專利名稱：一種改進(jìn)的儲料架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及儲料架技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種改進(jìn)的儲料架。
背景技術(shù)：
儲料架是復(fù)膜、燙金、壓花、涂布等加工設(shè)備的輔助設(shè)備，儲料架使用于復(fù)膜、燙 金、壓花、涂布等加工設(shè)備的前端工位或后端工位，具體地，儲料架設(shè)置在放卷機(jī)組的后端 工位或收卷機(jī)組的前端工位，儲料架用于儲存一定長度的料帶，在料帶的續(xù)接過程中，儲料 架將儲存在儲料架中的料帶輸出，使后續(xù)的復(fù)膜、燙金、壓花、涂布等加工設(shè)備能夠不中斷 工作，在完成料帶的續(xù)接工作后，儲料架再儲存一定長度的料帶。在料帶的續(xù)接過程中，儲 料架將料帶儲存在儲料架中，使前面的復(fù)膜、燙金、壓花、涂布等加工設(shè)備能夠不中斷工作， 在料帶完成續(xù)接工作后，儲料架中儲存的料帶將會被收卷機(jī)組卷取至無儲料狀態(tài)。現(xiàn)有技術(shù)中，儲料架是在其上端架和下端架分別設(shè)置一排轉(zhuǎn)軸，通過轉(zhuǎn)軸來曲繞 料帶，使料帶在儲料架中曲折向前輸送，從而實現(xiàn)儲存料帶的目的。但是，在儲料架輸送料 帶的過程中，料帶由前端動力牽拉而前行，料帶在向前輸送的過程中帶動儲料架上端部和 下端部的轉(zhuǎn)軸隨之旋轉(zhuǎn)，儲料架上端部和下端部的轉(zhuǎn)軸均為被動轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，料帶在向前 輸送的過程中帶動儲料架上的多個轉(zhuǎn)軸，料帶在輸送的過程中存大非常大的摩擦阻力，該 摩擦阻力也是儲料架對料帶的張力和拉伸力，料帶受到張力和拉伸力后被拉伸，致使料帶 產(chǎn)生變形，料帶一旦出現(xiàn)變形，給后續(xù)的加工帶來非常大的麻煩，也影響后續(xù)加工的品質(zhì)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種改進(jìn)的減少儲料架對料帶 的摩擦阻力、降低儲料架對料帶的張力、避免拉伸料帶的儲料架。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種改進(jìn)的儲料架，包括架體和吊架，能夠上下升降的吊架固定在架體上，吊架上 固定有多個用于吊掛并傳送料帶的上轉(zhuǎn)軸，架體的下端部設(shè)置有多個用于傳送料帶的下轉(zhuǎn) 軸，所述儲料架還包括馬達(dá)，各個下轉(zhuǎn)軸分別通過傳動鏈或傳動帶連接，馬達(dá)連接其中一個 下轉(zhuǎn)軸。所述儲料架上的各個所述下轉(zhuǎn)軸的端部分別固定有所述單向傳動輪，相鄰的兩個 下轉(zhuǎn)軸上的單向傳動輪通過傳動鏈或傳動帶連接。所述儲料架上的各個所述下轉(zhuǎn)軸的端部分別固定有所述單向傳動輪，其中連接所 述馬達(dá)的所述下轉(zhuǎn)軸上的單向傳動輪通過傳動鏈或傳動帶連接其它的下轉(zhuǎn)軸上的單向傳 動輪。所述儲料架還包括用于控制料帶的輸出或停止的壓軸和用于控制壓軸的驅(qū)動氣 缸，驅(qū)動氣缸固定于所述架體上，壓軸設(shè)置在儲料架輸出料帶的一端，驅(qū)動氣缸的驅(qū)動桿連 接壓軸，壓軸與儲料架的首個所述下轉(zhuǎn)軸或末個所述下轉(zhuǎn)軸相切配合。所述儲料架還包括用于控制所述吊架的升降的驅(qū)動油缸，驅(qū)動油缸固定于所述架體上，驅(qū)動油缸的驅(qū)動桿通過鏈條連接吊架。所述儲料架的頂部固定有多個傳動鏈輪，傳動鏈輪對稱分布在儲料架的四周，吊 架的頂面的四周分別連接所述鏈條的第一端，鏈條分別繞在相應(yīng)的傳動鏈輪上，所述鏈條 的第二端分別連接在相應(yīng)的驅(qū)動油缸的驅(qū)動桿上。本實用新型的有益效果本實用新型包括架體、吊架和馬達(dá)，吊架固定在架體上， 吊架上固定有多個用于吊掛并傳送料帶的上轉(zhuǎn)軸，架體的下端部設(shè)置有多個用于傳送料帶 的下轉(zhuǎn)軸，各個下轉(zhuǎn)軸分別通過傳動鏈或傳動帶連接，馬達(dá)連接其中一個下轉(zhuǎn)軸；本實用新 型使下轉(zhuǎn)軸主動轉(zhuǎn)動，減少儲料架對料帶的摩擦阻力，也降低儲料架對料帶的張力，避免拉 伸料帶；另外，本實用新型為后續(xù)的加工提供便利，提高加工品質(zhì)；另一方面，它也降低料 帶的加工工藝對后續(xù)加工設(shè)備的精度要求，降低設(shè)備成本，降低加工難度。