專利名稱:一種茶葉自動(dòng)稱量系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及茶葉加工設(shè)備領(lǐng)域,具體說是一種茶葉自動(dòng)稱量系統(tǒng)。
背景技術(shù):
目前許多茶廠在茶葉加工后期對(duì)茶葉包裝時(shí),采用的是人工稱量包裝的方式來完 成,這種稱量方式稱量精度低,造成各包裝箱內(nèi)茶葉量分配不均,而且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大, 包裝效率低;更重要的是,在人工稱量時(shí),茶葉無可避免會(huì)與人接觸,茶葉也會(huì)因此受到二 次污染,使前面的揀茶工作變得徒勞,且人工稱量不能與前面的工序有效的銜接,使得整個(gè) 流水線的生產(chǎn)效率降低下,提高企業(yè)生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種可有效提高包裝 效率及包裝質(zhì)量的茶葉自動(dòng)稱量系統(tǒng),對(duì)茶葉包裝實(shí)現(xiàn)精確定量稱量,自動(dòng)包裝,精簡(jiǎn)操作 人員,提高流水線的生產(chǎn)效率,為企業(yè)節(jié)省成本。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種茶葉自動(dòng)稱量系統(tǒng),
包括儲(chǔ)茶斗,儲(chǔ)茶斗的出料口下方依次設(shè)置通道及包裝箱,其特征在于所述的包裝箱底部
設(shè)有承載包裝箱的重量感應(yīng)裝置,該重量感應(yīng)裝置根據(jù)包裝箱的重量發(fā)出相應(yīng)信號(hào),并由
設(shè)在通道出料口處的開閉機(jī)關(guān)接受該信號(hào)并執(zhí)行相應(yīng)操作。 進(jìn)一步的,所述的開閉機(jī)關(guān)為設(shè)在通道出料口處的閥蓋。 優(yōu)選的,重量感應(yīng)裝置與開閉機(jī)關(guān)通過紅外線傳輸信號(hào)。 作為改進(jìn)的,所述的通道外側(cè)壁上設(shè)有真空抽氣裝置,該真空抽氣裝置接受來自 重量感應(yīng)裝置的信號(hào)并自動(dòng)對(duì)包裝箱抽氣。 進(jìn)一步的,所述的重量感應(yīng)裝置一側(cè)設(shè)有滾輪輸送帶,滾輪輸送帶后端設(shè)有自動(dòng) 捆扎裝置。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)本系統(tǒng)設(shè)置的重量感應(yīng)裝置可感應(yīng)包裝箱重量的變化并發(fā)出 相應(yīng)的信號(hào),在達(dá)到設(shè)定值后,該重量感應(yīng)裝置即可發(fā)出信號(hào)使包裝箱的裝茶過程停止,繼 而進(jìn)行下一步真空抽氣及自動(dòng)打包,實(shí)現(xiàn)了裝箱線自動(dòng)稱量、自動(dòng)抽氣、自動(dòng)打包一體化的 流水線操作,并能與前面的工序有效的銜接,提高整個(gè)流水線的工作效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度, 節(jié)省企業(yè)生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明
圖1為本實(shí)用新型系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式如圖l所示,本實(shí)用新型提供了一種茶葉自動(dòng)稱量系統(tǒng),具體包括儲(chǔ)茶斗l,儲(chǔ)茶
3斗1的出料口下方依次設(shè)置通道2及包裝箱4,所述的包裝箱4底部設(shè)有承載包裝箱4的重 量感應(yīng)裝置5,該重量感應(yīng)裝置5根據(jù)包裝箱4的重量發(fā)出相應(yīng)信號(hào),并由設(shè)在通道2出料 口處的開閉機(jī)關(guān)接受該信號(hào)并執(zhí)行相應(yīng)操作,開閉機(jī)關(guān)為設(shè)在通道2出料口處的閥蓋31, 重量感應(yīng)裝置5與開閉機(jī)關(guān)通過紅外線傳輸信號(hào);通道2外側(cè)壁上設(shè)有真空抽氣裝置3,該 真空抽氣裝置3接受來自重量感應(yīng)裝置5的信號(hào)并自動(dòng)對(duì)包裝箱4抽氣;重量感應(yīng)裝置5 一側(cè)設(shè)有滾輪輸送帶6,滾輪輸送帶6后端設(shè)有自動(dòng)捆扎裝置7。 