專(zhuān)利名稱(chēng)：一種軟質(zhì)片材的自動(dòng)分切及收卷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及型材的切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種軟質(zhì)片材的自動(dòng)分切及收卷裝置。
技術(shù)背景軟質(zhì)片材如海綿、隔音棉等產(chǎn)品，有時(shí)需根據(jù)具體應(yīng)用對(duì)整卷片材進(jìn)行切割和分 別收卷。目前切割主要采用人工剪切或者機(jī)械切割的方式，人工剪切效率低，不易控制；而 現(xiàn)有的機(jī)械切割設(shè)備一次切割只能將整卷片材一分為二，其效率也不高，而且成本高
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種軟質(zhì)片材的自動(dòng)分切及收卷裝置，提高其切割效 率，并同步完成收卷。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案是一種軟質(zhì)片材的自動(dòng)分切及收卷裝 置，其具有一機(jī)架，其中于所述機(jī)架上設(shè)有分切機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)，并安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述 分切機(jī)構(gòu)包括由一組氣缸分別驅(qū)動(dòng)的一組分切輪，所述分切輪下方設(shè)置分切滾筒；所述收 卷機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)平行安裝于機(jī)架上的主動(dòng)收卷輥和一與所述兩個(gè)主動(dòng)收卷輥外切的從動(dòng) 收卷軸；且所述分切滾筒、兩個(gè)主動(dòng)收卷輥均由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)。所述一組氣缸安裝于設(shè)置在機(jī)架的一橫梁上，且所述氣缸在所述橫梁上的位置分 別可調(diào)。所述收卷機(jī)構(gòu)的從動(dòng)收卷軸的兩端部分別限位于兩豎直滑槽中，所述豎直滑槽亦 設(shè)置于所述機(jī)架上。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，首先根據(jù)需要的片材尺寸調(diào)整各氣缸在橫梁上的位 置，使其下的分切輪之間的間距與片材尺寸對(duì)應(yīng)；然后將片材端部置于分切輪與分切滾筒 之間，驅(qū)動(dòng)分切滾筒旋轉(zhuǎn)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)氣缸使其分切輪與分切滾筒將其間的片材緊密擠壓，通 過(guò)分切輪與分切滾筒之間的擠壓來(lái)切割軟質(zhì)片材；經(jīng)過(guò)分切的片材在分切滾筒的送料作用 下前進(jìn)，到達(dá)收卷機(jī)構(gòu)，通過(guò)人工將片材端部纏繞在事先套在從動(dòng)收卷軸上的卷筒上纏繞 一圈，然后置于兩主動(dòng)收卷輥上，通過(guò)主動(dòng)收卷輥與片材的摩擦力帶動(dòng)卷筒持續(xù)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行 同步收卷作業(yè)。因此，本實(shí)用新型分切及收卷裝置完成一次切割操作時(shí)可獲得多個(gè)所需片材，而 且片材的尺寸可以是相同或者不相同的，同時(shí)可自動(dòng)完成收卷作業(yè)，極大地提高了生產(chǎn)效 率，節(jié)約成本。

圖1是本實(shí)用新型的正面剖視圖；圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、2所示，本實(shí)用新型所述的軟質(zhì)片材的自動(dòng)分切及收卷裝置主要用于整卷 的海綿、隔音棉等軟質(zhì)片材的切割中。其具有一機(jī)架1，于所述機(jī)架1上設(shè)有分切機(jī)構(gòu)2和 收卷機(jī)構(gòu)3，并安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，其中，所述機(jī)架1上設(shè)有一橫梁11，在所述橫梁11上安 裝有若干個(gè)氣缸21，每個(gè)氣缸21在橫梁11上的位置可分別調(diào)節(jié)，每個(gè)氣缸21下面安裝有 分切輪22，因此每個(gè)分切輪22之間的間距可以調(diào)節(jié)，從而可以切割到不同尺寸的片材；在 分切輪22的下方，設(shè)置一分切滾筒23，該分切滾筒23表面為硬質(zhì)耐磨材料，其與分切輪22 之間通過(guò)擠壓的方式來(lái)切割軟質(zhì)片材，即上述分切輪22及其氣缸21、分切滾筒23構(gòu)成分切 機(jī)構(gòu)2。在分切機(jī)構(gòu)2后方，設(shè)置收卷機(jī)構(gòu)3，所述收卷機(jī)構(gòu)3包括兩個(gè)平行安裝于機(jī)架1 上的主動(dòng)收卷輥31和一與所述兩個(gè)主動(dòng)收卷輥31外切的從動(dòng)收卷軸32 ；在所述機(jī)架1上 位于兩主動(dòng)收卷輥31的端部中間處，分別設(shè)置一豎直滑槽33，所述收卷機(jī)構(gòu)3的從動(dòng)收卷 軸32的兩端部分別限位于該兩個(gè)豎直滑槽33中。