專利名稱：在用于切割并從捆上去除捆線的裝置中的切割單元和包括所述切割單元的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在用于切割并從諸如漿捆、紙捆之類的捆上去除捆線的裝置中的切割 單元。本發(fā)明還涉及包括所述切割單元的裝置。
背景技術(shù)：
當(dāng)為了紙的最終生產(chǎn)而要將呈捆形式的紙漿或紙溶解時(shí)，就必須去除將諸捆保持 在一起的捆線。這可手動(dòng)地或機(jī)械地完成。尤其重要的是要確保沒(méi)有捆線殘留在紙漿中， 這是因?yàn)槠鋾?huì)導(dǎo)致后續(xù)工藝步驟中對(duì)設(shè)備的顯著損壞。機(jī)械去除通常實(shí)施成兩步操作。首先，借助一個(gè)或多個(gè)切割裝置來(lái)切割捆線，然 后，去除已切割的捆線。去除通常借助卷繞裝置來(lái)實(shí)施，該卷繞裝置抓住捆線的一端或捆線 的中心，然后轉(zhuǎn)動(dòng)以使捆線卷繞到卷繞裝置上。從美國(guó)專利文獻(xiàn)US 4，850，087中已知一種這樣的裝置。這種已知的裝置裝備有
夾持構(gòu)件，以將捆線從切割位置轉(zhuǎn)移至卷繞位置。然而，這增加了另一步驟，使操作容易出
ilt 曰ο在WO 9213768中描述了一種裝置，其中，在一個(gè)細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu)中組合了切割和去除， 該細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu)具有內(nèi)部元件和外圍的管狀元件，兩者都包括鋸齒邊緣，由此兩個(gè)元件相對(duì)于 彼此轉(zhuǎn)動(dòng)，從而在兩個(gè)元件之間切割捆線并抓住捆線，此后，兩個(gè)元件一起轉(zhuǎn)動(dòng)以將已切割 的捆線卷繞在該結(jié)構(gòu)上。這種裝置的一個(gè)問(wèn)題是，該結(jié)構(gòu)無(wú)法總是正確地夾緊捆線，相反，捆線卡在兩個(gè)部 件之間從而必須中斷操作以釋放捆線。此外，該結(jié)構(gòu)需要相當(dāng)復(fù)雜的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)所有 的步驟。另一問(wèn)題是，因?yàn)榍懈钤诶Φ恼麄€(gè)側(cè)邊上實(shí)施，而不是在捆線實(shí)際處在的位置上 居中，所以會(huì)有磨損捆的整個(gè)側(cè)邊的風(fēng)險(xiǎn)。這就導(dǎo)致?lián)p耗，由于需要對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行清潔并 降低了捆料的利用率，所以這種損耗是不合需要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一目的是提供一種改進(jìn)的用于切割并從捆上去除捆線的裝置，該裝置可 靠、易于實(shí)施、且解決了上述問(wèn)題。所述目的借助如權(quán)利要求所述的、用于切割并從諸如漿捆、紙捆之類的捆上去除 捆線的裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，該裝置包括至少一個(gè)切割單元和至少一個(gè)卷繞單元，該切割單元具有 用來(lái)切斷繞捆設(shè)置的捆線的切割工具，該卷繞單元具有用來(lái)從捆上退繞已切割的捆線的卷 繞工具。切割單元的切割工具包括外部切割器和內(nèi)部切割器，所述外部切割器和所述內(nèi)部 切割器同軸地設(shè)置且可相對(duì)于彼此旋轉(zhuǎn)，由此每個(gè)切割器包括切割刃，當(dāng)切割器沿預(yù)定方 向朝向彼此旋轉(zhuǎn)時(shí)，切割刃設(shè)置成朝向彼此運(yùn)動(dòng)，從而在切割刃之間切斷切割對(duì)象，較佳地是捆線。