專利名稱：白卡紙自動(dòng)拼接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于煙草行業(yè)中的白卡紙拼接和其他行業(yè)中的紙帶拼接
裝置，尤其是一種白卡紙自動(dòng)拼接裝置。
背景技術(shù)：
目前，眾所周知，在煙草行業(yè)的包裝機(jī)正常工作時(shí)，每盤白卡紙的工作時(shí)間約為40 分鐘，當(dāng)一盤白卡紙用完需換上新紙盤時(shí)，則需停機(jī)；并且停機(jī)時(shí)需要手工將新紙盤換上， 并手工將紙牽引到位，來完成換紙過程。這種靠人工完成的白卡紙的換紙過程使工人的工 作效率較低，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，并且停機(jī)也會(huì)給工作帶來不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種白卡紙自動(dòng)拼接裝置，解決了白卡紙換紙時(shí)需要停 機(jī)的問題，工作效率高。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種白卡紙自動(dòng)拼接裝置，其特征在于包括固定板， 固定板上固定有橫向并列設(shè)置的切紙裝置、用來進(jìn)行粘紙的貼膠裝置、壓紙緩沖裝置，傳送 貼膠裝置設(shè)置在與貼膠裝置相配合動(dòng)作的固定板上，所述的各個(gè)裝置與控制器相控制連 接；所述的固定板上還設(shè)置有用來檢測紙盤信號的與控制器連接的第一檢測元件，控制器 還連接有分別設(shè)置在兩個(gè)紙盤上的用來檢測白卡紙的使用狀況的第二檢測元件(19)與第 三檢測元件(22)。 所述的固定板上還固定有用來支撐白卡紙出紙的支撐輥(10、13、14、23、24)。 所述的貼膠裝置包括上貼膠塊(5)、下貼膠塊(16)與第一氣缸(1)，采用"X"形連 桿結(jié)構(gòu)連接的上貼膠塊(5)和下貼膠塊(16)與用來帶動(dòng)貼膠塊運(yùn)行的第一氣缸(1)的氣 缸軸連接。 所述的傳送貼膠裝置包括膠帶架(11)與第三氣缸(3)，該膠帶架為"L"形支架，一 端部設(shè)置有貼膠(IO)，另一端與帶動(dòng)膠帶架擺動(dòng)的第三氣缸(3)的氣缸軸連接；該膠帶架 (11)設(shè)置在上貼膠塊(5)與下貼膠塊(16)的中心平面位置。 所述的切紙裝置包括雙面切刀(9)、切刀桿(8)刀座(6)，雙面切刀(9)與第一氣 缸(1)的氣缸軸連接的"L"形切刀桿(8)固定連接；雙面切刀(9)相對應(yīng)的的上下位置的 固定板上設(shè)置有刀座(6)。 所述的壓紙緩沖裝置包括緩沖輥(26)與第二氣缸(2)，緩沖輥(26)與帶動(dòng)緩沖輥 運(yùn)行的第二氣缸(2)的氣缸軸連接。 所述的上貼膠塊(5)和下貼膠塊(16)還連接有空腔的長方體結(jié)構(gòu)，長方體結(jié)構(gòu)內(nèi) 通有負(fù)壓；上貼膠塊(5)和下貼膠塊(16)表面上還設(shè)置有彈性材料。 所述的第一氣缸(1)、第二氣缸(2)、第三氣缸(3)通過氣路與相應(yīng)的電磁閥連接， 電磁閥與控制器連接。 本實(shí)用新型白卡紙自動(dòng)拼接裝置能夠?qū)崿F(xiàn)白 紙的自動(dòng)拼接換紙 不需要人工換紙，工作效率大大提高，勞動(dòng)強(qiáng)度?。磺以趽Q紙時(shí)機(jī)器正常運(yùn)行而不需要停機(jī)，工作方便； 整個(gè)裝置體積小，結(jié)構(gòu)簡單，加工簡便，實(shí)用性強(qiáng)。

圖1為的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型中貼膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型中氣缸1的工作位置示意具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的描述。 如圖l所示，本實(shí)用新型白卡紙自動(dòng)拼接裝置，包括固定板，固定板的前面板7上 固定有支撐輥10、13、14、23、24 ;刀座6以及裝有檢測元件的支撐臂27 ;氣缸1和氣缸2固 定在固定板的后面板25上，氣缸3固定在固定板設(shè)置的底板15上。