專利名稱：一種用于顆粒狀或粉末狀物料的出料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種出料裝置，尤其涉及一種用于顆粒狀或粉末狀物料的出料裝置。
背景技術(shù)：
在一些飲料機(jī)、食品灌裝機(jī)、充填機(jī)，或其它食品加工裝置中，往往需要在原有的 物料中添加一定數(shù)量的顆粒狀或粉末狀物料，但對(duì)于顆粒狀或粉末狀物料的數(shù)量要求卻不 用那么嚴(yán)格，不必專門用稱量裝置來稱量，主要的要求是操作方便、快捷，當(dāng)然，在添加顆粒 狀或粉末狀物料的時(shí)候，能做到越準(zhǔn)確越好?，F(xiàn)有的一種用于顆粒狀或粉末狀物料的出料裝置，包括出料管、漏斗、擋料板、傳 動(dòng)軸、旋鈕和卡位裝置；出料管與漏斗連接相通；傳動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在出料管上，傳動(dòng)軸的 兩端伸出至出料管的外部；旋鈕安裝在傳動(dòng)軸的一端，傳動(dòng)軸的另一端與卡位裝置連接； 擋料板安裝在出料管中的傳動(dòng)軸上，擋料板的邊緣與出料管的內(nèi)壁接觸配合?？ㄎ谎b置能夠限制傳動(dòng)軸在90°度角的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，使擋料板在平放和豎直兩個(gè) 狀態(tài)間切換?？ㄎ谎b置一般包括活動(dòng)桿、固定桿、拉伸彈簧、限位桿、第一卡位塊、第二卡位 塊；固定桿安裝在傳動(dòng)軸下方的出料管的外壁上，并與傳動(dòng)軸平行；活動(dòng)桿的一端與固定 桿鉸接，并且活動(dòng)桿能夠以固定桿位中心轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)桿的另一端與拉伸彈簧的一端連接，拉 伸彈簧的另一端與傳動(dòng)軸連接；限位桿的一端與傳動(dòng)軸連接；第一卡位塊和第二卡位塊分 設(shè)于限位桿兩側(cè)的出料管外壁上。通過設(shè)置第一卡位塊、第二卡位塊和限位桿的位置(如第一卡位塊和第二卡位塊 與傳動(dòng)軸在同一平面上的連線成直角三角形)，可使限位桿只能在90°度角的范圍內(nèi)活 動(dòng)，從而使傳動(dòng)軸只能在90°度角的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，使擋料板在只能在平放和豎直兩個(gè)狀態(tài) 間切換。通常情況下，第一卡位塊和第二卡位塊對(duì)稱設(shè)置在傳動(dòng)軸和固定桿所在直線的兩 側(cè)。當(dāng)拉伸彈簧處于被拉得最長(zhǎng)的位置時(shí)為臨界位置，只要拉伸彈簧偏離臨界位置， 在拉伸彈簧的作用下，活動(dòng)桿有向臨界位置兩側(cè)運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)。此時(shí)，只要對(duì)傳動(dòng)軸施加輕微 的作用力，傳動(dòng)軸就會(huì)通過拉伸彈簧帶動(dòng)活動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)扭動(dòng)旋鈕，傳動(dòng)軸帶動(dòng)擋料板轉(zhuǎn) 動(dòng)，同時(shí)通過拉伸彈簧帶動(dòng)活動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，并在轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后，限位桿被第一卡位塊或第二 卡位塊卡住，傳動(dòng)軸不能再轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)擋料板處于平放位置或處于豎直位置。此狀態(tài)下，拉 伸彈簧相對(duì)于臨界位置處于收縮狀態(tài)，在拉伸彈簧和第一卡位塊或第二卡位塊的作用下， 傳動(dòng)軸處于穩(wěn)定狀態(tài)，擋料板也處于平放或豎直的穩(wěn)定狀態(tài)，如要改變擋料板的狀態(tài)，則需 對(duì)傳動(dòng)軸施加更大的作用力，以克服拉伸彈簧的拉力。