使用前，在從動(dòng)收卷軸32上套上數(shù)個(gè)卷 筒，在收卷過(guò)程中，隨著收卷的片材越來(lái)越多，其外徑也越來(lái)越大，因此從動(dòng)收卷軸32的位 置也將越來(lái)越高，固設(shè)置兩豎直滑槽33限定從動(dòng)收卷軸32，以保證其順利收卷。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，首先根據(jù)需要的片材尺寸調(diào)整各氣缸21在橫梁11 上的位置，使其下的分切輪22之間的間距與片材尺寸對(duì)應(yīng)；然后將片材端部置于分切輪22 與分切滾筒23之間，驅(qū)動(dòng)分切滾筒23旋轉(zhuǎn)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)氣缸21使其分切輪22與分切滾筒23 將其間的片材緊密擠壓，通過(guò)分切輪22與分切滾筒23之間的擠壓來(lái)切割軟質(zhì)片材；經(jīng)過(guò)分 切的片材在分切滾筒23的送料作用下前進(jìn)，到達(dá)收卷機(jī)構(gòu)3，通過(guò)人工將片材端部纏繞在 事先套在從動(dòng)收卷軸32上的卷筒上纏繞一圈，然后置于兩主動(dòng)收卷輥31上，通過(guò)主動(dòng)收卷 輥31與片材的摩擦力帶動(dòng)卷筒持續(xù)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行同步收卷作業(yè)。
權(quán)利要求一種軟質(zhì)片材的自動(dòng)分切及收卷裝置，其具有一機(jī)架(1)，其特征在于于所述機(jī)架(1)上設(shè)有分切機(jī)構(gòu)(2)和收卷機(jī)構(gòu)(3)，并安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)，所述分切機(jī)構(gòu)(2)包括由一組氣缸(21)分別驅(qū)動(dòng)的一組分切輪(22)，所述分切輪(22)下方設(shè)置分切滾筒(23)；所述收卷機(jī)構(gòu)(3)包括兩個(gè)平行安裝于機(jī)架(1)上的主動(dòng)收卷輥(31)和一與所述兩個(gè)主動(dòng)收卷輥(31)外切的從動(dòng)收卷軸(32)；且所述分切滾筒(23)、兩個(gè)主動(dòng)收卷輥(31)均由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)同步驅(qū)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟質(zhì)片材的自動(dòng)分切及收卷裝置，其特征在于所述一 組氣缸(21)安裝于設(shè)置在機(jī)架(1)的一橫梁(11)上，且所述氣缸(21)在所述橫梁(11) 上的位置分別可調(diào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種軟質(zhì)片材的自動(dòng)分切及收卷裝置，其特征在于所 述收卷機(jī)構(gòu)(3)的從動(dòng)收卷軸(32)的兩端部分別限位于兩豎直滑槽(33)中，所述豎直滑 槽(33)亦設(shè)置于所述機(jī)架(1)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及型材的切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種軟質(zhì)片材的自動(dòng)分切及收卷裝置，其具有一機(jī)架，其中于所述機(jī)架上設(shè)有分切機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)，并安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述分切機(jī)構(gòu)包括由一組氣缸分別驅(qū)動(dòng)的一組分切輪，所述分切輪下方設(shè)置分切滾筒；所述收卷機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)平行安裝于機(jī)架上的主動(dòng)收卷輥和一與所述兩個(gè)主動(dòng)收卷輥外切的從動(dòng)收卷軸；且所述分切滾筒、兩個(gè)主動(dòng)收卷輥均由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型分切及收卷裝置完成一次切割操作時(shí)可獲得多個(gè)所需片材，而且片材的尺寸可以是相同或者不相同的，同時(shí)可自動(dòng)完成收卷作業(yè)，極大地提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。
文檔編號(hào)B65H18/16GK201755852SQ20102024812
公開(kāi)日2011年3月9日 申請(qǐng)日期2010年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月2日
發(fā)明者樸賢柱 申請(qǐng)人:東莞市茶山三賢電子有限公司