專利名稱：一種不干膠材料裁切工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裁切工藝，尤其不干膠材料的裁切工藝。
背景技術(shù)：
不干膠材料也叫自粘標簽材料，具有使用簡單方便的特性，使得其在工業(yè)、生 活等各方面都得到了非常廣泛的應(yīng)用。不干膠材料一般都包括兩層，一層為底紙，另一 層是面材，它們以不干膠粘合在一起。在制成不干膠產(chǎn)品時，有時需要對底紙進行裁切 處理，裁切時還要保證面材不被損壞。傳統(tǒng)的實現(xiàn)這種裁切處理的方式，通常是將不干 膠材料同時通過裁切刀，通過對裁切刀下切的壓力的精準控制，來保證裁紙刀在裁切底 紙的同時，不損壞到面材。然而在實際裁切過程中，由于機器的精度難以控制，機器細 微震動以及刀具磨損等因素的作用下，經(jīng)常會出現(xiàn)底紙沒有切透或損傷面材等情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種解決上述問題的方案，提供一種保證切透底紙且不損傷面材 的不干膠裁切工藝。本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種不干膠材料的裁切工藝，所述的不干膠材料包括 底紙和面材，應(yīng)用所述裁切工藝的設(shè)備包括分離裝置、裁切裝置和粘合裝置，其特征在 于所述裁切工藝包括以下步驟(1)所述分離裝置將所述底紙和所述面材分離；(2)所述裁切裝置對所述底紙進行裁切；(3)所述粘合裝置將所述底紙和所述面材壓合。優(yōu)選的，應(yīng)用所述裁切工藝的設(shè)備還包括定位裝置和壓平裝置，所述步驟(2) 和步驟(3)之間還設(shè)置有以下步驟(2.1)使用所述定位裝置對所述底紙進行定位處理；(2.2)使用所述壓平裝置將所述底紙壓平處理。優(yōu)選的，所述設(shè)備上設(shè)置有刀座固定軸，所述裁切裝置包括至少一個可移動地 套接在所述刀座固定軸上的圓環(huán)形刀座，所述刀座上設(shè)置有將所述刀座固定在所述刀座 固定軸上的第一緊固螺栓，所述刀座上還設(shè)置有沿徑向向內(nèi)凹的刀片插槽，所述刀片插 槽內(nèi)可拆卸地設(shè)置有刀片，所述刀座上還設(shè)置有軸向的用于將所述刀片固定的第二緊固 螺栓。優(yōu)選的，所述定位裝置包括設(shè)置在所述設(shè)備上的定位軸，所述定位軸上套接有 兩個環(huán)形的定位環(huán)。本發(fā)明的不干膠材料裁切工藝，由于增加了裁切前將底紙和面材分離，裁切后 再粘合的步驟，有效地保證了在裁切底紙的過程中不會損傷到面材。具有裁切效果好， 工藝簡單等優(yōu)點。


圖1是應(yīng)用所述裁切工藝的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示設(shè)備中的裁切裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1所示設(shè)備中的定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細的描述。如圖1和圖2所示，不干膠材料包括底紙10和面材12。本實用新型的不干膠材 料裁切裝置包括送料軸14和收料軸16，它們都是可以圍繞其軸線轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，不干膠材 料卷成圓柱形的材料卷，中心套接在送料軸14上。送料軸14和收料軸16之間依次設(shè)置 有裱膠定位裝置18、定位裝置20、壓平裝置22和裁切裝置24。收料軸16前還設(shè)置有粘 合裝置26。所述不干膠材料的自由端首先經(jīng)過裱膠定位裝置18，并由裱膠定位裝置18 將其分離成底紙10和面材12。底紙10經(jīng)過定位裝置20進行定位后經(jīng)過壓平裝置22進 行壓平處理，然后經(jīng)過裁切裝置24進行裁切處理。壓平裝置22可以根據(jù)需要設(shè)計成兩 個相互平行且擠壓的圓棍，或包括相互擠壓的底座和圓棍等多種結(jié)構(gòu)，將底紙10壓平， 便于更好地裁切。裁切裝置24包括兩個圓環(huán)形的刀座28，刀座28套接在刀座固定軸30 上，第一緊固螺栓32將其固定在刀座28固定軸30上。刀座28上還設(shè)置有徑向的刀片 插槽34，刀片插槽34內(nèi)設(shè)置有美工刀一類的刀片36，沿軸線方向的第二緊固螺栓38將 刀片36固定在刀片插槽34內(nèi)。