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用于容器處理機的前臺以及容器處理機的制作方法

文檔序號:4399729閱讀:166來源:國知局
專利名稱:用于容器處理機的前臺以及容器處理機的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種用于容器處理機、例如清洗機、灌裝機和封口機的前臺,具有用于容器、例如瓶或類似物的一個輸入星式裝置和/或一個輸出星式裝置。本發(fā)明還涉及一種環(huán)繞行進結(jié)構(gòu)類型的封口機形式的容器處理機,用于將容器、例如瓶或類似物用螺紋封口件或者冠狀軟木塞進行封閉,具有一個帶有地點固定的中心柱的容器傳送系統(tǒng),該容器傳送系統(tǒng)包括一個環(huán)繞行進的回轉(zhuǎn)器以及用于所述容器的一輸入星式裝置和/或一輸出星式裝置,在該回轉(zhuǎn)器上構(gòu)成了多個分別裝備有一個封閉元件的容器封閉位置,該容器處理機具有該容器傳送系統(tǒng)的一個驅(qū)動電機。
背景技術
封口機形式的、尤其是這種環(huán)繞運行結(jié)構(gòu)類型的封口機形式的容器處理機,用于
將容器、例如瓶通過擰上封蓋或者通過冠狀軟木塞進行封閉,在原理上已被公開(US 20 76
631, FR 2 109 824A),并且具有一個由一個輸入星式裝置、一個可繞垂直的機器軸線環(huán)繞
運行地驅(qū)動的回轉(zhuǎn)器和一個輸出星式裝置構(gòu)成的容器傳送系統(tǒng)。在可轉(zhuǎn)動地支承在中心柱
上的回轉(zhuǎn)器上設置有多個容器封閉位置。在旋擰封口時使用的封蓋例如由金屬(如鋁)制
成,不過最好也由塑料制成。這種由塑料制成的封蓋被預先加工一個內(nèi)螺紋,為了封口,它
用該內(nèi)螺紋旋擰到設置在瓶口處的外螺紋上,并在那里用一個預先給定的轉(zhuǎn)矩擰緊。 在用于封口帶有封蓋的容器的封口機中,在過去尤其有一種構(gòu)造方式被實施其
中在一個旋轉(zhuǎn)地環(huán)繞行進的轉(zhuǎn)臺上設置有多個旋擰單元,在通常的實施例中,它們的軸由
一個設置在軸上的小齒輪驅(qū)動旋轉(zhuǎn),后者則在一個固定于定子上的齒圈上運行。所述軸本
身驅(qū)動著旋擰頭轉(zhuǎn)動,此前,蓋被輸送給該旋擰頭并形成通常的夾緊配合。在轉(zhuǎn)臺環(huán)繞運行
時,這些旋擰單元通過其高度控制裝置——該高度控制裝置例如由一個不旋轉(zhuǎn)的升降凸輪
構(gòu)成, 一個接一個地向下運動到位于其下方的瓶上,并在此將蓋旋擰到瓶上。 簡單看,冠狀軟木塞式封口機和螺紋封口機的差別主要在于旋擰單元被變形單
元所替代,在封閉過程期間,后者使冠狀軟木塞這樣地發(fā)生變形,以使得它將容器氣密性地
封閉起來。此外,冠狀軟木塞式封口機在多數(shù)情況下具有一個中心高度調(diào)節(jié)裝置,它使得機
械能夠適配不同的容器高度。 基本上,所有公知的封口機的共同點是待封閉的容器在一個容器輸入口處傳送給封口機,及已經(jīng)封口的容器在一個容器輸出口處被取走。容器的輸入和輸出都是通過公知的傳送帶、或者也可以是通過所謂的傳送星式裝置(Transfersterne)來完成的。
