專利名稱：星輥輸送機(jī)煙葉結(jié)塊自動(dòng)剔除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
星輥輸送機(jī)煙葉結(jié)塊自動(dòng)剔除裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于卷煙設(shè)備的輔助裝置，是一種星輥輸送機(jī)煙葉結(jié)塊自動(dòng)剔除裝置。
背景技術(shù)：
[0002]目前煙草行業(yè)內(nèi)廣泛使用的星輥輸送機(jī)，主要原理是通過星輥以相同速度的旋 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將物料中成團(tuán)的煙葉打散，并使煙葉在輸送過程中向?qū)挾确较蛏㈤_，充分散開的 煙葉從星輥間的間隙中落下，達(dá)到攤薄鋪勻煙葉，其目的在于使煙葉以均勻的形態(tài)進(jìn)入 下道工序進(jìn)行異物剔除，煙葉攤鋪得越均勻，異物剔除設(shè)備越容易剔除煙葉中夾雜的異 物，剔除效果越好。[0003]少量未被打散的煙葉結(jié)塊則在星輥末端設(shè)計(jì)的橫桿上堆積，由操作人員定時(shí)人 工清理，這種方式效率低下，剔除效果也不盡如人意，同時(shí)大大增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，另 外，操作人員在清理支架上的煙葉結(jié)塊時(shí)工具很容易與高速旋轉(zhuǎn)的星輥發(fā)生碰撞，存在 較大的安全隱患。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是提出一種星輥輸送機(jī)煙葉結(jié)塊自動(dòng)剔除裝置，以解決現(xiàn)有 技術(shù)存在的效率低下、勞動(dòng)強(qiáng)度大和安全隱患問題。[0005]本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)[0006]一種星輥輸送機(jī)煙葉結(jié)塊自動(dòng)剔除裝置，包括振動(dòng)輸送機(jī)、星輥輸送機(jī)、橫向 帶式輸送機(jī)和下部帶式輸送機(jī)，其特征在于橫向帶式輸送機(jī)安裝在星輥輸送機(jī)最末端 星輥后的橫桿的位置，其一側(cè)邊板緊貼最末端星輥且高度低于最末星輥的中心線。[0007]所述的橫向帶式輸送機(jī)的橫向輸送帶為帶寬=400mm，主、從動(dòng)輥中心距= 1750mm。[0008]所述的星輥輸送機(jī)第8根星輥軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)傳入鏈輪由Z = 13齒改為Z = 19齒。[0009]用本實(shí)用新型所述的星輥輸送機(jī)煙葉結(jié)塊自動(dòng)剔除裝置能夠自動(dòng)剔除煙葉物料 中的煙葉結(jié)塊，使煙葉以均勻的形態(tài)進(jìn)入下道工序異物剔除機(jī)設(shè)備，煙葉中夾雜的異物 更容易被剔除，煙葉結(jié)塊剔除效率大幅提高并實(shí)現(xiàn)了剔除過程的自動(dòng)化，降低了人工勞 動(dòng)強(qiáng)度，并消除了操作過程中的安全隱患。


[0010]圖1是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)局部示意圖。[0011]圖2是本實(shí)用新型的平面俯視局部示意圖。[0012]圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視局部示意圖。[0013]圖中各序號(hào)為1-下部帶式輸送機(jī)，2-橫向帶式輸送機(jī)，3-最末端星輥，4-第 8根星輥，5-星輥輸送機(jī)，6-第1根星輥，7-振動(dòng)輸送機(jī)，8-煙葉物料輸送方向，9-松散煙葉落料倉(cāng)，10-剔除煙葉結(jié)塊的外接落料口，11-星輥輸送機(jī)支架，12-為橫向帶式 輸送機(jī)的電動(dòng)滾筒，13-為星輥上的傳動(dòng)鏈輪。
具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。圖中各星輥的旋轉(zhuǎn) 運(yùn)動(dòng)方向?yàn)槟鏁r(shí)針。[0015]本實(shí)用新型的實(shí)施例中，在星輥末端橫桿位置設(shè)計(jì)一條橫向帶式輸送機(jī)2，使剔 除的煙葉結(jié)塊通過橫向帶式輸送機(jī)運(yùn)動(dòng)自動(dòng)被剔除，并重新設(shè)計(jì)主動(dòng)鏈輪，增加最末端 星輥3的轉(zhuǎn)速，可將煙葉結(jié)塊準(zhǔn)確地拋至橫向帶式輸送機(jī)輸送帶上，從而使星輥輸送機(jī) 具備煙葉結(jié)塊自動(dòng)剔除功能。[0016]圖1-3中，經(jīng)過松散回潮后的煙葉從振動(dòng)輸送機(jī)7流入星輥輸送機(jī)5，星輥輸送 機(jī)工作時(shí)，星輥以相同的轉(zhuǎn)速、相同的方向旋轉(zhuǎn)。煙葉首先落到第1根星輥上，星輥橫 截面為正五角形，當(dāng)旋轉(zhuǎn)一定角度后，煙葉拋落到下一個(gè)星輥上，按此方式重復(fù)傳遞直 至最末端星輥，即第9根星輥，煙葉在傳遞過程中向?qū)挾确较蛏㈤_，逐步從星輥間的間 隙中下落至下部帶式輸送機(jī)上，完成煙葉的鋪勻。