限位桿處于第一卡位塊的位置時(shí)， 將擋料板設(shè)置為平放狀態(tài)，則限位桿處于第二卡位塊的位置時(shí)，擋料板處于豎直狀態(tài)。擋料 板處于平放的狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉出料管與漏斗之間的通道，使漏斗中的顆粒狀或粉末狀物料不 會(huì)掉落到出料管中，當(dāng)扭動(dòng)旋鈕，傳動(dòng)軸帶動(dòng)出料板轉(zhuǎn)動(dòng)，出料板由平放狀態(tài)改變?yōu)樨Q直狀 態(tài)，開啟出料管與漏斗之間的通道，顆粒狀或粉末狀物料從漏斗中掉落到出料管中。[0007]通常情況下，可將拉伸彈簧連接傳動(dòng)軸的一端連接到限位桿上，這樣扭動(dòng)旋鈕時(shí)， 傳動(dòng)軸更容易通過拉伸彈簧帶動(dòng)活動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)。限位桿也可以制作成其它形狀，兩限位塊與 傳動(dòng)軸間的連線所成的角度也不一定是直角，可以是鈍角，但通過設(shè)置兩限位塊及限位桿 的寬度，可以使限位桿只能在90°度角的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。上述出料裝置，能夠?qū)⒙┒分幸欢康念w粒狀或粉末狀物料送入出料管中，其出 料的工作原理是擋料板與出料管配合，開啟或關(guān)閉出料通道，出料量的大小取決于顆粒狀 或粉末狀物料從漏斗掉落到出料管中的速度，及出料通道開啟的時(shí)間。由于擋料板從平放 狀態(tài)轉(zhuǎn)到豎直狀態(tài)的過程中，出料的速度不相同，并且出料的時(shí)間難以控制，因而會(huì)導(dǎo)致出 料量時(shí)多時(shí)少，出料量很不準(zhǔn)確。而且只要擋料板稍微偏轉(zhuǎn)，顆粒狀或粉末狀物料就會(huì)從擋 料板與出料管內(nèi)壁間的縫隙落入出料管中，在不需出料的情況下，會(huì)有少量顆粒狀或粉末 狀物料落入出料管中。還有，通常情況下，需要的出料量都比較少，一般采用瞬時(shí)操作的方 式，即扭動(dòng)旋鈕，打開出料通道之后，馬上關(guān)閉，此時(shí)的出料量比較穩(wěn)定，但還是有差別，其 出料量的大小還是取決于動(dòng)作的時(shí)間，無法達(dá)到真正控制或改變出料量的目的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于顆粒狀或粉末狀物料的出料裝 置，這種出料裝置在用于顆粒狀或粉末狀物料的出料時(shí)，出料量準(zhǔn)確、能夠防止在不需出料 的情況下物料泄漏，并且可以調(diào)節(jié)出料量的大小。采用的技術(shù)方案如下一種用于顆粒狀或粉末狀物料的出料裝置，包括出料管、漏斗、傳動(dòng)軸、旋鈕和卡 位裝置；出料管與漏斗連接相通，傳動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在出料管上，傳動(dòng)軸的兩端伸出至出料 管的外部，旋鈕安裝在傳動(dòng)軸的一端，傳動(dòng)軸的另一端與卡位裝置連接，其特征是還包括 儲(chǔ)料球，儲(chǔ)料球處于出料管中并安裝在傳動(dòng)軸上，儲(chǔ)料球與出料管內(nèi)壁緊密接觸；儲(chǔ)料球的 中心線處于傳動(dòng)軸的軸線上，儲(chǔ)料球的上部和下部分別設(shè)有儲(chǔ)料槽。在傳動(dòng)軸上設(shè)置儲(chǔ)料球，并且儲(chǔ)料球的上部和下部分別設(shè)有儲(chǔ)料槽，作為控制出 料的部件。