專利名稱:一種試樣方向調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種試樣方向調(diào)整裝置,特別是試樣在皮帶傳輸中的方向調(diào)整。
背景技術(shù):
在煉鋼試樣的全自動輸送系統(tǒng)中,試樣在化驗室皮帶傳輸時方向是隨機的,使試樣到達皮帶末端的方向不確定,機械手抓取時容易抓空,影響整個系統(tǒng)運行。另外,經(jīng)剪切尾柄的試樣,其殘余尾柄處于機械手抓取位置時,也將影響機械手的正常抓取。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型試樣方向調(diào)整裝置解決了由于試樣在皮帶上位置及樣柄位置不確定造成機械手抓空和滑落的問題。本實用新型實施的技術(shù)方案所述試樣方向調(diào)整裝置是由一塊底板以及由該底板根據(jù)試樣大小及其通過性經(jīng)嚴(yán)格計算而加工的4個形狀不同凸臺構(gòu)成,4塊凸臺之間間隙構(gòu)成供試樣運行的溝槽。當(dāng)試樣橫向或斜向通過該裝置時凸臺2和凸臺3對試樣方向進行矯正使其變?yōu)榭v向,凸臺4和凸臺5再對試樣方向進行微調(diào)以保證長形試樣到達皮帶末端的方向為縱向,圓餅形試樣殘余尾柄接近縱向,便于機械手的抓取。
附圖是該試樣方向調(diào)整裝置平面示意圖。圖中1、底板,2、前凸臺一,3、前凸臺二,4、后凸臺一,5、后凸臺二,6、溝槽。
具體實施方式
本實用新型試樣方向調(diào)整裝置是由底板(1)以及該底板上的具有相對位置的前凸臺一 O),前凸臺二(3),后凸臺一(4)和后凸臺二(5)構(gòu)成,該裝置的前凸臺一 O),前凸臺二(3),后凸臺一⑷和后凸臺二(5)的內(nèi)側(cè)形成試樣方向調(diào)整曲線,后凸臺一⑷和后凸臺二( 之間間隙形成的溝槽(6)保證了由此運行出的試樣位置精確。當(dāng)試樣通過該裝置時,首先由前凸臺一( 和前凸臺二 C3)對該試樣方向進行矯正使其變?yōu)榭v向,后凸臺一 (4)和后凸臺二( 再對試樣方向進行微調(diào),使試樣運行出該裝置時,長形試樣變?yōu)榭v向, 圓餅形試樣的尾柄接近縱向。
權(quán)利要求1.一種試樣方向調(diào)整裝置,其特征是所述試樣方向調(diào)整裝置是由一塊底板以及底板上的具有相對位置的前凸臺一、前凸臺二、后凸臺一和后凸臺二構(gòu)成,該裝置的前凸臺一、 前凸臺二、后凸臺一和后凸臺二的內(nèi)側(cè)形成試樣方向調(diào)整曲線,后凸臺一和后凸臺二再對試樣方向進行微調(diào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種試樣方向調(diào)整裝置,其特征是該凸臺調(diào)整功能的實現(xiàn)方式有機械加工形成凸臺及焊接成曲線擋板等方式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1及權(quán)利要求2所述的一種試樣方向調(diào)整裝置,其特征是凸臺與底板之間的連接方式有機械加工形成凸臺及先采用機械加工形成凸臺塊后再與底板采用緊固件連接等方式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種試樣方向調(diào)整裝置,其特征是4塊凸臺可以是多塊凸臺。
專利摘要一種主要用于試樣傳輸技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)實用新型的試樣方向調(diào)整裝置,它包括底板、4塊凸臺以及溝槽,其特征是凸臺由底板根據(jù)試樣大小及其通過性經(jīng)嚴(yán)格計算而加工的,4塊凸臺之間間隙構(gòu)成供試樣運行的溝槽,當(dāng)試樣橫向或斜向通過該裝置時凸臺對試樣方向進行調(diào)整以保證試樣到達皮帶末端的方向為縱向。
文檔編號B65G47/24GK201999504SQ20102020377
公開日2011年10月5日 申請日期2010年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月26日
發(fā)明者劉興業(yè), 劉振東, 吳平良, 周學(xué)江, 姬承者, 權(quán)少波, 李鵬前, 王鵬, 黃灝 申請人:銀川東方運輸設(shè)備有限公司