專利名稱：一種絡(luò)筒機(jī)的管紗探測控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種絡(luò)筒機(jī)的管紗探 測控制裝置。
背景技術(shù)：
自動絡(luò)筒機(jī)在進(jìn)行絡(luò)紗的時候，需要對管紗的有無進(jìn)行判斷，以保證絡(luò)紗工作正 常進(jìn)行。目前，用于判斷管紗有無的方法主要有兩種第一種是采用氣閥配合使用探紗傳感 器的方法，即由氣閥推動傳感器，當(dāng)循環(huán)運(yùn)行至需要判斷傳感器信號時，氣閥開始動作，推 動傳感器探出進(jìn)行探紗工作。當(dāng)無管紗時，傳感器則檢測不到紗線信號，此時，由清紗器進(jìn) 行判斷是否進(jìn)行換管循環(huán)。但是，采用這種方法在紗線崩斷的情況下，清紗器會誤判為無管 紗而進(jìn)行換管，這樣既浪費(fèi)了資源，又降低了生產(chǎn)效率。此外，此種方法無法判斷紗線是否 在紗路中，因此無法保證筒紗的質(zhì)量。另外一種方法是采用探紗傳感器與清紗器配合使用，可以檢測到斷紗情況若清 紗器檢測到無紗線時，管紗吸嘴便去吸紗，由探紗傳感器檢測管紗吸嘴是否吸到紗，若檢測 到管紗吸嘴吸到紗，說明出現(xiàn)的是斷紗情況，便啟動捻接設(shè)備進(jìn)行捻接；若檢測到管紗吸嘴 未吸到紗，則判斷為無管紗，然后進(jìn)行換管操作。但是，采用這種方法無法判斷捻接后或者 換管后的紗線是否在紗路中運(yùn)行，因此也無法保證筒紗的質(zhì)量?；谝陨显?，如何研發(fā)一個既可以檢測到斷紗又可以判斷紗線是否在紗路中運(yùn) 行的裝置十分必要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有絡(luò)筒機(jī)管紗探紗裝置不能同時檢測到斷紗和判斷紗線 是否在紗路中運(yùn)行的問題，提供了一種絡(luò)筒機(jī)管紗探紗控制裝置，即可以檢測斷紗、又可以 判斷紗線是否在紗路中運(yùn)行，操作簡單。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)—種絡(luò)筒機(jī)的管紗探測控制裝置，包括控制器、預(yù)清紗器、管紗吸嘴以及用于檢測 所述管紗吸嘴是否吸到紗的下管紗探測傳感器和用于檢測紗線是否在紗路中行走的上管 紗探測傳感器；所述下管紗探測傳感器和上管紗探測傳感器將生成的檢測信號反饋至控制 器，通過控制器控制所述管紗吸嘴上行或者下行。優(yōu)選的，在所述預(yù)清紗器的下方設(shè)置有下導(dǎo)紗板，所述下管紗探測傳感器安裝在 所述下導(dǎo)紗板的下方。進(jìn)一步的，在所述預(yù)清紗器的上方設(shè)置有與其配合使用的剪刀，所述上管紗探測 傳感器安裝在所述剪刀的上方。優(yōu)選的，所述上管紗探測傳感器和下管紗探測傳感器優(yōu)選采用探紗傳感器進(jìn)行設(shè) 計(jì)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型的絡(luò)筒機(jī)管紗探測控制裝置可以檢測紗線狀態(tài)，對斷紗情況做出及時判斷。并且，在將管紗的紗線運(yùn)送至捻 接器的過程中，通過設(shè)置下管紗探測傳感器，可以及時地判斷出是出現(xiàn)斷紗情況還是無管 紗情況；通過設(shè)置上管紗探測傳感器，可以判斷出捻接后或換管后紗線是否在紗路中正常 行走，從而提高了生產(chǎn)效率，保證了筒紗質(zhì)量。結(jié)合附圖閱讀本實(shí)用新型實(shí)施方式的詳細(xì)描述后，本實(shí)用新型的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn) 將變得更加清楚。