通過卡位裝置，將傳動(dòng)軸限制在180°度角的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)過180° 度角時(shí)，原來處于儲(chǔ)料球上部并裝有顆粒狀或粉末狀物料的儲(chǔ)料槽被轉(zhuǎn)到下面，開口朝下 將物料倒入出料管中，而原來處于儲(chǔ)料球下部的空儲(chǔ)料槽則被轉(zhuǎn)到上面，開口朝上并在儲(chǔ) 料槽中裝上了顆粒狀或粉末狀物料，等待下一個(gè)循環(huán)；通過上下翻轉(zhuǎn)儲(chǔ)料槽，實(shí)現(xiàn)裝料和倒 料過程，使出料量準(zhǔn)確；儲(chǔ)料球?yàn)榍蝮w，上部和下部分別加工成儲(chǔ)料槽用于儲(chǔ)存物料，其左 右兩側(cè)仍保留球面，在180°度角的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，儲(chǔ)料球與出料管的內(nèi)壁能夠一直保持緊密 的接觸配合，儲(chǔ)料球轉(zhuǎn)動(dòng)速度的快與慢，都不會(huì)有多余的顆粒狀或粉末狀物料進(jìn)入出料管， 使得出料量準(zhǔn)確，同時(shí)又能夠防止在不出料的情況下顆粒狀或粉末狀物料從縫隙中漏出； 由于設(shè)置了儲(chǔ)料槽，同一規(guī)格的儲(chǔ)料球上可以加工出不同規(guī)格的儲(chǔ)料槽，可以通過改變儲(chǔ) 料槽的大小，達(dá)到改變出料量的大小的目的，從而達(dá)到不同的出料量的要求。更優(yōu)選儲(chǔ)料 管用于容納儲(chǔ)料球的部位的內(nèi)壁具有與儲(chǔ)料球相匹配的球面，儲(chǔ)料球與儲(chǔ)料管內(nèi)壁緊密接 觸。為達(dá)到更好的卡位目的，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，其特征是所述卡位裝置包 括拉伸彈簧、定位塊、第一卡位塊、第二卡位塊和卡位件；定位塊安裝在出料管外壁上，并處 于傳動(dòng)軸上方或下方；第一卡位塊和第二卡位塊安裝在出料管外壁上，并分別處于傳動(dòng)軸的兩側(cè)；卡位件的一端與傳動(dòng)軸連接，卡位件的另一端與拉伸彈簧的一端連接，拉伸彈簧的 另一端與定位塊連接。通過旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)軸，卡位件在傳動(dòng)軸帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)卡位件被其中 一卡位塊卡住時(shí)，在定位塊處于傳動(dòng)軸上方的情況下，卡位件受拉伸彈簧向上的拉力和卡 位塊向下的壓力而處于穩(wěn)定狀態(tài)，在定位塊處于傳動(dòng)軸下方的情況下，卡位件受拉伸彈簧 向下的拉力和卡位塊向上的支撐力而處于穩(wěn)定狀態(tài)；卡位件將傳動(dòng)軸限制住，使傳動(dòng)軸處 于穩(wěn)定狀態(tài)，使傳動(dòng)軸不能夠沿原來方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，而只有克服了拉伸彈簧的拉力后，才能 夠往回轉(zhuǎn)動(dòng)；同理，當(dāng)傳動(dòng)軸向另一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，卡位件也被另一卡位塊卡住而使傳動(dòng)軸處于 穩(wěn)定狀態(tài)；在卡位件被其中一卡位塊卡住時(shí)，儲(chǔ)料球上部的儲(chǔ)料槽開口朝上、儲(chǔ)料球下部的 儲(chǔ)料槽開口朝下，則通過轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)軸，使卡位件被另一個(gè)卡位塊卡住時(shí)，儲(chǔ)料球轉(zhuǎn)過180° 度角，處于儲(chǔ)料球上部的儲(chǔ)料槽被轉(zhuǎn)到開口朝下，而處于儲(chǔ)料球下部的儲(chǔ)料槽被轉(zhuǎn)到開口 朝上，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)料槽的上下翻轉(zhuǎn)。