所有的封口機的共同點是它們在空間上緊鄰著由于運行的原因處于前面的灌裝機地設置。在此,實際中有兩種方案是優(yōu)選的。首先是通常將封口機設置于一個一般說來為灌裝機所配置的前臺上。同樣已知的是也可以將封口機構(gòu)造為獨立的機器,并將其例如用傳送帶與前面的灌裝機及后面的設備組成構(gòu)件連接起來。 在同樣由申請人提交的專利申請DE 10 2004 049 330.8——這里對其進行引 用——之中,說明了公知的前臺的優(yōu)點和缺點,并且建議用桿狀元件來替代通常的前臺,從 而克服這些缺點。 這種新型的、充滿優(yōu)勢的前臺的構(gòu)造,需要對于設置在這些前臺上的封口機進行 根本性的改造。 同樣需要注意的是公知的封口機構(gòu)型具有相對復雜的結(jié)構(gòu)。 這種結(jié)構(gòu)的原因是環(huán)繞行進的和不環(huán)繞行進的部件被以嵌套式結(jié)構(gòu)地設置。 屬于環(huán)繞行進的部件的有容器托架、封口頭或者旋擰頭及所屬的托架元件、用于
封口頭或者旋擰頭或者容器的升降元件。 屬于不環(huán)繞行進的部件的有驅(qū)動電機、傳動系統(tǒng)、用于升降元件的凸輪軌道。
在此,為了阻止不環(huán)繞行進的部件、例如凸輪軌道一起轉(zhuǎn)動,需要完全地將欲使這 些部件一起轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)矩和/或者力捕獲。攜轉(zhuǎn)力的捕獲需要公知的封口機用至少兩個元 件、例如主柱和轉(zhuǎn)矩支座、或者主柱與傳動系統(tǒng)與封口機的基座架或者(前臺)固定裝置相 連接。
同樣,公知的封口機的驅(qū)動裝置的構(gòu)造相對復雜、昂貴。例如通常的方式是所必 需的驅(qū)動功率借助與所屬的灌裝機的一個機械的聯(lián)接器來直接地從它傳遞到封口機上。
為此所必需的部件在制造和裝配時需要高額費用。 此外,公知的這類設置于前臺或者獨立機架上的封口機需要高額的清潔費用。 本發(fā)明的任務和目的是構(gòu)造一種用于容器處理機、例如清洗機、灌裝機和封口機 的前臺,它的特征是特別簡單和因此成本低的結(jié)構(gòu),并且在降低成本的同時進一步改善機 器的清潔。 根據(jù)本發(fā)明,提出了一種用于容器處理機、例如清洗機、灌裝機和封口機的前臺,
具有用于容器、例如瓶或類似物的一個輸入星式裝置和/或一個輸出星式裝置,其中用于
運動能量的和/或用于以電的或光學的形式存在的控制信息的和/或用于流體、例如液壓
流體或壓縮空氣的傳導裝置穿過一個地點固定的、不環(huán)繞運行的、支承的中心柱。 根據(jù)本發(fā)明,還提出了一種環(huán)繞行進結(jié)構(gòu)類型的封口機形式的容器處理機,用于
將容器、例如瓶或類似物用螺紋封口件或者冠狀軟木塞進行封閉,具有一個帶有地點固定
的中心柱的容器傳送系統(tǒng),該容器傳送系統(tǒng)包括一個環(huán)繞行進的回轉(zhuǎn)器以及用于所述容器
的一輸入星式裝置和/或一輸出星式裝置,在該回轉(zhuǎn)器上構(gòu)成了多個分別裝備有一個封閉
元件的容器封閉位置,該容器處理機具有該容器傳送系統(tǒng)的一個驅(qū)動電機,其中所述中心
柱為了與圍繞封口機的周圍空間機械的和/或傳遞力的連接借助一個支承腳支撐于一大
廳地面上,并且該中心柱是用于一驅(qū)動電機的裝配位置。 根據(jù)本發(fā)明,提出了一種環(huán)繞行進結(jié)構(gòu)形式的封口機,用于將容器、例如瓶或類似 物用螺紋封口件或者冠狀軟木塞進行封閉,具有一個環(huán)繞行進的回轉(zhuǎn)器,在該回轉(zhuǎn)器上構(gòu) 成了多個分別裝備有一個封閉元件的容器封閉位置,其中,封口機機械地和/或構(gòu)成傳力 鏈地僅借助于一個不環(huán)繞行進的中心柱與圍繞封口機的周圍空間相連接
發(fā)明內(nèi)容
