專利名稱：萬向給料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及萬向給料機(jī)，屬于給料機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
以往給料機(jī)普遍采用皮帶輸送、螺桿輸送等輸送方式，這種給料機(jī)的不足之處主 要有1、給料機(jī)不僅體積大、重量重，而且輸送方向單一、輸送角度小，從而無法滿足多種施 工作業(yè)環(huán)境的要求；2、給料機(jī)輸送過程中容易產(chǎn)生較多的粉塵，給操作者帶來一定的健康 隱患；3、給料機(jī)本身的故障率也較高，提高了維護(hù)成本。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述已有技術(shù)存在的不足之處，提供一種體積小、重 量輕、故障率低，可任意改變輸送的方向、角度和長度，從而適應(yīng)多種環(huán)境作業(yè)的新型萬向 給料機(jī)。 本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 萬向給料機(jī)，特殊之處在于包括推進(jìn)器殼2以及與其固定連接的軸承座l，推進(jìn)器 殼2的進(jìn)料口與料斗11連接，推進(jìn)器殼2內(nèi)設(shè)有攪龍片4，攪龍片4與設(shè)在軸承座1上的軸 3組成攪龍軸，軸3末端設(shè)有皮帶輪13，軸承座1下方設(shè)有通過電機(jī)基座6固定的驅(qū)動(dòng)電機(jī) 7，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7末端設(shè)有電機(jī)皮帶輪12，電機(jī)皮帶輪12與皮帶輪13通過皮帶14組成傳動(dòng)系 統(tǒng)，推進(jìn)器殼2及電機(jī)基座6下方分別設(shè)有用于支撐整個(gè)裝置的前支架10及后支架9 ; 所述推進(jìn)器殼2出料口方向設(shè)有輸送軟管15 ; 所述軸承座1前后兩端分別設(shè)有起保護(hù)作用的密封件5及密封件8。 本實(shí)用新型的萬向給料機(jī)，由推進(jìn)系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)組成，將推進(jìn)機(jī)和料斗及驅(qū)動(dòng)
電機(jī)作為一體主機(jī)，使其體積減小，重量減輕，便于移動(dòng)，以適應(yīng)各種作業(yè)場合安裝；其中
的物料傳導(dǎo)系統(tǒng)采用和主機(jī)可分解連接的軟管制成，可以根據(jù)給料的高度、角度和不同方
向任意調(diào)整，能滿足多種復(fù)雜的輸料環(huán)境，輸送管道較其它機(jī)械輸送方式重量輕，應(yīng)用成本
低，使用范圍廣，特別適合干粉料和小徑骨料的輸送，也適合移動(dòng)性強(qiáng)的作業(yè)，可廣泛應(yīng)用
于食品、化工、建筑等領(lǐng)域，本機(jī)作為建筑工地水泥、砂料等加工過程中的輸送裝置，克服了
普通輸送機(jī)粉塵大，故障率高，受環(huán)境限制等問題，使系統(tǒng)配套保證正常完好率，提供可靠措施。

圖1 :為本實(shí)用新型萬向給料機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中1、軸承座，2、推進(jìn)器殼，3、軸，4、攪龍片，5、密封件，6、電機(jī)基座，7、驅(qū)動(dòng)電 機(jī)，8、密封件，9、后支架，10、前支架，11、料斗，12、電機(jī)皮帶輪，13、皮帶輪，14、皮帶，15、輸
送軟管。
具體實(shí)施方式
以下參照附圖，給出本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，用來對本實(shí)用新型的構(gòu)成進(jìn)行
進(jìn)一步說明。 實(shí)施例1 本實(shí)施例的萬向給料機(jī)參考圖1，特征在于包括推進(jìn)器殼2以及與其固定連接的 軸承座l，推進(jìn)器殼2的進(jìn)料口與料斗11連接，推進(jìn)器殼2內(nèi)設(shè)有攪龍片4，攪龍片4與設(shè) 在軸承座1上的軸3組成攪龍軸，軸3末端設(shè)有皮帶輪13，軸承座1下方設(shè)有通過電機(jī)基座 6固定的驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7末端設(shè)有電機(jī)皮帶輪12，電機(jī)皮帶輪12與皮帶輪13通過 皮帶14組成傳動(dòng)系統(tǒng)，推進(jìn)器殼2及電機(jī)基座6下方分別設(shè)有用于支撐整個(gè)裝置的前支架 10及后支架9，所述前支架10可以向后折疊收起，以便運(yùn)輸時(shí)減少占用空間；所述推進(jìn)器殼 2出料口方向設(shè)有與其可分開連接的輸送軟管15 ;所述軸承座1前后兩端分別設(shè)有起保護(hù) 作用的密封件5及密封件8。 