瓶器將瓶立起放到固定底板上，立瓶、推 瓶器繼續(xù)旋轉并將立瓶推向前方，進入到立瓶輸送裝置上。所述臥瓶輸送裝置包括兩個輸送軸，每個輸送軸的兩端分別支撐在所述機架上， 至少一個輸送軸的一端連接電機，每個輸送軸上分別設置輸送輪，兩個輸送輪通過至少兩 根輸送鏈傳動連接，每根輸送鏈的上端寬度分別小于下端寬度。相鄰兩根輸送鏈的上端形
3成V形，瓶體支撐于與輸送鏈連接的專用V形塊上，這樣瓶體在專用V形塊上定位可靠，不 會發(fā)生軸向位移，同時可適應不同瓶型的輸送。

圖1為本實用新型的一種結構示意圖。圖2為圖1中C向視圖。圖3為固定底板的結構示意圖。圖中，1機架，2臥瓶輸送裝置，2-1輸送軸，2-2輸送輪，2_3輸送鏈，3第一傳感器， 4搖桿，5氣缸，6擋瓶板，7固定底板，7-1開口槽，8立瓶、推瓶器，8-1立瓶主軸，8_2撥輪， 8-3葉片，8-4第二傳感器，9玻璃瓶。
具體實施方式
如圖1、2所示，為一種全自動理瓶機的立瓶裝置，包括機架1，機架1上設置臥瓶 輸送裝置2，臥瓶輸送裝置2包括兩個輸送軸2-1，每個輸送軸2-1的兩端分別支撐在機架 1上，至少一個輸送軸2-1的一端連接電機，每個輸送軸2-1上分別設置輸送輪2-2，兩個輸 送輪2-2通過至少兩根輸送鏈2-3傳動連接，每根輸送鏈2-3的上端寬度分別小于下端寬 度。臥瓶輸送裝置2的前端下方設置固定底板7，固定底板7固定在機架1上，固定底板7 的后端設置至少一道開口槽7-1，開口槽7-1縱向設置在固定底板7上，如圖3所示。臥瓶輸送裝置2與固定底板7之間設置立瓶、推瓶器8，立瓶、推瓶器8包括橫向設 置的立瓶主軸8-1，立瓶主軸8-1上設置第二傳感器8-4，立瓶主軸8-1的兩端分別支撐在 機架1上，立瓶主軸8-1的一端連接電機，立瓶主軸8-1上固定連接與開口槽7-1數(shù)量相同 的撥輪8-2，撥輪8-2 —一對應設置在固定底板7的開口槽7-1內，每組撥輪8-2包括至少 兩個葉片8-3。臥瓶輸送裝置2的前端上方設置兩根橫向設置的連接桿10和至少一個擋瓶器，連 接桿10的兩端分別連接在機架1上，各連接桿10上鉸連接至少一根搖桿4，各搖桿4與機 架1之間分別設置第一傳感器3，每個第一傳感器3分別固定在機架1上。擋瓶器設置在 搖桿4的前端，擋瓶器包括擋瓶板6，擋瓶板6的上端后側鉸連接在機架1上，擋瓶板6的 上端前側連接氣缸5的伸縮桿，氣缸5固定連接在機架1上。第一傳感器3和第二傳感器 8-4的信號輸出端連接在氣缸5的控制電路上。當三處傳感器都發(fā)出信號時，PLC系統(tǒng)指揮氣缸5動作，拉開擋瓶板6，臥瓶輸送裝 置2上的瓶體前移并滑入到立瓶、推瓶器中，瓶底落在葉片8-3上，瓶身靠在上面葉片8-3 的弧面上，由旋轉的立瓶、推瓶器10將瓶立起放到固定底板7上，立瓶、推瓶器10繼續(xù)旋轉 并將立瓶9推向前方，進入下一生產(chǎn)線上。
權利要求一種全自動理瓶機的立瓶裝置，包括機架，機架上設置臥瓶輸送裝置，其特征在于所述臥瓶輸送裝置的前端下方設置固定底板，固定底板固定在所述機架上，固定底板的后端設置至少一道開口槽，開口槽縱向設置在固定底板上；臥瓶輸送裝置與固定底板之間設置立瓶、推瓶器，所述立瓶、推瓶器包括橫向設置的立瓶主軸，立瓶主軸的兩端分別支撐在所述機架上，立瓶主軸的一端連接電機，立瓶主軸上固定連接與開口槽數(shù)量相同的撥輪，所述撥輪一一對應設置在固定底板的開口槽內，每組撥輪包括至少兩個葉片。
2.根據(jù)權利要求1所述的全自動理瓶機的立瓶裝置，其特征在于所述臥瓶輸送裝置 的前端上方設置兩根橫向設置的連接桿和至少一個擋瓶器，連接桿的兩端分別連接在所述 機架上，各連接桿上鉸連接至少一根搖桿，各搖桿與機架之間分別設置第一傳感器，每個第 一傳感器分別固定在機架上；所述擋瓶器設置在搖桿的前端，擋瓶器包括擋瓶板，擋瓶板的 上端后側鉸連接在所述機架上，擋瓶板的上端前側連接氣缸的伸縮桿，氣缸固定連接在所 述機架上；所述立瓶主軸上設置第二傳感器，所述第一傳感器和第二傳感器的信號輸出端 連接在氣缸的控制電路上。
3.根據(jù)權利要求1所述的全自動理瓶機的立瓶裝置，其特征在于所述臥瓶輸送裝置 包括兩個輸送軸，每個輸送軸的兩端分別支撐在所述機架上，至少一個輸送軸的一端連接 電機，每個輸送軸上分別設置輸送輪，兩個輸送輪通過至少兩根輸送鏈傳動連接，每根輸送 鏈的上端寬度分別小于下端寬度。
專利摘要一種全自動理瓶機的立瓶裝置，涉及理瓶機的結構領域，包括機架，機架上設置臥瓶輸送裝置，臥瓶輸送裝置的前端下方設置固定底板，固定底板固定在機架上，固定底板的后端設置至少一道開口槽，開口槽縱向設置在固定底板上；臥瓶輸送裝置與固定底板之間設置立瓶、推瓶器，所述立瓶、推瓶器包括橫向設置的立瓶主軸，立瓶主軸的兩端分別支撐在機架上，立瓶主軸的一端連接電機，立瓶主軸上固定連接與開口槽數(shù)量相同的撥輪，所述撥輪一一對應設置在固定底板的開口槽內，每組撥輪包括至少兩個葉片。當玻璃瓶移動至臥瓶輸送裝置的前端時，玻璃瓶滑向葉片，通過旋轉立瓶主軸，使玻璃瓶豎立在立瓶輸送裝置上，從根本上消除了立瓶不穩(wěn)定的現(xiàn)象。
文檔編號B65G47/248GK201770310SQ201020520060
公開日2011年3月23日 申請日期2010年9月2日 優(yōu)先權日2010年9月2日
發(fā)明者劉君基 申請人:劉君基