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一種用于粉末等離子清洗或熱處理的物料盛載裝置的制造方法

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一種用于粉末等離子清洗或熱處理的物料盛載裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種物料盛載裝置,具體涉及一種用于粉末等離子清洗或熱處理的物料盛載裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在粉末冶金領(lǐng)域中,粉末的粒度、形貌和內(nèi)部晶粒組織結(jié)構(gòu)對(duì)后續(xù)壓制、燒結(jié)工藝有很大的影響。粉末在進(jìn)行壓制燒結(jié)之前,通常先進(jìn)行預(yù)處理,使之獲得相應(yīng)的性能。粉末預(yù)處理常用的方法是等離子清洗和熱處理,目前對(duì)粉末的等離子清洗和熱處理都是在現(xiàn)有的等離子清洗設(shè)備和燒結(jié)爐中進(jìn)行的,這些設(shè)備都是處理大尺寸構(gòu)件的常規(guī)設(shè)備。粉末放入設(shè)備中,一般都是呈現(xiàn)松裝堆擠的沙丘形式,處于靜止?fàn)顟B(tài);等離子清洗過(guò)程中,只能清洗到“沙丘”表面層的一些粉末,內(nèi)部的粉末無(wú)法清洗,或者需要人工間隔一段時(shí)間擾動(dòng)下“沙丘”,這樣增加了人工,工序復(fù)雜繁瑣;熱處理時(shí),由于溫度升高,粉末常常會(huì)彼此進(jìn)行物質(zhì)擴(kuò)散,而形成燒結(jié)頸,最終結(jié)成一個(gè)塊狀整體,失去了粉末的作用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于粉末等離子清洗或熱處理的物料盛載裝置,采用該物料盛載裝置進(jìn)行粉末等離子清洗時(shí),粉末能夠充分清洗,無(wú)需人工攪動(dòng);采用該物料盛載裝置進(jìn)行熱處理時(shí),粉末不會(huì)出現(xiàn)燒結(jié)現(xiàn)象。
[0004]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案為:
[0005]一種用于粉末等離子清洗或熱處理的物料盛載裝置,其特征在于,包括圓筒形物料筒以及帶動(dòng)該物料筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其中,所述物料筒的兩端敞口,該物料筒的內(nèi)壁上設(shè)有沿圓周方向分布的凹槽。
[0006]本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案,其中,所述凹槽由物料筒的一端平直地延伸至物料筒的另一端;多個(gè)凹槽沿著圓周方向均勻地分布在物料筒的內(nèi)壁上。這樣在物料筒的整個(gè)長(zhǎng)度范圍內(nèi)都可以帶動(dòng)粉末移動(dòng),并且?guī)鸬姆勰┑牧烤鶆?,有利于提高粉末的處理效果?br>[0007]本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案,其中,所述凹槽的橫截面呈三角形、梯形或矩形。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于加工以及藏料效果好等優(yōu)點(diǎn)。
[0008]本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案,其中,所述凹槽的邊角部位設(shè)置有圓角或倒角。這樣可以確保被凹槽帶起的物料到達(dá)上方時(shí)能夠順利掉落,不存在粘料死角。
[0009]本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案,其中,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)以及連接電機(jī)和物料筒的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。利用電機(jī)帶動(dòng)物料筒轉(zhuǎn)動(dòng),具有成本低、便于控制速度等優(yōu)點(diǎn)。
[0010]優(yōu)選地,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于裝配和加工的優(yōu)點(diǎn)。
[0011 ] 優(yōu)選地,所述物料筒兩端的中央設(shè)有中心板,該中心板與物料筒的端部壁體之間通過(guò)支架連接;所述中心板上設(shè)有支承軸。其作用在于,為了確保等離子清洗的效果,物料筒的兩端必須敞開(kāi),而為了便于物料筒的安裝以及與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,最好在物料筒兩端的中心設(shè)置支承軸,采用上述中心板和支架組合在一起的結(jié)構(gòu),可以同時(shí)解決上述兩個(gè)問(wèn)題;本實(shí)用新型的物料盛載裝置安裝到設(shè)備中時(shí),所述支承軸支承在設(shè)備的設(shè)定位置上,實(shí)現(xiàn)兩者的連接;兩個(gè)支承軸中的其中一個(gè)支承軸還用于與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與物料筒之間的連接。
