專利名稱：用于切割設(shè)備的供應(yīng)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于切割設(shè)備的供應(yīng)設(shè)備，所述切割設(shè)備用于在 構(gòu)建輪胎中使用的幅材形材料。
技術(shù)背景這種供應(yīng)設(shè)備連同切割設(shè)備一起是所謂的破碎-切割系統(tǒng)的一部 分，該系統(tǒng)中還可結(jié)合有用于材料幅材的退巻支架、用于已被切斷的 幅材片斷的排出裝置、用于將幅材片斷接合起來的接合裝置以及用于 新的復(fù)合幅材的巻繞支架。幅材材料通常是未硫化的橡膠，其具有在幅材縱向上延伸的鋼絲簾線以用于加固。幅材以15-90度的角度供應(yīng)至切割設(shè)備并且在那里 連續(xù)地切割為平行四邊形形狀的片斷。所述片斷以平行于切割線的方 向排出，并且在接合裝置上在未切割的側(cè)邊處接合起來。從而獲得新 的幅材，在新的幅材中鋼絲簾線與幅材的主方向成一個(gè)角度。供應(yīng)設(shè)備逐步且間斷地將原始幅材供應(yīng)至切割設(shè)備，其中能夠設(shè) 定供應(yīng)長度和供應(yīng)角度。供應(yīng)速度、準(zhǔn)確度和材料保持其形狀在這里 非常重要。將要形成的幅材中的每個(gè)偏離對于將要形成的輪胎的堅(jiān)固 性(以及因而對于其安全性)而言都有著很大的影響。通常已知一種供應(yīng)設(shè)備，其具有支撐幅材的輥?zhàn)榆壍酪约岸ㄎ辉?輥?zhàn)榆壍郎戏降膬蓚€(gè)磁性梁橫向于原始幅材的上游磁性梁以及定位 在前述磁性梁和切割設(shè)備之間的傾斜磁性梁。兩個(gè)磁性梁可在它們自 己成對的導(dǎo)向件上往復(fù)移動。在下游端處，用于傾斜磁性梁的導(dǎo)向件 已經(jīng)附著至定位在切割設(shè)備刀片前方/上方的板。傾斜磁性梁從兩個(gè)能 在導(dǎo)向件上移動的套筒懸掛。兩個(gè)磁性梁借助于單個(gè)聯(lián)接桿彼此相聯(lián) 接。在供應(yīng)設(shè)備的中間具有環(huán)， 一橫向梁附著至該環(huán)。所述橫向梁連 同兩個(gè)導(dǎo)向件和傾斜磁性梁一起構(gòu)成平行四邊形結(jié)構(gòu)。在擺轉(zhuǎn)整個(gè)供7應(yīng)設(shè)備時(shí)，所述平行四邊形自身協(xié)調(diào)地變形。下游磁性梁則一直處于 或多或少正確的傾斜位置。在較高速度的情況下，慣性力是一個(gè)問題。 在這么多接合點(diǎn)中，尤其是旋轉(zhuǎn)的四個(gè)接合點(diǎn)/點(diǎn)，出現(xiàn)增大的游隙。 (復(fù)雜的)平行四邊形容易內(nèi)部變形。于是，這種裝置裝置實(shí)際上不再 能符合目前對準(zhǔn)確度的高度需求。歐洲專利申請1.286.903中描述了另一實(shí)施例。該實(shí)施例使用了數(shù) 個(gè)鄰近布置的傳輸帶。傳輸帶支撐幅材并且設(shè)有能向前輸送幅材的磁 體。在擺轉(zhuǎn)供應(yīng)設(shè)備時(shí)，它們能被縮短。然而，這種結(jié)構(gòu)復(fù)雜。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)是提供前序部分所述類型的供應(yīng)設(shè)備，其提供 較高程度的準(zhǔn)確度。從一個(gè)方面，本發(fā)明提供了一種用于加固的橡膠材料幅材的切割 設(shè)備的供應(yīng)設(shè)備，其包括設(shè)有幅材嚙合裝置的第一和第二幅材輸送裝 置，其中第一和第二幅材輸送裝置在幅材方向上彼此間隔開并且附著 至彼此相連以便一體地往復(fù)運(yùn)動的第一和第二支架，或者分別附著至 共用的往復(fù)運(yùn)動支架，其中第一幅材輸送裝置定位在第二幅材輸送裝 置的下游，其中供應(yīng)設(shè)備還包括用于在往復(fù)運(yùn)動期間給帶有兩個(gè)輸送 裝置的支架導(dǎo)向的導(dǎo)向件，其中用于帶有兩個(gè)輸送裝置的支架的導(dǎo)向 件對于往復(fù)運(yùn)動的整個(gè)行程而言是連續(xù)的。