專利名稱：腰鼓形輥筒傳送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
腰鼓形輥筒傳送裝置
所屬技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種輥筒傳送裝置，尤其涉及一種適用于全自動(dòng)壓濾機(jī)使用的腰 鼓形輥筒傳送裝置，采用腰鼓形輥筒取代圓柱形輥筒，解決傳輸帶跑偏的問題。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的全自動(dòng)壓濾機(jī)中的主傳動(dòng)輥筒的形狀為圓柱形，輥筒表面滾花紋。其工作 原理電動(dòng)機(jī)通過鏈輪帶動(dòng)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過花紋輥筒帶動(dòng)傳輸帶運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)傳送濾餅 的作用。傳送濾餅過程中經(jīng)常出現(xiàn)傳輸帶兩邊被拉長而跑偏的現(xiàn)象，影響傳輸帶正常傳輸， 與周邊設(shè)備產(chǎn)生摩擦或卡堵不能運(yùn)轉(zhuǎn)的情況出現(xiàn)，從而導(dǎo)致傳輸帶使用壽命的縮短。這樣 不但維修工作量大、維修成本高，而且嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種腰鼓形輥筒傳送裝置，其中腰鼓形輥筒取代圓柱 形輥筒，腰鼓形輥筒中部對(duì)傳輸帶產(chǎn)生作用力，避免拉長傳輸帶的兩邊，使輸送帶始終不偏 移的傳動(dòng)，此外，還在腰鼓形輥筒上增設(shè)凹槽，增強(qiáng)散熱性，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的圓柱形輥 筒在傳動(dòng)過程中拉長傳輸帶兩邊而跑偏所引起的問題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的腰鼓形輥筒傳送裝 置，包括輥筒，其特征在于所述輥筒為腰鼓形。腰鼓形輥筒取代圓柱形輥筒，腰鼓形輥筒中 部對(duì)傳輸帶產(chǎn)生作用力，避免拉長傳輸帶的兩邊，使輸送帶始終不偏移的傳動(dòng)，也就避免了 輸送帶與周邊設(shè)備摩擦、或卡堵等情況的出現(xiàn)，提高使用壽命，降低維修幾率和維修成本。作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)措施所述 輥筒表面設(shè)有復(fù)數(shù)條凹槽。凹槽的設(shè)置，一方面與常規(guī)滾花紋一樣的作用，用于提供摩擦 力，順利的帶動(dòng)傳輸帶隨之一起運(yùn)動(dòng)；另一方面，凹槽有利于散熱，快速將因摩擦產(chǎn)生的熱 量散發(fā)出去，維持傳輸帶的使用性能，避免溫度升高而出現(xiàn)變形等情況的出現(xiàn)。所述凹槽的橫截面為梯形，尺寸大的梯形底邊位于輥筒表面，尺寸小的梯形底邊 位于凹槽的槽底。凹槽橫截面為梯形，有利于提高散熱效率，也有利于輥筒的機(jī)械性能。所述的凹槽軸向分布。有利于順利的帶動(dòng)傳輸帶隨之一起運(yùn)動(dòng)。所述輥筒上配合傳輸帶。傳輸帶用于傳輸全自動(dòng)壓濾機(jī)中壓出的濾餅。還包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、設(shè)于電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的主傳動(dòng)輪，所述 輥筒兩端分別設(shè)有輥軸，所述的輥軸上設(shè)有傳送輪，所述傳送輪和主傳動(dòng)輪直接配合傳送
市ο本實(shí)用新型具有的有益效果采用腰鼓形輥筒取代圓柱形輥筒，腰鼓形輥筒中部 對(duì)傳輸帶產(chǎn)生作用力，避免拉長傳輸帶的兩邊，使輸送帶始終不偏移的傳動(dòng)，提高輸送帶使 用壽命，也有利于降低維修率和維修成本；此外，還在腰鼓形輥筒上增設(shè)凹槽，提高散熱效 率，進(jìn)一步提高輸送帶的使用壽命。
圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中腰鼓形輥筒部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例腰鼓形輥筒傳送裝置，腰鼓形輥筒設(shè)于主傳動(dòng)的位置，如圖1和圖2所述， 它包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)，與動(dòng)力機(jī)構(gòu)配合的腰鼓形輥筒1。動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、設(shè)于電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上 的主傳動(dòng)輪，輥筒1兩端分別設(shè)有輥軸4，輥軸4上設(shè)有傳送輪5 (如鏈輪)，輥筒1上配合 傳輸帶3，傳送輪5和主傳動(dòng)輪直接配合傳送帶6 (如傳送鏈)。使用時(shí)，傳輸帶與全自動(dòng)壓 濾機(jī)出濾餅口相配合。輥筒1表面還設(shè)有復(fù)數(shù)條軸向均勻分布的凹槽2。凹槽2的橫截面為梯形，尺寸大 的梯形底邊位于輥筒1表面，尺寸小的梯形底邊位于凹槽2的槽底。腰鼓形輥筒取代圓柱形輥筒，解決傳輸帶跑偏的問題；凹槽取代滾花紋，一方面工 作過程中增加了摩擦力，有足夠的動(dòng)力帶動(dòng)傳輸帶隨之一起運(yùn)動(dòng)；另一方面解決了散熱問 題。