卷繞單元用來(lái)退繞并因此去除捆上的已切割捆線。通過(guò)將捆線卷繞到卷繞單元的 卷繞工具上，實(shí)現(xiàn)了所述退繞和去除。較佳的是，在工作部位W的中心設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)工具或轉(zhuǎn)動(dòng)板，當(dāng)要切斷捆的捆線且從 捆上去除捆線時(shí)，將該捆定位在該工作部位，由此切割單元和卷繞單元在工作部位(W)的 各側(cè)上定位成彼此相對(duì)，并且由此轉(zhuǎn)動(dòng)工具或轉(zhuǎn)動(dòng)板設(shè)置成能將捆轉(zhuǎn)動(dòng)90°以將捆重新定 位到如下位置能對(duì)相對(duì)于第一捆線橫向定位的捆線進(jìn)行切斷和退繞。較佳的是，還設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)使切割單元和卷繞單元在工作位置和休止位置之間 移向和移離工作部位的中心，當(dāng)要對(duì)捆線進(jìn)行切斷和退繞時(shí)，切割單元和卷繞單元定位在 該工作位置，而當(dāng)捆轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，切割單元和卷繞單元定位在該休止位置且不觸及捆。而且，可設(shè)有傳送帶來(lái)將該捆分別輸送入和輸送出工作部位(W)。此外，裝置可包括兩個(gè)切割單元和兩個(gè)卷繞單元，所述切割單元和所述卷繞單元 在工作部位的各側(cè)上定位成彼此相對(duì)。本發(fā)明還涉及如上所述的切割單元。較佳的是，切割單元的切割器可繞軸線旋轉(zhuǎn)，該軸線相對(duì)于待切斷的捆線垂直地 延伸。此外，切割器的切割刃沿著軸線在切割工具的延伸部軸向地延伸，從而沿著軸線 切斷位于切割工具的延伸部的切割對(duì)象。較佳的是，切割單元具有平坦前部，當(dāng)要切斷捆的捆線且從捆上去除捆線時(shí)，該平 坦前部面向捆待定位的工作部位。平坦前部可包括凹口，該切割工具設(shè)置成穿過(guò)凹口以在縮回位置和工作位置之間 前后運(yùn)動(dòng)，由此在縮回位置，切割工具定位在前部之后，并且由此在工作位置，切割工具突 出穿過(guò)前部以實(shí)施切割。此外，可設(shè)有傳感器以對(duì)捆上的捆線測(cè)定位置，由此還設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置以沿工作部 位移動(dòng)切割單元，從而切割工具可設(shè)置在待切斷的捆線的正前方。由于上述的裝置和切割單元，就能實(shí)現(xiàn)對(duì)于捆線的有效和可靠切割，這與捆線的 切割聯(lián)系起來(lái)減少了紙漿損耗。本發(fā)明的一附加優(yōu)點(diǎn)是，不同的卷繞工具和切割工具所用的驅(qū)動(dòng)裝置可以是相同 的。兩種裝置之間的唯一差別在于工具的頭部，其中，切割工具應(yīng)設(shè)有兩個(gè)相對(duì)表面，兩個(gè) 表面中的至少一個(gè)表面是鋒利的，而卷繞工具設(shè)有用來(lái)拾取捆線的夾持器件。


參照所附描述和附圖能最好地理解本發(fā)明及其進(jìn)一步目的和優(yōu)點(diǎn)，在附圖中圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的捆線去除裝置的立體圖；圖2示出了從側(cè)面觀察的、圖1中的捆線去除裝置；圖3示出了圖1中的捆線去除裝置的上側(cè)；圖4以立體圖示出了根據(jù)本發(fā)明的切割單元；圖5以局部剖視圖示出了從側(cè)面觀察的、圖4中的切割單元；圖6以剖視圖示出了切割單元和捆；
圖7以局部剖視放大圖示出了切割單元的切割工具，此時(shí)該切割工具正在切割捆 線.