這樣就防止兩個(gè)幅材輸送裝置的相互位移，于是它們就如同構(gòu)成 一體并且幅材以在其主平面上變形危險(xiǎn)盡可能小的情況由幅材輸送裝 置所移動。這樣，排出至切割設(shè)備的幅材的形狀和定向就變得可靠。幅材嚙合裝置在鋼絲加固簾線的情況下可以基于磁力活動。在合 成加固的情況下，能使用其它類型的嚙合裝置，比如吸盤。在一個(gè)實(shí)施例中，導(dǎo)向件定位在幅材上方。幅材輸送裝置可從導(dǎo) 向件向下延伸。在一個(gè)實(shí)施例中，其中對于每個(gè)幅材輸送裝置已經(jīng)提供自身的支 架，還設(shè)置用于兩個(gè)支架的共用驅(qū)動裝置，于是進(jìn)一步增強(qiáng)了兩個(gè)支 架的相互布置的可靠性。如果用于支架的驅(qū)動裝置包括伺服馬達(dá)，那么就改進(jìn)了幅材輸送 裝置的位移精度。驅(qū)動裝置還可包括主軸/螺母驅(qū)動裝置。第一幅材輸送裝置可附著至所述(第一)支架以便繞著豎直中心 線設(shè)置，以使得第一幅材輸送裝置相對于切割設(shè)備在水平面中的角度 能直接設(shè)置。利用適合的裝置，比如可撤回/延伸的夾緊塊，能固定第 一幅材輸送裝置的設(shè)定位置。從又一方面，本發(fā)明的第一幅材輸送裝置包括位于水平面中的輸 送裝置梁和加強(qiáng)框架，加強(qiáng)框架在輸送裝置梁背離切割設(shè)備的一側(cè)處 伸出。這確保了幅材輸送裝置的形狀保持性長時(shí)間也如此。當(dāng)加強(qiáng)框 架已經(jīng)形成為整體，優(yōu)選地由板材形成，則提高了剛度。加強(qiáng)框架可 可包括輸送裝置梁固定地附著至其上的帶。在加強(qiáng)框架包括弓形結(jié)構(gòu)時(shí)，能實(shí)現(xiàn)剛度的進(jìn)一步增強(qiáng)。加強(qiáng)框架也可用來讓固定裝置(當(dāng)設(shè)置時(shí))嚙合在其上，以在其 上活動。從又一可能獨(dú)立的方面，本發(fā)明的幅材輸送裝置包括輸送裝置梁， 其下表面中布置有一系列磁體，其中磁體能相對于幅材上下移動，其 中另外的限制裝置設(shè)在磁體附近，尤其是靠近磁體，從而在將磁體朝 著幅材移動和/或移動遠(yuǎn)離幅材時(shí)將壓力施加于幅材上。這樣，能充分 防止當(dāng)磁體靠近幅材時(shí)幅材向上移動以及因此變形，和/或當(dāng)磁體從幅 材釋放時(shí)幅材隨同磁體向前移動，否則幅材將局部永久變形(隆起)， 導(dǎo)致成品不準(zhǔn)確。在一個(gè)簡單實(shí)施例中，限制裝置支撐于輸送裝置梁上以便可上下移動，并且定位為在磁體嚙合幅材時(shí)或之前抵靠幅材移動，和/或在磁 體已經(jīng)移動遠(yuǎn)離幅材后一段時(shí)間之后移動遠(yuǎn)離幅材。當(dāng)限制裝置定位在相關(guān)磁體的多個(gè)側(cè)面上，優(yōu)選地至少定位在相 關(guān)磁體的兩個(gè)相對側(cè)面上，優(yōu)選地圍繞磁體的周邊延伸，優(yōu)選地具有 輕微的游隙時(shí)，磁體和幅材之間的釋放過程得到改進(jìn)。從又一方面，本發(fā)明的一個(gè)幅材輸送裝置或兩個(gè)幅材輸送裝置包 括在其下表面中定位有一系列(永)磁體的輸送裝置梁，其中磁體具有細(xì)長的磁體表面，并且已經(jīng)以平行的方式容納在輸送裝置梁中，其 中磁體相對于梁主方向具有傾斜角度。這樣，與圓形磁體相比，得到 了更大的力，同時(shí)很容易確保所有的鋼絲簾線張緊在幅材的全部寬度 上。當(dāng)在橫向于梁主方向的突出部中磁體彼此重疊時(shí)，這得到進(jìn)一步 增強(qiáng)。從根據(jù)本發(fā)明的又一方面，提供了根據(jù)本發(fā)明的供應(yīng)設(shè)備，包括 切割設(shè)備，其中導(dǎo)向件已經(jīng)布置在上部框架上，上部框架在中心鉸接 位置處附著至切割設(shè)備以便在高于第一幅材輸送裝置的運(yùn)動路徑的位 置處繞著豎直中心線鉸接。中心鉸接形成了供應(yīng)設(shè)備能繞著其相對于 切割設(shè)備旋轉(zhuǎn)以設(shè)定供應(yīng)設(shè)備與刀片(在水平面中)的角度的鉸接。 這樣，與已知的平行四邊形結(jié)構(gòu)相比，在供應(yīng)設(shè)備和切割設(shè)備之間獲 得了筒單的鉸接連接，其中第一幅材輸送裝置能靠近刀片，于是改進(jìn) 了待切割材料的定位和形狀可靠性。