圖1是本實(shí)用新型所提出的絡(luò)筒機(jī)的管紗探測控制裝置的一種實(shí)施例的單錠結(jié) 構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。實(shí)施例1，參見圖1所示，本實(shí)施例的絡(luò)筒機(jī)管紗探測控制裝置，包括管紗吸嘴8、 上管紗探測傳感器5、下管紗探測傳感器6以及預(yù)清紗器10和控制器，所述控制器用于接收 上管紗探測傳感器5或下管紗探測傳感器6的信號以及控制管紗吸嘴8的上行或下行。由 于控制器的連接關(guān)系復(fù)雜，在圖1中沒有表示出來。所述下管紗探測傳感器6用于檢測所 述管紗吸嘴8是否吸到紗，所述上管紗探測傳感器5用于檢測紗線是否在紗路中行走；所述 下管紗探測傳感器6和上管紗探測傳感器5將生成的檢測信號反饋至控制器，通過控制器 控制所述管紗吸嘴8上行或者下行。為了符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及便于儀器的維修，所述上管紗探測傳感器5和下管紗探測 傳感器6優(yōu)選采用現(xiàn)有的探紗傳感器進(jìn)行設(shè)計(jì)。在所述預(yù)清紗器10的下方設(shè)置有下導(dǎo)紗板11，為了方便下管紗探測傳感器6能夠 準(zhǔn)確探測管紗吸嘴8的吸紗情況，最好將下管紗探測傳感器6安裝在所述下導(dǎo)紗板11的下方。在自動絡(luò)筒機(jī)的預(yù)清紗器10的上方通常設(shè)置有與其配合使用的剪刀9，如圖1所 示，為了方便上管紗探測傳感器5能夠準(zhǔn)確探測出紗路中的紗線信號，可以將所述上管紗 探測傳感器5安裝在所述剪刀9的上方，通過檢測紗線是否從剪刀9的刀口之間穿過，來判 斷紗線是否行走在正確的紗路中。為了更清楚的說明本實(shí)施例的工作原理，圖1中還包括筒紗1、清紗器3、筒紗吸嘴 2、捻接器4和管紗7。管紗7的紗線依次通過下導(dǎo)紗板11、預(yù)清紗器10、剪刀9、清紗器3 等部件，到達(dá)筒紗1處進(jìn)行筒紗的纏繞，清紗器3可以實(shí)時檢測紗線的瑕疵和斷紗情況。其 中，清紗器3中無紗線包括3種情況第一種情況是紗線崩斷；第二種情況是當(dāng)清紗器檢測 到紗線有瑕疵時，清紗器檢測頭上的剪刀9便會將紗線剪斷；第三種情況是無管紗。由于清紗器3實(shí)時檢測紗線情況，當(dāng)清紗器3檢測到無紗線時，反饋信號至控制 器，控制器控制絡(luò)筒機(jī)停止絡(luò)紗，并且控制筒紗吸嘴2到達(dá)筒紗1位置進(jìn)行吸紗。同時，管 紗吸嘴8下行到管紗吸紗點(diǎn)，開始對管紗7進(jìn)行吸紗。管紗吸嘴8吸紗0. 5秒后，下管紗探 測傳感器6開始工作，檢測管紗吸嘴8是否吸到紗，如果沒有紗，則說明無管紗，管紗吸嘴8 便行走到零點(diǎn)位置，等待換管處理。在這種情況下，上管紗傳感器5不工作，等待更換新管 紗后，管紗吸嘴8重復(fù)執(zhí)行吸紗操作。若管紗吸嘴8第一次吸紗就吸到紗，說明是斷紗情 況，管紗吸嘴8便攜帶所吸到的紗線上行到達(dá)零點(diǎn)位置等待，當(dāng)筒紗吸嘴2吸紗成功并將紗線送到設(shè)定位置時，管紗吸嘴8開始上移送紗，在管紗吸嘴8送紗到達(dá)預(yù)捻接位置時，上管 紗探測傳感器5開始工作，再次檢測紗路中有無紗線，若有紗線，則說明管紗吸嘴8成功吸 紗且紗線在紗路中，此時管紗吸嘴8便繼續(xù)上行，將紗線送到捻接器4，等待與筒紗吸嘴2 送過來的紗線進(jìn)行捻接，然后預(yù)清紗器10關(guān)閉。若上管紗探測傳感器5檢測到紗路中沒有 紗線，則判斷可能是預(yù)清紗器10或者剪刀9未打開，則不進(jìn)行捻接步驟，而是控制管紗吸嘴 8再次下行至管紗吸紗點(diǎn)重新吸紗，然后重復(fù)執(zhí)行以上所述下管紗探測傳感器6檢測、管紗 吸紗嘴8送紗等操作。為了避免存在預(yù)清紗器10或者剪刀9 一直無法打開的情況，本實(shí)施 例優(yōu)選設(shè)置如此重復(fù)2次后，若上管紗探測傳感器5仍然檢測不到紗路中有紗線，控制器發(fā) 出報警信號，由人工進(jìn)行檢測。