專利名稱：傾斜帶式輸送給料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)生產(chǎn)用原料輸送設(shè)備，具體地說(shuō)是一種傾斜帶式輸送給 料機(jī)。
背景技術(shù)：
在煤炭、制藥、化工、水泥、冶金、建材等行業(yè)，對(duì)粒狀、粉狀等不同物料的給料系 統(tǒng)，輸送原料一般采用電磁振動(dòng)給料機(jī)、往復(fù)式給料機(jī)或甲帶式給料機(jī)，這種設(shè)備震動(dòng)大， 噪聲大，消耗功率大，由于結(jié)構(gòu)受力大，運(yùn)動(dòng)件磨損快，維修量大，由于給料不連續(xù)，生產(chǎn)率 較低，目前，還未有好的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種運(yùn)行平穩(wěn)、耗能少、噪音 小、生產(chǎn)率高、給料量穩(wěn)定、給料量調(diào)整方便、便于安裝維護(hù)的傾斜帶式輸送給料機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是傾斜帶式輸送給料機(jī)，包括底架、皮帶機(jī)和槽體，槽體通過(guò)支柱設(shè)置在底架的上 方，皮帶機(jī)設(shè)置在底架與槽體之間，其創(chuàng)新點(diǎn)在于底架為傾斜底架，所以皮帶機(jī)的環(huán)形皮帶 也傾斜安裝，這樣就使的下料順利且節(jié)省電能。上述傾斜帶式輸送給料機(jī)，其皮帶機(jī)是由驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、環(huán)形皮帶、緩沖托 輥和改向滾筒組成，傳動(dòng)滾筒設(shè)置在傾斜底架的斜上方，改向滾筒設(shè)置在傾斜底架的斜下 方，緩沖托輥密集設(shè)置在傳動(dòng)滾筒和改向滾筒之間，驅(qū)動(dòng)裝置與傳動(dòng)滾筒相接，環(huán)形皮帶套 在傳動(dòng)滾筒、緩沖托輥和改向滾筒的外表面上。上述傾斜帶式輸送給料機(jī)，其槽體是由導(dǎo)料槽、漏斗和閘門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成，導(dǎo)料槽 的右上方設(shè)置有漏斗，漏斗的左側(cè)設(shè)置有閘門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，上述閘門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)則是由手輪和 閘門控制體組成，閘門控制體可以通過(guò)于輪調(diào)節(jié)漏斗的入料口的開口大小，從而調(diào)整入料量。上述傾斜帶式輸送給料機(jī)，其傾斜底架是由底架傾斜側(cè)板和托輥緩沖裝置組成。上述傾斜帶式輸送給料機(jī)，其傾傾斜底架上還設(shè)置有與皮帶機(jī)配合使用的清掃 器，其具體位置是改向滾筒的下方。本實(shí)用新型的傾斜帶式輸送給料機(jī)，其工作原理如下物料通過(guò)漏斗、閘門，落到具有耐磨、防撕裂、抗沖擊能力、阻燃的專用環(huán)形皮帶 上，巨大的倉(cāng)壓由漏斗進(jìn)行緩解，下流物料自重、及少量倉(cāng)壓，由間板和下面密排的緩沖托 輥承擔(dān)。驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)傳動(dòng)滾筒，使環(huán)形皮帶勻速線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)均勻的給料。若因含水 量大，粘在帶上的物料無(wú)法自動(dòng)卸下，由改向滾筒下方的皮帶清掃器強(qiáng)行把物料卸凈，以避 免物料在返程過(guò)程中撒落在地上或設(shè)備后面。上述驅(qū)動(dòng)裝置有兩種變速方式一種為電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)無(wú)極機(jī)械變速器經(jīng)擺線減速機(jī) 帶動(dòng)傳動(dòng)滾筒；另一種為電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)滾筒，通過(guò)變頻器實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速。
3[0013]本實(shí)用新型的傾斜帶式輸送給料機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，所產(chǎn)生的有益效果是設(shè)計(jì) 合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、耗能少、噪音小、生產(chǎn)率高、給料量穩(wěn)定、給料量調(diào)整方便、維修 方便。

附圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、閘門控制體，2、漏斗，3、驅(qū)動(dòng)裝置，4、傳動(dòng)滾筒，5、環(huán)形皮帶，6、傾斜底架， 7、手輪，8、緩沖托輥，9、清掃器，10、改向滾筒，11、導(dǎo)料槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1、2對(duì)本實(shí)用新型的傾斜帶式輸送給料機(jī)作以下詳細(xì)地說(shuō)明。如附圖1、2所示，本實(shí)用新型的傾斜帶式輸送給料機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括底架、皮帶機(jī)和 槽體，槽體通過(guò)支柱設(shè)置在底架的上方，皮帶機(jī)設(shè)置在底架與槽體之間，底架為傾斜底架6， 傾斜底架6是由底架傾斜側(cè)板和托輥緩沖裝置組成。上述皮帶機(jī)是由驅(qū)動(dòng)裝置3、傳動(dòng)滾筒4、環(huán)形皮帶5、緩沖托輥8和改向滾筒10組 成，傳動(dòng)滾筒4設(shè)置在傾斜底架6的斜上方，改向滾筒10設(shè)置在傾斜底架6的斜下方，緩沖 托輥8密集設(shè)置在傳動(dòng)滾筒4和改向滾筒10之間，驅(qū)動(dòng)裝置3與傳動(dòng)滾筒4相接，環(huán)形皮 帶5套在傳動(dòng)滾筒4、緩沖托輥8和改向滾筒10的外表面上。上述槽體是由導(dǎo)料槽11、漏斗2和閘門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成，導(dǎo)料槽11的右上方設(shè)置有 漏斗2，漏斗2的左側(cè)設(shè)置有閘門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，上述閘門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)則是由手輪7和閘門控制體 1組成。上述傾斜底架6上位于改向滾筒10的下方還設(shè)置有與皮帶機(jī)配合使用的清掃器 9。本實(shí)用新型的傾斜帶式輸送給料機(jī)其加工制作簡(jiǎn)單方便，按說(shuō)明書附圖所示加工 制作即可。除說(shuō)明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求傾斜帶式輸送給料機(jī)，包括底架、皮帶機(jī)和槽體，槽體通過(guò)支柱設(shè)置在底架的上方，皮帶機(jī)設(shè)置在底架與槽體之間，其特征在于，底架為傾斜底架(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傾斜帶式輸送給料機(jī)，其特征在于，皮帶機(jī)是由驅(qū)動(dòng)裝置 (3)、傳動(dòng)滾筒(4)、環(huán)形皮帶(5)、緩沖托輥(8)和改向滾筒(10)組成，傳動(dòng)滾筒(4)設(shè)置 在傾斜底架(6)的斜上方，改向滾筒(10)設(shè)置在傾斜底架(6)的斜下方，緩沖托輥⑶密 集設(shè)置在傳動(dòng)滾筒⑷和改向滾筒(10)之間，驅(qū)動(dòng)裝置(3)與傳動(dòng)滾筒⑷相接，環(huán)形皮 帶(5)套在傳動(dòng)滾筒(4)、緩沖托輥(8)和改向滾筒(10)的外表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傾斜帶式輸送給料機(jī)，其特征在于，槽體是由導(dǎo)料槽(11)、漏 斗(2)和閘門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成，導(dǎo)料槽(11)的右上方設(shè)置有漏斗(2)，漏斗(2)的左側(cè)設(shè)置有 閘門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，上述閘門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)則是由手輪⑵和閘門控制體(1)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傾斜帶式輸送給料機(jī)，其特征在于，傾斜底架(6)是由底架傾 斜側(cè)板和托輥緩沖裝置組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傾斜帶式輸送給料機(jī)，其特征在于，傾斜底架(6)上還設(shè)置有 與皮帶機(jī)配合使用的清掃器(9)。專利摘要本實(shí)用新型提供一種傾斜帶式輸送給料機(jī)，屬于工業(yè)生產(chǎn)用原料輸送設(shè)備領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)包括底架、皮帶機(jī)和槽體，槽體通過(guò)支柱設(shè)置在底架的上方，皮帶機(jī)設(shè)置在底架與槽體之間，其創(chuàng)新點(diǎn)是底架為傾斜底架，所以皮帶機(jī)的環(huán)形皮帶也傾斜安裝，這樣就使的下料順利且節(jié)省電能。本實(shí)用新型的傾斜帶式輸送給料機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、耗能少、噪音小、生產(chǎn)率高、給料量穩(wěn)定、給料量調(diào)整方便、便于安裝維護(hù)、適用面廣等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65G47/19GK201670530SQ20102019761
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月20日
發(fā)明者潘述懷 申請(qǐng)人:潘述懷