專利名稱：粉料分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及物料分送裝置，具體涉及用于糧食、化工及其他需要定向改變物料流 向分布的行業(yè)對(duì)粉狀物料進(jìn)行均勻分配的裝置。
背景技術(shù)：
糧食和化工等行業(yè)在對(duì)物料進(jìn)行工業(yè)化連續(xù)加工的流程中，由于加工工藝需要， 同時(shí)由于設(shè)備之間處理產(chǎn)量存在差異，需要將同一種粉狀物料均勻連續(xù)地分成幾份，由一 點(diǎn)向多點(diǎn)分配進(jìn)入下一工序處理。目前國內(nèi)的糧食和化工系統(tǒng)中，常用撥斗和旋轉(zhuǎn)分配器 在流程中對(duì)粉狀物料進(jìn)行分配。在管道內(nèi)加裝撥斗進(jìn)行物料分配是最常用和簡(jiǎn)單的方式。如申請(qǐng)?zhí)枮?200620023957. 9的中國專利所公開的一種《溜管撥斗》，其在管道內(nèi)設(shè)置擋板，通過調(diào)節(jié)管 道內(nèi)的擋板位置，改變截面大小來控制分配物料流量。由于一個(gè)撥斗只能將物料一分二，若 需要將物料分成三份、四份、六份、八份等，就得用撥斗“一級(jí)一級(jí)”進(jìn)行分配。這種撥斗分 配方式存在以下缺陷。第一，由于物料在管道內(nèi)流量波動(dòng)很大，用撥斗分料需要不斷地調(diào)整 擋板的位置，這在工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)中無法實(shí)現(xiàn)，所以物料分配十分不均勻。第二，由于粉狀 物料通過撥斗分配后，靠物料在管道內(nèi)沿管壁自行溜到下一個(gè)設(shè)備的進(jìn)口，粉狀物料在管 道中的自溜角度需要55 60度(如面粉的自溜角度設(shè)計(jì)要求不得小于45度)，因此若物 料從一個(gè)點(diǎn)要水平溜到幾個(gè)點(diǎn)，必須有足夠的高度，否則物料溜不下來。為了保證物料的自 溜角度，勢(shì)必需要很高的空間位置，使得企業(yè)不得不增加建筑物的樓層高度，帶來了建筑投 資費(fèi)用的增加。另一種用于物料分配的裝置為旋轉(zhuǎn)分配器。如申請(qǐng)?zhí)枮?00820036914. 3的中國 專利所公開的一種《一種旋轉(zhuǎn)分配器》以及申請(qǐng)?zhí)枮?00920038935. 3的中國專利所公開的 一種《旋轉(zhuǎn)分配器》，其工作原理是通過直聯(lián)的減速電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸上的旋轉(zhuǎn)出料管，根據(jù)需 要分別對(duì)準(zhǔn)設(shè)備下部的某個(gè)出料口，進(jìn)行喂料。旋轉(zhuǎn)分配器可以方便地將物料分送到流程 下道某個(gè)設(shè)備處，但不能夠同時(shí)將一種物料均勻分成幾份分送到多臺(tái)設(shè)備。綜上所述，如何高效地將粉狀物料在有限高度空間內(nèi)均勻分配，成為一直困繞著 企業(yè)的難題，沒有很好的解決方法。發(fā)明的內(nèi)容為了克服上述不足之處，申請(qǐng)人經(jīng)過研究改進(jìn)，提供一種粉料分配器，達(dá)到在有限 高度空間內(nèi)將一種粉狀物料能夠同時(shí)連續(xù)均勻分配成若干份的目的。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種粉料分配器，包括機(jī)體，機(jī)體上方連接有進(jìn)料斗，機(jī)體下方連接有出料口，所 述機(jī)體內(nèi)部分為上分料區(qū)及下分料區(qū)，所述上分料區(qū)及下分料區(qū)分別由打板、主軸、固定 圓盤和減速電機(jī)組成，主軸支撐在機(jī)體上，主軸的一端安裝減速電機(jī)，固定圓盤固定在主軸 上，多個(gè)打板沿圓周方向均布固定在固定圓盤上。所述出料口的數(shù)量根據(jù)被分配的物料份數(shù)開設(shè)，至少為2個(gè)。