當(dāng)?shù)谝环妮斔脱b置可移動直至抵靠切割設(shè)備的位置時(shí)是優(yōu)選 的，尤其是當(dāng)?shù)谝环妮斔脱b置可移動直至抵靠切割設(shè)備的可動刀片 的刀片保持件的位置時(shí)。其又一優(yōu)點(diǎn)是刀片保持件能用于幫助設(shè)置第一幅材輸送裝置的角度位置在此情況下第一幅材輸送裝置能易于一 直設(shè)置為平行于刀片。從又一方面，本發(fā)明提供了一種加固的橡膠材料幅材的切割設(shè)備 和供應(yīng)設(shè)備的組件，其包括第一和第二幅材輸送裝置，其中第一和第 二幅材輸送裝置在幅材方向上彼此間隔開并且可沿著上部框架在朝向 和遠(yuǎn)離切割設(shè)備的方向上移動，所述上部框架附著至切割設(shè)備以便在 高于第一輸送裝置的運(yùn)動路徑的位置處繞著豎直中心線鉸接，其中設(shè) 有另外的裝置來設(shè)置供應(yīng)設(shè)備與切割設(shè)備的角度，其中中心鉸接位置 處的第一幅材輸送裝置能繞著豎直中心線進(jìn)行設(shè)置以相對于上部框架 成角度。從又一方面，本發(fā)明提供了一種用于加固的橡膠材料幅材的切割 設(shè)備的供應(yīng)設(shè)備，其包括第一和第二幅材輸送裝置，其中第一和第二 幅材輸送裝置在幅材方向上彼此間隔開，其中第一幅材輸送裝置包括定位在水平面中的輸送裝置梁和加強(qiáng)框架，加強(qiáng)框架在輸送裝置梁背 離切割設(shè)備的一側(cè)處伸出。如果加強(qiáng)框架包括弓形結(jié)構(gòu)，在前面的實(shí)施例中，加強(qiáng)框架的弓 形結(jié)構(gòu)可具有定位在中心鉸接的所述豎直中心線上的中心。從又一方面，本發(fā)明提供了一種用于加固的橡膠材料幅材的切割 設(shè)備的供應(yīng)設(shè)備，其包括至少一個(gè)幅材輸送裝置，該幅材輸送裝置包 括在其下表面上布置有一系列磁體的輸送裝置梁，其中磁體能相對于 幅材上下移動，其中另外的限制裝置設(shè)在磁體附近，尤其是靠近磁體， 從而在將磁體朝著幅材移動和/或移動遠(yuǎn)離幅材時(shí)將壓力施加于幅材 上。從又一方面，本發(fā)明提供了一種用于加固的橡膠材料幅材的切割 設(shè)備的供應(yīng)設(shè)備，其包括可基于磁力活動的第 一和第二幅材輸送裝置， 其中第一和第二幅材輸送裝置在幅材方向上彼此間隔開，其中至少一 個(gè)幅材輸送裝置包括在其下表面上布置有一系列磁體的輸送裝置梁， 其中磁體具有細(xì)長的磁體表面，并且以平行的方式容納在輸送裝置梁中，其中磁體相對于梁主方向具有傾斜角度。使用。所述各個(gè)方面，^比如第一幅材輸送裝置。能夠被設(shè)k、加;雖第一 幅材輸送裝置、磁體定位、幅材限制裝置，以及其它方面，尤其是(從 屬)權(quán)利要求中所提及的，可以是相關(guān)分案申請的主題。


本發(fā)明將基于附圖中示出的示例性實(shí)施例進(jìn)行說明，其中圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的示例性實(shí)施例的示意性側(cè)視圖； 圖2示出了根據(jù)圖1的布置的示意性俯視圖； 圖3示出了圖l和2的設(shè)備中可能的支架組件的示意性側(cè)視圖； 圖4A和4B示出了用于根據(jù)圖l和2的布置中下游磁性梁的旋轉(zhuǎn) 和夾緊裝置構(gòu)的細(xì)節(jié)的示意圖；圖5示出了根據(jù)圖3中箭頭V的示意性截面圖；圖6和7示出了根據(jù)圖l和2的設(shè)備的兩個(gè)角度位置；圖8A-D示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的采用磁性梁的連續(xù)使用步驟； 圖9A-E示出根據(jù)本發(fā)明的采用磁性梁的連續(xù)使用步驟；以及 圖IO示出了磁性梁的仰視圖。
具體實(shí)施方式