氣缸1的氣缸軸上連 接有采用"X"形連桿結(jié)構(gòu)連接的上貼膠塊5與下貼膠塊16，上貼膠塊5與下貼膠塊16連接 有空腔的長方體，長方體內(nèi)通有負(fù)壓，負(fù)壓的作用是在工作時(shí)吸附白卡紙，使拼接部分的卡 紙?zhí)幱陟o止?fàn)顟B(tài)。上貼膠塊5表面還附有一層彈性材料(橡膠)4，下貼膠塊16表面也附 有一層彈性材料(橡膠)，使上貼膠塊5與下貼膠塊16接觸時(shí)為非剛性接觸，可以保證更 好的貼合。對中裝置28是安裝在上貼膠塊5和下貼膠塊16上，在貼膠塊上有刻度表，滑塊 可以在貼膠塊上水平縱向移動(dòng)，根據(jù)白卡紙的寬度調(diào)整該位置卡紙中心與貼膠塊中心以及 整個(gè)卡紙工作線中心的對齊。同時(shí)對中裝置28可以防止白卡紙?jiān)诠ぷ鬟\(yùn)行時(shí)跑偏。氣缸 1的氣缸軸上還連接有"L"形的切刀桿8，切刀桿8上裝有切刀9 ;切刀9為鋸齒形雙面刀。 切刀桿8由氣缸1提供動(dòng)力完成切刀9的上下切紙動(dòng)作。氣缸2的氣缸軸上連接有緩沖輥 26。氣缸3的氣缸軸上連接有膠帶架12，膠帶架12為"L"形的支架，膠帶架12上粘有長方 形膠帶11 (雙面膠)。所述的氣缸1為組合氣缸；氣缸2為單行程雙作用氣缸；氣缸3為旋 轉(zhuǎn)氣缸，氣缸1、氣缸2與氣缸3均由相應(yīng)的電磁閥來控制氣路的通斷，電磁閥與可編程控制 器連接，由可編程控制器控制電磁閥閥門的通斷?？删幊炭刂破髋c支撐臂27內(nèi)的檢測元件 (光電開關(guān))連接；可編程控制器還連接有裝設(shè)在白卡紙紙盤上的檢測元件19、22(接近開 關(guān))。本實(shí)用新型白卡紙自動(dòng)拼接裝置的固定板通過連接桿直接固定在G. D包裝機(jī)機(jī)器壁 上。 如圖2所示，上貼膠塊5與下貼膠塊16的壓合動(dòng)作由氣缸1執(zhí)行完成，上，下貼膠 塊的動(dòng)作行程為1/2S， S = 30mm。如圖3所示，位置A和C為氣缸的工作位置，B為氣缸的 初始位置。 本實(shí)用新型的工作原理如圖1所示，紙盤18的白卡紙通過支撐輥10出紙，紙盤 21的白卡紙通過支撐輥13、 14出紙?？刂破魍ㄟ^檢測元件27的檢測信號來判斷紙盤18還 是紙盤21在工作，通過檢測元件19、22的檢測信號判斷紙盤18和紙盤21的白卡紙是否快 用完，從而控制整個(gè)裝置動(dòng)作。當(dāng)紙盤18快用完時(shí)，檢測元件19發(fā)出信號，控制器收到檢測 元件19的信號，氣缸2開始動(dòng)作。當(dāng)氣缸2帶動(dòng)緩沖輥26下壓50mm的動(dòng)作完成后，氣缸 3將粘貼有雙面膠11的膠片架12擺入上貼膠塊5與下貼膠塊16中間的中心平面位置，氣 缸1帶動(dòng)上貼膠塊5下行，下貼膠塊16上行，將紙盤18的白卡紙和紙盤21的白卡紙粘貼，同時(shí)切刀9向上運(yùn)行，切斷紙盤18的白卡紙，機(jī)器動(dòng)力帶動(dòng)紙盤21的白卡紙進(jìn)行傳送。在 上貼膠塊5、下貼膠塊16動(dòng)作的同時(shí)，氣缸2帶動(dòng)緩沖輥26迅速上升，回到初始位置，氣缸 2上升的速度要比下壓時(shí)快3倍。最后，氣缸3將膠片架12擺回初始位置。當(dāng)紙盤21的白 卡紙快用完時(shí)，自動(dòng)換上紙盤18的白卡紙的動(dòng)作與上述相同，區(qū)別的一點(diǎn)是氣缸1帶動(dòng)切 刀9下行，切斷紙盤21的白卡紙。紙盤軸17和紙盤軸20為氣壓軸，當(dāng)紙盤18工作時(shí)，紙 盤軸17通氣，脹緊白卡紙紙管，保證在運(yùn)行時(shí)紙管不會(huì)跳動(dòng)，保證控制器對檢測元件19的 信號采集；當(dāng)紙盤18不工作時(shí)，紙盤軸17處于斷氣狀態(tài)，這樣可以方便裝卸紙盤。紙盤軸 17和紙盤軸20還可以手動(dòng)控制。
