專利名稱：一種用于鋼絲卷繞的排線器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼絲卷繞的輔助設(shè)備，特別涉及一種用于鋼絲卷繞的排線器
背景技術(shù)：
鋼絲卷是常見的冶金產(chǎn)品。從吐絲機(jī)出來的鋼絲卷產(chǎn)品，根據(jù)使用標(biāo)準(zhǔn)的不同，有 些是成品，即熱軋態(tài)鋼絲卷成品，有些是需要“退火處理、后道酸洗”的半成品，即熱軋態(tài)鋼 絲卷產(chǎn)品半成品。熱軋態(tài)鋼絲卷產(chǎn)品半成品經(jīng)“退火處理、后道酸洗”后，再經(jīng)鋼絲卷繞機(jī) 處理，成非熱軋態(tài)鋼絲卷成品。目前，經(jīng)“退火處理、后道酸洗”后的鋼絲通過鋼絲卷繞機(jī)進(jìn)行卷繞，基本上都是采 用從上到下的無導(dǎo)向自主卷繞的方法，這種卷繞方法得到的鋼絲卷的卷型比較混亂，往往 會(huì)出現(xiàn)鋼絲從鋼絲卷中部出絲，出現(xiàn)亂絲、纏絲、打結(jié)等現(xiàn)象，而且結(jié)構(gòu)松散，鋼絲卷在吊運(yùn) 及堆樁過程中鋼絲卷的受壓易造成平移滑動(dòng)而導(dǎo)致的散包、破包等危險(xiǎn)情況。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種用于鋼絲卷繞的排線器，使鋼絲在卷繞時(shí) 按一定規(guī)律排列，確保鋼絲卷的卷型整齊、緊密。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的用于鋼絲卷繞的排線器，包括機(jī)架、絲桿、移動(dòng)架、 導(dǎo)向桿和多個(gè)立輥，所述絲桿的兩端安裝在所述機(jī)架上，所述絲桿通過一電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)其旋 轉(zhuǎn)；所述移動(dòng)架與所述絲桿螺紋連接，所述移動(dòng)架上開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向桿穿過所述移 動(dòng)架上的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向桿與所述絲桿平行，所述導(dǎo)向桿的兩端固定在所述機(jī)架上；所述 多個(gè)立輥分為兩列安裝在所述移動(dòng)架上。在所述移動(dòng)架上安裝有橫輥。在所述機(jī)架上還設(shè)置有兩個(gè)限位開關(guān)，所述兩個(gè)限位開關(guān)分別位于所述移動(dòng)架的 兩側(cè)。通過本實(shí)用新型的用于鋼絲卷繞的排線器，使鋼絲卷外形美觀整齊，而且鋼絲卷 牢固，整體性好，確保鋼絲在吊裝以及多層堆疊時(shí)保持外形不變，消除了安全隱患。

圖1為本實(shí)用新型的用于鋼絲卷繞的排線器的示意圖；圖2為圖1中用于鋼絲卷繞的排線器的A-A向剖視圖；圖3為圖1中用于鋼絲卷繞的排線器的俯視圖；圖4為本實(shí)用新型的用于鋼絲卷繞的排線器的進(jìn)行排線的示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型的用于鋼絲卷繞的排線器的示意圖，圖2為圖1中用于鋼絲卷繞的排線器的A-A向剖視圖，圖3為圖1中用于鋼絲卷繞的排線器的俯視圖。如圖1 3 所示，本實(shí)用新型的用于鋼絲卷繞的排線器包括機(jī)架1、絲桿2、移動(dòng)架3、導(dǎo)向桿4和多個(gè) 立棍5。所述絲桿2的兩端安裝在所述機(jī)架1上，所述絲桿2通過一電動(dòng)機(jī)7驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)。 所述電動(dòng)機(jī)7可安裝在機(jī)架1上。所述移動(dòng)架3與所述絲桿2螺紋連接，所述移動(dòng)架3上開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向桿 4穿過所述移動(dòng)架3上的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向桿4與所述絲桿2平行，所述導(dǎo)向桿4的兩端固 定在所述機(jī)架1上。所述移動(dòng)架3可相對(duì)所述導(dǎo)向桿4移動(dòng)。導(dǎo)向桿4的數(shù)量可以設(shè)置一 個(gè)或多個(gè)，最好設(shè)置兩個(gè)，確保移動(dòng)架3在移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。當(dāng)所述絲桿2在電動(dòng)機(jī)7的驅(qū) 動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于所述移動(dòng)架3與所述絲桿2螺紋連接，在導(dǎo)向桿4的導(dǎo)向及定位作用下， 所述移動(dòng)架3在所述絲桿2上移動(dòng)。通過調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)7的不同轉(zhuǎn)速，可以調(diào)節(jié)所述移動(dòng)架 3在所述絲桿2上的移動(dòng)速度，通過變化電動(dòng)機(jī)7的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)，可以使所述移動(dòng)架3在所 述絲桿2上往返移動(dòng)。