工作原理驅(qū)動(dòng)電機(jī)7通過傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)軸3旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)攪龍片4旋轉(zhuǎn)，攪龍 片4的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生螺旋推力，此時(shí)向料斗11內(nèi)加入物料，在重力作用下物料會(huì)自動(dòng)向料斗下 方流動(dòng)，物料與攪龍片4接觸時(shí)被螺旋力推向前方，在連續(xù)不斷的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)下，物料即被連 續(xù)地推向輸送軟管15內(nèi)，通過輸送軟管15到達(dá)受料處，完成輸送過程。 本實(shí)施例萬向給料機(jī)的特點(diǎn)主要是 1、該機(jī)運(yùn)用螺桿推進(jìn)原理，改變?nèi)掏七M(jìn)方式，采用一端推進(jìn)，使整體結(jié)構(gòu)簡化， 輕便； 2、克服了以往螺桿輸送兩端密封困難的缺陷，取消了輸出端密封，僅保留驅(qū)動(dòng)端 密封，更可靠，壽命更長； 3、輸送管道由剛性改為柔性管道，可根據(jù)需要隨意改變其方向、角度、長度，適應(yīng) 多種環(huán)境作業(yè)； 4、物料推進(jìn)部分與輸送管道可以分解連接，提高設(shè)備可移動(dòng)性，使用方便。
權(quán)利要求萬向給料機(jī)，其特征在于包括推進(jìn)器殼(2)以及與其固定連接的軸承座(1)，推進(jìn)器殼(2)的進(jìn)料口與料斗(11)連接，推進(jìn)器殼(2)內(nèi)設(shè)有攪龍片(4)，攪龍片(4)與設(shè)在軸承座(1)上的軸(3)組成攪龍軸，軸(3)末端設(shè)有皮帶輪(13)，軸承座(1)下方設(shè)有通過電機(jī)基座(6)固定的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)末端設(shè)有電機(jī)皮帶輪(12)，電機(jī)皮帶輪(12)與皮帶輪(13)通過皮帶(14)組成傳動(dòng)系統(tǒng)，推進(jìn)器殼(2)及電機(jī)基座(6)下方分別設(shè)有用于支撐整個(gè)裝置的前支架(10)及后支架。
2. 按照權(quán)利要求l所述萬向給料機(jī)，其特征在于所述推進(jìn)器殼(2)出料口方向設(shè)有輸 送軟管(15)。
3. 按照權(quán)利要求l所述萬向給料機(jī)，其特征在于所述軸承座(1)前后兩端分別設(shè)有起 保護(hù)作用的密封件(5， 8)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及萬向給料機(jī)，屬于給料機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的萬向給料機(jī)，特征在于包括推進(jìn)器殼以及與其固定連接的軸承座，推進(jìn)器殼的進(jìn)料口與料斗連接，推進(jìn)器殼內(nèi)設(shè)有絞龍片，絞龍片與設(shè)在軸承座上的軸組成絞龍軸，軸末端設(shè)有皮帶輪，軸承座下方設(shè)有通過電機(jī)基座固定的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)末端設(shè)有電機(jī)皮帶輪，推進(jìn)器殼及電機(jī)基座下方分別設(shè)有用于支撐整個(gè)裝置的前支架及后支架，推進(jìn)器殼出料口方向設(shè)有輸送軟管，軸承座前后兩端分別設(shè)有起保護(hù)作用的密封件。本實(shí)用新型的萬向給料機(jī)體積小、重量輕、故障率低，可任意改變輸送的方向、角度和長度，從而適應(yīng)多種環(huán)境作業(yè)。
文檔編號B65G33/34GK201442762SQ20092002970
公開日2010年4月28日 申請日期2009年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月10日
發(fā)明者牟世友, 牟衍龍 申請人:牟世