專利名稱：內(nèi)塞組合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于制藥、化妝品或飲料包裝的組合設(shè)備，特別是一種內(nèi)塞
組合機(jī)。
背景技術(shù)：
目前采用的裝塞機(jī)主要用于口服液、化妝品的組合等方面，用于抗生素的組合其潔凈度就達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，主要存在如下問題 (1)因產(chǎn)品在運(yùn)動的活動插頭之下，存在掉屑的隱患； (2)因為設(shè)備只能加少許的潤滑油，設(shè)備主要部件得不到很好的潤滑，影響設(shè)備的壽命。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種內(nèi)塞組合機(jī)，可以避免設(shè)備活動插頭掉屑的隱患，而且設(shè)備可以得到較好的潤滑。 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種內(nèi)塞組合機(jī)，包括機(jī)架，主軸與變頻動力系統(tǒng)連接，配氣盤與無油真空泵連接，主軸上從上到下安裝有配氣盤、定插板、撥盤、熱板和導(dǎo)向板，定插板上設(shè)有固定插頭，固定插頭通過真空管與配氣盤連接，熱板上設(shè)有與固定插頭相對應(yīng)的活動插頭，活動插頭與導(dǎo)向板上安裝的導(dǎo)桿接觸配合，機(jī)架上設(shè)有軌道凸輪，導(dǎo)桿與軌道凸輪配合。
固定插頭、活動插頭和導(dǎo)桿為多個，以主軸軸線為圓心按圓周排列。[0008] 導(dǎo)桿上設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置。[0009] 導(dǎo)桿下端設(shè)有軸承。[0010] 活動插頭上設(shè)有復(fù)位彈簧。 熱板上設(shè)有線軸承，活動插頭安裝在線軸承內(nèi)。[0012] 變頻動力系統(tǒng)中設(shè)有變頻器。 本實用新型提供的一種內(nèi)塞組合機(jī)，通過將活動插頭等運(yùn)動部件設(shè)置在工件的下方，從而避免了設(shè)備的活動部件因運(yùn)動而產(chǎn)生的掉屑的隱患，而且因活動部件設(shè)在工件下方，不用擔(dān)心適當(dāng)?shù)臐櫥瑫廴竟ぜ?，所以設(shè)備可以得到較好的潤滑，從而延長了設(shè)備的使用壽命。 在導(dǎo)桿的上方設(shè)置了高度調(diào)節(jié)裝置，可以很方便的調(diào)節(jié)導(dǎo)桿的高程，從而可以改變活動插頭的高程，增加了設(shè)備的適應(yīng)性。 整個凸輪機(jī)構(gòu)采用的是力封閉方式，使用復(fù)位彈簧的彈力復(fù)位，簡化了設(shè)備的加
工難度和生產(chǎn)成本，在導(dǎo)桿上采用了滾子從動件的方案，即在導(dǎo)桿上設(shè)置了軸承，在滿足設(shè)
備精度的前提下減少了與軌道凸輪的摩擦，降低了碎屑的產(chǎn)生幾率。 熱板上設(shè)有線軸承，降低了活動插頭的摩擦，也降低了碎屑的產(chǎn)生幾率。 主軸與變頻動力系統(tǒng)連接，使主軸的運(yùn)行更為平順，并配置有光電開關(guān)在缺料時可以自動停機(jī)。同時配置有離子風(fēng)棒，用來消除產(chǎn)品上因靜電而吸附的微粒。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。[0019]


圖1是本實用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2是本實用新型中變頻系統(tǒng)的線路框圖。
具體實施方式如
圖1或圖2所示，一種內(nèi)塞組合機(jī)，包括機(jī)架l，主軸15與變頻動力系統(tǒng)連接，配氣盤13與無油真空泵連接，主軸15上從上到下安裝有配氣盤13、定插板14、撥盤16、熱板17和導(dǎo)向板18，定插板14上設(shè)有固定插頭2，固定插頭2通過真空管12與配氣盤13連接，熱板17上設(shè)有與固定插頭2相對應(yīng)的活動插頭7，活動插頭7與導(dǎo)向板18上安裝的導(dǎo)桿10接觸配合，機(jī)架1上設(shè)有軌道凸輪19，導(dǎo)桿10與軌道凸輪19配合。[0022] 固定插頭2、活動插頭7和導(dǎo)桿10為多個，以主軸15軸線為圓心按圓周排列。[0023] 導(dǎo)桿10上設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置9。