第一卡位塊和第二卡位塊可以采用一塊卡位板替代，卡位板 的兩端分別處于傳動(dòng)軸的兩側(cè)；優(yōu)選卡位件為一根卡位桿，卡位桿的一端與傳動(dòng)軸固定連 接，卡位桿的另一端與拉伸彈簧的一端連接，更優(yōu)選在卡位桿的自由端設(shè)有用于連接拉伸 彈簧的第一凸塊和用于卡住卡位塊或卡位板的第二凸塊。為達(dá)到更好的卡位目的，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，其特征是所述卡位裝置包 括拉伸彈簧、定位塊、第一卡位塊、第二卡位塊和卡位件；定位塊安裝在漏斗上，并處于傳動(dòng) 軸上方；第一卡位塊和第二卡位塊安裝在出料管外壁上，并分別處于傳動(dòng)軸的兩側(cè)；卡位 件的一端與傳動(dòng)軸連接，卡位件的另一端與拉伸彈簧的一端連接，拉伸彈簧的另一端與定 位塊連接。為了達(dá)到更加準(zhǔn)確出料和攪動(dòng)漏斗內(nèi)物料的目的，作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選 方案，其特征是還包括撥料桿和驅(qū)動(dòng)撥料桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；撥料桿可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在漏斗 上，撥料桿設(shè)于漏斗的腔體內(nèi)并且處于儲(chǔ)料球的上方，撥料桿的一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。通過 設(shè)置撥料桿，撥料桿沿儲(chǔ)料球上的儲(chǔ)料槽刮動(dòng)，刮去儲(chǔ)料球上儲(chǔ)料槽多出的顆粒狀或粉末 狀物料，使出料量更為精準(zhǔn)，同時(shí)由于撥料桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，撥料桿對(duì)進(jìn)入漏斗的顆粒狀或粉末狀 物料有攪拌作用，防止其結(jié)塊及貼邊情況。為了更好驅(qū)動(dòng)撥料桿轉(zhuǎn)動(dòng)，作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，其特征是所述 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪；主動(dòng)齒輪固定安裝在傳動(dòng)軸上，從動(dòng)齒輪與撥料桿同 軸固定連接，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相嚙合，主動(dòng)齒輪的直徑是從動(dòng)齒輪的直徑的兩倍。通過 旋扭將傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)180°度角，傳動(dòng)軸帶動(dòng)主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪再帶動(dòng)從動(dòng)齒輪，因?yàn)橹鲃?dòng) 齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合，并且主動(dòng)齒輪的直徑比從動(dòng)齒輪的直徑大一倍，所以主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn) 180°度角，從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)360°度角，也就是轉(zhuǎn)一圈，從動(dòng)齒輪帶動(dòng)撥料桿轉(zhuǎn)動(dòng)，撥料桿也 轉(zhuǎn)動(dòng)了一圈，撥料桿對(duì)儲(chǔ)料球上儲(chǔ)料槽多出的顆粒狀或粉末狀物料進(jìn)行切除掉，使儲(chǔ)料球 上儲(chǔ)料槽的存料量更精準(zhǔn)，出料量的精度更高。為了達(dá)到衛(wèi)生和經(jīng)久耐用的目的，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述儲(chǔ)料球和傳 動(dòng)軸采用不銹鋼材料制成。