有利的是,地點固定的中心柱只包含用于運動能量和/或者以電的或光學的形式 存在的控制信息和/或者流體的傳導裝置。 有利的是,封口機包括一個輸入星式裝置和/或者一個輸出星式裝置。 有利的是,輸入星式裝置和/或者輸出星式裝置僅固定在封口機上。 有利的是,輸入星式裝置和/或者輸出星式裝置通過封口機的驅(qū)動電機來驅(qū)動。 有利的是,輸入星式裝置和/或者輸出星式裝置借助于齒形帶和齒形帶輪組成的
裝置進行驅(qū)動。 有利的是,輸入星式裝置和/或者輸出星式裝置由至少一個獨立的伺服電機驅(qū) 動。 有利的是,封口機包括一個用于傳送螺紋封口件的傳送星式裝置。 有利的是,傳送星式裝置與輸入星式裝置或者輸出星式裝置固定于一個公共軸
上,并且通過該軸驅(qū)動轉(zhuǎn)動。 有利的是,封口機的驅(qū)動電機僅固定于該封口機上。
有利的是,驅(qū)動電機為伺服電機、步進電機或者同步電機。 有利的是,所述前臺被用桿狀連接元件替換,這些桿狀連接元件將處理機互相連 接起來,或者構(gòu)成用于所述輸入星式裝置和/或輸出星式裝置的固定裝置,并且在需要時 構(gòu)成用于其它部件、例如傳送星式裝置和導向裝置的固定裝置。 有利的是,所述中心柱為了與圍繞封口機的周圍空間機械的和/或傳遞力的連接 借助一個支承腳支撐于一大廳地面上,并且該中心柱是用于一驅(qū)動電機的裝配位置。
有利的是一個連接元件,所述中心柱支撐在該連接元件上,用于例如連接到一個 灌裝機。 有利的是,在一個設置在該中心柱的上側(cè)上的頂板上設置了用于不隨著所述回轉(zhuǎn) 器環(huán)繞運行的部件的承接座或者固定點。 有利的是,所述地點固定的中心柱只包含用于運動能量和/或以電的或光學的形 式存在的控制信息和/或者流體的傳導裝置。


以下借助于一個實施例對本發(fā)明進行詳細描述。具體圖示為 圖1以一個簡化的俯視圖示出屬于現(xiàn)有技術的一個前臺的構(gòu)型, 圖2以一個簡化的、局部剖切的示圖,作為本發(fā)明的實施例示出一個螺紋封口機,
及 圖3以一個俯視圖示出具有本發(fā)明的封口機的灌裝機的配置。
具體實施例方式
本發(fā)明的擴展、優(yōu)點和應用可能性由以下的實施例的說明和圖例得出。在此,所有 描述的和/或者圖示給出的特征自身或者其任意組合,都構(gòu)成本發(fā)明的技術方案,與權利 要求書中對它們所作的概括或者回引無關。同時,權利要求書的內(nèi)容則作為本說明書的一 個組成部分。 如圖l所示,用于容器處理機的前臺的新型構(gòu)造,使得那些對于飲料灌裝來說所必需的部件或者機械——例如傳送星式裝置或者清洗機,灌裝機和封口機——,能夠 以簡單而且低成本的方式和方法互相連接起來。為此,將迄今為止普遍采用的前臺用 桿狀連接元件替換,其中,這些連接元件將處理機互相連接起來,并且如果需要的話,接 收其他的部件、例如傳送星式裝置、輸入星式裝置(Einlaufsterne)和輸出星式裝置 (Auslaufsterne)、輸入蝸桿和導向裝置,或構(gòu)成它們的固定裝置。 圖2示出了一種環(huán)繞行進結(jié)構(gòu)形式的螺紋封口機,作為本發(fā)明的封口機13的實施 例。 該封口機具有一個不環(huán)繞行進的中間柱或者中心柱16,作為主要部件,并且機械 地和/或者力流技術地僅借助于這個中心柱16與周圍空間連接。 在所示的實施例中,中心軸16設置于一個連接元件14上,后者例如產(chǎn)生與一個灌
裝機的連接。連接元件14又借助于一個支承腳15支撐于大廳地面上。 但是,本發(fā)明的范圍中,并不排除將中心柱16直接或者間接地固定在大廳地面、