本系統(tǒng)的工作流程如下儲(chǔ)茶斗1內(nèi)的茶葉通過通道2落入包裝箱4,重量感應(yīng)裝 置5則感應(yīng)包裝箱4的重量,在包裝箱4的重量達(dá)到預(yù)先設(shè)定的重量時(shí),重量感應(yīng)裝置5立 即發(fā)送紅外信號(hào)至通道2出料口處的閥蓋31,使閥蓋31關(guān)閉出料口 ;此時(shí),通道2外側(cè)壁上 設(shè)有真空抽氣裝置3也同樣接受到該紅外信號(hào),并伸入包裝箱4,進(jìn)行自動(dòng)抽氣。抽氣完畢 后,包裝箱4通過滾輪輸送帶6輸送到捆扎臺(tái)由自動(dòng)捆扎裝置7對(duì)其進(jìn)行捆扎,自動(dòng)捆扎裝 置7的原理為包裝箱4進(jìn)入捆扎臺(tái)后,由于慣性前沖并壓下自動(dòng)捆扎裝置7的兩個(gè)彈性感 應(yīng)器71 ,自動(dòng)捆扎裝置7上的捆扎器72接受信號(hào)即對(duì)包裝箱4進(jìn)行捆扎,捆扎完后,包裝箱 4由工作人員搬離,因而在裝箱到包裝過程中茶葉并未與操作人員接觸,杜絕了人工對(duì)茶葉 的二次污染,保證茶葉品質(zhì)。
權(quán)利要求一種茶葉自動(dòng)稱量系統(tǒng),包括儲(chǔ)茶斗(1),儲(chǔ)茶斗(1)的出料口下方依次設(shè)置通道(2)及包裝箱(4),其特征在于所述的包裝箱(4)底部設(shè)有承載包裝箱(4)的重量感應(yīng)裝置(5),該重量感應(yīng)裝置(5)根據(jù)包裝箱(4)的重量發(fā)出相應(yīng)信號(hào),并由設(shè)在通道(2)出料口處的開閉機(jī)關(guān)接受該信號(hào)并執(zhí)行相應(yīng)操作。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉自動(dòng)稱量系統(tǒng),其特征在于所述的開閉機(jī)關(guān)為設(shè) 在通道(2)出料口處的閥蓋(31)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種茶葉自動(dòng)稱量系統(tǒng),其特征在于重量感應(yīng)裝置(5) 與開閉機(jī)關(guān)通過紅外線傳輸信號(hào)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉自動(dòng)稱量系統(tǒng),其特征在于所述的通道(2)外側(cè) 壁上設(shè)有真空抽氣裝置(3),該真空抽氣裝置(3)接受來自重量感應(yīng)裝置(5)的信號(hào)并自動(dòng) 對(duì)包裝箱(4)抽氣。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種茶葉自動(dòng)稱量系統(tǒng),其特征在于所述的重量感應(yīng) 裝置(5) —側(cè)設(shè)有滾輪輸送帶(6),滾輪輸送帶(6)后端設(shè)有自動(dòng)捆扎裝置(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種茶葉自動(dòng)稱量系統(tǒng),包括儲(chǔ)茶斗,儲(chǔ)茶斗的出料口下方依次設(shè)置通道及包裝箱,所述的包裝箱底部設(shè)有承載包裝箱的重量感應(yīng)裝置,該重量感應(yīng)裝置根據(jù)包裝箱的重量發(fā)出相應(yīng)信號(hào),并由設(shè)在通道出料口處的開閉機(jī)關(guān)接受該信號(hào)并執(zhí)行相應(yīng)操作;通道外側(cè)壁上還設(shè)有真空抽氣裝置,該真空抽氣裝置接受來自重量感應(yīng)裝置的信號(hào)并自動(dòng)對(duì)包裝箱抽氣;重量感應(yīng)裝置一側(cè)設(shè)有滾輪輸送帶,滾輪輸送帶后端設(shè)有自動(dòng)捆扎裝置。本系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了裝箱線自動(dòng)稱量、自動(dòng)抽氣、自動(dòng)打包一體化的流水線操作,并能與前面的工序有效的銜接,提高整個(gè)流水線的工作效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省企業(yè)生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B65B31/04GK201457750SQ20092012435
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
發(fā)明者張文華, 張盛, 楊惠民, 管爵杉, 詹志芳 申請(qǐng)人:長(zhǎng)興茶乾坤食品有限公司