不銹鋼材料不易滋生細(xì)菌，同時(shí)能夠避免儲(chǔ)料球和傳動(dòng)軸在長(zhǎng) 期與顆粒狀或粉末狀物料磨擦過程中出現(xiàn)磨損及斷裂的情況。這種用于顆粒狀或粉末狀物料的出料裝置，通過在傳動(dòng)軸上設(shè)置儲(chǔ)料球，并且儲(chǔ) 料球的上部和下部分別設(shè)有儲(chǔ)料槽，作為控制出料的部件，通過上下翻轉(zhuǎn)儲(chǔ)料槽，實(shí)現(xiàn)裝料 和倒料過程，使出料量準(zhǔn)確；儲(chǔ)料球?yàn)榍蝮w，上部和下部分別加工成儲(chǔ)料槽進(jìn)行儲(chǔ)存物料，
5其左右兩側(cè)還保留球面，在180°度角的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，儲(chǔ)料球與出料管的內(nèi)壁能夠一直保持 緊密的接觸配合，不會(huì)有多余的顆粒狀或粉末狀物料進(jìn)入出料管，使得出料量準(zhǔn)確，同時(shí)又 能夠防止在不需出料的情況下顆粒狀或粉末狀物料漏出；由于設(shè)置了儲(chǔ)料槽，同一規(guī)格的 儲(chǔ)料球上可以加工出不同規(guī)格的儲(chǔ)料槽，可以通過改變儲(chǔ)料槽的大小，達(dá)到改變出料量的 大小的目的，從而達(dá)到不同的出料量的要求；通過設(shè)置撥料桿，刮去儲(chǔ)料球上儲(chǔ)料槽多出的 顆粒狀或粉末狀物料，使出料量更為精準(zhǔn)，同時(shí)由于撥料桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，撥料桿對(duì)進(jìn)入漏斗的顆 粒狀或粉末狀物料有攪拌作用，防止其結(jié)塊及貼邊情況。

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的立體結(jié)構(gòu)圖圖2是圖1的A-A剖視圖圖3是圖1的B-B剖視圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。如圖1、圖2和圖3所示，這種用于顆粒狀或粉末狀物料的出料裝置，包括出料管 1、漏斗2、傳動(dòng)軸3、旋鈕4、卡位裝置和儲(chǔ)料球5 ；出料管1與漏斗2連接相通；傳動(dòng)軸3可 轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在出料管1上，傳動(dòng)軸3的兩端伸出至出料管1的外部；旋鈕4安裝在傳動(dòng)軸1的 一端，傳動(dòng)軸3的另一端與卡位裝置連接；儲(chǔ)料球5處于出料管1中并安裝在傳動(dòng)軸3上， 儲(chǔ)料球4的中心線處于傳動(dòng)軸3的軸線上，儲(chǔ)料球5的上部和下部分別設(shè)有儲(chǔ)料槽6。卡位裝置包括拉伸彈簧7、定位塊8、卡位板9和卡位桿10 ；定位塊8安裝在漏斗 2的外壁上并處于傳動(dòng)軸3上方；卡位板9安裝在出料管1外壁上并處于定位塊8和傳動(dòng) 軸3之間，卡位板9的兩端分別處于傳動(dòng)軸3的兩側(cè)；卡位桿10的一端與傳動(dòng)軸3連接，卡 位桿10的另一端設(shè)有用于連接拉伸彈簧的第一凸塊11和用于與卡位板9配合的第二凸塊 12 ；卡位桿上的第一凸塊11與拉伸彈簧7的一端連接，拉伸彈簧7的另一端與定位塊8連 接。這種用于顆粒狀或粉末狀物料的出料裝置，還包括撥料桿13和驅(qū)動(dòng)撥料桿轉(zhuǎn)動(dòng) 的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，撥料桿13可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在漏斗2上，且位于儲(chǔ)料球5上方；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)齒 輪14和從動(dòng)齒輪15，主動(dòng)齒輪14固定安裝在傳動(dòng)軸3上，從動(dòng)齒輪15與撥料桿13同軸固 定連接，主動(dòng)齒輪14和從動(dòng)齒輪15相嚙合，主動(dòng)齒輪14的直徑是從動(dòng)齒輪15的直徑的兩倍。