或者底座、或者殼體上。 從中心柱16的下端部開始,它首先構(gòu)成用于支承封口機13的環(huán)繞行進的回轉(zhuǎn)器 2的承接座。 在其上端部上,中心柱16過渡為一個頂板17。 該頂板的一個功能首先在于為后面的那些不隨著封口機的回轉(zhuǎn)器2環(huán)繞運行的 部件構(gòu)成承接座或者說固定點,這些部件是回轉(zhuǎn)器的旋轉(zhuǎn)——或者驅(qū)動電機18,使旋擰元 件20上下運動的升降凸輪19,使旋擰元件20產(chǎn)生轉(zhuǎn)動運動的驅(qū)動輪齒28,輸入星式裝置 21和輸出星式裝置22。 在本發(fā)明的封口機運行期間,驅(qū)動電機18通過一個設置于其輸出軸上的小齒輪 驅(qū)動一個開設在回轉(zhuǎn)器2上的外齒部分23,并因此使回轉(zhuǎn)器2以所期望的方式旋轉(zhuǎn)運動。
在所示的優(yōu)選實施形式中,驅(qū)動電機18固定于頂板17上,不過也可以考慮其他的 裝配位置,例如在中心柱16上。 驅(qū)動電機18最好是一個所謂的伺服電機或者同步電機。在本申請的范圍內(nèi),這些 概念應理解為各種可受控地工作的驅(qū)動電機,其中單個的或者以任意方式組合的例如電 機的轉(zhuǎn)角、旋轉(zhuǎn)方向、角速度和轉(zhuǎn)矩可以由一個控制裝置——如一個主導計算機來預先給 定,而實際達到的實時數(shù)值通過傳感器檢測,將其與設定值相比較,并通過自動化的相應措 施對偏差進行修正。 通過使用這種電機,使得本發(fā)明不再需要灌裝機及封口機的旋轉(zhuǎn)運動的費事、昂 貴的機械聯(lián)接器。 同樣,本發(fā)明考慮,對僅固定在頂板17上的輸入星式裝置和輸出星式裝置21、22 直接地通過回轉(zhuǎn)器2的旋轉(zhuǎn)運動進行驅(qū)動。為此,在頂板17上首先安置有一個小齒輪25, 它通過環(huán)繞行進的回轉(zhuǎn)器2的外輪齒23驅(qū)動。 小齒輪25的旋轉(zhuǎn)運動通過適當元件、例如齒形帶26和齒形帶輪27傳遞到這些星 式裝置21和22上。 在另一種構(gòu)型中考慮,這些星式裝置(Sterne) 21、22借助于一個或者兩個伺服電 機來驅(qū)動,其中,這些伺服電機也同樣可以被設置于頂板上。 在旋擰封口器中,需要將螺紋封口件輸送給旋擰元件20。在本發(fā)明的一個拓展的范圍內(nèi),為了完成螺紋封口件的傳送,在輸入星式裝置或者輸出星式裝置21、22的軸上設 置了一個傳送星式裝置29。該傳送星式裝置29將螺紋封口件在一個預備位置上取下,并將 其傳遞給旋擰元件20的作用區(qū)域中,在那里,旋擰元件20降低到螺紋封口件上并因此與之 形成夾緊配合。 通過該過程,通過部件數(shù)量的進一步減少,得到了成本費用的進一步降低。 通過本發(fā)明,僅通過中心柱16與周邊空間機械連接的封口機13的、地點固定的、
不環(huán)繞運行的中心柱16,可以不再包括用于機械地傳遞力的元件,例如傳動軸。這樣,在需
要時,通過中心柱16僅穿過用于運動能量和/或者以電的或光學的形式存在的控制信息和
/或者流體例如液壓流體或壓縮空氣的傳導裝置,例如導線和導管。以光學的形式存在的控
制信息應理解為,例如通過光導體傳遞的、用于控制封口機的信息,其中光學傳輸?shù)奶攸c是
其對于干擾的特別不敏感性以及極高的速度。
權利要求
用于容器處理機、例如清洗機、灌裝機和封口機的前臺,具有用于容器、例如瓶或類似物的一個輸入星式裝置(21)和/或一個輸出星式裝置(22),其特征為用于運動能量的和/或用于以電的或光學的形式存在的控制信息的和/或用于流體、例如液壓流體或壓縮空氣的傳導裝置穿過一個地點固定的、不環(huán)繞運行的、支承的中心柱(16)。
