專利名稱：煙包收縮膜平整機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
煙包收縮膜平整機(jī)技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及卷煙包裝機(jī)械，即一種煙包收縮膜平整機(jī)。背景技術(shù)：
硬小盒香煙煙包外層透明紙一般使用收縮膜，在裹包過(guò)程中一直存在 著外觀松弛、折皺現(xiàn)象，造成煙包外觀質(zhì)量差，影響產(chǎn)品形象，造成透明紙包裹松弛主要是 由于包裝機(jī)的設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件的磨損，精度降低，煙包紙張、透明薄膜的牌號(hào)、物理性能不一 致等原因造成的，因此，消除小盒煙包的收縮膜裹包過(guò)程中的松弛、皺折是一個(gè)亟待解決的 問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容為了解決小盒煙包收縮膜裹包后的松弛折皺現(xiàn)象，本實(shí)用新型提出了 一種煙包收縮膜平整機(jī)的新設(shè)計(jì)。這種煙包收縮膜平整機(jī)，安裝在透明紙小盒包裝機(jī)和條盒包裝機(jī)之間，主要由分 離裝置和平整裝置組成，其特征在于，分離裝置由上、下兩條等長(zhǎng)的快速真空分離輸送帶組 成，簡(jiǎn)稱輸送帶，上、下兩條輸送帶的進(jìn)包端部緊挨著小盒透明紙包裝機(jī)雙疊包的出口，上、 下兩個(gè)輸送帶的出包端的距離比進(jìn)包端大6 14mm，在上輸送帶的下部和下輸送帶的上部 貼著輸送皮帶裝有真空板，真空板內(nèi)有空腔，腔內(nèi)為負(fù)壓，貼著輸送皮帶的一面有吸氣槽， 輸送皮帶上有二排吸氣孔，小盒煙包前進(jìn)時(shí)被吸在上下輸送皮帶上并逐漸分離，和輸送帶 出包端緊挨著安裝有平整裝置，平整裝置由上、中、下三個(gè)烙鐵板和兩組步進(jìn)輸送帶組成， 烙鐵板內(nèi)裝有由溫度控制儀控制的電熱管，以保證烙鐵的恒定溫度，中間的烙鐵板是固定 不動(dòng)的，進(jìn)包端為楔形，上、下兩個(gè)烙鐵板與彈簧、凸輪機(jī)構(gòu)相連，通過(guò)上下運(yùn)動(dòng)壓緊小盒煙 包，在固定烙鐵板和活動(dòng)烙鐵板之間，每層小盒煙包的端部有兩條步進(jìn)輸送帶，夾持著小盒 煙包前進(jìn)，四條步進(jìn)輸送帶的主動(dòng)軸與偏心輪、齒條、單向齒輪組成的步進(jìn)機(jī)構(gòu)相連。在輸送帶的前部裝有一個(gè)接近開關(guān)，接近開關(guān)檢測(cè)到煙包后，自動(dòng)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，機(jī) 器開始運(yùn)行。分離裝置和平整裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中裝有變頻調(diào)速裝置。雙疊包從小盒包裝機(jī)中出來(lái)后，進(jìn)入分離裝置，由上、下輸送帶吸住前進(jìn)，逐漸分 離，進(jìn)入平整裝置，被四條步進(jìn)輸送帶夾持著步進(jìn)式的前進(jìn)，當(dāng)步進(jìn)輸送帶停止前進(jìn)時(shí)，上、 下烙鐵板壓著小盒煙包，將收縮膜加熱燙平整，上、下烙鐵板與小盒煙包分開后，步進(jìn)輸送 帶夾持著小盒煙包前行。小盒煙包的二個(gè)大面在受到烙鐵板的壓燙后變得平整，而且另兩個(gè)側(cè)面的薄膜由 于熱空氣的烘烤，其薄膜也不再松弛和皺折，從而較好的解決了煙包裹包透明紙過(guò)程中的 質(zhì)量問(wèn)題，確保了產(chǎn)品的外觀美觀大方，本實(shí)用新型能與現(xiàn)有的各種型號(hào)的煙草包裝機(jī)配 套使用，安裝使用都很方便。

圖1是本實(shí)用新型主視圖圖2是本實(shí)用新型俯視圖圖中1、輸送帶，2、雙疊煙包，3、真空板，4、上烙鐵板，5、中烙鐵板，6、下烙鐵板，7、 小盒煙包，8、彈簧凸輪機(jī)構(gòu)，9、步進(jìn)輸送帶，10、步進(jìn)機(jī)構(gòu)，11、接近開關(guān)。