一入 ，圖8以立體圖示出了卷繞單元；圖9以局部剖視圖示出了圖8中的卷繞單元；圖10以立體圖示出了卷繞有捆線的卷繞單元；圖11以局部剖視圖示出了圖10中的卷繞單元。
具體實(shí)施例方式在附圖中，類似或相應(yīng)的細(xì)節(jié)由相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示。在下文中，裝置的總體功能將參照?qǐng)D1-3來(lái)描述，此后將更詳細(xì)地描述不同單元 的構(gòu)造和工作。圖1-3以不同角度示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置1。該裝置用來(lái)切割并從捆上去除捆 線，為此，該裝置包括兩個(gè)切割單元2和兩個(gè)卷繞單元3。在所示的實(shí)施例中，切割單元2位 于工作部位W的一側(cè)，而卷繞單元3位于另一側(cè)。工作部位W標(biāo)示去除捆線時(shí)捆所處在的 部位。捆借助傳送帶6a輸送至工作部位W。工作部位包括滑板4和轉(zhuǎn)動(dòng)工具5，兩者在不 接觸位置和升起位置之間垂直可調(diào)，在該不接觸位置，兩者不與捆接觸，而在該升起位置， 兩者升起到傳送帶6a和6b上方?；?進(jìn)一步設(shè)置成與轉(zhuǎn)動(dòng)工具5分開(kāi)，從而無(wú)需改變 轉(zhuǎn)動(dòng)工具的垂直位置，就可使滑板升起至與捆接觸的位置。切割單元2在圖1和2中設(shè)置在左側(cè)而在圖3中設(shè)置在上側(cè)，每個(gè)切割單元2均 設(shè)有切割工具20 (圖1-3中未示出)和平坦前部21，該平坦前部具有用于切割工具20的凹 口 22。此外，每個(gè)切割工具20具有驅(qū)動(dòng)切割工具20的伺服馬達(dá)。兩個(gè)切割工具設(shè)置在可 動(dòng)托架M上，該托架借助馬達(dá)(未示出)和驅(qū)動(dòng)帶(未示出)移向和移離工作部位W。此 外，切割單元2可動(dòng)地設(shè)置在所述托架M上，從而每個(gè)切割單元可借助馬達(dá)(未示出)和 驅(qū)動(dòng)帶(未示出)獨(dú)立地橫向移動(dòng)。卷繞單元3定位在切割單元2的相反側(cè)，且被對(duì)應(yīng)地設(shè)計(jì)。因此，每個(gè)卷繞單元3 包括卷繞工具30(在圖8-11中示出)和平坦前部31，該平坦前部具有用于卷繞工具30的 凹口 32。此外，每個(gè)卷繞工具30具有驅(qū)動(dòng)卷繞工具30的伺服馬達(dá)。兩個(gè)卷繞工具設(shè)置在 可動(dòng)托架34上，該托架借助馬達(dá)(未示出)和驅(qū)動(dòng)帶(未示出)移向和移離工作部位W。 此外，卷繞單元3可動(dòng)地設(shè)置在所述托架34上，從而每個(gè)卷繞單元可借助馬達(dá)(未示出) 和驅(qū)動(dòng)帶(未示出)獨(dú)立地橫向移動(dòng)。用于卷繞單元3的托架34可有利地聯(lián)接至用于切 割單元2的托架24，由此協(xié)調(diào)托架24、34的運(yùn)動(dòng)，以使切割單元2和卷繞單元3總是位于離 工作部位W中心的相同距離處。捆線去除過(guò)程中的第一步驟涉及使捆到達(dá)工作部位W，其中，捆的重心將位于滑板 4的正上方。這借助第一傳送帶6a來(lái)實(shí)現(xiàn)，該第一傳送帶將捆驅(qū)動(dòng)朝向工作部位W，同時(shí)切 割單元2和卷繞單元3縮回，從而不干擾捆到達(dá)工作部位W。當(dāng)捆已到達(dá)從而位于切割單 元2和卷繞單元3的正前方時(shí)，則應(yīng)作出調(diào)節(jié)以使捆的兩側(cè)與切割單元2和卷繞單元3完 全對(duì)準(zhǔn)。捆通常具有長(zhǎng)方體的形式，但在很少的情況下也可成形為管狀。通常設(shè)有1-4條 捆線。在設(shè)有四條捆線的情況下，這些捆線圍繞捆沿兩個(gè)方向成對(duì)地運(yùn)行，由此在第一位置 去除第一對(duì)捆線，此后將捆轉(zhuǎn)過(guò)90°從而可去除第二對(duì)捆線。