權(quán)利要求1.腰鼓形輥筒傳送裝置，包括輥筒(1)，其特征在于所述輥筒(1)為腰鼓形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腰鼓形輥筒傳送裝置，其特征在于所述輥筒(1)表面設(shè)有復(fù) 數(shù)條凹槽⑵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的腰鼓形輥筒傳送裝置，其特征在于所述凹槽O)的橫截面為 梯形，尺寸大的梯形底邊位于輥筒(1)表面，尺寸小的梯形底邊位于凹槽O)的槽底。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的腰鼓形輥筒傳送裝置，其特征在于所述的凹槽( 軸向 分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的腰鼓形輥筒傳送裝置，其特征在于所述輥筒(1)上 配合傳輸帶(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的腰鼓形輥筒傳送裝置，其特征在于所述輥筒(1)上配合傳輸 帶⑶。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的腰鼓形輥筒傳送裝置，其特征在于還包括動(dòng)力機(jī) 構(gòu)，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、設(shè)于電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的主傳動(dòng)輪，所述輥筒(1)兩端分別設(shè)有 輥軸G)，所述的輥軸(4)上設(shè)有傳送輪(5)，所述傳送輪( 和主傳動(dòng)輪直接配合傳送帶 (6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的腰鼓形輥筒傳送裝置，其特征在于還包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述的 動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、設(shè)于電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的主傳動(dòng)輪，所述輥筒(1)兩端分別設(shè)有輥軸G)， 所述的輥軸(4)上設(shè)有傳送輪(5)，所述傳送輪( 和主傳動(dòng)輪直接配合傳送帶(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的腰鼓形輥筒傳送裝置，其特征在于還包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述的 動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、設(shè)于電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的主傳動(dòng)輪，所述輥筒(1)兩端分別設(shè)有輥軸G)， 所述的輥軸(4)上設(shè)有傳送輪(5)，所述傳送輪( 和主傳動(dòng)輪直接配合傳送帶(6)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的腰鼓形輥筒傳送裝置，其特征在于還包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述的 動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、設(shè)于電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的主傳動(dòng)輪，所述輥筒(1)兩端分別設(shè)有輥軸G)， 所述的輥軸(4)上設(shè)有傳送輪(5)，所述傳送輪( 和主傳動(dòng)輪直接配合傳送帶(6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種腰鼓形輥筒傳送裝置。它包括輥筒，其特征在于所述輥筒為腰鼓形。本實(shí)用新型具有的有益效果采用腰鼓形輥筒取代圓柱形輥筒，腰鼓形輥筒中部對(duì)傳輸帶產(chǎn)生作用力，避免拉長傳輸帶的兩邊，使輸送帶始終不偏移的傳動(dòng)，提高輸送帶使用壽命，也有利于降低維修率和維修成本。
文檔編號(hào)B65G23/04GK201817054SQ20102020949
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月31日
發(fā)明者宋惠杰 申請(qǐng)人:杭州恒達(dá)化工機(jī)械廠