圖1和2示出的設(shè)備1定位為用于供應(yīng)定向在供應(yīng)方向X上、設(shè) 有簾線(特別地鋼絲簾線)的橡膠材料帶R。供應(yīng)設(shè)備l將橡膠材料 帶供應(yīng)至固定定位在其下游的切割設(shè)備2。切割設(shè)備2包括固定定位 的框架9、能上下(E)移動并且具有設(shè)有傾斜刀刃的刀片5a的刀片 支架5以及固定定位的對置刀片(未示出)，還有定位于刀片支架5 下游的傳送裝置(未示出)，該傳送裝置在方向J上排出至卸料傳送裝 置10，用于以本身已知的方式排出已被切割的橡膠材料片斷，在該橡 膠材料片斷中，簾線與切割邊緣成一角度。在刀片5的上游，切割設(shè)備2設(shè)有永久工作臺28，永久工作臺28 已經(jīng)設(shè)有最大程度的圓形邊緣28a,該圓形邊緣具有中心S1。在上表 面中，工作臺28設(shè)有連接至壓縮空氣源的孔(未示出)，因此能形成 承載橡膠材料幅材的氣墊。在設(shè)備l的供應(yīng)側(cè)，已經(jīng)布置有貯料設(shè)備3，其設(shè)有沒有進(jìn)一步 示出的橡膠材料的貯料巻筒，該材料供應(yīng)至設(shè)備1，參見示意性示出 的材料幅材R。貯料設(shè)備3附著至供應(yīng)設(shè)備1使得其能作為一個(gè)整體繞著與切割 設(shè)備2的鉸接點(diǎn)在方向B (參見圖2)上移動，所述鉸接點(diǎn)將進(jìn)一步 描述。供應(yīng)設(shè)備1包括下部框架8和上部框架4，它們彼此之間以未示 出的方式固定地附著。下部框架8在所有方向上都是剛性的，并且承 載輥?zhàn)榆壍?，也參見圖2的俯視圖。輥?zhàn)榆壍?連接至工作臺28的 基本上圓形邊緣28a。上部框架4在所有方向上都是剛性的并且設(shè)有直線連續(xù)導(dǎo)向件7 (直線導(dǎo)向件)，從該導(dǎo)向件懸掛有支架組件23a (前部支架)和23b (后部支架)，它們借助于連桿23c以剛性的方式彼此連接。支架23a、23b也可形成為整體，這樣的實(shí)施例在圖3中示出在此情況下沒有 連桿23c。支架23a、 23b已經(jīng)設(shè)有懸掛元件27，由此支架23a、 23b 已經(jīng)從直線導(dǎo)向件7懸掛，用于沿著所述導(dǎo)向件在方向A上進(jìn)行直線 的、受導(dǎo)向的運(yùn)動。如同從圖3和5中能看出的，豎直板24已經(jīng)附著 至支架23(或23b，如果有兩個(gè)支架23a、 b的話)，所述板24用于 安裝伺服馬達(dá)60。伺服馬達(dá)60具有由其驅(qū)動的齒輪60a，帶齒傳動帶 62繞著所述齒輪60a運(yùn)行用于驅(qū)動帶齒傳動輪63，帶齒傳動輪63直 接旋轉(zhuǎn)螺母26，該螺母26與主軸12相嚙合，主軸12借助于托架25a、 25b固定地附著并定位在上部框架4中。磁性梁15和16已經(jīng)附著至支架23或者支架23a、 23b。磁性梁 16在其后端或上游端固定地附著至支架23、 23b。磁性梁16橫向于運(yùn) 動方向A延伸，并且已經(jīng)設(shè)有/P茲體32，磁體32可相對于》茲性梁16 在方向D上移動。傾斜定向(在水平面中考慮)中的前面或下游磁性梁15附著至支 架23a或23以便進(jìn)行設(shè)定。磁性梁15 (如同圖3和4A、 B以及圖2 的俯視圖中所進(jìn)一步示出的)附著至框架30，框架30基本上由一個(gè) 板(尤其是鋁板)制成，并且包括縱向帶36,磁性梁15相對于所述 縱向帶36的下側(cè)以沒有進(jìn)一步示出的方式附著(例如借助于多個(gè)螺 栓)。相對于帶36的下側(cè)，附著豎直帶37，豎直帶37還附著至磁性 梁15并且確保板30的剛性。板30還包括弓形帶32,在其邊緣處附 著有下垂的帶35以用于剛性化。因?yàn)榫哂泄螏?2的板30，磁性梁15剛性增強(qiáng)，尤其是在水平 面上，因此其能保持最佳的直線度。板30借助于鉸接銷38和軸承39附著至支架23a或23以便在水 平面中繞著中心線S2在方向G上鉸接。具有水平部件19的托架18 從支架23a或23向下懸掛，所述水平部件支撐可經(jīng)由壓縮空氣管線 21操作的氣缸17。氣缸17在操作時(shí)能擴(kuò)張夾緊塊33。所述夾緊塊33 然后強(qiáng)力地壓靠弓形帶32的下側(cè)。在弓形帶32的上側(cè)處，相應(yīng)弓形 的制動塊帶34附著至支架23或23a，所述制動塊帶34定位為與布置夾緊塊33和相關(guān)壓縮氣缸17的位置相對，以使得夾緊塊33能對著制 動塊帶34將弓形帶32向上壓。