專利名稱：具有料層流量控制功能的配料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種配料系統(tǒng)，尤其是一種具有料層流量控制功能的配料系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在燒結(jié)配料過(guò)程中，為解決物料的粘連問題，必須控制給料量，使物料落在定速傳 動(dòng)的皮帶機(jī)上。如果給料量較大那么落到配料皮帶機(jī)的料層就較厚，如果給料量較小那么 落到配料皮帶機(jī)的料層就較薄。而物料是經(jīng)皮帶傳遞到荷重傳感器的，由于皮帶是橡膠彈 性體；受力變化是非線性的，即傳遞到荷重傳感器壓力也是非線性的。所以在料層變化較大 情況下，儀表在滿載荷區(qū)間計(jì)量，其精度相對(duì)較差，情況嚴(yán)重時(shí)造成“脹庫(kù)”、“縮庫(kù)”現(xiàn)象，產(chǎn) 品質(zhì)量也受到一定的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種計(jì)量精度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的具有料層流量控制功能的配 料系統(tǒng)。本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為一種具有料層流量控制功能的配料系統(tǒng)，包 括料斗，料斗的落料口位于皮帶傳動(dòng)裝置的上方，所述皮帶傳動(dòng)裝置通過(guò)電機(jī)與變頻器相 連，變頻器與監(jiān)控計(jì)算機(jī)相連。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在原來(lái)的定速皮帶傳動(dòng)裝置上增加一臺(tái)變頻器， 當(dāng)給料量較大時(shí)增加皮帶傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)速，當(dāng)給料量較小時(shí)降低皮帶傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)速，使落在 皮帶傳動(dòng)裝置的料層變化小，從而控制物料的料層變化小，皮帶在相對(duì)料層變化較小的區(qū) 間內(nèi)受力，并將物料的重量傳遞到荷重傳感器，大大提高了計(jì)量精度，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 操作方便。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式—種具有料層流量控制功能的配料系統(tǒng)，包括料斗1，料斗1的落料口位于皮帶傳 動(dòng)裝置2的上方，所述皮帶傳動(dòng)裝置2通過(guò)電機(jī)與變頻器相連，變頻器與監(jiān)控計(jì)算機(jī)6相 連。所述的皮帶傳動(dòng)裝置2的動(dòng)力輸入軸與電機(jī)相連，電機(jī)與變頻器相連。皮帶傳動(dòng)裝置 2的皮帶上設(shè)置荷重傳感器3，荷重傳感器3位于上層皮帶上。所述的皮帶傳動(dòng)裝置2上設(shè) 置荷重傳感器3，所述的荷重傳感器3與儀表相連，儀表與監(jiān)控計(jì)算機(jī)6相連。所述的變頻 器的個(gè)數(shù)為至少兩個(gè)，儀表的個(gè)數(shù)為至少兩個(gè)，變頻器設(shè)置在變頻柜4中，儀表設(shè)置在儀表 柜5中，各個(gè)變頻器通過(guò)動(dòng)力控制總線與監(jiān)控計(jì)算機(jī)6通訊，各個(gè)儀表通過(guò)485總線與監(jiān)控 計(jì)算機(jī)6通訊，如圖1所示。如圖1所示，雖然皮帶是非線性的，但在一定的受力區(qū)域還是比較線性的，假設(shè)稱量段量程為50kg/m，在滿量程0 50kg/m的區(qū)域內(nèi)線性較差，精度約1 %，但在20 25kg/m 區(qū)域內(nèi)線性還是比較好的，精度約0.25%，在定量控制配料中，雖然給料量在變化，但可通 過(guò)控制變頻器4的運(yùn)行頻率，來(lái)控制皮帶輪的轉(zhuǎn)速，從而控制料層不變，或者變化較小，即 控制皮帶受力，控制物料通過(guò)皮帶對(duì)傳感器的壓力區(qū)域。實(shí)驗(yàn)證明，在皮帶定速0.5m/s的 情況下，流量從12t/h 72t/h，密度在6. 66kg/m 40kg/m變化，皮帶受力區(qū)間較大，計(jì)量 誤差較大。在皮帶變速0. 167m/s 0. 8m/s的情況下，流量從12t/h 72t/h，密度在20kg/ m 25kg/m變化，皮帶受力區(qū)間較小，計(jì)量精度高。 為克服料層變化較大帶來(lái)的非線性誤差，在原來(lái)的定速皮帶機(jī)上增加變頻器4。當(dāng) 給料量較大時(shí)增加皮帶傳動(dòng)裝置3的皮帶輪的轉(zhuǎn)速，當(dāng)給料量較小時(shí)降低皮帶傳動(dòng)裝置3 的皮帶輪轉(zhuǎn)速，使落在皮帶傳動(dòng)裝置3的料層變化校，從而控制物料的料層變化小，皮帶在 相對(duì)料層變化較小的區(qū)間內(nèi)受力，并將物料的重量傳遞到荷重傳感器3，經(jīng)過(guò)線性修正后， 計(jì)量精度由原來(lái)的提高到現(xiàn)在的0. 25%。
權(quán)利要求
一種具有料層流量控制功能的配料系統(tǒng)，包括料斗(1)，料斗(1)的落料口位于皮帶傳動(dòng)裝置(2)的上方，其特征在于所述皮帶傳動(dòng)裝置(2)通過(guò)電機(jī)與變頻器相連，變頻器與監(jiān)控計(jì)算機(jī)(6)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有料層流量控制功能的配料系統(tǒng)，其特征在于所述的皮 帶傳動(dòng)裝置(2)的動(dòng)力輸入軸與電機(jī)相連，電機(jī)與變頻器相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有料層流量控制功能的配料系統(tǒng)，其特征在于所述的皮 帶傳動(dòng)裝置(2)的皮帶上設(shè)置荷重傳感器(3)，荷重傳感器(3)位于上層皮帶上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有料層流量控制功能的配料系統(tǒng)，其特征在于所述的荷 重傳感器(3)與儀表相連，儀表與監(jiān)控計(jì)算機(jī)(6)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的具有料層流量控制功能的配料系統(tǒng)，其特征在于所述 的變頻器的個(gè)數(shù)為至少兩個(gè)，儀表的個(gè)數(shù)為至少兩個(gè)，變頻器設(shè)置在變頻柜(4)中，儀表設(shè) 置在儀表柜(5)中，各個(gè)變頻器通過(guò)動(dòng)力控制總線與監(jiān)控計(jì)算機(jī)(6)通訊，各個(gè)儀表通過(guò) 485總線與監(jiān)控計(jì)算機(jī)(6)通訊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有料層流量控制功能的配料系統(tǒng)，包括料斗，料斗的落料口位于皮帶傳動(dòng)裝置的上方，所述皮帶傳動(dòng)裝置通過(guò)電機(jī)與變頻器相連，變頻器與監(jiān)控計(jì)算機(jī)相連。本發(fā)明在原來(lái)的定速皮帶傳動(dòng)裝置上增加一臺(tái)變頻器，當(dāng)給料量較大時(shí)增加皮帶傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)速，當(dāng)給料量較小時(shí)降低皮帶傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)速，使落在皮帶傳動(dòng)裝置的料層變化小，從而控制物料的料層變化小，皮帶在相對(duì)料層變化較小的區(qū)間內(nèi)受力，并將物料的重量傳遞到荷重傳感器，大大提高了計(jì)量精度，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。
文檔編號(hào)B65G23/24GK101913497SQ20101025509
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月11日
發(fā)明者章滿權(quán) 申請(qǐng)人:銅陵市三諾電子有限公司