捆的定位可通過(guò)提升滑板4來(lái)實(shí)現(xiàn)，此后將單元2和3引向該捆。因?yàn)槔Φ闹亓?定位在滑板4的正上方，所以捆可相對(duì)于滑板自由轉(zhuǎn)動(dòng)，而沒(méi)有翻倒的風(fēng)險(xiǎn)。因此，當(dāng)單元 2和3被引向捆時(shí)，捆將自動(dòng)定位。此時(shí)，單元2和3的工具20和30分別縮回，從而捆可 分別僅與單元2和3的平坦前部21和31相接觸，于是捆可相對(duì)于這些前部滑動(dòng)，由此將其 自身拉直到所想要的位置。一旦捆已被定位，就應(yīng)將相應(yīng)的工具定位在捆線前面。這借助 相應(yīng)單元上的傳感器27、37(在圖4-11中示出)來(lái)實(shí)現(xiàn)，在所示的實(shí)施例中，傳感器包括感 應(yīng)傳感器。捆線通常由鐵磁性鋼絲捆線來(lái)構(gòu)成，該捆線可以借助這種感應(yīng)傳感器來(lái)測(cè)定位 置。當(dāng)單元沿捆橫向移動(dòng)時(shí)，傳感器工作，這些傳感器將在檢測(cè)到工具20、30正前方的捆線 時(shí)發(fā)出信號(hào)。在所述定位完成之后，可開(kāi)始捆線的切割和去除。工具因此分別通過(guò)前部21、31 而被引出為此設(shè)計(jì)的凹口 22、32。當(dāng)工具被引出時(shí)，它們?cè)O(shè)置在夾緊模式中，從而它們?cè)诶?的各側(cè)上捕捉捆線。接著，在捆的一側(cè)上切斷捆線，于是在捆的相反側(cè)上將捆線卷繞在捆線 去除工具上。此時(shí)，捆可有利地仍然保持豎立在滑板4之上，從而當(dāng)捆線卷繞在捆線去除工 具30上且捆線的一端在捆下方被拉動(dòng)時(shí)，捆線沒(méi)有卡在捆和傳送帶之間的風(fēng)險(xiǎn)。這樣的另 一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，捆的邊緣不會(huì)有損壞的風(fēng)險(xiǎn)，否則當(dāng)捆線在捆下方被拉動(dòng)且擱置在平坦基部 之上時(shí)，損壞會(huì)經(jīng)常發(fā)生。下一步驟包括旋轉(zhuǎn)該捆，從而可去除剩余的兩條捆線。這可通過(guò)以下方式來(lái)完 成縮回切割單元2和卷繞單元3，此后將轉(zhuǎn)動(dòng)工具5提升到與捆接觸。轉(zhuǎn)動(dòng)工具5形成為 天線形，且設(shè)有八個(gè)長(zhǎng)釘，這些長(zhǎng)釘設(shè)計(jì)成釘住該捆以將其固定至轉(zhuǎn)動(dòng)工具。接著，將轉(zhuǎn)動(dòng) 工具5和捆轉(zhuǎn)過(guò)90°，此時(shí)第二對(duì)捆線將面對(duì)工具，從而可去除捆線。在所述旋轉(zhuǎn)之后，轉(zhuǎn) 動(dòng)工具5下降而滑板4停留在其升起位置，從而捆再次擱置在滑板上。接著，將單元2和3 引向捆，對(duì)于剩余的兩條捆線重復(fù)上述步驟。下面，將分別參照?qǐng)D4-7和圖8-11來(lái)更詳細(xì)地描述切割單元2和卷繞單元3。如上所述且從圖4中顯而易見(jiàn)的是，切割單元2包括通過(guò)前部21中的凹口 22突 出的切割工具20。此外，傳感器27設(shè)置在前部中的第二凹口 2 中。切割工具包括兩個(gè)主 要部分外部固定切割器觀和內(nèi)部可轉(zhuǎn)切割器四。