所述多個(gè)立輥5分為兩列安裝在所述移動(dòng)架3上，立輥5豎直安裝， 并可繞其中心 軸轉(zhuǎn)動(dòng)。立輥5的數(shù)量最好為四個(gè)，分為兩列兩行，兩列間的距離應(yīng)根據(jù)鋼絲的直徑來確 定，應(yīng)比鋼絲的直徑稍大一點(diǎn)。為防止鋼絲與移動(dòng)架3摩擦，影響鋼絲的質(zhì)量，在所述移動(dòng)架3上安裝有橫輥6，橫 輥6可繞其中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，橫輥6橫向安裝，橫輥6的數(shù)量可以是一個(gè)或多個(gè)。在所述機(jī)架1上還設(shè)置有兩個(gè)限位開關(guān)8，所述兩個(gè)限位開關(guān)8分別位于所述移動(dòng) 架3的兩側(cè)。兩個(gè)限位開關(guān)8間的距離應(yīng)根據(jù)卷繞機(jī)的輥筒長度來確定，其距離最好與卷 繞機(jī)的輥筒長度一致或者小于卷繞機(jī)的輥筒長度。當(dāng)移動(dòng)架3與所述兩個(gè)限位開關(guān)8中的 任何一個(gè)接觸后，所述限位開關(guān)8都會(huì)發(fā)換向信號(hào)給電動(dòng)機(jī)7，使電動(dòng)機(jī)7切換旋轉(zhuǎn)方向。圖4為本實(shí)用新型的用于鋼絲卷繞的排線器的進(jìn)行排線的示意圖。如圖所示，本 實(shí)用新型的用于鋼絲卷繞的排線器安裝在卷繞機(jī)的輥筒20旁，待卷繞的鋼絲10從兩列立 輥5中間穿過，安裝在移動(dòng)架3上的橫輥6對(duì)鋼絲10起到支撐作用，防止鋼絲10直接與移 動(dòng)架3接觸。鋼絲10在卷繞機(jī)輥筒20的卷繞拉動(dòng)下前進(jìn)，使立輥5和橫輥6發(fā)生旋轉(zhuǎn)。而 隨著移動(dòng)架3在絲桿2上往返移動(dòng)，可使鋼絲10 —層一層地纏繞在輥筒20上，多層鋼絲緊 密排列后可以有效提高鋼絲卷的整體抗擠抗拉、相互牽引強(qiáng)度。鋼絲10纏繞在輥筒20上 的傾斜角度與移動(dòng)架3相對(duì)絲桿2的移動(dòng)速度有關(guān)，因此可以通過調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)7的轉(zhuǎn)速來 確定。通過電動(dòng)機(jī)7的不同的轉(zhuǎn)速，可以卷繞出不同纏繞形式的鋼絲卷。
權(quán)利要求一種用于鋼絲卷繞的排線器，其特征在于，包括機(jī)架、絲桿、移動(dòng)架、導(dǎo)向桿和多個(gè)立輥，所述絲桿的兩端安裝在所述機(jī)架上，所述絲桿通過一電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)；所述移動(dòng)架與所述絲桿螺紋連接，所述移動(dòng)架上開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向桿穿過所述移動(dòng)架上的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向桿與所述絲桿平行，所述導(dǎo)向桿的兩端固定在所述機(jī)架上；所述多個(gè)立輥分為兩列安裝在所述移動(dòng)架上。
2.如權(quán)利要求1所述的用于鋼絲卷繞的排線器，其特征在于，在所述移動(dòng)架上安裝有 橫輥。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于鋼絲卷繞的排線器，其特征在于，在所述機(jī)架上還設(shè)置 有兩個(gè)限位開關(guān)，所述兩個(gè)限位開關(guān)分別位于所述移動(dòng)架的兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于鋼絲卷繞的排線器，其包括機(jī)架、絲桿、移動(dòng)架、導(dǎo)向桿和多個(gè)立輥，所述絲桿的兩端安裝在所述機(jī)架上，所述絲桿通過一電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)；所述移動(dòng)架與所述絲桿螺紋連接，所述移動(dòng)架上開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向桿穿過所述移動(dòng)架上的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向桿與所述絲桿平行，所述導(dǎo)向桿的兩端固定在所述機(jī)架上；所述多個(gè)立輥分為兩列安裝在所述移動(dòng)架上。通過本實(shí)用新型的用于鋼絲卷繞的排線器，使鋼絲卷外形美觀整齊，而且鋼絲卷牢固，整體性好，確保鋼絲在吊裝以及多層堆疊時(shí)保持外形不變，消除了安全隱患。
文檔編號(hào)B65H54/28GK201560015SQ20092021400
公開日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者張根法, 蔡英, 薄偉兵, 鄭雨旸 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司