2. 如權利要求l所述的前臺,其特征為所述前臺被用桿狀連接元件替換,這些桿狀連接元件將處理機互相連接起來,或者構(gòu)成用于所述輸入星式裝置(21)和/或輸出星式裝置 (22)的固定裝置,并且在需要時構(gòu)成用于其它部件、例如傳送星式裝置和導向裝置的固定 裝置。
3. 如權利要求1或2所述的前臺,其特征為所述中心柱(16)為了與圍繞封口機(13) 的周圍空間機械的和/或傳遞力的連接借助一個支承腳(15)支撐于一大廳地面上,并且該 中心柱(16)是用于一驅(qū)動電機(18)的裝配位置。
4. 如權利要求3所述的前臺,其特征為輸入星式裝置(21)和/或輸出星式裝置(22) 由至少一個獨立的伺服電機驅(qū)動。
5. 如權利要求3或4所述的前臺,其特征為驅(qū)動電機(18)為伺服電機、步進電機或 者同步電機。
6. 環(huán)繞行進結(jié)構(gòu)類型的封口機形式的容器處理機,用于將容器、例如瓶或類似物用螺 紋封口件或者冠狀軟木塞進行封閉,具有一個帶有地點固定的中心柱(16)的容器傳送系 統(tǒng),該容器傳送系統(tǒng)包括一個環(huán)繞行進的回轉(zhuǎn)器(2)以及用于所述容器的一輸入星式裝置 (21)和/或一輸出星式裝置(22),在該回轉(zhuǎn)器上構(gòu)成了多個分別裝備有一個封閉元件(20) 的容器封閉位置,該容器處理機具有該容器傳送系統(tǒng)的一個驅(qū)動電機(18),其特征為所 述中心柱(16)為了與圍繞封口機(13)的周圍空間機械的和/或傳遞力的連接借助一個支 承腳(15)支撐于一大廳地面上,并且該中心柱(16)是用于一驅(qū)動電機(18)的裝配位置。
7. 如權利要求6所述的封口機,其特征在于一個連接元件(14),所述中心柱(16)支撐 在該連接元件上,用于例如連接到一個灌裝機。
8. 如權利要求6或7所述的封口機,其特征為在一個設置在該中心柱(16)的上側(cè)上 的頂板(17)上設置了用于不隨著所述回轉(zhuǎn)器(2)環(huán)繞運行的部件的承接座或者固定點。
9. 如上述權利要求之一所述的封口機,其特征為所述地點固定的中心柱(16)只包含 用于運動能量和/或以電的或光學的形式存在的控制信息和/或者流體的傳導裝置。
10. 如上述權利要求之一所述的封口機,其特征為輸入星式裝置(21)和/或輸出星 式裝置(22)通過封口機(13)的驅(qū)動電機來驅(qū)動。
11. 如上述權利要求之一所述的封口機,其特征為輸入星式裝置(21)和/或輸出星 式裝置(22)由至少一個獨立的伺服電機驅(qū)動。
12. 如上述權利要求之一所述的封口機,其特征為驅(qū)動電機(18)為伺服電機、步進電 機或者同步電機。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種環(huán)繞行進結(jié)構(gòu)形式的封口機,用于將容器、例如瓶或類似物用螺紋封口件或者冠狀軟木塞進行封閉,具有一個環(huán)繞行進的回轉(zhuǎn)器,在該回轉(zhuǎn)器上構(gòu)成了多個分別裝備有一個封閉元件的容器封閉位置,其中,封口機機械地和/或構(gòu)成傳力鏈地僅借助于一個不環(huán)繞行進的中心柱與圍繞封口機的周圍空間相連接。
文檔編號B67C3/24GK101700864SQ20091017493
公開日2010年5月5日 申請日期2005年10月14日 優(yōu)先權日2004年10月15日
發(fā)明者赫伯特·伯恩哈德 申請人:Khs股份公司
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