在圖5中，示出了內(nèi)部切割器四如何連接至由馬達(dá)(未示出)驅(qū)動(dòng)的軸10。馬達(dá) 可以是任何類型的，例如電動(dòng)機(jī)、氣動(dòng)馬達(dá)、液壓馬達(dá)或任何其它類型的可將扭矩傳遞至軸 10的馬達(dá)。切割器觀、四可繞軸線A旋轉(zhuǎn)，該軸線A相對(duì)于待切斷的捆線9垂直地延伸。 切割器由旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)的事實(shí)構(gòu)成了本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)切割裝置的一個(gè)共同問(wèn)題是， 要將來(lái)自馬達(dá)的扭矩轉(zhuǎn)換成軸向力，由此實(shí)現(xiàn)切割運(yùn)動(dòng)。因?yàn)楦鶕?jù)本發(fā)明的切割運(yùn)動(dòng)借助 旋轉(zhuǎn)軸10直接實(shí)現(xiàn)，所以該問(wèn)題就被容易地和有效地解決了。在圖6和7中，示出了切割的實(shí)際步驟。首先，傳感器27檢測(cè)捆線9相對(duì)于切割 單元2的位置，此后沿著該捆8來(lái)移動(dòng)切割單元2，從而將切割工具定位在捆線9前面。此 時(shí)，隨著切割單元2相對(duì)于工作部位W橫向移動(dòng)，切割單元相對(duì)于該捆稍稍縮回，從而在前 部21和捆8之間存在大約30mm的空間。然而，此時(shí)傳感器通過(guò)凹口 2 突出大約30mm，從 而與捆的側(cè)邊相接觸，由此能夠?qū)υ摾€測(cè)定位置。只有在完成測(cè)定位置步驟之后，切割工 具20才通過(guò)凹口 2 引出，使切割器觀和四位于捆線9 一側(cè)的開(kāi)始位置，準(zhǔn)備切割。切 割器觀、29的切割刃沿著軸線A在切割工具的延伸部軸向地延伸，從而沿著軸線A切斷位于切割工具的延伸部的切割對(duì)象。然而，切割步驟應(yīng)與捆線去除步驟同步，這將在下文詳細(xì) 描述，這意味著在相反側(cè)上的卷繞單元3定位成對(duì)捆線退繞之前，不應(yīng)實(shí)施切割。通過(guò)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)該軸10來(lái)實(shí)現(xiàn)切割，從而內(nèi)部切割器四的切割刃捕捉住捆線9 并將所述捆線引向外部切割器觀的切割刃，當(dāng)切割器的切割刃經(jīng)過(guò)彼此時(shí)就切斷了捆線。 切割器的切割刃稍稍向內(nèi)傾斜以更容易地捕捉捆線9，由此防止捆線滑出切割器之間。在完 成切割之后，切割工具的切割器可被引回開(kāi)始位置，整個(gè)工具可有利地通過(guò)凹口 22縮回， 從而由前部21保護(hù)。圖8-11示出了卷繞單元3，該卷繞單元主要包括傳感器37、前部31和工具30，工 具30可引入引出前部中的凹口 32。工具包括兩個(gè)主要部分，卷軸38和六個(gè)銷39，卷軸38 用于卷繞捆線，而銷39用于限制捆線9的卷的徑向延伸。卷軸38包括兩個(gè)相對(duì)舌部38a， 這兩個(gè)舌部界限出兩個(gè)偏斜凹口以拾取該捆線。在圖9中，示出了卷軸38如何連接至軸 10，卷軸以與切割單元2的切割工具20相同的方式由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。非常有利的是，切割單元2和卷繞單元3以相同方式構(gòu)造。相應(yīng)單元之間的僅有 構(gòu)造差別在于，工具20、30和凹口的形式，即凹口如何形成在相應(yīng)前部21和31上。至于其 它方面，兩個(gè)單元可以是相同的，這當(dāng)然產(chǎn)生很大的益處，這些益處源于較低生產(chǎn)成本和較 少不同部件造成的較簡(jiǎn)單維護(hù)。