刀座28的位置可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)，以實現(xiàn)多種不同 要求的裁切功能。經(jīng)過裁切處理的底紙10與從裱膠定位裝置18分離出來的面材12同時 到達粘合裝置26，并由粘合裝置26進行粘合處理。粘合裝置26可以是覆膜裝置改裝而 成的，這樣可以在原有覆膜的功能下直接進行再粘合處理。底紙10和面材12經(jīng)過粘合 裝置26重新組成完整的不干膠材料后卷收到收料軸16上。收料軸16由外部動力驅(qū)動， 圍繞其軸線轉(zhuǎn)動，使得送料軸14上的不干膠材料不斷地經(jīng)過裱膠定位裝置18分離后被裁 切裝置24裁切，并在粘合裝置26重新粘合，最后轉(zhuǎn)收在收料軸16上。如圖3所示，定位裝置20可以根據(jù)需要設(shè)計成一個圓柱型定位軸40，定位軸40 上設(shè)置有兩個環(huán)形的定位環(huán)42，用于限制底紙10相對于刀片36的左右偏擺。應(yīng)用本發(fā)明的不干膠材料的裁切工藝，在裁切前增加了將底紙10和面材12分離 的工藝，再裁切后增加了再粘合的工藝。使得整個裁切過程中，面材12不經(jīng)過刀片36， 所以不會有損傷，且刀片36可以設(shè)置得較深以確保能切斷底紙10，裁切效果好。以上實施例僅為本發(fā)明其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不 能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明 的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
權(quán)利要求
1.一種不干膠材料的裁切工藝，所述的不干膠材料包括底紙和面材，應(yīng)用所述裁切 工藝的設(shè)備包括分離裝置、裁切裝置和粘合裝置，其特征在于所述裁切工藝包括以下 步驟(1)所述分離裝置將所述底紙和所述面材分離；(2)所述裁切裝置對所述底紙進行裁切；(3)所述粘合裝置將所述底紙和所述面材壓合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不干膠材料裁切工藝，其特征在于應(yīng)用所述裁切工藝的 設(shè)備還包括定位裝置和壓平裝置，所述步驟(2)和步驟(3)之間還設(shè)置有以下步驟(2.1)使用所述定位裝置對所述底紙進行定位處理；(2.2)使用所述壓平裝置將所述底紙壓平處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不干膠材料裁切工藝，其特征在于所述裁切裝置包括刀 座固定軸，所述刀座固定軸上可移動地套接有至少一個圓環(huán)形刀座，所述刀座上設(shè)置有 將所述刀座固定在所述刀座固定軸上的第一緊固螺栓，所述刀座上還設(shè)置有沿徑向向內(nèi) 凹的刀片插槽，所述刀片插槽內(nèi)可拆卸地設(shè)置有刀片，所述刀座上還設(shè)置有軸向的用于 將所述刀片固定的第二緊固螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不干膠材料裁切工藝，其特征在于所述定位裝置包括設(shè) 置在所述設(shè)備上的定位軸，所述定位軸上套接有兩個環(huán)形的定位環(huán)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種不干膠材料的裁切工藝，所述的不干膠材料包括底紙和面材，應(yīng)用所述裁切工藝的設(shè)備包括分離裝置、裁切裝置和粘合裝置，其特征在于所述裁切工藝包括以下步驟(1)所述分離裝置將所述底紙和所述面材分離；(2)所述裁切裝置對所述底紙進行裁切；(3)所述粘合裝置將所述底紙和所述面材壓合。本發(fā)明的不干膠材料裁切工藝，由于增加了裁切前將底紙和面材分離，裁切后再粘合的步驟，有效地保證了在裁切底紙的過程中不會損傷到面材。具有裁切效果好，工藝簡單等優(yōu)點。
文檔編號B65H41/00GK102009868SQ201010262038
公開日2011年4月13日 申請日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者林文洲 申請人:昆山華冠商標印刷有限公司