通過旋鈕4轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)軸3，卡位桿10在傳動(dòng)軸3帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)卡位桿10上的第 二凸塊12被卡位板9 一端卡住時(shí)，卡位桿10同時(shí)受拉伸彈簧7向上的拉力和卡位板9向 下的壓力作用而處于穩(wěn)定狀態(tài)；卡位桿10將傳動(dòng)軸3限制住，使傳動(dòng)軸3處于穩(wěn)定狀態(tài)， 使傳動(dòng)軸3不能夠沿原來方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，而只有克服了拉伸彈簧7的拉力后，才能夠往回轉(zhuǎn) 動(dòng)；同理，當(dāng)傳動(dòng)軸3向另一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，卡位桿10上的第二凸塊12也被卡位板9的另一端 卡住而使傳動(dòng)軸3處于穩(wěn)定狀態(tài)；在卡位桿上10的第二凸塊12被卡位板9 一端卡住時(shí)，儲(chǔ) 料球5上部的儲(chǔ)料槽6開口朝上、下部的儲(chǔ)料槽6開口朝下，則通過旋鈕4轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)軸3，使 卡位桿10上的第二凸塊12被卡位板9另一端卡住時(shí)，儲(chǔ)料球5轉(zhuǎn)過180°度角，處于儲(chǔ)料
6球5上部的儲(chǔ)料槽6被轉(zhuǎn)到開口朝下，處于儲(chǔ)料球5下部的儲(chǔ)料槽6被轉(zhuǎn)到開口朝上，實(shí)現(xiàn) 儲(chǔ)料槽6的上下翻轉(zhuǎn)；通過上下翻轉(zhuǎn)儲(chǔ)料槽6，實(shí)現(xiàn)裝料和倒料過程。在通過旋鈕4轉(zhuǎn)動(dòng)傳 動(dòng)軸過程中，傳動(dòng)軸3帶動(dòng)主動(dòng)齒輪14，主動(dòng)齒輪14再帶動(dòng)從動(dòng)齒輪15，因?yàn)橹鲃?dòng)齒輪14 與從動(dòng)齒輪15嚙合，并且主動(dòng)齒輪14的直徑比從動(dòng)齒輪15的直徑大一倍，所以當(dāng)傳動(dòng)軸 3旋轉(zhuǎn)180°度角時(shí)，主動(dòng)齒輪14同樣轉(zhuǎn)動(dòng)180°度角，從動(dòng)齒輪15則轉(zhuǎn)動(dòng)了 360°度角， 也就是轉(zhuǎn)一圈，從動(dòng)齒輪15帶動(dòng)撥料桿13轉(zhuǎn)動(dòng)，撥料桿13也轉(zhuǎn)動(dòng)了一圈，撥料桿13刮去 儲(chǔ)料球5上儲(chǔ)料槽6多出的顆粒狀或粉末狀物料，并對(duì)進(jìn)入漏斗2內(nèi)的顆粒狀或粉末狀物 料起攪拌作用。優(yōu)選上述儲(chǔ)料球和傳動(dòng)軸均采用不銹鋼材料制成。在另一種實(shí)施方式中，上述卡位裝置的定位塊安裝在出料管的外側(cè)壁上，并處于 傳動(dòng)軸的上方或下方。在其它實(shí)施方式中，采用兩個(gè)卡位塊來代替卡位板。在其它實(shí)施方式中，儲(chǔ)料管用于容納儲(chǔ)料球的部位的內(nèi)壁具有與儲(chǔ)料球相匹配的 球面，儲(chǔ)料球與儲(chǔ)料管內(nèi)壁緊密接觸。
權(quán)利要求1.一種用于顆粒狀或粉末狀物料的出料裝置，包括出料管、漏斗、傳動(dòng)軸、旋鈕和卡位 裝置；出料管與漏斗連接相通，傳動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在出料管上，傳動(dòng)軸的兩端伸出至出料管 的外部，旋鈕安裝在傳動(dòng)軸的一端，傳動(dòng)軸的另一端與卡位裝置連接，其特征是還包括儲(chǔ) 料球，儲(chǔ)料球處于出料管中并安裝在傳動(dòng)軸上，儲(chǔ)料球與出料管內(nèi)壁緊密接觸；儲(chǔ)料球的中 心線處于傳動(dòng)軸的軸線上，儲(chǔ)料球的上部和下部分別設(shè)有儲(chǔ)料槽。