兩種單元在功能上也非常類似。因此，為了對(duì)捆線測(cè)定位置并相對(duì)于捆線9準(zhǔn)確 地定位卷繞單元3，可采用傳感器37。在卷繞單元3已經(jīng)定位在捆線9前方之后，卷繞工具 30通過(guò)前部31中的凹口 32而引出。隨著工具引出，卷軸38的舌部38a較佳地定位至側(cè) 邊，從而在舌部之間形成可拾取捆線9的垂直開(kāi)口。隨著在捆的相反側(cè)上切斷捆線，可立即 開(kāi)始卷繞。因此，合適地有某種操縱裝置，其將卷繞單元的性能與切割單元的性能相關(guān)聯(lián)。卷繞捆線通過(guò)以下方式來(lái)實(shí)現(xiàn)讓卷軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而利用舌部的偏斜設(shè)定并 在舌部之間抓住捆線，直到整條捆線卷繞在卷軸上為止。一旦捆線卷繞到如圖10和11所示 的程度，工具可再次縮回前部，捆線的卷盤可以掉落入位于卷繞單元3下方的收集裝置(未 示出)。已經(jīng)參照示例實(shí)施例描述了本發(fā)明。然而對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的是，本 發(fā)明可以多種方式設(shè)計(jì)而不脫離本發(fā)明的想法和保護(hù)范圍，該保護(hù)范圍僅由所附權(quán)利要求 來(lái)限定。
權(quán)利要求
1.一種在用于切割并從諸如漿捆、紙捆之類的捆上去除捆線的裝置中的切割單元 O)，所述切割單元(2)包括用來(lái)切斷繞捆設(shè)置的捆線的切割工具(20)，由此所述切割單元 (2)的所述切割工具00)包括外部切割器08)和內(nèi)部切割器( )，所述外部切割器08) 和所述內(nèi)部切割器09)同軸地設(shè)置且可相對(duì)于彼此旋轉(zhuǎn)，由此每個(gè)所述切割器(觀、29)包 括切割刃，當(dāng)所述切割器(觀、29)沿預(yù)定方向朝向彼此旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述切割刃設(shè)置成朝向彼 此運(yùn)動(dòng)，從而在所述切割刃之間切斷切割對(duì)象，較佳地是捆線，其特征在于，所述切割器繞 軸線(A)可旋轉(zhuǎn)，所述軸線(A)相對(duì)于待切斷的捆線(9)垂直地延伸，由此所述切割器08、 29)的所述切割刃沿著所述軸線(A)在所述切割工具的延伸部軸向地延伸，從而沿著所述 軸線(A)切斷位于所述切割工具的延伸部的切割對(duì)象。
2.如權(quán)利要求1所述的切割單元O)，其特征在于，設(shè)有平坦前部，當(dāng)要切斷捆的 捆線(9)且從捆上去除捆線時(shí)，所述平坦前部面向所述捆待定位的工作部位(W)。
3.如權(quán)利要求2所述的切割單元O)，其特征在于，所述平坦前部包括凹口(22)， 所述切割工具OO)設(shè)置成穿過(guò)所述凹口 02)以在縮回位置和工作位置之間前后運(yùn)動(dòng)，由 此在所述縮回位置，所述切割工具定位在所述前部之后，并且由此在所述工作位置， 所述切割工具突出穿過(guò)所述前部以實(shí)施切割。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的切割單元O)，其特征在于，設(shè)有傳感器(XT)以對(duì) 所述捆上的所述捆線測(cè)定位置，由此設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置以沿所述工作部位(W)移動(dòng)所述切割單 元O)，從而所述切割工具OO)可設(shè)置在待切斷的所述捆線(9)的正前方。