所述上分料區(qū)或下分料區(qū)包含的固定圓盤的數(shù)量與出料口的數(shù)量相同，且分別對(duì) 應(yīng)位于每個(gè)出料口中間位置的上方。所述打板為圓柱狀，每個(gè)固定圓盤上固定的打板數(shù)量為8根。所述上分料區(qū)及下分料區(qū)的兩個(gè)主軸所在平面與地面成傾斜角度。所述進(jìn)料斗與機(jī)體連接處裝有垂直的且高度可調(diào)節(jié)的引導(dǎo)板。本發(fā)明的有益技術(shù)效果是本發(fā)明利用上、下分料區(qū)兩組旋轉(zhuǎn)的打板將粉狀物料拋起后翻落起到沿軸線方向 迅速鋪開，達(dá)到在較小的高度空間內(nèi)將物料迅速沿水平方向均勻分配的目的，且物料的進(jìn)、 出連續(xù)不間斷。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)緊湊，特別是高度尺寸很小，安裝方便，可大大地節(jié)約樓層，簡(jiǎn) 化工藝流程。


圖1是本發(fā)明的主視圖(右側(cè)局部剖視)。圖2是沿圖1中K-K線的剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
做進(jìn)一步說明。如圖1、圖2所示，本發(fā)明包括機(jī)體8，機(jī)體8上方連接有進(jìn)料斗1，進(jìn)料斗1與機(jī) 體8連接處裝有垂直的且高度可調(diào)節(jié)的引導(dǎo)板2，引導(dǎo)板2由兩塊相疊的鋼板組成，其中一 塊可在另一塊上豎直移動(dòng)，從而改變兩塊鋼板的總高度，達(dá)到調(diào)節(jié)的目的。機(jī)體8下方連接 有出料口 7，出料口 7的數(shù)量根據(jù)被分配的物料份數(shù)開設(shè)，至少為2個(gè)(本實(shí)施例為4個(gè))。 機(jī)體8內(nèi)部分為上分料區(qū)A及下分料區(qū)B，上分料區(qū)A及下分料區(qū)B分別由打板3、主軸4、 固定圓盤5和減速電機(jī)6組成。主軸4支撐在機(jī)體8上，主軸4的一端安裝減速電機(jī)6，固 定圓盤5固定在主軸4上，8根圓柱狀的打板3沿圓周方向均布固定在固定圓盤5上(見圖 2)。上分料區(qū)A或下分料區(qū)B包含的固定圓盤5的數(shù)量與出料口 7的數(shù)量相同，且分別對(duì) 應(yīng)位于每個(gè)出料口 7中間位置的上方。見圖2，從側(cè)面看，上分料區(qū)A及下分料區(qū)B的兩個(gè) 主軸4所在的平面與地面成傾斜角度，便于物料瀑布狀下落。工作原理如下粉狀物料通過輸送設(shè)備進(jìn)入進(jìn)料斗1緩沖后，落入機(jī)體8內(nèi)。機(jī)體8進(jìn)口處裝有 可調(diào)節(jié)的引導(dǎo)板2，通過調(diào)節(jié)引導(dǎo)板2與上分料區(qū)A上的打板3之間的間隙大小，控制進(jìn)入 粉料的流量，同時(shí)將物料盡可能引導(dǎo)到上分料區(qū)A內(nèi)。固定圓盤5固定在主軸4上通過減 速電機(jī)6直聯(lián)傳動(dòng)，按圖2中箭頭所指方向快速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)粉狀物料進(jìn)入上分料區(qū)A后，固定 圓盤5上高速轉(zhuǎn)動(dòng)的圓柱狀打板3將上方落下的物料和已落入機(jī)體8的物料拋起，使得物 料飛揚(yáng)灑落，形成瀑布狀料流落入下分料區(qū)B。由于進(jìn)入機(jī)體8的物料不可能都沿設(shè)備中心 位置進(jìn)入，為了讓各個(gè)出料口 7出來的物料流量均勻，打板3對(duì)物料拋灑的同時(shí)，使得物料 在下落的同時(shí)沿水平方向逐漸分布開來，進(jìn)入到下分料區(qū)B。進(jìn)入下分料區(qū)B的粉料再次通 過下分料區(qū)B內(nèi)的打板3作用，被擊打的粉狀物料改變其運(yùn)行軌跡，沿整個(gè)裝置的長(zhǎng)度方向 以厚度相同的料流拋灑進(jìn)入對(duì)應(yīng)的出料口 7，從而達(dá)到一種物料均勻分配到多個(gè)出口的目 的。