因而通過操作壓縮氣缸17，能確保板 30相對于支架23、 23a的位置(在旋轉(zhuǎn)G的方向上)。這樣也確保了 磁性梁15的角度位置。注意到在圖2、 6和7中能看到，支架23a側(cè) 向延伸超過導(dǎo)向件7，也示出了制動塊34/夾緊塊33的位置。上部框架4和下部框架8附著至切割設(shè)備2以便在8a和61的位 置繞著中心線Sl (圖1)鉸接。直線導(dǎo)向件7能延伸足夠遠(yuǎn)直到切割 設(shè)備9,以使得磁性梁15能抵靠切割設(shè)備9布置。在這個(gè)位置，中心 線Sl和S2優(yōu)選地重合。從而實(shí)現(xiàn)了，磁性梁15能使橡膠材料幅材盡可能地靠近刀片5， 于是限制了不期望的變形的危險(xiǎn)。由于磁性梁15抵靠切割設(shè)備2，切割設(shè)備2就形成了磁性梁15 的基準(zhǔn)，該基準(zhǔn)能在開始使用供應(yīng)設(shè)備l時(shí)使用。這樣，在開始使用 供應(yīng)設(shè)備l之前，支架23或支架23a、 23b首先能被帶到撤回的0-位 置(這是已知的)，并且隨后能測量其中磁性梁15已經(jīng)被支架帶到抵 靠切割設(shè)備2的位置。利用這兩個(gè)已知位置，就能計(jì)算出支架在每個(gè) 供應(yīng)行程中必須進(jìn)行的準(zhǔn)確行程，并且于是伺服馬達(dá)60能由控制單元 進(jìn)行相應(yīng)控制。在供應(yīng)方向A和卸料方向J之間的角度a (圖6)需要改變時(shí)， 將支架23移動到切割設(shè)備2，直到磁性梁15再次抵靠切割設(shè)備2 (例 如刀片保持件5)。然后釋放氣缸17，因此夾緊到板30上的狀態(tài)就終 止。隨后，利用未示出的裝置，使供應(yīng)設(shè)備l和貯料設(shè)備3的組件繞 著中心線Sl在方向B上旋轉(zhuǎn)，直到獲得期望的角度位置(例如圖7 中的角度P)。然后再次致動氣缸17，使得磁性梁15新的角度位置固 定。相同的位置輸入供應(yīng)設(shè)備的控制單元，并且以上述方式用于控制 伺月良馬達(dá)60。用于兩個(gè)導(dǎo)向件23a、 23b或支架23的連續(xù)直線導(dǎo)向件7以及固 定磁性梁15的角度位置確保了橡膠材料幅材被保持在這樣的位置，在 供應(yīng)行程期間在該位置可靠地保持它們的相互位置(利用磁體)?；趫D8A-D和9A-E，將解釋根據(jù)本發(fā)明的磁性梁的另一特性。 在根據(jù)圖8A-D的現(xiàn)有技術(shù)中，磁性梁15、設(shè)有其中已經(jīng)容納有氣缸 41、的殼體40、，氣缸41、借助于下端處的活塞桿42、已經(jīng)設(shè)有磁體31、。 位于工作臺28上的橡膠材料50示意性地示出。圖8A示出了非活動 位置。磁性梁15、一直處于工作臺28的支承表面上方的高度X1處。 在磁性梁15已經(jīng)移動橡膠材料50之后，參見圖8B,磁體31、將不得 不再次撤回(D)。然而，由于磁力，橡膠材料將傾向于向前移動，因 此形成隆起51。(因此高度X1不應(yīng)當(dāng)太大。然而， 一個(gè)缺點(diǎn)是磁性梁 將在返回行程中接觸橡膠材料。)最后，橡膠材料中的張力將克服磁力， 并且材料將分離，參見圖8C,仍然在橡膠材料中留下變形52。圖8D 示出了磁性梁15、返回以執(zhí)行下一輸送行程。圖9A-E中示出的根據(jù)本發(fā)明的磁性梁15設(shè)有另外的設(shè)施，該設(shè) 施呈可相對于殼體40上下移動的限制裝置43的形式。如圖9A和9B 所示，首先限制裝置43向下移動(G)，直到其接觸橡膠材料50的上 表面。隨后，磁體31向下移動(H)。因?yàn)橄拗蒲b置43抵靠橡膠材料 延伸，就防止了在磁體31靠近時(shí)在橡膠材料50中出現(xiàn)隆起。在輸送行程已經(jīng)結(jié)束后，見圖9C，首先磁體31被向上拉動(D)， 但是限制裝置43仍然處于原處。隨后，見圖9D,限制裝置43在方向 I上被向上拉動。其結(jié)果是橡膠材料仍然是平的。防止橡膠材料隨著磁體向上輸送的又一結(jié)果是，磁體相對于工作 臺28的支承表面的距離X2能設(shè)置為大于XI。于是，防止了返回的 磁性梁15與橡膠材料的任何干擾。圖10示出了磁性梁15的另一特別方面。磁性梁15的縱向在此情 況下示出為S3。能看出磁體31是細(xì)長的，并且定位為與直線S3成角 度Y。于是能使連續(xù)的磁體31在方向S3上更靠近起來。甚至可能形 成重疊S4。這樣，橡膠材料的最佳嚙合是可能的。