[0024] 導(dǎo)桿10下端設(shè)有軸承11 。[0025] 活動插頭7上設(shè)有復(fù)位彈簧8。 熱板17上設(shè)有線軸承6，活動插頭7安裝在線軸承6內(nèi)。[0027] 變頻動力系統(tǒng)中設(shè)有變頻器。 變頻動力系統(tǒng)通過減速裝置帶動主軸15旋轉(zhuǎn)，物料溜道5來的內(nèi)塞3送到固定插頭2下方，無油真空泵動作，配氣盤13、真空管12和固定插頭2內(nèi)的空氣被排空，內(nèi)塞3被吸附在固定插頭2下方，主軸15繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，另一條物料溜道5來的外蓋4送到撥盤16上；在機(jī)架1下方的底座上設(shè)有軌道凸輪19，主軸15旋轉(zhuǎn)時，軌道凸輪19通過與之配合的軸承11帶動導(dǎo)桿10在導(dǎo)向板18內(nèi)做上下運(yùn)動，導(dǎo)桿10通過高度調(diào)節(jié)裝置9帶動活動插頭7在熱板17上的線軸承6內(nèi)做向上運(yùn)動，將外蓋4向上移動使內(nèi)塞3和外蓋4組合好，然后被卸料，主軸15繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入軌道凸輪19下凹段，活動插頭7在復(fù)位彈簧8作用下向下運(yùn)行，從而帶動導(dǎo)桿10向下運(yùn)行，恢復(fù)初始狀態(tài)。有多根固定插頭2、活動插頭7和導(dǎo)桿10在主軸帶動下，在軌道凸輪19上分別做上下運(yùn)動，同時組合內(nèi)塞3和外蓋4。
權(quán)利要求一種內(nèi)塞組合機(jī)，包括機(jī)架(1)，主軸(15)與變頻動力系統(tǒng)連接，配氣盤(13)與無油真空泵連接，其特征在于主軸(15)上從上到下安裝有配氣盤(13)、定插板(14)、撥盤(16)、熱板(17)和導(dǎo)向板(18)，定插板(14)上設(shè)有固定插頭(2)，固定插頭(2)通過真空管(12)與配氣盤(13)連接，熱板(17)上設(shè)有與固定插頭(2)相對應(yīng)的活動插頭(7)，活動插頭(7)與導(dǎo)向板(18)上安裝的導(dǎo)桿(10)接觸配合，機(jī)架(1)上設(shè)有軌道凸輪(19)，導(dǎo)桿(10)與軌道凸輪(19)配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)塞組合機(jī)，其特征在于固定插頭(2)、活動插頭(7)和導(dǎo)桿(10)為多個，以主軸(15)軸線為圓心按圓周排列。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)塞組合機(jī)，其特征在于導(dǎo)桿(10)上設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置(9)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)塞組合機(jī)，其特征在于導(dǎo)桿(10)下端設(shè)有軸承(11)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)塞組合機(jī)，其特征在于活動插頭(7)上設(shè)有復(fù)位彈簧(8)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)塞組合機(jī)，其特征在于熱板(17)上設(shè)有線軸承(6)，活動插頭(7)安裝在線軸承(6)內(nèi)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)塞組合機(jī)，其特征在于變頻動力系統(tǒng)中設(shè)有變頻器。
專利摘要本實用新型提供的一種內(nèi)塞組合機(jī)，涉及一種用于制藥、化妝品或飲料包裝的組合設(shè)備，通過將活動插頭等運(yùn)動部件設(shè)置在工件的下方，從而避免了設(shè)備的活動部件因運(yùn)動而產(chǎn)生的掉屑的隱患，而且因活動部件設(shè)在工件下方，不用擔(dān)心適當(dāng)?shù)臐櫥瑫廴竟ぜ?，所以設(shè)備可以得到較好的潤滑，從而延長了設(shè)備的使用壽命。
文檔編號B67B1/00GK201473284SQ20092022818
公開日2010年5月19日 申請日期2009年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月17日
發(fā)明者覃宗滿 申請人:覃宗滿