[0012]優(yōu)選地,所述支架為十字支架,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理是:將本實(shí)用新型的物料盛載裝置安裝到處理設(shè)備(等離子清洗設(shè)備和燒結(jié)爐)中,并向物料筒內(nèi)裝入粉末物料,粉末物料呈堆積狀態(tài)位于物料筒中;工作時(shí),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)物料筒以一定的速度轉(zhuǎn)動(dòng),物料筒下部的凹槽在向上轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中將填充其中的位于物料堆底部的粉末向上帶起,并在運(yùn)動(dòng)到一定位置時(shí)物料在重力作用下自動(dòng)向下掉落,并堆積到物料堆的頂部;隨著物料筒的持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),物料堆不斷地重復(fù)以下變化:物料堆中最底部的物料轉(zhuǎn)移到最頂部;相當(dāng)于對(duì)物料進(jìn)行不斷的攪拌,使得物料的各個(gè)部分能夠均勻地接受相應(yīng)的處理。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0015]1、等離子清洗過(guò)程中,由于物料的底部部分不斷地變化到頂面上,因此各部分物料均能獲得清洗處理,提高了清洗效果,且無(wú)需人工干預(yù)。
[0016]2、熱處理時(shí),由于物料的各個(gè)部分不斷地變換位置,因此不容易形成燒結(jié)頸,使得物料在熱處理后仍然呈現(xiàn)粉末狀態(tài)。
[0017]3、將本實(shí)用新型的物料盛載裝置安裝到現(xiàn)有的等離子清洗設(shè)備和燒結(jié)爐原物料放置區(qū)中即可,只需對(duì)現(xiàn)有的處理設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)母难b,成本低。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1和圖2為本實(shí)用新型的用于粉末等離子清洗或熱處理的物料盛載裝置的一個(gè)【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖,其中,圖1為主視圖,圖2為右視圖(剖視)。
[0019]圖3為本實(shí)用新型的用于粉末等離子清洗或熱處理的物料盛載裝置的另一個(gè)【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖(橫截面圖)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0021]實(shí)施例1
[0022]參見(jiàn)圖1和圖2,本實(shí)施例的用于粉末等離子清洗或熱處理的物料盛載裝置包括圓筒形物料筒I以及帶動(dòng)該物料筒I轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2,其中,所述物料筒I的兩端敞口,該物料筒I的內(nèi)壁上設(shè)有沿圓周方向分布的凹槽1-1。
[0023]參見(jiàn)圖1和圖2,所述凹槽1-1由物料筒I的一端平直地延伸至物料筒I的另一端;多個(gè)凹槽1-1沿著圓周方向均勻地分布在物料筒I的內(nèi)壁上。這樣在物料筒I的整個(gè)長(zhǎng)度范圍內(nèi)都可以帶動(dòng)粉末移動(dòng),并且?guī)鸬姆勰┑牧烤鶆?,有利于提高粉末的處理效果。所述凹?-1的橫截面呈三角形,該形狀具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于加工以及藏料效果好等優(yōu)點(diǎn)。所述凹槽1-1的邊角部位設(shè)置有圓角,這樣可以確保被凹槽1-1帶起的物料到達(dá)上方時(shí)能夠順利掉落,不存在粘料死角。
[0024]參見(jiàn)圖1和圖2,所述物料筒I兩端的中央設(shè)有中心板1-3,該中心板1-3與物料筒I的端部壁體之間通過(guò)支架1-4連接,該支架1-4為十字支架;所述中心板1-3上設(shè)有支承軸1-2。為了確保等離子清洗的效果,物料筒I的兩端必須敞開(kāi),而為了便于物料筒I的安裝以及與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,最好在物料筒兩端的中心設(shè)置支承軸,采用上述中心板1-3和支架1-4組合在一起的結(jié)構(gòu),可以同時(shí)解決上述兩個(gè)問(wèn)題。當(dāng)該物料盛載裝置安裝到設(shè)備中時(shí),所述支承軸1-2支承在設(shè)備的設(shè)定位置上,實(shí)現(xiàn)兩者的連接;此外,兩個(gè)支承軸1-2中的其中一個(gè)支承軸1-2還用于與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2連接。
[0025]參見(jiàn)圖1和圖2,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括電機(jī)2-1以及連接電機(jī)2_1和物料筒I的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),利用電機(jī)2-1帶動(dòng)物料筒I轉(zhuǎn)動(dòng),具有成本低、便于控制速度等優(yōu)點(diǎn)。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu),且為同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括設(shè)在電機(jī)2-1主軸上的主動(dòng)帶輪2-2、與物料筒I上的支承軸1-4連接的從動(dòng)帶輪2-3以及連接主動(dòng)帶輪2-2和從動(dòng)帶輪2-3的同步帶 2-4 ο