權(quán)利要求
1.用于加固的橡膠材料幅材的切割設(shè)備的供應(yīng)設(shè)備，包括設(shè)有幅材嚙合裝置的第一和第二幅材輸送裝置，其中第一和第二幅材輸送裝置在幅材方向上彼此間隔開并且附著至彼此相連以便一體地往復(fù)運(yùn)動的第一和第二支架，或者分別附著至共用的往復(fù)運(yùn)動支架，其中第一幅材輸送裝置定位在第二幅材輸送裝置的下游，其中供應(yīng)設(shè)備還包括用于在往復(fù)運(yùn)動期間給帶有兩個(gè)輸送裝置的支架導(dǎo)向的導(dǎo)向件，其中用于帶有兩個(gè)輸送裝置的支架的導(dǎo)向件對于往復(fù)運(yùn)動的整個(gè)行程而言是連續(xù)的。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的供應(yīng)設(shè)備，其中導(dǎo)向件定位在幅材上方。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的供應(yīng)設(shè)備，其中幅材輸送裝置從導(dǎo)向件 向下延伸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3的供應(yīng)設(shè)備，其中對于第一和第二幅 材輸送裝置中的每個(gè)設(shè)置相應(yīng)的第一和第二支架，還包括用于兩個(gè)支 架的共用驅(qū)動裝置。
5. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的供應(yīng)設(shè)備，其中用于幅材輸送裝 置的支架的驅(qū)動裝置包括伺服馬達(dá)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5的供應(yīng)設(shè)備，其中驅(qū)動裝置包括主軸/螺 母驅(qū)動裝置。
7. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的供應(yīng)設(shè)備，其中第一幅材輸送裝 置附著至所述(第一)支架以便繞著豎直中心線設(shè)置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7的供應(yīng)設(shè)備，包括用于將第一幅材輸送裝置固 定在設(shè)定位置的裝置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8的供應(yīng)設(shè)備，其中固定裝置包括可撤回和可延 伸的夾緊塊。
10. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的供應(yīng)設(shè)備，其中第一幅材輸送 裝置包括位于水平面中的輸送裝置梁和加強(qiáng)框架，加強(qiáng)框架在輸送裝 置梁背離切割設(shè)備的一側(cè)處伸出。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10的供應(yīng)設(shè)備，其中加強(qiáng)框架已經(jīng)形成為整體，優(yōu)選地由板材形成。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10或11的供應(yīng)設(shè)備，其中加強(qiáng)框架包括輸送 裝置梁固定地附著至其上的帶。
13. 根據(jù)權(quán)利要求IO、 11或12的供應(yīng)設(shè)備，其中加強(qiáng)框架包括 弓形結(jié)構(gòu)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求10-13和權(quán)利要求8或9中任一項(xiàng)的供應(yīng)設(shè)備， 其中固定裝置在加強(qiáng)框架上是活動的。
15. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的供應(yīng)設(shè)備，其中至少一個(gè)幅材 輸送裝置包括輸送裝置梁，在該梁的下表面中布置有一系列磁體，其 中磁體能相對于幅材上下移動，其中另外的限制裝置設(shè)在磁體附近， 尤其是靠近磁體，從而在將磁體朝向幅材移動和/或移動遠(yuǎn)離幅材時(shí)將 壓力施加于幅材上。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15的供應(yīng)設(shè)備，其中限制裝置支撐于輸送裝置 梁上以便能夠上下移動，并且定位為在磁體嚙合幅材時(shí)或之前抵靠幅 材移動，和/或在磁體已經(jīng)移動遠(yuǎn)離幅材后一段時(shí)間之后移動遠(yuǎn)離幅 材。
17. 根據(jù)權(quán)利要求15或16的供應(yīng)設(shè)備，其中限制裝置定位在相 關(guān)磁體的多個(gè)側(cè)面上，優(yōu)選地至少定位在相關(guān)磁體的兩個(gè)相對側(cè)面上， 優(yōu)選地圍繞磁體的周邊延伸，優(yōu)選地具有輕微的游隙。
18. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的供應(yīng)設(shè)備，其中幅材輸送裝置 包括其下表面中定位有一系列(永)磁體的輸送裝置梁，其中磁體具 有細(xì)長的磁體表面，并且已經(jīng)以平行的方式容納在輸送裝置梁中，其 中磁體相對于梁主方向具有傾斜角度。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18的供應(yīng)設(shè)備，其中在橫向于梁主方向的突出 部中，磁體彼此重疊。
20. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的供應(yīng)設(shè)備，包括切割設(shè)備，其 中導(dǎo)向件已經(jīng)布置在一上部框架上，上部框架在中心鉸接位置處附著 至切割設(shè)備，以便在高于第一幅材輸送裝置的運(yùn)動路徑的位置處繞著一豎直中心線鉸接。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20的供應(yīng)設(shè)備.，其中第一幅材輸送裝置能夠向 上移動至抵靠切割設(shè)備的位置。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21的供應(yīng)設(shè)備，其中第一幅材輸送裝置能夠向 上移動至抵靠切割設(shè)備的可動刀片的刀片保持件的位置。
23. 用于加固的橡膠材料幅材的切割設(shè)備和用于該切割設(shè)備的供 應(yīng)設(shè)備的組件，包括第一和第二幅材輸送裝置，其中第一和第二幅材 輸送裝置在幅材方向上彼此間隔開并且能夠沿著上部框架在朝向和遠(yuǎn) 離切割設(shè)備的方向上移動，所述上部框架附著至切割設(shè)備以便在高于 第一輸送裝置的運(yùn)動路徑的位置處繞著一豎直中心線鉸接，其中還設(shè) 置有另外的裝置以用于設(shè)定供應(yīng)設(shè)備相對于切割設(shè)備的角度，其中中 心鉸接位置處的第一幅材輸送裝置能夠繞著豎直中心線設(shè)置以相對于 上部框架成一角度。
24. 根據(jù)權(quán)利要求23的供應(yīng)設(shè)備，包括用于將第一幅材輸送裝置 固定在設(shè)定位置的裝置。
25. 根據(jù)權(quán)利要求23或24的供應(yīng)設(shè)備，其中第一幅材輸送裝置 能夠移動直到抵靠切割設(shè)備的位置。
26. —種用于加固的橡膠材料幅材的切割設(shè)備的供應(yīng)設(shè)備，其包 括第一和第二幅材輸送裝置，其中第一和第二幅材輸送裝置在幅材方 向上彼此間隔開，其中第一幅材輸送裝置包括定位在水平面中的輸送 裝置梁和加強(qiáng)框架，加強(qiáng)框架在輸送裝置梁背離切割設(shè)備的一側(cè)處伸 出。
27. 根據(jù)權(quán)利要求26的供應(yīng)設(shè)備，其中加強(qiáng)框架已經(jīng)形成為整體， 優(yōu)選地由板材形成。
28. 根據(jù)權(quán)利要求26或27的供應(yīng)設(shè)備，其中加強(qiáng)框架包括輸送 裝置梁固定地附著至其上的帶。
