專利名稱：紙管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紙管，尤其是一種作為卷繞內(nèi)芯的紙管。
背景技術(shù)：
紙管作為卷繞內(nèi)芯在制氈、紡織、玻纖等行業(yè)中運(yùn)用的比較廣泛，現(xiàn)有的紙管表面 較為光滑，摩擦力較小，在卷繞過程中由于不能提供足夠的摩擦力，通常會(huì)出現(xiàn)紙管內(nèi)芯轉(zhuǎn) 動(dòng)而被卷繞體(如氈毯)不動(dòng)的情況，卷繞成功率不高，影響卷繞效果，頻繁的卷繞開頭也 使得能耗和生產(chǎn)成本的增加。為了增加卷繞效果，通常在紙管表面粘設(shè)雙面膠帶，靠膠帶粘 住被卷繞體轉(zhuǎn)動(dòng)，但這種方法容易使卷繞體與膠帶粘合的部分成為廢品，引起浪費(fèi)，且又額 外地增加了雙面膠帶的成本，這給紙管作為卷繞內(nèi)芯的使用帶來了不便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供的一種表面摩擦力大的紙管。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的紙管，它包括紙管體，在所述紙管體的表 面分布有凸點(diǎn)，凸點(diǎn)可有效增加紙管體表面的摩擦力。作為優(yōu)選，所述的凸點(diǎn)尺寸相同，且在紙管體的表面呈等間距分布，在卷繞過程 中，可提供均勻的摩擦力，可防止被卷繞體滑落。優(yōu)選的方案是所述的凸點(diǎn)高度為0. 5厘米，各凸點(diǎn)間的間距為3厘米。作為優(yōu)選，所述的凸點(diǎn)在紙管體的表面呈交叉排列，使紙管在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸點(diǎn)能迅速 地串入被卷繞體中，從而更好地帶動(dòng)被卷繞體轉(zhuǎn)動(dòng)。作為優(yōu)選，所述紙管體的表面為牛皮紙，紙管體也可以是整體都由牛皮紙制成，一 方面牛皮紙表面摩擦力大，同時(shí)具有纖維長(zhǎng)、彈性好、強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，在后道工序中能有效 退出卷繞體，降低紙管損耗率。所述的凸點(diǎn)的橫截面形狀可以為圓形或橢圓形或三角形或矩形或多邊形。作為優(yōu)選，所述的凸點(diǎn)上設(shè)粘膠層，使凸點(diǎn)可具有粘性，該粘膠層可以在紙管卷管 過程中涂設(shè)。本實(shí)用新型得到的紙管，表面摩擦力大，在作為卷繞內(nèi)芯使用時(shí)，卷繞成功率高， 卷繞效果好。從而可避免以往因卷繞成功率低而產(chǎn)生的頻繁開頭的情況，降低了能耗，相對(duì) 于使用傳統(tǒng)的雙面膠帶法，一方面節(jié)約了膠帶的成本，另一方面也防止廢品的產(chǎn)生，這給紙 管作為卷繞內(nèi)芯的使用帶來了便利。

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)施例2凸點(diǎn)在紙管體表面排列方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖中紙管體1、凸點(diǎn)2。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)施例所描述的紙管，它包括紙管體1，紙管體1的表面為牛皮紙， 在所述紙管體1的表面分布有圓形的凸點(diǎn)2，凸點(diǎn)2可有效增加紙管體1表面的摩擦力，所 述的凸點(diǎn)2尺寸相同，且在紙管體1的表面呈等間距分布，同時(shí)縱向和橫向平行，凸點(diǎn)2高 度為0. 5厘米，各凸點(diǎn)2間的間距為3厘米，在卷繞過程中，可提供均勻的摩擦力，可防止被 卷繞體滑落。實(shí)施例2如圖2所示，本實(shí)施例所描述的紙管，與實(shí)施例1不同的是所述的凸點(diǎn)2在紙管體 1的表面呈交叉排列，紙管體1由牛皮紙制成。本紙管的生產(chǎn)方法為在卷管時(shí)使用凹凸形的鐵滾筒上，上紙時(shí)牛皮紙?jiān)诎纪剐?的鐵滾筒上經(jīng)過，這樣紙管的表面就產(chǎn)生了凸點(diǎn)2，繼而進(jìn)行卷管；為了防止凸點(diǎn)2上膠偏 少，做成成品后紙管容易出現(xiàn)脫膠的情況，將原用紙管膠含固量從原來的20% -30%提高 到35% _45%，以增加粘合力；另一方面降低在卷紙管時(shí)的卷管速度，使膠水能更多滲入凸 點(diǎn)2當(dāng)中，由于膠水的作用，凸點(diǎn)2滲入的膠水在烘干后能增加凸點(diǎn)2的強(qiáng)度，使其更為堅(jiān) 韌。在卷管時(shí)，同樣也可采用二副模具，一付凹進(jìn)，一副凸出，形成上下對(duì)應(yīng)，從而使凸 點(diǎn)2質(zhì)量更好。實(shí)施例3如圖3所示，本實(shí)施例所描述的紙管，與實(shí)施例1不同的是所述的凸點(diǎn)2在紙管體 1上呈不均勻分布，且凸點(diǎn)2尺寸、形狀不相同。
權(quán)利要求一種紙管，它包括紙管體，其特征是在所述紙管體的表面分布有凸點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙管，其特征是所述的凸點(diǎn)尺寸相同，且在紙管體的表面呈 等間距分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙管，其特征是所述的凸點(diǎn)高度為0.5厘米，各凸點(diǎn)間的間距 為3厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的紙管，其特征是所述的凸點(diǎn)在紙管體的表面呈交叉 排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的紙管，其特征是所述紙管體的表面為牛皮紙。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紙管，其特征是所述紙管體的表面為牛皮紙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的紙管，其特征是所述的凸點(diǎn)的橫截面形狀為圓形或 橢圓形或三角形或矩形或多邊形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的紙管，其特征是所述的凸點(diǎn)上設(shè)粘膠層。
專利摘要本實(shí)用新型所公開的紙管，它包括紙管體，在所述紙管體的表面分布有凸點(diǎn)，凸點(diǎn)可有效增加紙管體表面的摩擦力。本實(shí)用新型得到的紙管，表面摩擦力大，在作為卷繞內(nèi)芯使用時(shí)，卷繞成功率高，卷繞效果好。從而可避免以往因卷繞成功率低而產(chǎn)生的頻繁開頭的情況，降低了能耗，相對(duì)于使用傳統(tǒng)的雙面膠帶法，一方面節(jié)約了膠帶的成本，另一方面也防止廢品的產(chǎn)生，這給紙管作為卷繞內(nèi)芯的使用帶來了便利。
文檔編號(hào)B65H75/10GK201694692SQ201020302589
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月8日
發(fā)明者朱懷松 申請(qǐng)人:桐鄉(xiāng)市恒泰紙管有限公司