[0026]參見(jiàn)圖1和圖2,本實(shí)用新型的工作原理是:將本實(shí)用新型的物料盛載裝置安裝到處理設(shè)備(等離子清洗設(shè)備和燒結(jié)爐)中,并向物料筒I內(nèi)裝入粉末物料,粉末物料呈堆積狀態(tài)位于物料筒I中;工作時(shí),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)物料筒I以一定的速度轉(zhuǎn)動(dòng),物料筒I下部的凹槽1-1在向上轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中將填充其中的位于物料堆底部的粉末向上帶起,并在運(yùn)動(dòng)到一定位置時(shí)物料在重力作用下自動(dòng)向下掉落,并堆積到物料堆的頂部;隨著物料筒I的持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),物料堆不斷地重復(fù)以下變化:物料堆中最底部的物料轉(zhuǎn)移到最頂部;相當(dāng)于對(duì)物料進(jìn)行不斷的攪拌,使得物料的各個(gè)部分能夠均勻地接受相應(yīng)的處理。
[0027]實(shí)施例2
[0028]參見(jiàn)圖3,本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于,本實(shí)施例中,所述凹槽1-1的橫截面呈等腰梯形。
[0029]本實(shí)施例上述以外的其他實(shí)施方式與實(shí)施例1相同。
[0030]上述為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述內(nèi)容的限制,其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于粉末等離子清洗或熱處理的物料盛載裝置,其特征在于,包括圓筒形物料筒以及帶動(dòng)該物料筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其中,所述物料筒的兩端敞口,該物料筒的內(nèi)壁上設(shè)有沿圓周方向分布的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粉末等離子清洗或熱處理的物料盛載裝置,其特征在于,所述凹槽由物料筒的一端平直地延伸至物料筒的另一端;多個(gè)凹槽沿著圓周方向均勻地分布在物料筒的內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于粉末等離子清洗或熱處理的物料盛載裝置,其特征在于,所述凹槽的橫截面呈三角形、梯形或矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于粉末等離子清洗或熱處理的物料盛載裝置,其特征在于,所述凹槽的邊角部位設(shè)置有圓角或倒角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于粉末等離子清洗或熱處理的物料盛載裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)以及連接電機(jī)和物料筒的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于粉末等離子清洗或熱處理的物料盛載裝置,其特征在于,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于粉末等離子清洗或熱處理的物料盛載裝置,其特征在于,所述物料筒兩端的中央設(shè)有中心板,該中心板與物料筒的端部壁體之間通過(guò)支架連接;所述中心板上設(shè)有支承軸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于粉末等離子清洗或熱處理的物料盛載裝置,其特征在于,所述支架為十字支架。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于粉末等離子清洗或熱處理的物料盛載裝置,包括圓筒形物料筒以及帶動(dòng)該物料筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其中,所述物料筒的兩端敞口,該物料筒的內(nèi)壁上設(shè)有沿圓周方向分布的凹槽。利用本實(shí)用新型的物料盛載裝置進(jìn)行粉末預(yù)處理時(shí),等離子清洗過(guò)程中,由于物料的底部部分不斷地變化到頂面上,因此各部分物料均能獲得清洗處理,提高了清洗效果,且無(wú)需人工干預(yù);熱處理時(shí),由于物料的各個(gè)部分不斷地變換位置,因此不容易形成燒結(jié)頸,使得物料在熱處理后仍然呈現(xiàn)粉末狀態(tài)。
【IPC分類(lèi)】B22F1-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204321187
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420688040
【發(fā)明人】徐玄, 顧進(jìn)躍, 王巧琴, 徐輝, 劉丹
【申請(qǐng)人】建德市橫山鎢業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年11月17日
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