[0012]具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)說(shuō)明如下在圖1和圖2中，分離裝置由上、下兩條等長(zhǎng)的快速真空分離輸送帶組成，簡(jiǎn)稱輸 送帶1，上、下兩條輸送帶1的進(jìn)包端部緊挨著小盒包裝機(jī)雙疊煙包2的出口，上、下兩個(gè)輸 送帶1的出包端的距離比進(jìn)包端大12mm，在上輸送帶的下部和下輸送帶的上部貼著輸送皮 帶裝有真空板3，真空板3內(nèi)有空腔，腔內(nèi)為負(fù)壓，貼著輸送皮帶的一面有吸氣槽，輸送皮帶 上有二排吸氣孔，小盒煙包7前進(jìn)時(shí)被吸在上下輸送皮帶上并逐漸分離，和輸送帶1出包端 緊挨著安裝有平整裝置，平整裝置由上、中、下三個(gè)烙鐵板和兩組步進(jìn)輸送帶組成，烙鐵板 內(nèi)有電熱管，中間的烙鐵板5是固定不動(dòng)的，進(jìn)包端為楔形，上烙鐵板4和下烙鐵板6與彈 簧凸輪機(jī)構(gòu)8相連，可以上下運(yùn)動(dòng)壓住小盒煙包7，在固定烙鐵板和活動(dòng)烙鐵板之間，每層 小盒煙包7的端部有兩條步進(jìn)輸送帶9，夾持著小盒煙包7向前運(yùn)動(dòng)，四條步進(jìn)輸送帶9的 主動(dòng)軸與偏心輪、齒條、單向齒輪組成的步進(jìn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10相連。在輸送帶1的前部裝有一個(gè)接近開關(guān)11。當(dāng)小盒煙包7進(jìn)入輸送帶1的前部，接 近開關(guān)11進(jìn)行檢測(cè)，本機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行，如無(wú)小盒煙包7繼續(xù)供給，本機(jī)將延時(shí)自動(dòng)停機(jī)，直至 分離裝置和平整裝置中的小盒煙包7全部送出，以免由于停機(jī)造成小盒煙包7在平整裝置 中時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，燙壞小盒煙包7。本機(jī)的主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)中裝有變頻調(diào)速裝置，能滿足各種型號(hào)的小包透明紙包裝機(jī) 與之同步運(yùn)行。
權(quán)利要求煙包收縮膜平整機(jī)，安裝在透明紙小盒包裝機(jī)和條盒包裝機(jī)之間，主要由分離裝置和平整裝置組成，其特征在于分離裝置由上、下兩條等長(zhǎng)的快速真空分離輸送帶組成，簡(jiǎn)稱輸送帶，上、下兩條輸送帶的進(jìn)包端部緊挨著小盒透明紙包裝機(jī)雙疊包的出口，上、下兩個(gè)輸送帶的出包端的距離比進(jìn)包端大6～14mm，在上輸送帶的下部和下輸送帶的上部貼著輸送皮帶裝有真空板，真空板內(nèi)有空腔，腔內(nèi)為負(fù)壓，貼著輸送皮帶的一面有吸氣槽，輸送皮帶上有二排吸氣孔，小盒煙包前進(jìn)時(shí)被吸在上下輸送皮帶上并逐漸分離，和輸送帶出包端緊挨著安裝有平整裝置，平整裝置由上、中、下三個(gè)烙鐵板和兩組步進(jìn)輸送帶組成，烙鐵板內(nèi)裝有由溫度控制儀控制的電熱管，以保證烙鐵的恒定溫度，中間的烙鐵板是固定不動(dòng)的，進(jìn)包端為楔形，上、下兩個(gè)烙鐵板與彈簧、凸輪機(jī)構(gòu)相連，通過(guò)上下運(yùn)動(dòng)壓緊小盒煙包，在固定烙鐵板和活動(dòng)烙鐵板之間，每層小盒煙包的端部有兩條步進(jìn)輸送帶，夾持著小盒煙包前進(jìn)，四條步進(jìn)輸送帶的主動(dòng)軸與偏心輪、齒條、單向齒輪組成的步進(jìn)機(jī)構(gòu)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙包收縮膜平整機(jī)，其特征在于在輸送帶的前部裝有一個(gè) 接近開關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙包收縮膜平整機(jī)，其特征在于分離裝置和平整裝置的傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)中裝有變頻調(diào)速裝置。
專利摘要煙包收縮膜平整機(jī)，安裝在透明紙小盒包裝機(jī)和條盒包裝機(jī)之間，主要由分離裝置和平整裝置組成，分離裝置由上、下兩條等長(zhǎng)的快速真空分離輸送帶組成，輸送皮帶上有二排吸氣孔，小盒煙包前進(jìn)時(shí)被吸在上下輸送皮帶上并逐漸分離，和輸送帶出包端緊挨著安裝有平整裝置，在固定烙鐵板和活動(dòng)烙鐵板之間，每層小盒煙包的端部有兩條步進(jìn)輸送帶，夾持著小盒煙包步進(jìn)式前進(jìn)，當(dāng)步進(jìn)輸送帶停止前進(jìn)時(shí)，上、下烙鐵板壓著小盒煙包，將收縮膜加熱燙平整。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于小盒煙包的二個(gè)大面在受到烙鐵板的壓燙后變得平整，確保產(chǎn)品外觀美觀，本實(shí)用新型能與現(xiàn)有的各種型號(hào)的煙草包裝機(jī)配套使用，安裝使用很方便。
文檔編號(hào)B65B61/24GK201580592SQ20092025983
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月22日
發(fā)明者李文正, 黃平 申請(qǐng)人:李文正