采用本實(shí)用新型的絡(luò)筒機(jī)管紗探測控制裝置進(jìn)行管紗探測，清紗器3對紗線實(shí)時 檢測，可以及時發(fā)現(xiàn)斷線情況，在將管紗7的紗線運(yùn)送至捻接器4的過程中，利用下管紗探 測傳感器6首先檢測是否吸到紗，這樣可以避免現(xiàn)有技術(shù)中把管紗吸嘴8上移到預(yù)捻接位 置后再進(jìn)行判斷所造成的檢測時間長的問題，提高了檢測效率。與此同時，通過在預(yù)清紗器 10的上方設(shè)上管紗探測傳感器5，以對管紗吸嘴8上移過程中紗線的行走路線進(jìn)行檢測，從 而可以確保紗線在紗路中正常行走，由此可以達(dá)到提高生產(chǎn)效率和筒紗質(zhì)量的設(shè)計(jì)目的， 避免了紗線崩斷后而產(chǎn)生未繞完的管紗的情況。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對本實(shí)用新型的限制，任何 熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效 實(shí)施例。但是，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí) 施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種絡(luò)筒機(jī)的管紗探測控制裝置，包括控制器、預(yù)清紗器以及管紗吸嘴，其特征在于在所述管紗探測控制裝置中還包括用于檢測所述管紗吸嘴是否吸到紗的下管紗探測傳感器和用于檢測紗線是否在紗路中行走的上管紗探測傳感器；所述下管紗探測傳感器和上管紗探測傳感器將生成的檢測信號反饋至控制器，通過控制器控制所述管紗吸嘴上行或者下行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絡(luò)筒機(jī)的管紗探測控制裝置，其特征在于在所述預(yù)清紗器 的下方設(shè)置有下導(dǎo)紗板，所述下管紗探測傳感器安裝在所述下導(dǎo)紗板的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絡(luò)筒機(jī)的管紗探測控制裝置，其特征在于在所述預(yù)清紗器 的上方設(shè)置有與其配合使用的剪刀，所述上管紗探測傳感器安裝在所述剪刀的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的絡(luò)筒機(jī)的管紗探測控制裝置，其特征在于所 述上管紗探測傳感器和下管紗探測傳感器均為探紗傳感器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種絡(luò)筒機(jī)的管紗探測控制裝置，包括控制器、預(yù)清紗器、管紗吸嘴以及用于檢測所述管紗吸嘴是否吸到紗的下管紗探測傳感器和用于檢測紗線是否在紗路中行走的上管紗探測傳感器；所述下管紗探測傳感器和上管紗探測傳感器將生成的檢測信號反饋至控制器，通過控制器控制所述管紗吸嘴上行或者下行。采用該管紗探測控制裝置可以檢測紗線狀態(tài)，對紗線有無情況做出及時判斷。并且在將管紗的紗線運(yùn)送至捻接器的過程中，通過設(shè)置下管紗探測傳感器可以及時地判斷出是出現(xiàn)斷紗情況還是無管紗情況；通過設(shè)置上管紗探測傳感器可以判斷出捻接后紗線是否在紗路中正常行走，從而提高了生產(chǎn)效率，保證了筒紗質(zhì)量。
文檔編號B65H63/036GK201703913SQ20102029868
公開日2011年1月12日 申請日期2010年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月20日
發(fā)明者冀新, 朱起宏, 王海霞 申請人:青島宏大紡織機(jī)械有限責(zé)任公司