權(quán)利要求一種白卡紙自動(dòng)拼接裝置，其特征在于包括固定板，固定板上固定有橫向并列設(shè)置的切紙裝置、用來進(jìn)行粘紙的貼膠裝置、壓紙緩沖裝置，傳送貼膠裝置設(shè)置在能與貼膠裝置相配合動(dòng)作的固定板上，所述的各個(gè)裝置與控制器相控制連接；所述的固定板上還設(shè)置有用來檢測紙盤信號的與控制器連接的第一檢測元件，控制器還連接有分別設(shè)置在兩個(gè)紙盤上的用來檢測白卡紙的使用狀況的第二檢測元件(19)與第三檢測元件(22)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的白卡紙自動(dòng)拼接裝置，其特征在于所述的固定板上還固定 有用來支撐白卡紙出紙的支撐輥(10、13、14、23、24)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的白卡紙自動(dòng)拼接裝置，其特征在于所述的貼膠裝置包 括上貼膠塊(5)、下貼膠塊(16)與第一氣缸(l)，采用"X"形連桿結(jié)構(gòu)連接的上貼膠塊(5) 和下貼膠塊(16)與用來帶動(dòng)貼膠塊運(yùn)行的第一氣缸(1)的氣缸軸連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的白卡紙自動(dòng)拼接裝置，其特征在于所述的傳送貼膠裝置包 括膠帶架(11)與第三氣缸(3)，該膠帶架為"L"形支架，一端部設(shè)置有貼膠(IO)，另一端與 帶動(dòng)膠帶架擺動(dòng)的第三氣缸(3)的氣缸軸連接；該膠帶架(11)設(shè)置在上貼膠塊(5)與下貼 膠塊(16)的中心平面位置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的白卡紙自動(dòng)拼接裝置，其特征在于所述的切紙裝置包括雙 面切刀(9)、切刀桿(8)刀座(6)，雙面切刀(9)與第一氣缸(1)的氣缸軸連接的"L"形切 刀桿(8)固定連接；雙面切刀(9)相對應(yīng)的的上下位置的固定板上設(shè)置有刀座(6)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的白卡紙自動(dòng)拼接裝置，其特征在于所述的壓紙緩沖裝置包 括緩沖輥(26)與第二氣缸(2)，緩沖輥(26)與帶動(dòng)緩沖輥運(yùn)行的第二氣缸(2)的氣缸軸連 接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的白卡紙自動(dòng)拼接裝置，其特征在于所述的上貼膠塊(5)和 下貼膠塊(16)還連接有空腔的長方體結(jié)構(gòu)，長方體結(jié)構(gòu)內(nèi)通有負(fù)壓；上貼膠塊(5)和下貼 膠塊(16)表面上還設(shè)置有彈性材料。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的白卡紙自動(dòng)拼接裝置，其特征在于所述的第一氣缸(1)、第 二氣缸(2)、第三氣缸(3)通過氣路與相應(yīng)的電磁閥連接，電磁閥與控制器連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種白卡紙自動(dòng)拼接裝置，其特征在于包括固定板，固定板上固定有橫向并列設(shè)置的切紙裝置、用來進(jìn)行粘紙的貼膠裝置、壓紙緩沖裝置，傳送貼膠裝置設(shè)置在能與貼膠裝置相配合動(dòng)作的固定板上，所述的各個(gè)裝置與控制器相控制連接；所述的固定板上還設(shè)置有用來檢測紙盤信號的與控制器連接的第一檢測元件，控制器還連接有分別設(shè)置在兩個(gè)紙盤上的用來檢測白卡紙的使用狀況的第二檢測元件(19)與第三檢測元件(22)。本實(shí)用新型白卡紙自動(dòng)拼接裝置能夠?qū)崿F(xiàn)白卡紙的自動(dòng)拼接換紙，不需要人工換紙，工作效率大大提高，勞動(dòng)強(qiáng)度??；且在換紙時(shí)機(jī)器正常運(yùn)行而不需要停機(jī)，工作方便；整個(gè)裝置體積小，結(jié)構(gòu)簡單，加工簡便，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號B65H19/10GK201501690SQ200920223409
公開日2010年6月9日 申請日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者楊建強(qiáng) 申請人:鄭州精創(chuàng)電子科技有限公司