本發(fā)明設(shè)置上、下兩個(gè)分料區(qū)的意義是若只采用一個(gè)分料區(qū)，則物料分配不均勻；采用兩個(gè)分料區(qū)，已經(jīng)可以將物料水平方向分配均勻；若再增加分料區(qū)，則設(shè)備高度相 應(yīng)增加，失去了研制該設(shè)備的意義了，因此不需要。本發(fā)明整個(gè)設(shè)備為密閉結(jié)構(gòu)，材料可為碳鋼或不銹鋼，整個(gè)分配過程對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例?？梢岳斫?，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和構(gòu)思的前提下直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的其他改進(jìn)和變 化，均應(yīng)認(rèn)為包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種粉料分配器，包括機(jī)體(8)，機(jī)體(8)上方連接有進(jìn)料斗(1)，機(jī)體(8)下方連接有出料口(7)，其特征在于所述機(jī)體(8)內(nèi)部分為上分料區(qū)(A)及下分料區(qū)(B)，所述上分料區(qū)(A)及下分料區(qū)(B)分別由打板(3)、主軸(4)、固定圓盤(5)和減速電機(jī)(6)組成，主軸(4)支撐在機(jī)體(8)上，主軸(4)的一端安裝減速電機(jī)(6)，固定圓盤(5)固定在主軸(4)上，多個(gè)打板(3)沿圓周方向均布固定在固定圓盤(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述粉料分配器，其特征在于所述出料口(7)的數(shù)量根據(jù)被分配 的物料份數(shù)開設(shè)，至少為2個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述粉料分配器，其特征在于所述上分料區(qū)(A)或下分料區(qū) ⑶包含的固定圓盤(5)的數(shù)量與出料口(7)的數(shù)量相同，且分別對(duì)應(yīng)位于每個(gè)出料口(7) 中間位置的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述粉料分配器，其特征在于所述打板(3)為圓柱狀，每個(gè)固定圓 盤(5)上固定的打板(3)數(shù)量為8根。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述粉料分配器，其特征在于所述上分料區(qū)(A)及下分料區(qū)(B)的 兩個(gè)主軸(4)所在平面與地面成傾斜角度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述粉料分配器，其特征在于所述進(jìn)料斗(1)與機(jī)體(8)連接處 裝有垂直的且高度可調(diào)節(jié)的引導(dǎo)板(2)。
全文摘要
一種粉料分配器，包括機(jī)體，機(jī)體上方連接有進(jìn)料斗，機(jī)體下方連接有出料口，所述機(jī)體內(nèi)部分為上分料區(qū)及下分料區(qū)，所述上分料區(qū)及下分料區(qū)分別由打板、主軸、固定圓盤和減速電機(jī)組成，主軸支撐在機(jī)體上，主軸的一端安裝減速電機(jī)，固定圓盤固定在主軸上，多個(gè)打板沿圓周方向均布固定在固定圓盤上。本發(fā)明利用上、下分料區(qū)兩組旋轉(zhuǎn)的打板將粉狀物料拋起后翻落起到沿軸線方向迅速鋪開，達(dá)到在較小的高度空間內(nèi)將物料迅速沿水平方向均勻分配的目的，且物料的進(jìn)、出連續(xù)不間斷。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)緊湊，特別是高度尺寸很小，安裝方便，可大大地節(jié)約樓層，簡(jiǎn)化工藝流程。
文檔編號(hào)B65G47/16GK101798025SQ20101015624
公開日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2010年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月21日
發(fā)明者劉小平, 楊書林, 袁佐云, 邱曉紅 申請(qǐng)人:中糧集團(tuán)有限公司;中谷集團(tuán)科技總公司;國家糧食儲(chǔ)備局無錫科學(xué)研究設(shè)計(jì)院