2.如權(quán)利要求1所述的出料裝置，其特征是所述卡位裝置包括拉伸彈簧、定位塊、第 一卡位塊、第二卡位塊和卡位件；定位塊安裝在出料管外壁上，并處于傳動(dòng)軸上方或下方； 第一卡位塊和第二卡位塊安裝在出料管外壁上，并分別處于傳動(dòng)軸的兩側(cè)；卡位件的一端 與傳動(dòng)軸連接，卡位件的另一端與拉伸彈簧的一端連接，拉伸彈簧的另一端與定位塊連接。
3.如權(quán)利要求1所述的出料裝置，其特征是所述卡位裝置包括拉伸彈簧、定位塊、第 一卡位塊、第二卡位塊和卡位件；定位塊安裝在漏斗上，并處于傳動(dòng)軸上方；第一卡位塊和 第二卡位塊安裝在出料管外壁上，并分別處于傳動(dòng)軸的兩側(cè)；卡位件的一端與傳動(dòng)軸連接， 卡位件的另一端與拉伸彈簧的一端連接，拉伸彈簧的另一端與定位塊連接。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的出料裝置，其特征是還包括撥料桿和驅(qū)動(dòng)撥料桿轉(zhuǎn) 動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；撥料桿可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在漏斗上，撥料桿設(shè)于漏斗的腔體內(nèi)并且處于儲(chǔ)料球的 上方，撥料桿的一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
5.如權(quán)利要求4所述的出料裝置，其特征所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪；主 動(dòng)齒輪固定安裝在傳動(dòng)軸上，從動(dòng)齒輪與撥料桿同軸固定連接，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相嚙 合，主動(dòng)齒輪的直徑是從動(dòng)齒輪的直徑的兩倍。
6.如權(quán)利要求1或2或3所述的出料裝置，其特征所述儲(chǔ)料球和傳動(dòng)軸采用不銹鋼 材料制成。
7.如權(quán)利要求4所述的出料裝置，其特征所述儲(chǔ)料球和傳動(dòng)軸采用不銹鋼材料制成。
8.如權(quán)利要求5所述的出料裝置，其特征所述儲(chǔ)料球和傳動(dòng)軸采用不銹鋼材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于顆粒狀或粉末狀物料的出料裝置，包括出料管、漏斗、傳動(dòng)軸、旋鈕、卡位裝置和儲(chǔ)料球，儲(chǔ)料球處于出料管中并安裝在傳動(dòng)軸上，儲(chǔ)料球的中心線處于傳動(dòng)軸的軸線上，儲(chǔ)料球的上部和下部分別設(shè)有儲(chǔ)料槽。通過在傳動(dòng)軸上設(shè)置儲(chǔ)料球，并且儲(chǔ)料球的上部和下部分別設(shè)有儲(chǔ)料槽，作為控制出料的部件，通過上下翻轉(zhuǎn)儲(chǔ)料槽，實(shí)現(xiàn)裝料和倒料過程，使出料量準(zhǔn)確；在180°度角的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，儲(chǔ)料球與出料管的內(nèi)壁能夠一直保持緊密的接觸配合，不會(huì)有多余的顆?；蚍勰钗锪线M(jìn)入出料管，使得出料量準(zhǔn)確；由于設(shè)置了儲(chǔ)料槽，可以通過改變儲(chǔ)料槽的大小，達(dá)到改變出料量的大小的目的，從而達(dá)到不同的出料量的要求。
文檔編號(hào)B65G47/74GK201785034SQ20102028836
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月6日
發(fā)明者劉怡然 申請(qǐng)人:汕頭市富瀾正東自動(dòng)售貨設(shè)備有限公司