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的一種改進(jìn)的儲料架的實施方式中圖1所示，儲料架包括架體1和吊 架2，吊架2固定在架體1上，吊架2上固定有多個用于吊掛并傳送料帶4的上轉(zhuǎn)軸3，架體 1的下端部設(shè)置有多個用于傳送料帶4的下轉(zhuǎn)軸5。儲料架工作時，料帶4依次上下穿繞過 上轉(zhuǎn)軸3和下轉(zhuǎn)軸5，且料帶4曲折穿過儲料架，使儲料架上可以儲存一定長度的料帶4。所述儲料架用于設(shè)置在放卷機(jī)組的后端工位或收卷機(jī)組的前端工位。具體地，所述儲料架還包括馬達(dá)6，各個下轉(zhuǎn)軸5分別通過傳動鏈7或傳動帶連接， 馬達(dá)6連接其中一個下轉(zhuǎn)軸5，通過馬達(dá)6帶動各個下轉(zhuǎn)軸5主動轉(zhuǎn)動。更具體地，所述儲料架上的各個所述下轉(zhuǎn)軸5的端部分別固定有所述單向傳動輪 8，相鄰的兩個下轉(zhuǎn)軸5上的單向傳動輪8通過傳動鏈7或傳動帶連接。各個下轉(zhuǎn)軸5相互 連接，馬達(dá)6工作時驅(qū)動下轉(zhuǎn)軸5主動旋轉(zhuǎn)，下轉(zhuǎn)軸5對料帶4起到主動輸送的作用，料帶4 在向前輸送的過程中只需要非常小的動力克服來自上轉(zhuǎn)軸3的阻力，下轉(zhuǎn)軸5主動旋轉(zhuǎn)則 能夠減少儲料架對料帶4的摩擦阻力，也降低儲料架對料帶4的張力，避免拉伸料帶4，為后 續(xù)的加工提供便利，提高加工品質(zhì)；另一方面，它也降低料帶4的加工工藝對后續(xù)加工設(shè)備 的精度要求，降低設(shè)備成本，降低加工難度。另外，在料帶4的輸送過程中，特別是在吊架2上升和下降的過程中，各個下轉(zhuǎn)軸 5的轉(zhuǎn)速不一致，由于固定在下轉(zhuǎn)軸5的端部的是單向傳動輪8，單向傳動輪8可以為單向 傳動齒輪或單向傳動棘輪，通過單向傳動輪8使各個下轉(zhuǎn)軸5能夠自動調(diào)節(jié)其自身轉(zhuǎn)速，使 相應(yīng)的下轉(zhuǎn)軸5適應(yīng)其所在位置的料帶4的速度，避免增加對料帶4的摩擦阻力，也避免拉 伸料帶4。本實用新型的下傳動軸的連接還可以為下述實施方式。所述儲料架上的各個所述 下轉(zhuǎn)軸5的端部分別固定有所述單向傳動輪8，其中連接所述馬達(dá)6的所述下轉(zhuǎn)軸5上的單 向傳動輪8通過傳動鏈7或傳動帶連接其它的下轉(zhuǎn)軸5上的單向傳動輪8。只要能實現(xiàn)通 過馬達(dá)6帶動各個下轉(zhuǎn)軸5主動轉(zhuǎn)動、下轉(zhuǎn)軸5能夠自適應(yīng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、減少摩擦阻力、降低 儲料架對料帶4的張力的目的即可。[0020]所述儲料架還包括用于控制料帶4的輸出或停止的壓軸10和用于控制壓軸10的 驅(qū)動氣缸9，驅(qū)動氣缸9固定于所述架體1上，壓軸10設(shè)置在儲料架輸出料帶4的一端，驅(qū) 動氣缸9的驅(qū)動桿連接壓軸10，壓軸10與儲料架的首個所述下轉(zhuǎn)軸5或末個所述下轉(zhuǎn)軸 5相切配合。壓軸10的主要作用是當(dāng)后續(xù)工藝在停機(jī)狀態(tài)時起限制料帶4繼續(xù)前進(jìn)的作 用。在放卷機(jī)組或收卷機(jī)組停機(jī)時，壓軸10壓合在相應(yīng)的下轉(zhuǎn)軸5上并與相應(yīng)的下轉(zhuǎn)軸5 相切，使料帶4停止輸送。儲料架工作時，驅(qū)動氣缸9控制壓軸10與末個下轉(zhuǎn)軸5相切，壓軸10和末個下轉(zhuǎn) 軸5將料帶4夾壓住，通過控制壓軸10或末個下轉(zhuǎn)軸5的轉(zhuǎn)速即能夠控制料帶4的輸出速 度，使料帶4的輸出速度能夠與后續(xù)加工設(shè)備相適應(yīng)。在儲料架不工作時，驅(qū)動氣缸9控制 壓軸10與末個下轉(zhuǎn)軸5分離。所述儲料架還包括用于控制所述吊架2的升降的驅(qū)動油缸11，驅(qū)動油缸11固定于 所述架體1上，驅(qū)動油缸11的驅(qū)動桿通過鏈條12連接吊架2。