煙葉中未松散的煙塊在經(jīng)過星輥輸送 機(jī)時(shí)，由于尺寸相對(duì)較大，經(jīng)過星輥不斷向前做翻轉(zhuǎn)運(yùn)行，被拋到星輥輸送機(jī)最末星輥 上，直至被拋到星輥輸送機(jī)前端的不銹鋼支架上，松散的煙葉則落到星輥下方高速運(yùn)轉(zhuǎn) 的下部帶式輸送機(jī)1上不斷向前輸送。[0017]本實(shí)施例中拆除現(xiàn)有星輥輸送機(jī)5最末端星輥后的橫桿，在該位置安裝1臺(tái)小 型橫向帶式輸送機(jī)2，橫向輸送帶的尺寸帶寬BB = 400mm，主從動(dòng)輥中心距AA = 1750mm。橫向帶式輸送機(jī)輸送帶運(yùn)動(dòng)方向與煙葉物料輸送方向垂直，并采用電動(dòng)滾筒 12驅(qū)動(dòng)，橫向輸送帶的一側(cè)邊板緊貼最末端星輥3且高度低于最末星輥的中心線，未被 松散的煙葉結(jié)塊在行進(jìn)到最末端星輥時(shí)，在其較前段星輥更大拋力的作用下被拋至橫向 帶式輸送機(jī)皮帶上后，隨著皮帶運(yùn)動(dòng)并通過外接落料口 10被剔除至下方的周轉(zhuǎn)箱內(nèi)而不 再落入星輥下部的帶式輸送機(jī)1上。整個(gè)煙葉結(jié)塊剔除過程為自動(dòng)化過程，整套星輥輸 送機(jī)煙葉結(jié)塊自動(dòng)剔除系統(tǒng)隨生產(chǎn)線運(yùn)行自行啟動(dòng)、停止，無需人工操作。[0018]本實(shí)施例中加大最末端星輥的轉(zhuǎn)速，可以將煙葉結(jié)塊拋出更遠(yuǎn)，使煙葉結(jié)塊更 準(zhǔn)確地落在橫向帶式輸送機(jī)輸送帶的中心位置。[0019]星輥的傳動(dòng)是由帶變頻調(diào)速的SA47/TDT90L4型軸裝式減速機(jī)驅(qū)動(dòng)最末端星輥 3，最末端星輥通過鏈條再逐一往前傳動(dòng)到第1根星輥6。所有傳動(dòng)鏈輪13均采用齒數(shù)相 同的雙鏈輪，因此所有星輥的轉(zhuǎn)速也完全相同。將最末端星輥前的第8根星輥軸上的轉(zhuǎn) 動(dòng)傳入鏈輪由Z = 13齒改為Z= 19齒，這樣，最末端星輥至第8星輥的傳動(dòng)速比由i = 1變?yōu)閕 = 1.4615，最末星輥前的所有星輥的轉(zhuǎn)速將相對(duì)降低1.4615倍。調(diào)整星輥傳動(dòng) 電機(jī)變頻調(diào)速器的頻率，使最末端星輥轉(zhuǎn)速提高1.4615倍，其它星輥的轉(zhuǎn)速將保持194r/ min不變，最末端星輥的轉(zhuǎn)速增加到284r/min。這樣，煙葉結(jié)塊到達(dá)最末端星輥時(shí)就能 得到更大的拋力，被拋得更遠(yuǎn)，從而到達(dá)橫向輸送帶上被剔除。權(quán)利要求1.一種星輥輸送機(jī)煙葉結(jié)塊自動(dòng)剔除裝置，包括振動(dòng)輸送機(jī)(7)、星輥輸送機(jī)(5)、 橫向帶式輸送機(jī)( 和下部帶式輸送機(jī)(1)，其特征在于橫向帶式輸送機(jī)( 安裝在星 輥輸送機(jī)( 最末端星輥( 后的橫桿的位置，其一側(cè)邊板緊貼最末端星輥且高度低于最 末星輥的中心線。
2.如權(quán)利要求1所述的星輥輸送機(jī)煙葉結(jié)塊自動(dòng)剔除裝置，其特征在于橫向帶式輸送 機(jī)O)的橫向輸送帶為帶寬=400mm，主、從動(dòng)輥中心距=1750mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的星輥輸送機(jī)煙葉結(jié)塊自動(dòng)剔除系統(tǒng)，其特征在于星輥輸 送機(jī)(5)中第8根星輥軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)傳入鏈輪由Z = 13齒改為Z = 19齒。
專利摘要一種星輥輸送機(jī)煙葉結(jié)塊自動(dòng)剔除裝置，其特征在于橫向帶式輸送機(jī)(2)安裝在星輥輸送機(jī)(5)最末端星輥(3)后的橫桿的位置，其一側(cè)邊板緊貼最末端星輥且高度低于最末星輥的中心線；用本實(shí)用新型所述的星輥輸送機(jī)煙葉結(jié)塊自動(dòng)剔除裝置能夠自動(dòng)剔除煙葉物料中的煙葉結(jié)塊，使煙葉以均勻的形態(tài)進(jìn)入下道工序異物剔除機(jī)設(shè)備，煙葉中夾雜的異物更容易被剔除，煙葉結(jié)塊剔除效率大幅提高并實(shí)現(xiàn)了剔除過程的自動(dòng)化，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，并消除了操作過程中的安全隱患。
文檔編號(hào)B65G37/00GK201808906SQ20102050228
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月24日
發(fā)明者姚冬, 李劍冰, 李博興, 李銳洪, 趙宏洲 申請(qǐng)人:紅塔煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司大理卷煙廠