5.一種用于切割并從諸如漿捆、紙捆之類的捆上去除捆線的裝置(1)，其特征在于，所 述裝置包括至少一個(gè)如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的切割單元(2)和卷繞單元(3)，所述 卷繞單元具有用于對(duì)所述捆上的已切割捆線退繞的卷繞工具(30)。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置(1)，其特征在于，在工作部位(W)的中心設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)板，當(dāng) 要切斷捆的捆線(9)且從捆上去除捆線時(shí)，將所述捆定位在所述工作部位，由此所述切割 單元( 和所述卷繞單元C3)在所述工作部位(W)的各側(cè)上定位成彼此相對(duì)，并且由此所 述轉(zhuǎn)動(dòng)板設(shè)置成能將所述捆轉(zhuǎn)動(dòng)90°以將所述捆重新定位到如下位置能對(duì)相對(duì)于第一 捆線橫向定位的捆線進(jìn)行切斷和退繞。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置(1)，其特征在于，設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)使所述切割單元(2)和 所述卷繞單元(3)在工作位置和休止位置之間移向和移離所述工作部位(W)的中心，當(dāng)要 對(duì)所述捆線進(jìn)行切斷和退繞時(shí)，所述切割單元(2)和所述卷繞單元(3)定位在所述工作位 置，而當(dāng)所述捆轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述切割單元( 和所述卷繞單元C3)定位在所述休止位置且不觸 及所述捆。
8.如權(quán)利要求6或7所述的裝置(1)，其特征在于，設(shè)有傳送帶以將所述捆分別輸送入 和輸送出所述工作部位(W)。
9.如權(quán)利要求5-8中任一項(xiàng)所述的裝置(1)，其特征在于，所述裝置包括兩個(gè)切割單元 ⑵和兩個(gè)卷繞單元(3)，所述切割單元(2)和所述卷繞單元(3)在工作部位(W)的各側(cè)成 對(duì)地定位成彼此相對(duì)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于切割并從諸如漿捆、紙捆之類的捆上去除捆線的裝置(1)，該裝置包括至少一個(gè)切割單元(2)和至少一個(gè)卷繞單元(3)，該切割單元具有用來(lái)切斷繞捆設(shè)置的捆線的切割工具(20)，該卷繞單元具有用來(lái)從捆上退繞已切割的捆線的卷繞工具(30)。切割單元(2)的切割工具(20)包括外部切割器(28)和內(nèi)部切割器(29)，所述外部切割器和所述內(nèi)部切割器同軸地設(shè)置且可相對(duì)于彼此旋轉(zhuǎn)，由此每個(gè)切割器(28、29)包括切割刃，當(dāng)切割器(28、29)沿預(yù)定方向朝向彼此旋轉(zhuǎn)時(shí)，切割刃設(shè)置成朝向彼此運(yùn)動(dòng)，從而在切割刃之間切斷切割對(duì)象，較佳地是捆線。本發(fā)明還涉及切割單元(2)。
文檔編號(hào)B65B69/00GK102076570SQ200980126047
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2009年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月4日
發(fā)明者G·斯特蘭德, M·諾伯格, M·雅各布森, S·諾德海林 申請(qǐng)人:美佐紙業(yè)股份有限公司