29. 根據(jù)權(quán)利要求26、 27或28的供應(yīng)設(shè)備，其中加強(qiáng)框架包括 弓形結(jié)構(gòu)。
30. 根據(jù)權(quán)利要求26-29中任一項(xiàng)的供應(yīng)設(shè)備，其中第一幅材輸送裝置能繞著豎直中心線設(shè)置以相對于幅材方向成一角度。
31. 根據(jù)權(quán)利要求30的供應(yīng)設(shè)備，包括用于將第一幅材輸送裝置 固定在設(shè)定位置的裝置。
32. 根據(jù)權(quán)利要求31的供應(yīng)設(shè)備，其中固定裝置包括可撤回和可 延伸的夾緊塊。
33. 根據(jù)權(quán)利要求29或其從屬權(quán)利要求的供應(yīng)設(shè)備，其中加強(qiáng)框 架的弓形結(jié)構(gòu)具有定位在豎直中心線上的中心。
34. —種用于加固的橡膠材料幅材的切割設(shè)備的供應(yīng)設(shè)備，其包 括至少一個(gè)幅材輸送裝置，該幅材輸送裝置包括在其下表面上布置有 一系列磁體的輸送裝置梁，其中磁體能相對于幅材上下移動，其中另 外的限制裝置布置在磁體附近，尤其是靠近磁體，從而在將磁體朝向 幅材移動和/或移動遠(yuǎn)離幅材時(shí)將壓力施加于幅材上。
35. 根據(jù)權(quán)利要求34的供應(yīng)設(shè)備，其中限制裝置支撐于輸送裝置 梁上以便能夠上下移動，并且定位為在磁體嚙合幅材時(shí)或之前抵靠幅 材移動，和/或在磁體已經(jīng)移動遠(yuǎn)離幅材后一段時(shí)間之后移動遠(yuǎn)離幅 材。
36. 根據(jù)權(quán)利要求34或35的供應(yīng)設(shè)備，其中限制裝置定位在相 關(guān)磁體的多個(gè)側(cè)面上，優(yōu)選地至少定位在相關(guān)磁體的兩個(gè)相對側(cè)面上， 優(yōu)選地圍繞磁體的周邊延伸，優(yōu)選地具有輕微的游隙。
37. —種用于加固的橡膠材料幅材的切割設(shè)備的供應(yīng)設(shè)備，其包 括可基于磁力活動的第一和第二幅材輸送裝置，其中第一和第二幅材 輸送裝置在幅材方向上彼此間隔開，其中至少一個(gè)幅材輸送裝置包括 在其下表面上布置有一系列磁體的輸送裝置梁，其中磁體具有細(xì)長的 磁體表面，并且以平行的方式容納在輸送裝置梁中，其中磁體相對于 梁主方向具有傾斜角度。
38. 根據(jù)權(quán)利要求37的供應(yīng)設(shè)備，其中在橫向于梁主方向的突出 部中，磁體彼此重疊。
39. —種供應(yīng)設(shè)備，其設(shè)有一個(gè)或多個(gè)如所附說明書所述和/或附 圖所示的特性措施。
40. —種供應(yīng)設(shè)備和切割設(shè)備的組件，其設(shè)有一個(gè)或多個(gè)如所附 說明書所述和/或附圖所示的特性措施。
41. 一種磁性梁，其設(shè)有一個(gè)或多個(gè)如所附說明書所述和/或附圖 所示的特性措施。
42. —種方法，包括一個(gè)或多個(gè)如所附說明書所述和/或附圖所示 的特性步驟。
全文摘要
用于加固的橡膠材料幅材的切割設(shè)備(2)的供應(yīng)設(shè)備(1)，其包括設(shè)有幅材嚙合裝置的第一和第二幅材輸送裝置，其中第一和第二幅材輸送裝置在幅材方向上彼此間隔開并且附著至彼此相連以便一體地往復(fù)運(yùn)動的第一和第二支架，或者分別附著至共用的往復(fù)運(yùn)動支架(23)，其中第一幅材輸送裝置定位在第二幅材輸送裝置的下游，其中供應(yīng)設(shè)備還包括用于在往復(fù)運(yùn)動期間給帶有兩個(gè)輸送裝置的支架導(dǎo)向的導(dǎo)向件，其中用于帶有兩個(gè)輸送裝置的支架的導(dǎo)向件對于往復(fù)運(yùn)動的整個(gè)行程而言是連續(xù)的。
文檔編號B65H20/18GK101253115SQ200680031984
公開日2008年8月27日 申請日期2006年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月2日
發(fā)明者A·斯洛茨, M·雷格特肖特 申請人:Vmi荷蘭埃珀公司