專利名稱：中底成形機自動理料機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種中底成形機自動理料機構。
背景技術：
中底在中底成形機中成形后，其整理操作一般為手工整理，不僅工作效率低下，而 且在從中底成形機中取出工件的過程還存在易導致人身傷害的不安全因素。
發(fā)明內容為了克服現有技術中中底在成形后的整理操作一般為手工整理，不僅工作效率低 下，而且存在易導致人身傷害的不安全因素的問題，本實用新型提供一種中底成形機自動 理料機構，該中底成形機自動理料機構的結構簡單緊湊、整理效率高、工作安全可靠。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是包括支架和支架中的動力電 機，支架的兩側分別設置收納托架，在收納托架的兩端設置傳輸棍，傳輸棍之間由傳輸帶相 連，一端的傳輸棍通過傳動機構與動力電機的輸出軸相連。動力電機的輸出軸通過鏈條聯(lián)動過橋齒輪，過橋齒輪與傳輸棍上的齒輪相嚙合。在收納托架和支架之間由連接桿支撐。本實用新型通過上述具體設計，當工件從中底成形機中送出后即由理料機構收納 托架中的傳輸帶自動整理，具有結構簡單緊湊、整理效率高、工作安全可靠的優(yōu)點。
以下結合附圖和實施例說明本實用新型的詳細內容。


圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型另一方向的結構示意圖。
具體實施方式
如圖所示，本實用新型包括支架1和支架1中的動力電機2，支架1的兩側分別設 置收納托架3，收納托架3由連接桿10支撐在支架1上，在收納托架3的兩端設置傳輸棍 4，傳輸棍4之間由傳輸帶5相連，一端的傳輸棍4通過傳動機構與動力電機2的輸出軸6 相連。上述傳動機構的具體設計可以是動力電機2的輸出軸6通過鏈條7聯(lián)動過橋齒輪8， 過橋齒輪8與傳輸棍4上的齒輪9相嚙合。在工作狀態(tài)下，動力電機2帶動傳輸棍4和傳 輸帶5運轉，從中底成形機中送出的工件被放置在傳輸帶5上，并由傳輸帶5整齊地輸送至 收納托架3的端部，等待下一工序的進一步處理。以上所述的實施例僅僅是對本實用新型 中底成形機自動理料機構的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對實用新型的構思和范圍進行限 定，在不脫離本實用新型方案的前提下，本領域技術人員對本實用新型的技術方案作出的 各種外型變型和改進，均應落入本實用新型中底成形機自動理料機構的保護范圍。
權利要求一種中底成形機自動理料機構，包括支架和支架中的動力電機，支架的兩側分別設置收納托架，其特征是在收納托架(3)的兩端設置傳輸棍(4)，傳輸棍(4)之間由傳輸帶(5)相連，一端的傳輸棍(4)通過傳動機構與動力電機(2)的輸出軸(6)相連。
2.根據權利要求1所述的中底成形機自動理料機構，其特征是動力電機(2)的輸出軸(6)通過鏈條(7)聯(lián)動過橋齒輪(8)，過橋齒輪⑶與傳輸棍⑷上的齒輪(9)相嚙合。
3.根據權利要求1或2所述的中底成形機自動理料機構，其特征是在收納托架(3)和 支架(1)之間由連接桿(10)支撐。
專利摘要本實用新型涉及一種中底成形機自動理料機構，包括支架和支架中的動力電機，支架的兩側分別設置收納托架，在收納托架的兩端設置傳輸棍，傳輸棍之間由傳輸帶相連，一端的傳輸棍通過傳動機構與動力電機的輸出軸相連，動力電機的輸出軸通過鏈條聯(lián)動過橋齒輪，過橋齒輪與傳輸棍上的齒輪相嚙合，在收納托架和支架之間由連接桿支撐。本實用新型克服了現有技術中中底在成形后的整理操作一般為手工整理，不僅工作效率低下，而且存在易導致人身傷害的不安全因素的缺陷，通過上述設計，當工件從中底成形機中送出后即由理料機構收納托架中的傳輸帶自動整理，具有結構簡單緊湊、整理效率高、工作安全可靠的優(yōu)點。
文檔編號B65G47/22GK201703853SQ20102023149
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月22日 優(yōu)先權日2010年6月22日
發(fā)明者翁岳康, 翁岳昆 申請人:翁岳昆;翁岳康