進(jìn)一步地，所述儲料架的頂部固定有四個傳動鏈輪13，四個傳動鏈輪13對稱分布 在儲料架的四周，所述架體1的左右兩側(cè)分別固定有一個驅(qū)動油缸11，吊架2的頂面的四周 分別連接所述鏈條12的第一端，鏈條12分別繞在相應(yīng)的傳動鏈輪13上，所述鏈條12的第 二端分別連接在相應(yīng)的驅(qū)動油缸11的驅(qū)動桿上。驅(qū)動油缸11通過驅(qū)動桿和鏈條12帶動 吊架2上升和下降，吊架2上升時儲料架上儲存一定長度的料帶4，吊架2下降時，儲料架輸 出所儲存的料帶4。以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用 新型的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對 本實用新型的限制。
權(quán)利要求一種改進(jìn)的儲料架，包括架體和吊架，能夠上下升降的吊架固定在架體上，吊架上固定有多個用于吊掛并傳送料帶的上轉(zhuǎn)軸，架體的下端部設(shè)置有多個用于傳送料帶的下轉(zhuǎn)軸，其特征在于所述儲料架還包括馬達(dá)，各個下轉(zhuǎn)軸分別通過傳動鏈或傳動帶連接，馬達(dá)連接其中一個下轉(zhuǎn)軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的儲料架，其特征在于所述儲料架上的各個所述 下轉(zhuǎn)軸的端部分別固定有單向傳動輪，相鄰的兩個下轉(zhuǎn)軸上的單向傳動輪通過傳動鏈或傳 動帶連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的儲料架，其特征在于所述儲料架上的各個所述 下轉(zhuǎn)軸的端部分別固定有單向傳動輪，其中連接所述馬達(dá)的所述下轉(zhuǎn)軸上的單向傳動輪通 過傳動鏈或傳動帶連接其它的下轉(zhuǎn)軸上的單向傳動輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的一種改進(jìn)的儲料架，其特征在于所述儲料架還包 括用于控制料帶的輸出或停止的壓軸和用于控制壓軸的驅(qū)動氣缸，驅(qū)動氣缸固定于所述架 體上，壓軸設(shè)置在儲料架輸出料帶的一端，驅(qū)動氣缸的驅(qū)動桿連接壓軸，壓軸與儲料架上首 個所述下轉(zhuǎn)軸或末個所述下轉(zhuǎn)軸相切配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改進(jìn)的儲料架，其特征在于所述儲料架還包括用于控 制所述吊架的升降的驅(qū)動油缸，驅(qū)動油缸固定于所述架體上，驅(qū)動油缸的驅(qū)動桿通過鏈條 連接吊架。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種改進(jìn)的儲料架，其特征在于所述儲料架的頂部固定有 多個傳動鏈輪，傳動鏈輪對稱分布在儲料架的四周，吊架的頂面的四周分別連接所述鏈條 的第一端，鏈條分別繞在相應(yīng)的傳動鏈輪上，所述鏈條的第二端分別連接在相應(yīng)的驅(qū)動油 缸的驅(qū)動桿上。
專利摘要本實用新型涉及儲料架技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種改進(jìn)的儲料架；本實用新型包括架體、吊架和馬達(dá)，能夠上下升降的吊架固定在架體上，吊架上固定有多個用于吊掛并傳送料帶的上轉(zhuǎn)軸，架體的下端部設(shè)置有多個用于傳送料帶的下轉(zhuǎn)軸，各個下轉(zhuǎn)軸分別通過傳動鏈或傳動帶連接，馬達(dá)連接其中一個下轉(zhuǎn)軸；本實用新型使下轉(zhuǎn)軸主動轉(zhuǎn)動，減少儲料架對料帶的摩擦阻力，也降低儲料架對料帶的張力，避免拉伸料帶；另外，本實用新型為后續(xù)的加工提供便利，提高加工品質(zhì)；另一方面，它也降低料帶的加工工藝對后續(xù)加工設(shè)備的精度要求，降低設(shè)備成本，降低加工難度。
文檔編號B65H75/00GK201614200SQ201020125910
公開日2010年10月27日 申請日期2010年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月3日
發(fā)明者李智 申請人:東莞市金銀豐機(jī)械實業(yè)有限公司